午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx區(qū)汽車站改建工程H型鋼拔除專項施工方案 目 錄第一章 工程概況31參建單位32工程概況33周邊環(huán)境情況34H型鋼工程量3第二章 編制依據(jù)4第三章 施工部署41施工準備42機械設備配置計劃63勞動力配備計劃64施工進度計劃6第四章 H型鋼拔除方案61H型鋼拔除施工布置72型鋼拔除流程73拔樁施工工藝流程圖84H型鋼拔除方案8第五章 施工質(zhì)量保證措施111拔樁質(zhì)量因素全面控制網(wǎng)絡112H型鋼質(zhì)量保證措施11第六章 安全文明施工措施111安全施工措施112文明施工措施12第一章 工程概況1參建單位1建設單位2圍護設計單位3監(jiān)理單位4施工單位2工程概況本工程基坑面積約4688 m2，外圍周長約252、8m，基坑形狀較規(guī)則，開挖深度為9.8m，考慮基坑本身的特點及周邊環(huán)境情況，設計采用SMW工法樁+二道內(nèi)支撐的板式支護方式。擋土止水結(jié)構(gòu)采用三軸攪拌樁，內(nèi)插H型鋼（即SMW工法）的圍護形式，三軸攪拌樁樁徑850mm1200mm，下插H型鋼規(guī)格為7003001324，A-A剖面三軸攪拌樁樁長23.9m，H型鋼長度24.7m，B-B剖面三軸攪拌樁樁長26.7m，H型鋼長度27.5m。3周邊環(huán)境情況本場地內(nèi)周邊環(huán)境情況復雜程度一般，基坑東北面為古宜路，路下有管線，管線距離基坑邊最近為9.77m；基坑西北面為吳中路，路下有管線，管線距基坑邊最近為14.78m；基坑西南面為一空曠場地。基坑東南面為一空曠3、場地，場地對面有一段圍墻，距離基坑邊16.7m。4H型鋼工程量序號規(guī)格型號單根長度數(shù)量備注17003001324H型鋼24.727.5米424根最大理論重量185kg27.5=5.1t第二章 編制依據(jù)本方案針對H型鋼拔除分項工程的施工進行編制。施工組織設計依據(jù)設計施工圖紙、現(xiàn)場情況和技術(shù)規(guī)范等要求，參照國家及地方的有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合了我司在H型鋼拔除方面的經(jīng)驗，圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、保證工期的目標來編制的。在方案的編制過程中，我們結(jié)合工程特點和我們的施工能力，按設計、施工要求進行了細化，從人員、材料、機械設備等幾個方面提出了合理的組織計劃和相應的保證體系，并結(jié)合本公司的實際施工實力和能力4、來編寫的。編制本文件的主要依據(jù)包括：1、本工程基坑圍護施工圖紙；2、現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定：2.1國家標準建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）2.2行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）2.3行業(yè)標準型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T 1992010）2.4行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）2.5行業(yè)標準建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001）2.6其它相關(guān)的國家及地方有關(guān)規(guī)范或規(guī)程；3、現(xiàn)場條件以及周邊環(huán)境等情況。第三章 施工部署1. 施工準備1.1組織準備組織施工班組、設備、人員進場，5、進行機械設備就位、調(diào)試、報檢、現(xiàn)場施工部署。1.2技術(shù)準備根據(jù)施工圖及有關(guān)規(guī)范，在H型鋼拔除施工前完成H型鋼拔除施工方案的編寫工作。及時參加技術(shù)交底，對施工人員進行質(zhì)量、安全和文明施工教育，并向工程監(jiān)理匯報施工有關(guān)情況。1.3機械準備H型鋼拔除主要投入的大型機械設備為吊車以及在H型鋼拔除后進行對H型鋼水平運輸?shù)钠桨遘嚕ㄟ^我們對現(xiàn)場的勘察，基坑周邊雖然預留了施工道路，但道路都相對狹窄，而且有材料堆場、倉庫等臨房的布置，故需合理的選用起重設備。通常H型鋼拔除時的起重設備采用汽車吊或者履帶吊，25T汽車吊 （自重約25噸，支腿間距為5.4米），汽車吊回轉(zhuǎn)半徑小，行走方便，機械操作較為便捷，起重臂6、可以根據(jù)施工需要隨時調(diào)整。50T履帶吊設備笨重（自重約50噸），且進場后需要提供足夠的作業(yè)面進行拼裝，回轉(zhuǎn)半徑大（6.5米），行走緩慢，履帶對地坪的破壞較大，而且起重臂長度有局限性。綜合設備性能情況以及本工程的現(xiàn)場條件，本次H型鋼拔除采用25T汽車吊。1.4拔除型鋼前的現(xiàn)場準備根據(jù)目前現(xiàn)場作業(yè)場地并結(jié)合H型鋼拔除所投入的25T汽車吊的施工作業(yè)面、施工道路以及H型鋼拔除后所需的臨時堆場等情況，對現(xiàn)場影響H型鋼拔除的場地予以清理、已建臨房的拆除、材料堆場的搬移，滿足H型鋼拔除施工的場地作業(yè)條件及施工要求，以保證H型鋼能正常連續(xù)的進行拔除，以免影響后期結(jié)構(gòu)施工。考慮施工工期，本次型鋼拔除分段施工，后7、澆帶北側(cè)主樓位置的型鋼先拔除，該區(qū)域地下一層結(jié)構(gòu)完成，防水、回填土施工結(jié)束后即進行H型鋼的拔除工作。經(jīng)過本項目部的研究和討論，分析了該方案的可行性和制定了在施工中出現(xiàn)的問題所采取的措施：首先可行性方面，后澆帶北側(cè)范圍，地下室施工結(jié)束，回填土已經(jīng)完成，已不再需要基坑圍護，所以可拔除該區(qū)域型鋼；后澆帶南側(cè)地下室二層已施工結(jié)束，該頂板位置已按設計要求施工完成傳力帶并達到強度等級要求，加強了圍護樁的穩(wěn)定，所以該區(qū)域的圍護樁仍滿足基坑圍護設計和施工要求。其次出現(xiàn)問題及采取的措施：出現(xiàn)的問題是在拔除后澆帶北側(cè)型鋼過程中，該區(qū)域的止水帷幕受到破壞，勢必使周邊的地下水滲入到后澆帶南側(cè)未回填的位置而影響后續(xù)地下8、室的施工；采取措施是在后澆帶北側(cè)J軸位置，建筑物東西兩側(cè)各澆筑高8500厚250的鋼筋混凝土擋土墻，內(nèi)配雙層雙向10200的鋼筋（縱向鋼筋植筋在原基礎底板位置的傳力帶上），擋土墻兩端分別與地下室外墻和圍護樁緊密相交，在相交位置迎水面做SBS防水卷材一道。 該擋土墻高度中間與地下室二層頂板位置的傳力帶相接，頂部鋼筋與圍檁和地下室頂板相連，以增加擋土墻的穩(wěn)固。在擋土墻另一側(cè)（非迎水面）設置一個集水井，如發(fā)生滲水現(xiàn)象用水泵抽出基坑外。現(xiàn)場準備編織袋和黃沙，如發(fā)生嚴重漏水現(xiàn)象，用編織袋灌黃沙進行封堵。2機械設備配置計劃序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊25T2臺2起拔機WK-352套3電焊機Fx509、02臺4氣割設備2套3勞動力配備計劃序號崗位人數(shù)主要職責范圍1班組長1負責拔H型鋼的施工組織、協(xié)調(diào)2起重指揮2負責拔H型鋼的起重指揮3汽車吊駕駛員2負責汽車吊操作4電焊工4負責H型鋼的切割、焊接5電工1負責用電設備運行前檢修、保養(yǎng)、接線、運行過程中故障排除及安全用電監(jiān)督4施工進度計劃H型鋼拔除施工進度計劃表序號擬投入設備拔樁數(shù)量工效預計拔除天數(shù)備注12臺套130根8根/天/臺10天注：以上施工工期均按照滿足正常施工條件為前提。第四章 H型鋼拔除方案1H型鋼拔除施工布置待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達到設計強度后，對要求回收的H型鋼進行拔除回收。主要拔除設備有2臺200t拔樁機、2臺25t汽車吊以及自制頂10、升夾具裝置等，液壓千斤頂最大沖程0.8m。H型鋼拔除施工以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼；起拔過程中始終用吊車吊提住頂出的H型鋼，千斤頂頂至一定高度后，用25噸吊車將型鋼拔出樁體，在指定場地堆放好，分批集中運出工地。型鋼拔除施工用電量為90KW，施工期間使用現(xiàn)場已有電箱，并按照用電安全規(guī)定布置好電箱。本工程基坑H型鋼拔除分為二塊，北側(cè)半邊基坑已完成地下結(jié)構(gòu)，南側(cè)半邊基坑暫未滿足H型鋼拔除條件，故H型鋼拔除分兩次進行。目前現(xiàn)場情況表明，需拔除的H型鋼施工區(qū)域三面均靠近工地圍墻，施工作業(yè)面狹小，而且圍墻邊有材料堆場、已建的臨房等。現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場情況以及H型鋼拔除時所需的最小工作面，現(xiàn)場必須提前完成如下工作11、，以便不影響拔樁進程：1、 北側(cè)臨時房不影響施工，但在汽車吊最小作業(yè)面5.5米以內(nèi)的材料堆場要清理；2、 東側(cè)靠圍墻的部分臨房拆除。 3、 提供H型鋼拔除的施工用電（45KW/臺）；4、 H型鋼外側(cè)的擋土墻以及表層覆土需要提前采用挖機清除，以保證拔樁機就位；5、 由于現(xiàn)場無法提供平板車進出道路，故拔除的H型鋼均利用晚間裝車，平板車停于圍墻外古宜路。2型鋼拔除流程H型鋼拔除流程為：施工場地準備混凝土圈梁及型鋼頂部清理吊機就位安放起拔機施加反力起拔型鋼型鋼起吊堆放及外運。3拔樁施工工藝流程圖圈梁及型鋼土體清理焊接加強板、型鋼開洞吊機就位起拔型鋼較長的型鋼在接頭處割斷型鋼拔出后就近臨時堆放進行下一根12、型鋼拔除作業(yè)設備進場檢查施工現(xiàn)場準備施工材料進場安放起拔機4H型鋼拔除方案4.1施工場地準備確定拔型鋼期間汽車吊拔除停放位置、型鋼臨時堆放場地及平板車裝車所需場地，在型鋼拔除期間對上述場地臨時封閉，以確保施工過程中的安全。4.2混凝土圈梁及型鋼頂部清理提前清理混凝土圈梁、型鋼頂部等準備工作，至少每天保證20米左右的施工工作面。用挖土機挖除在H型鋼之間的擋墻和覆土，挖至圈梁頂標高，并把余土清理干凈，直至混凝土圈梁定將H型鋼頂部完全暴露出來。4.3吊機就位汽車吊停車位置應根據(jù)施工現(xiàn)場情況，考慮汽車吊與起吊點的水平距離、吊臂在施工時的趴臂角度、吊鉤需要提升的高度等因素，盡量靠近起吊點以確保施工安全；13、并盡量減少汽車吊移位次數(shù)以確保施工進度。4.4安放起拔機起拔機型號為WK-35型，最大起拔力400噸，總自重約23噸。起拔機包括千斤頂、夾頭、油泵車、油管、T型頭等，需要時還要使用自制“型鋼頭子”。起拔機在進場后先按要求連接油管，然后通電進行調(diào)試，主要檢查下列幾點：（1）先檢查并確認油泵電機正轉(zhuǎn)。（2）檢查各操縱桿動作對應的油頂動作一致。（3）檢查所有油缸做頂升動作時，液壓油是否足夠。（4）檢查所有油管接頭密封性能是否良好，加壓后是否滲油。（5）長時間工作時液壓油油溫是否過高。起拔機安放使用吊車配合，先將2只油頂分別吊放到要拔除的型鋼兩側(cè)，然后吊放T型頭或型鋼頭子對準H型鋼頂部的洞眼，穿好銷子14、或螺栓并固定后將吊鉤微微張緊。4.5施加反力起拔型鋼待起拔機安放后，檢查各機械部件連接情況，輔助人員離開拔樁機一定距離到安全位置后，操作人員開動操縱桿，同時頂升2只千斤頂施加反力。在施加反力過程中要操作手要注意觀察油表壓力緩慢加載，同時確保2只千斤頂同步頂升，待油壓達到預計壓力后適當穩(wěn)壓，待H型鋼從圈梁內(nèi)緩慢提出后繼續(xù)頂升直至達到千斤頂沖程后回油將千斤頂收回。待H型鋼高出千斤頂頂部0.5m以上時，將T型頭或型鋼頭子吊到旁邊，換用配套夾具套在H型鋼上，用鋼絲繩將型鋼連接到吊鉤上。開動夾具油頂將H型鋼持緊，然后開動頂升油頂，將夾具連同H型鋼頂升至油頂沖程用完，松開夾具油頂后回縮頂升油頂將夾具下移，15、然后開動頂升油頂繼續(xù)頂升。如此往復直至H型鋼全部從圈梁中拔起。在此過程中吊車要根據(jù)型鋼起拔情況提升吊鉤，以防鋼絲繩從吊鉤中滑脫造成安全事故。每根型鋼拔除都是起吊到樁身總長度一半時用割槍割除上段，安放好后再進行下段的拔除。4.6型鋼起吊型鋼全部從圈梁中拔起后，指揮吊車將H型鋼及夾具提起，到預定位置后松開夾具油頂，然后將型鋼從夾具中提起，就近堆放。4.7堆放及外運拔除的型鋼要集中、水平堆放在指定位置，堆放時兩兩相扣，堆放高度一般不允許超過5層。型鋼轉(zhuǎn)移時要使用鋼板鉤，采用兩點起吊，吊起和下放是動作要慢，輔助人員應站立在安全位置進行操作，全程在指揮人員的指揮下進行。外運裝車時應劃定操作范圍，聽從指揮16、人員統(tǒng)一安排。4.8拔型鋼過程圖示安裝拔樁設備開啟千斤頂逐段起拔型鋼更換拔樁夾具繼續(xù)逐段起拔型鋼第五章 施工質(zhì)量保證措施1 拔樁質(zhì)量因素全面控制網(wǎng)絡1.1施工前對拔樁機進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質(zhì)量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉(zhuǎn)正常。1.2型鋼起拔前，應在型鋼頂處割洞及焊接加強板，保證型鋼的起吊及對型鋼的損壞。1.3在起拔過程中，吊車應收緊鋼絲繩，以免型鋼在達到一定高度后傾斜，使型鋼變形。1.4如施工現(xiàn)場條件滿足不了拔樁高度需求的情況下，必須對型鋼進行割斷處理。 2.H型鋼質(zhì)量保證措施2.1型鋼堆放要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼17、的變形造成的損失。2.2型鋼堆放完畢后，應有專人對型鋼表面的土體進行鏟除清潔。2.3型鋼拔除過程中控制吊索的垂直度，防止型鋼脫離圍檁后晃動，必要時用繩索纜住型鋼晃動，避免在晃動過程中撞擊結(jié)構(gòu)從而影響結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。2.4型鋼拔除過程中，主體結(jié)構(gòu)均由鋼管架及腳手架在外圍保護，輕微碰撞不會影響到主體結(jié)構(gòu)。第六章 安全文明施工措施1安全施工措施1.1進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。1.2吊車司機、指揮、電焊工、電工必須持證上崗。1.3嚴格遵守吊裝“十不吊”規(guī)定。1.4H型鋼拔除必須特別注意安全。施工人員不得進入汽吊車（或挖機）回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。1.5H型鋼等長構(gòu)件起吊時必須加強指揮，避免因慣性等原因18、發(fā)生碰撞事故。1.6經(jīng)常檢查起吊鋼絲繩損壞情況，如斷絲超出要求應立即更換。1.7注意現(xiàn)場安全用電，除電工外，其他操作人員不得擅自接電。1.8與檢測單位密切聯(lián)系，時刻注意拔除過程中基坑周圍變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停止拔除作業(yè)，采取措施解決問題后再進行施工。2文明施工措施2.1嚴格遵守本地區(qū)、本工程有關(guān)市容、交通、衛(wèi)生、標化的規(guī)定。2.2施工人員進入施工場地，必須按標化規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2.3應加強施工現(xiàn)場管理，非施工人員未經(jīng)許可不得擅自進入施工現(xiàn)場。材料按場容布置定點堆放，車輛進出在管理統(tǒng)一安排下行駛。2.4機械、車輛設備定期保養(yǎng)，保持正常運轉(zhuǎn)，面貌達到統(tǒng)一標準化。2.5辦公室、工具間、休息間物件按標準化要求統(tǒng)一擺放，房間每天做好清潔工作。用電嚴格按要求管理，并做好消防安全工作。