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1、目錄一、編寫依據及施工執行規范1二、工程概況及施工前準備11、工程概況:12、施工前準備：13、材料選材與檢驗：2三、主要施工方法與工藝41、工藝流程：42、管道下料切割及溝槽加工：43、管網安裝：94、濕式報警閥安裝:115、消防水泵安裝:126、消火栓及支管安裝:127、管道系統支吊架設置：138、消防水泵接合器安裝:149、水流指示器的安裝：1410、信號閥安裝：1511、系統控制閥門等的安裝:1512、消防噴頭及噴灑頭支管安裝：1613、節流裝置安裝:1714、消防系統試壓和沖洗:1715、消火栓及噴淋給水系統調試:18四、資源配置及進度計劃191、人力資源配備(見附表一）192、主要2、機具器材配備（見附表二）193、施工進度計劃（見附表三）19五、安全保證措施19六、臨時用電:20xx糧油工業(xx）油料蛋白加工項目精煉、散粕庫車間工程給排水管道施工方案一、 編寫依據及施工執行規范建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB502422002)建筑排水聚氯乙烯管道工程技術規程(CECS942002)建筑給水聚丙烯管道(PPR)工程技術規程（DB32/T4742001）溝槽式卡箍管接頭產品技術條件（GB/T8259-87)自動噴水滅火系統施工及驗收規范（GB5026196）節水型衛生器具(CJ164-2002）二、 工程概況及施工前準備1、工程概況:xx糧油工業(xx）油料103、00T/日油料蛋白加工項目精煉車間和散粕庫車間給排水工程包括室內給排水,室外雨水以及室內消防、噴淋和消防器材的安裝。其中熱熔PP-R給水管100米左右, DN100鍍鋅管道（溝槽連接）600多米，DN100以下絲接管道700多米,DN250埋地內襯塑鋼管300來米，還有部分粘接UPVC雨水管.2、施工前準備:2.1真閱讀施工圖紙和相關施工及驗收規范，根據設計技術要求和建筑施工承包商及業主提供的資料，現場定位測量尺寸，繪制配管草圖，按圖編號預制加工； 2。2根據設計要求選用材料設備，并對進場管材、管件、閥門、配件、設備及組件等進行檢查,看是否符合設計要求和相關質量標準，閥門預先進行壓力試驗，符合4、要求才能使用。對進場設備進行檢查，看是否符合安全使用標準以及能否達到加工質量要求； 2。3檢查預埋件和預留孔洞是否準確； 2。4核對有關專業圖紙,查看各種管道標高是否與設備、電器安裝有交叉或排列位置不當，發現問題及時與設計人員研究解決，并辦理技術洽商核定手續； 2。5合理安排好不同位置，不同工種間的施工順序，避免工種間交叉作業的干攏,影響施工; 2.6按施工組織設計或施工方案的總體布置，安裝好施工設備或裝置。3、材料選材與檢驗: 3.1室內消防系統管道連接目前已大量開始采用溝槽式連接，設計上一般在當管徑DN=100時采用溝槽式連接,在管徑DN100時采用絲接，但也有全部采用溝槽式連接的，應根據5、設計選用；溝槽接頭有三類:一類主要適用于焊接鋼管(GB309287）、鍍鋅焊接鋼管（GB309187）以及直縫卷焊鋼管，管徑大于DN150的管道一般采用直縫卷焊鋼管；二類主要適用于無縫鋼管（GB8163-87和YB23170）；三類主要適用于電焊鋼管（YB242-63），應根據設計選用管材及溝槽式接頭，且在訂貨時注明。3。2溝槽式接頭的密封圈為具有三層密封結構的“C型橡膠圈,其材質根據管內介質而不同，應根據設計選用橡膠圈材質，以水為滅火介質的消防系統一般選用乙丙橡膠。在訂貨時應注明材質。3.3管材、管件到達現場后應嚴格進行外觀檢查,管材內外鍍鋅均勻無脫落、無彎曲、無銹蝕、無毛刺、重皮及凹凸不平6、等現象，并有材質證明書及產品合格證；溝槽式接頭產品應符合溝槽式卡箍管接頭產品技術條件（GB/T825987）和設計的要求，配件齊全、鑄造規矩、表面光潔、無裂紋、外涂漆膜及顏色均勻、有材質證明書及產品合格證。3。4消防噴灑系統的報警閥、控制閥、延遲器、水流指示器、信號閥、水泵結合器、消火栓等主要組件的規格型號應符合設計要求，配件齊全、鑄造規矩、表面光潔、無裂紋、外涂漆膜及顏色均勻；有當地消防行政主管部門生產銷售許可證、有國家消防產品質量監督檢驗中心檢驗產品合格證及材質證明書.3.5報警閥應有商標、型號、規格和水流方向的永久性標志；報警閥和控制閥的閥瓣操作機構應動作靈活，無卡澀現象,閥體內無異物堵7、塞；水力警鈴應轉動靈活無阻塞現象;報警閥應當逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為額定工作壓力的2倍，試驗時間為5min,閥瓣處無滲漏。壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、等監測裝置應有銘牌、安全操作指示標志和產品說明書；、水流指示器尚應有水流方向的永久性標志，安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格不能使用.3。6用于消防系統的所有閥門的型號、規格應符合設計要求，附件配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷，銘牌清晰；并在安裝前逐個進行工作壓力試驗，發現滲漏應進行處理。3。7噴灑頭的型號、規格、動作溫度應符合設計要求,噴灑頭的型號、規格、動作溫度、制造廠及生產日期等標志齊全,外形規矩、絲扣完整、感溫包無破碎松動、8、易熔片無脫落松動，有當地消防行政主管部門生產銷售許可證、有國家消防產品質量監督檢驗中心檢驗產品合格證。閉式噴頭應進行密封性能試驗,并以無滲漏、無損傷為合格.試驗數量宜從每批中抽查1,但不得少于5只，試驗壓力為3。0MPa，試驗時間不得少于3min，當有2只及以上不合格時,不得使用該批噴頭；當僅有1只不合格時,應再抽查2%，但不得少于10只,如仍不合格則不得使用. 3。6消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整光潔、金屬箱體無銹蝕及劃傷、箱門開啟靈活、箱體方正及箱內配件齊全.栓閥外形規矩無裂紋、啟閉靈活、關閉嚴密、密封填料完好，有當地消防行政主管部門生產銷售許可證、有國家消防產品質量監督9、檢驗中心檢驗產品合格證及材質證明書。 3.7消防水泵應（穩壓泵）規格、型號應符合設計要求，并有產品合格證和安裝使用說明書。三、主要施工方法與工藝1、工藝流程：施工準備干管安裝報警閥安裝噴灑分層干支管安裝、消防栓及支管安裝立管安裝水流指示器、信號閥、水泵結合器安裝消防水泵、水泵結合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭短支管安裝節流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件安裝噴灑頭安裝系統通水調試 2、管道下料切割及溝槽加工：2。1管道下料切割應根據實測定位繪制的管道單線配管圖確定的尺寸下料，并沿管道線路依次編號；2.2管道下料切割應采用機械方法切割，切割面不得有毛刺、飛邊、重皮，嚴禁采用熱加工和火焰切割.切割面上10、的毛刺應用角磨機清除.切口平面的傾斜允許偏差為管徑的1，不得超過3mm。嚴禁采用熱加工和火焰切割。如設計采用鋼塑管（鍍鋅焊接鋼管內襯塑料），則必須在切口端面或套絲位置，均勻涂刷無毒常溫固化膠，以保護切割面不生銹。卡箍接頭連接的管道下料時每根長不宜超過m。2。3管端溝槽加工采用專用滾槽機（如設計為厚壁管則采用專用割槽機）加工。滾軋凹槽并不切掉金屬,為冷滾壓成形;割制凹槽則是在較厚的鋼管上采用,切削量少于鋼管厚度的一半(切割后余下厚度能滿足管路允許最小厚度要求）.加工步驟如下：a.將需加工溝槽的鋼管一端架設在溝槽機的滾輪上，另一端擱置在滾槽機尾架上(自制），根據密封橡膠座圈的寬度調整好下滾輪端面擋11、板位置；b.用水平儀調整滾槽機尾架、滾槽機,使鋼管處于水平位置;c。使鋼管端面與滾槽下滾輪擋板端面貼緊,即鋼管與滾槽機下滾輪擋板端面成90.d.啟動滾槽機，滾輪轉動,徐徐壓下千斤頂，頂上壓輪均勻滾壓鋼管至預定的溝槽深度為止，停機。 e.用游標卡尺、深度尺檢查溝槽深度、寬度等尺寸，確認符合標準要求后，千斤頂卸荷,取出鋼管。如溝槽各基本參數超出允許范圍，則應調整頂壓輪后再試。2.4溝槽加工要求：鋼管滾槽的基本參數見下圖：CABt 溝槽加工要求詳見下表：公稱直徑mm鋼管外徑壁厚Dtmm密封圈座寬度A mm溝槽寬度B mm溝槽深度C mmDN50603。515.88(14。5）8.74（9。5)1。612、（2。2)DN6575。53。7515。88(14.5）8.74（9。5)1。98（2。2)DN8088。54.015。88(14。5)8。74（9.5)1。98（2.2）DN100114.04.015。88（16.0)8。74（9。5）2。11(2.2）DN125140.04。515.88(16.0）8.74(9。5）2.11(2。2)DN150165。04.515。88（16。0)8。74(9.5）2.16(2.2)DN200219。06。019。05（19.0)11。91(13.0)2.34(2。5)DN250273.07.019.05（19.0)11.91(13。0）2。39（2.5)13、DN300325。07.519.05（19.0)11。91（13。0)2.77(3.0）表中帶括號的數據為上海瑞浮管路系統有限公司生產的卡箍接頭產品尺寸,其它為上海威遜等各廠家生產的產品；表中鋼管外徑為焊接鋼管外徑和壁厚，若采用無縫鋼管，應選擇管外徑和壁厚與焊接鋼管相同或相近規格的管道；對用割槽機設備開槽的管道在開槽后壁厚（管壁厚溝槽深度）不得小于管道最小允許厚度；表中各相關尺寸的公差范圍因溝槽加工方法不同而不一樣，采用滾槽加工方法加工的溝槽，其相關尺寸的公差范圍為； A0-0.5 ；B0+0。5 ，C0+0。5 ;如上海瑞浮管路有限公司生產的接頭產品。采用割槽方法加工的溝槽，其相關尺寸的公差14、范圍為：A0。79 ；B0.79；如威遜等廠家生產的卡箍接頭產品. 2.5溝槽式卡箍接頭連接形式:溝槽式卡箍接頭（由卡箍、密封橡膠圈、螺栓三部分組成），連接時將具有密封唇邊的密封膠圈，跨壓在兩個連接管端上，用螺栓壓緊固定。卡箍連接形式有剛性和柔性之分。則性連接形式（見下圖)，在夾緊溝槽時允許卡箍間相對之間產生錯位，當卡箍頂到溝槽側壁時，使得相連接的兩個管口靠攏，具有斜對鎖結構設計的剛性卡箍在擰緊螺栓后就獲得剛性，相連接的兩管道無間隙，安裝就位后不會產生撓度。在需要采用剛性連接時應選用剛性卡箍接頭，像立管及閥門等的連接.柔性連接形式（見下圖），在夾緊溝槽時兩管端有間隙，卡箍接頭具有一定的軸向伸縮15、量和軸向偏轉角，因而允許管路系統有適量的伸縮、偏角，能夠吸收管路系統一定量的位移、振動及噪音，適應于與動力設備及具有軸向伸縮等的位置連接.兩種卡箍接頭的連接形式見下圖。 鋼性連接形式 柔性連接形式2。6溝槽式卡箍連接：a.準備好配件和附件，將一根已滾槽的鋼管就位，并在其端部套上橡膠密封圈，將另一根已滾槽的鋼管靠近已套橡膠密封圈的鋼管端部,兩端間應分別按鋼性接頭或柔性接頭的標準要求留有一定間隙。b.使橡膠密封圈位于接口中間位置，使膠圈唇邊正好壓到溝槽邊,并在其周邊均勻涂抹潤滑劑(洗潔精或肥皂水）.同時，檢查兩根管道中軸線是否一致.c。在接口位置橡膠圈外側套好下接頭卡箍，并將接頭凸緣卡進溝槽內。用16、力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭敲緊凸緣處，將上下卡箍卡緊。在接頭卡箍螺孔位置穿上螺栓，均勻輪換擰緊螺母。為防止橡膠圈起皺,上緊力矩應適中。嚴禁用大扳手緊螺栓。最后應檢查確認接頭凸邊是否全圓周卡進溝槽內.擰緊螺栓時選用扳手應根據螺栓規格確定,詳見下表：螺栓尺寸M10M12M16M20M22扳手尺寸mm1622243034D經檢查確認卡箍凸邊全圓周都卡進管端溝槽內，則接頭安裝完成。如出現接頭凸邊未卡進溝槽或膠擠出，則應拆開重裝。 2。7溝槽式鋼管三通、四通安裝：安裝溝槽式機械三通、機械四通的鋼管應在接頭部位用開孔機開孔。方法是將開孔機用專用鏈條將開孔機固定于開孔位置處，啟動開孔機轉動鉆頭，操作開17、孔機頂部手輪，轉動手輪緩慢壓下，并適量在開孔鉆頭處添加潤滑劑，清除開孔鉆頭處的鐵屑、殘渣，使鉆頭在鋼管上開孔。新開孔周圍的鐵屑、殘渣應清理干凈；如孔洞有毛刺，應用角磨機打磨光滑。然后將機械三通、四通卡箍置于孔洞上下，按照前述方法，緊固螺栓即可.3、管網安裝： 3。1管網安裝首先按管路設計要求,定位測量放線，繪制配管草圖，根據配管草圖下料加工溝槽；然后安裝好待裝管的支、吊架；并核對預埋套管位置標高及套管長度是否符合設計要求，套管長度不得伸出墻面,穿樓板的套管應高出樓面或地面50mm，套管加工按照國家建筑標準圖S312進行加工.在安裝支架時應控制好管道與梁、柱、樓板間的最小距離，其要求如下：公稱直18、徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200 3。2管道的施工順序為：干管（包括進戶管）應先裝室外至室內的一段管道，再裝水平干管，然后一層一層由下向上安裝立管，每安裝一層，固定一層；接著安裝每層水平橫干管；再裝每層支管,最后裝連接消防噴頭和消防栓的短支管。在管道穿墻鋼套管位置，應隨同管道安裝進度及時在套管內用不燃性防火密封填料密封；所有穿過結構伸縮縫、沉降縫的位置應設置柔性短管（柔性短管類型按設計選定），在較長的直線管路上應設置橡膠柔性接頭。 3.3安裝方法:a。 干、立、支管安裝：自動噴灑滅火系統和消火栓滅火系統干、立、支管安19、裝立管一般采用單根吊起安裝，在落位后對口安裝卡箍，同時安裝支架卡箍固定；橫管安裝則采用在樓地面把幾根連接在一起（但不宜過長），然后將連成的長管段用升降器或導鏈吊起安裝，當升降器升至一定高度,管道正好落在安裝高度,即可將管道滾落至已裝好的管支架上；也可按配管草圖的編號，依次按順序單根吊裝.在安裝管道同時閥門應一同安裝。在安裝中斷時，應用盲板或管堵臨時封閉.b。噴灑分層橫干支管安裝:一般在地面組裝成一段，整段安裝用升降器配合安裝，其管道的分支預留口在吊裝前預制好；當用溝槽卡箍連接時，采用專用開孔機在地面開好三通預留接口；若采用絲接時，則用絲扣三通定位預留接口。c。配水支管安裝配水支管分兩次安裝到位20、，第一次在吊頂前將水平配水橫管安裝到位,開出噴頭三通口,安裝好連接噴頭的專用三通和彎頭；第二次與裝飾工程配合進行噴頭和短管的安裝.消火栓支管則采用一端帶絲扣的專用溝槽式短接管以便與消火栓連接。 3。4安裝要求:a自動噴灑消防滅火系統管道一般要求使用鍍鋅鋼管，消火栓滅火系統管道有使用鍍鋅鋼管的,也有使用非鍍鋅鋼管的。非成品鍍鋅鋼管(無鍍鋅焊接鋼管或無縫鋼管)，應經調直清除油污后,進行鍍鋅加工，然后進行切割下料和溝槽加工；b采用溝槽式卡箍連接的管道，其管路彎頭、異徑彎頭、三通、四通、異徑管、與閥門及設備連接的法蘭短管等管件采用配套溝槽式專用管件，現場加工溝槽；有的閥門、設備在沒有專用溝槽式法蘭短管21、相配時,可采用鋼管焊法蘭，但焊完后應進行防腐處理。c自動噴淋系統橫管敷設時應設0.0020.005的坡度，且應坡向排水管，在管路末端應設帶閥門的排水管。d如有同時采用螺紋連接時(一般在DN50時）,螺紋密封面應符合現行國家標準普通螺紋基本尺寸要求，螺紋密封面填料應均勻附著在螺紋密封面部分，不得將填料擠入管內.不同大小的管道連接不宜采用補心。e。配水立干管、配水橫支管應做紅色色環標志。 4、濕式報警閥安裝: 4。1安裝方法：濕式報警閥是一成組閥件,包括報警閥、上下連接短管、閥前閥后壓力表閥，延遲器、過濾器、壓力繼電器、水力警鈴、試驗閥、排水閥、排水漏斗及相互間的連接管。安裝時，應按如下順序安裝。22、先在主管上安裝好凈水源控制閥，然后在其上安裝好報警閥，并連接其它輔助管道，待交工前安裝延時器、壓力繼電器、水力警鈴等報警閥配件。延遲器是防止誤報警的設施，應按說明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管路上.水力警鈴應裝在報警閥附近。 4.2安裝要求：a。報警閥應安裝在明顯、易于操作，環境溫度高于5的位置，高度距地面為1.2m,兩側距墻不0.5m，正面距墻不小于1.2m。排水應通過排水漏半接至排水系統.報警閥組安裝時應按產品說明書和設計要求，控制周整好啟閉指示裝置，并使閥門處于常開狀態。b.應確保報警閥前后的管道中順利充滿水；壓力波動時,水力警鈴不發生誤動作。c.報警水流通路上的過濾23、器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。d.水源控制閥應有明顯的開閉標志。(本工程閘閥均采用明桿楔式雙閘板閘閥）。e。水力警鈴應裝在人員經常值班和常在的部位。 5、消防水泵安裝: 5。1消防水泵、穩壓泵的型號、規格應符合設計要求；安裝前應按設計核對水泵基礎,符合要求才能安裝;水泵吸水管應采用自灌式，水泵應設減振裝置；進出水口加設橡膠柔性短管等減振和防噪聲裝置；水泵出水口宜加緩閉式止回閥。安裝還應符合國家標準機械設備安裝工程施工及驗收規范的相關要求。 5.2當設計無要求時,消防水泵出水管上應安裝壓力表和試水用的放水閥門;消防水泵泵組出水總管上還應安裝壓力表和泄水閥；安裝壓力表時加設緩沖裝置；壓24、力表量程為工作壓力的22。5倍. 5。3水泵配管安裝應在水泵定位找平找正,穩固后進行，水泵設備不得承受管路重量。安裝順序為止回閥、閘閥依次與水泵連接緊牢，與水泵相接配管的溝槽式法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線錘找正找直，量出配管尺寸，再下后段配管管段的料.吸水管安裝應注意下列要求:a吸水管上的控制閥及吸水管直徑不應小于消防水泵直徑,且不應采用蝶閥；b當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管路上應設柔軟性連接管;c吸水管水平管路上不應有氣囊和漏氣現象，與水泵相連的異徑管應采用上平式異徑管. 6、消火栓及支管安裝: 6。1安裝方法：消火栓安裝首先應栓閥的設計座標、標高定位栓口，25、然后定位埋固好箱體固定螺栓,核定后將箱體安裝到期位，經找平找正后再把栓閥安裝好,最后待交工前安裝好箱內配件。室內消火栓箱安裝采用暗裝或明裝應依設計而定，其要求及做法應按照國家建筑標準設計87S163.消火栓安裝應系統試壓后進行。 6。2安裝要求：a. 安裝時應取下其內的水栓，水帶等部件，不允許用鋼纖撬、錘子敲的方法將箱體硬塞入預留孔內。消火栓出口應朝外，消火栓閥中心距地面為1.2m，允許偏差為20mm.栓閥距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，義許偏差為5mm。消火栓箱箱門開啟應靈活。c. 栓閥有單出口和雙出口 ，安裝時應使栓口朝向便于操作的方向。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎應緊密26、并卷折掛在托盤或支架上d.消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時，要采取加固措施.具體措施應視墻體材料而定。d.消火栓水龍帶與快速接頭、水槍，一般用14鉛絲綁扎兩遍，每道不少于兩圈.水龍帶應掛在托盤上。e。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業人員配合.7、管道系統支吊架設置：7。1管道支吊架設置間距,不應大于下表的間距，且配水支管每一直管段上、相鄰兩噴頭間的管段上設置的吊架不得少于1個。管道支、吊架間距表管徑mm253240507080100150間距m3.54。04。55。06。08.08。58.07.2支吊架的型式、尺寸、材質應符合設計要求。如設計未給定，則按國家建筑標準設計S161選用。支吊架加工一律27、集中在加工場地進行。支吊架制作后，經檢查符合要求，則涂刷兩遍紅丹防銹底漆上兩遍面漆。7.3當管道公稱直徑DN50mm時,應考慮加設防晃支架，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個,當管道在轉彎、三通等位置時應增設防晃支架。豎直安裝的配水管應在其始端和終端設兩個方向的防晃支架，其安裝位置距地面或樓面的距離為1。5至1.8m，高層建筑豎井內立管底部應設支座。防晃支吊架的型式、材質、加工尺寸及質量要求按照中國建筑標準設計89SS175第6566頁的要求選用。防晃支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和氣50%水平方向推力面不損壞或產生永久變形.8、消防水泵接合器安裝：8.1安裝順序:水泵28、接合器應在安裝進戶管時同時安裝.有三種類型：墻壁式、地上式、地下式。其安裝位置應有明顯的標志，閥門應設于便于操作的位置。組裝時應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空閥、控制閥的順序進行。止回閥的安裝應使消防用水能從消防水泵接合器進入窒內消防糸統。 8。2安裝要求:a。水泵接合器的閥門應預先試壓(試驗壓力同前),安全閥應按工作壓力調試定壓，防止消防車加壓過高，損壞室外內管網及部件。接合器應裝有泄水閥門。b。消防水泵接合器安裝按照國家建筑標準圖86S164施工.接合器周圍不得有有礙消防車通行的障礙物。并按消防法規的規定，設置消火栓區別的固定標志。c。墻上式消防水泵接合器安裝應符合下列要求：安29、裝高度宜為1。1m,與墻壁面上的門窗、孔洞的凈距離不應2。0m,且不應安裝在玻璃幕墻下方。d。地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置指示其位置的固定標志. 9、水流指示器的安裝： 9.1安裝方法：水流指示器適用于直徑為50150mm管道上。安裝應按兩次進行。先正常安裝定位，然后拆下上部閥體,待管路沖洗試壓合格后再安裝上部閥體。一般安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干管上。應水平安裝,傾斜度不得過大，且前后應保持有5倍管徑長度的直管段.安裝時國內產品可采用溝槽卡箍機械絲扣三通（三通支管口為絲扣)，如管道為絲扣連接，則可直接裝在三通上；如水流指示器為進口產品30、，則可用開孔機在干管上開孔，用定型卡箍緊固。9。2安裝要求：a。應安裝在信號閥之后的水平管路上方（信號線接線端在上)。b。閥體的漿片動作方向應與水流方向一致。安裝后水流指示器漿片、膜片應動作靈活,不得與管壁發生磨擦. 10、信號閥安裝：信號閥安裝（帶紅綠燈)應水平安裝在水流指示器的之前的管路上,與水流指示器的間距不小于300mm。 11、系統控制閥門等的安裝：11.1系統控制閥門安裝位置應符合設計圖紙要求。安裝完成后,所有控制閥門均應處于常開狀態（自動控制系統的電動閥門除外）.消防系統閥門一般采用明桿楔式雙閘板閘閥，以便于識別關閉與開啟狀態。裝于隱蔽位置的控制閥門應在明顯處設有指示其位置的標志31、。安裝于螺紋連接管路上的閥門應采用一端帶螺紋一端帶法蘭盤的短管相連接。11。2消防系統的所有閥門在安裝前均應集中試壓,強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1。5倍，嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力,合格后應保持閥體內干燥。11。3排氣閥安裝應在系統試壓沖洗合格后進行，并安裝在配水干管頂部、配水管末端，且應確保無滲漏。 11.4試水裝置應安裝在系統管網末端或分區管網末端。 12、消防噴頭及噴灑頭支管安裝： 12。1安裝方法：噴頭安裝應在管路試壓沖洗合格后進行。噴灑頭支管安裝是指吊頂型末端一段支管，這段支管不能與分支干支管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行.在吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴頭的預留口標高32、，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的座標，使支管預留口位置準確.支管管徑一律為25mm，末端用2515的異徑管箍接口.管箍口與吊頂裝修層平，采用拉線安裝. 12。2安裝要求：a。支管末端彎頭處100mm內加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，而上下錯動。噴頭安裝在易受損傷處時，應加設防護罩.噴灑頭應朝向被保護對象一側.b。噴頭設置間距應符合設計要求，并嚴格根據設計位置放線定位，離墻近的位置和防火卷薕前一般均設置邊墻型噴頭。施工時可參照國家標準圖89SS475-62、63頁施工。c.噴頭安裝時應采用ZSPI26型噴頭安裝專用扳手。嚴禁將用噴頭框架擰得太緊而導致噴頭損壞。噴頭的框架、濺水盤發生變形或釋放原件損33、傷時，應采用同型號同規格的噴頭更換.d。噴頭與噴水管連接應采用專用的三通、彎頭安裝時不得拆卸、撥動噴頭任何部裝飾性涂層.當噴頭的直徑10mm時,應在配水干管或支和上安裝過濾器.e。吊架與噴頭的距離應300mm,距末端噴頭的距離750mm.吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間的間距3.6m,可設一個;相鄰噴頭間的間距1.8m，允許隔段設置。f。當噴頭濺水盤高于近處梁底或寬度不于1。2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大距離應符合下表要求：噴頭與梁、通風管水平距離mm300600600900900105010501200120013501350150015001680134、6801830噴頭濺水盤高于梁底、風管腹面最在距離mm2575100150180230280360 13、節流裝置安裝:在高層建筑消防系統中，低層的消火栓和消防噴頭流量過大，要采用減壓孔板或節流管等裝置均衡低層管路壓力。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口徑直徑不小于安裝管段的50%,孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上,與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節流管時,其長度不宜小于1m，節流管直徑一般按如下規格選定：管段直徑mm507080100125150200節流管直徑mm253240507080100 14、消防系統試壓和沖洗： 14。1消防栓給水糸統試壓和沖35、洗a。試壓方法：a1試壓方法一般是先選擇一引入管位置拆除止回閥，加入一節試壓短管,裝好試壓裝置,然后用消防水龍帶從窒外消火栓引水或從已供水的管網系統引水至水泵接合器向糸統內進水，同時利用最高位置的排汽閥向外排氣,滿水后即可啟動試壓泵試壓進行試壓。試壓前應將系統不能參與試壓的設備、閥門、儀表應隔開或拆除。方法是用盲板插入與調節備相接的法蘭間;至于各類型閥門,則用與閥門等長短管替換閥門,試完壓并沖洗合格后再更換。a-2先進行強度壓力試驗，試驗壓力為：或小于1。0Mpa時， 1.5倍,并不低于1。4Mpa；當糸統設計工作壓力大于1。0 Mpa時， 水壓強度試驗壓力為該工作壓力加0。4Mpa。并應緩慢36、升壓,達到試驗壓力后，穩壓迫30分鐘,目測管網無變形和無泄露，且壓力降不大于0。05Mpa為合格。a3在管網水壓強度試驗和沖洗合格后,進行嚴密性壓力試驗.試驗壓力為設計工作壓力，在工作壓力下穩壓24h，無泄露為合格。a-4消防系統試壓可分層分段進行。上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏,應在加壓前進行緊固,升壓后出現滲漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。a-4冬季試壓環境溫度不得低于5，試壓合格后即時辦理驗收手續。a5噴灑系統試壓在封吊頂前進行。為不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試完壓后進行嚴密性壓力試驗，然后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂裝修面上在管箍處開一個30mm的37、小孔，把預留孔露出，吊頂裝修完后將絲堵卸下安裝噴灑頭。b。管網沖洗方法:b1沖洗方法一般利用消火栓接臨時管作排出口，用已有供水管或從其它臨時水源接管作沖洗水源.沖洗分段進行，接臨時排水管將沖洗水引至下水道排出。每段管道均須沖洗.沖洗順序應先室外,后室內；先地下，后地上；室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。b-2糸統沖洗的水流速度不宜小于3m/s；沖洗水量不宜小于58L/s。當沖洗水量不足時，應按糸統設計流量進行沖洗。沖洗排水與下水管排出口應可靠連接.b3消防管道沖洗在試壓完畢后嚴密性試驗之前進行連續進行。沖洗前先將系統中的流量減壓孔板、過濾器拆除,待沖洗水質合格后裝好。 138、5、消火栓及噴淋給水系統調試：系統管路施工完畢，并且管網內已充滿水,閥門均無泄漏；與之相配套的消防泵房具備運轉條件,消防水池已貯滿設計水量的水，系統供電正常與系統配套的火災自動報警處于準備工作狀態的情況下，即可進行調試.調試的大部分內容是與消防檢測部門、相關工種和相關單位配合進行.必須編制詳細的施工技術方案和人員組織方案，并報經業主、監理和消防監督主管部門審定后實施。各項試驗必須認真填寫試驗見證記錄,竣工后一并歸檔.四、 資源配置及進度計劃1、 人力資源配備(見附表一）2、 主要機具器材配備(見附表二）3、施工進度計劃（見附表三)五、安全保證措施1、施工前安監：施工前認真檢查電的動工具各項性能39、是否完好。查看安全帶是否有缺陷、損傷，鋼性扣件是否完好.詢問登高作業人員是否有身體上的不適應等。2、安全帶的掛點:安全帶一般應高掛低用，即將安全帶系繩末端的鋼扣系于高處，而人在低處操作。3、無論在停工或休息時，不得將在吊物品懸掛在空中。4、操作人員在進行高空作業時，必須正確使用佩戴安全帽，安全帽頸繩的系好,扣緊。5、防止高空落物傷人：高空操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲。地面操作人員，應盡量避免在高中作業面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過.管道或支架安裝后,必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠后，才能松鉤或拆除固定40、工具。6、搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。六、臨時用電:1、電工：電工必須經過專業及安全技術培訓，經(地）市勞動部門考試合格發給操作證，才允許獨立操作。電工應掌握用電安全基本知識和所有設備性能。上崗前按規定穿戴好個人防護用品.停用設備應拉閘斷電，鎖好開關箱。移動用電設備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業，帶電作業要設監護人。按規定定期（工地每月、公司每季)對用電線路進行檢查，發現問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。應懂得觸電急救常識和電器滅火常識。2、電纜敷設:臨時用電電纜敷設時能高架的盡可能高架,不能高架的盡可能的靠墻敷設或埋地敷設.3、接地:在施工現場專用的中心點直接接地的電力線路中，必須采取接零保護系統。電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地，配電室零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。電氣設備應根據當地的要求做保護接零或做好保護接地.不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。