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1、60萬噸/年連續重整裝置工程地基與基礎工程施工方案一、工程概況1、新建xx公司60萬噸/年連續重整裝置位于石化公司鍛燒焦車間東側，東西長度為133m，南北長度為170m，土建第一標段建于新裝置南端，施工現場的“四通一平”滿足施工要求，地質勘察設計及設計圖紙已完成，具備施工作業條件。2、地址：xx公司鍛燒焦車間東側3、工期：334天4、工程范圍：第一標段：預加氫爐反區、二甲苯塔、爐反區管廊、主控室、機柜室和PSA單元的基礎、結構、避雷、接地施工及建筑物的裝飾、配套水、暖、電、電信消防工程的施工。現場呈南高北低之勢，相對高差4.58米根據60萬噸/年連續重整裝置工程勘察報告地下土層分布情況如下表：2、層號巖性土層狀態厚度（m）承載力特征值Kpa1類填上稍密、稍濕802粗砂中密、稍濕2203粉質粘土濕、可塑狀1604粗砂中密、稍濕2405粉質粘土很濕、可塑0.5-4.91706粗砂中密、稍濕2607粉質粘土很濕、可塑1808礫砂層中密、稍濕2809粉質粘土濕、可塑狀未見底200場地中土質以砂土為主，基礎持力層為第二層粗砂（承載力特征值220Kpa），地基處理完畢后，進行下道工序施工。二、土方工程土方開挖采用大開挖的方案，本著先深后淺的原則，先開挖SS-02、SS-07，然后煙囪基礎、圓爐基礎，基槽開挖至設計標高后如未見粗砂層，則繼續下挖，找到粗砂層，然后用卵石含量不小于30%的級配砂卵墊層分3、層壓實，內容詳見土方工程施工方案。質量標準：項序號項目允許偏差（mm）檢驗方法主控項目1標高-50水準儀2長度、寬度+200，-50經緯儀，鋼尺量3邊坡1:1.5觀察一般項目1表面平整度20水準儀2基底土性粗沙層（2）觀察三、鋼筋工程本工程基礎，鋼筋設計采用HPB235，HRB335，HRB400，設計規定機柜室鋼筋應采用機械連接，SS-02基礎鋼筋采用閃光對焊。1、工藝流程劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁扎地梁鋼筋插柱筋按照圖紙標明的鋼筋間距，將受力主筋和箍筋起步位置劃在混凝土墊層上，注意箍筋起步位置應在距柱外皮5cm處。綁扎基礎梁鋼筋：先用鋼管搭設一排架管，將地梁上部縱向受力鋼筋架起，箍筋穿4、過并置于架管中部，縱筋上用粉筆畫好箍筋位置線，大體調整箍筋位置，然后穿下部縱向鋼筋，仔細調整箍筋位置，并綁扎牢固，最后調整梁的位置，綁扎時不得采用同一方向的順扣，拉筋和箍筋末端應彎成135彎鉤，平直部分不小于10d。綁扎時先綁扎南北向，后綁東西向。擺放地梁保護層墊塊，墊塊采用高強度砂漿制作，擺放時按間距800mm梅花形布置。鋼筋接頭位置：下部鋼筋接頭應在跨中1/3范圍內，上部鋼筋應在支座處1/3范圍內，且接頭數量在同一截面不超過50%，采用搭接的接頭應在中心及兩端扎牢。根據彈好的柱位置線，將柱及構造柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，構造柱每4m設置一個，按照圖紙位置預留準確，在柱及構造柱根部綁扎2道箍5、筋，防止縱向受力鋼筋傾斜、移位。2、質量標準鋼筋綁扎最大允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）檢驗方法網眼尺寸15鋼尺量連續三檔，取最大值骨架的寬度、高度5鋼尺檢查骨架的長度10鋼尺檢查鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值受力鋼筋 間距10鋼尺檢查受力鋼筋 排距5鋼尺檢查箍筋的間距15鋼尺量連續三檔，取最大值保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查四、模板工程本工程地基、梁部分采用組合鋼模板，龍骨和支撐體系均采用48鋼管，柱模板采用木模板，柱模板具體操作詳見模板工程施工方案1、地基梁模板工藝流程：彈線安裝側模及其配件安裝斜向支撐及拉桿澆筑混凝土拆模將模板就位線和控制線彈于混凝土墊6、層上。按照配置好的模板進行原地散裝（安裝前應涂刷水性脫模劑，表面應涂刷均勻），利用勾頭螺栓、U形卡、3形扣件、對拉片等配件進行加固。外側斜撐利用短鋼管斜撐于外側邊坡，邊坡應拍打密實并墊通長腳手板，內側利用6m長鋼管設剪刀對撐加固。混凝土澆筑后達到1.2MPa并經監理同意后，即可拆模，拆模時順序和支模相反，先安裝的后拆除，后安裝的先拆除，拆除時不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土外形和內部受到損傷。拆除的模板應分類堆放，下部墊方木，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、質量標準（1）一般規定模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的承受澆注混凝土的重量、側壓力以及施工荷載7、。（2）主控項目安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。（3）一般項目模板接縫不應漏漿；在澆注混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆注混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、其砂或起鼓；固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固；（4）允許偏差序號項 目要求及允許偏差檢查方法一模板加工表面平整度2靠尺、塞尺陰陽角方正2方尺、塞尺陰8、陽角順直2方尺、塞尺相鄰兩板表面高度差2尺 量二模板安裝軸線位移 柱、墻、梁3mm尺 量底模上表面標高3mm水準儀或拉線尺量截面模內尺寸基礎5mm尺量柱、墻、梁3mm層高垂直度層高不大于5m3mm經緯儀或吊線、尺量層高大于5m5mm相鄰兩板表面差2mm尺 量表面平整度2靠尺、塞尺陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線 尺預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度5、-0預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸5、0五、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，在場地內設砼攪拌站，利用地泵向場地內各處運送。1、混凝土攪拌工藝流程：砂、石、水泥、混合料、外加劑計量上料斗水計量攪拌筒攪拌出9、料質量檢查每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并使運轉，對所有計量器具進行檢查，校對施工配合比，對所用原料的規格、品種、產地及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對，對砂石的含水量進行檢查，如有變化及時通知試驗人員，調整用水量，檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。計量a、砂石計量：現場設小型攪拌站，采用電子計量上料，砂石計量允許偏差應3%。b、水泥計量：攪拌采用袋裝水泥，對每批進場的水泥抽查10袋的重量，按10袋的平均重量計量，水泥計量的允許偏差應2%。c、外加劑、混合料計量：粉狀物應預先計量，以小袋運到攪拌地點，液態外加劑要用比重計檢查濃度，用量筒計量，計量允許偏差2%。d、水計量：水必須10、盤盤計量，允許偏差2%。上料：無外加劑、混合料時，上料順序為：石子、水泥、砂;摻加外加劑及混合料時為：石子、外加劑、水泥、砂。攪拌：每班攪拌第一盤時，先加水使攪拌筒空轉13分鐘，攪拌筒充分濕潤后，將剩余積水倒凈，攪拌第一盤時由于砂漿粘筒壁而損失，石子用量應按配比減半，第二盤開始，按給定的配比投料，攪拌時間應控制在2分鐘左右。出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，合格后方可出料，每盤混凝土拌合物必須出盡。質量檢查：包括拌合物和易性、坍落度的檢查，每班至少檢查兩次，混凝土拌合物應攪拌均勻顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。試塊留置：每拌制100盤且不超過100m311、的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次，不足100盤時，每班也應取樣一次，每次取樣做試件3組，視具體情況可適當多留12組。2、混凝土施工施工工藝：混凝土攪拌混凝土運輸振搗及抹面養護混凝土開始攪拌時，由項目部相關人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知要求,經調整合格后，再正式攪拌。混凝土運輸：混凝土采用輸送泵泵送到澆筑地點，混凝土從攪拌機中卸料后到澆筑完畢的延續時間，不宜超過下表的規定：混凝土從攪拌機中卸料后到澆筑完畢的延續時間（min）混凝土強度等級氣溫（）低于25高于25C3012090C309060注：摻用外加劑時應按試驗確定。泵送混凝土時如不能連續作業或遇故障時12、停歇時間超過45min，應立即用壓力水沖洗管內殘留的混凝土。混凝土澆筑、抹面及養護要求詳見混凝土工程施工方案。3、質量標準（1）構件主要受力部位及縱向受力鋼筋嚴禁出現露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷，外形外表面應棱角方正線條順直，顏色均勻一致，觀感效果良好。（2）尺寸允許偏差（單位mm）：序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置(mm)基礎15墻、柱、梁5剪力墻32垂直度(mm)層高3全高（H）303標高(mm)層高7全高304截面尺寸基礎+8，-5主體35表面平整度(mm)剪力墻3樓板面56預埋設施中心線位置(mm)預埋件10預埋管57預留洞中心線位置(mm)15六、安全質量環境注意事項1、每班作業13、前，必須進行一次安全交底；進入現場人員必須戴好安全帽；工作前應檢查使用工具是否安全，扳手等工具必須系掛在身上，以免掉落傷人，工作時注意腳下，防止釘子扎腳和空中滑落。2、模板起吊前，必須檢查吊裝繩索、卡具及吊鉤是否牢固，模板上有無雜物或配件，防止吊裝過程中墜物傷人，然后解除一切約束，平穩起吊。3、當風力5級時，僅允許吊裝12層模板；風力超過5級時必須停止吊裝。風后、雨后檢查作業面，安全防護裝置有無松動，是否容易滑倒，有安全保證后方可進行作業。4、吊裝時，必須設一名專職安全員；鋼絲繩卡具必須卡緊，防止因脫落導致鋼絲繩回彈傷人；在掛好吊索前，嚴禁解除模板固定點，在模板固定前，嚴禁松開吊繩。5、施工中14、傳遞料具時，必須用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。6、支模過程中，若中途停歇，必須將支撐、搭頭、柱頭板等固定好。模板的支撐體系必須牢固、穩定，不得有跑模、漲模現象。拆模間歇時，應將活動的模板、拉桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。7、拆模時，墻下2m范圍內不得行走。8、鋼筋綁扎過程中，嚴禁大聲喧嘩，現場有專人負責文明施工管理。9、后臺成品加工的人員必須將廢料分類堆放整齊，充分利用廢料加工馬蹬做預埋件，加強固體廢棄物的回收利用。10、綁扎絲嚴禁隨意丟放，鐵絲頭及時進行清理。11、套筒塑料帽及時進行回收，避免污染環境。12、各種機械設備要經常保持良好的運行狀態，避免漏油的發生，帶15、油棉紗要集中處理，不得隨意丟棄。13、混凝土泵管安裝要密封牢固，不得出現松動漏漿現象。混凝土布料桿吊裝要注意安全，安裝要牢固。14、混凝土施工機械要有完好，電纜要經常檢查，防止漏電。15、操作層要有可靠的防護措施，防止高空墜落。腳手架要安裝牢固，不得有松動。16、撒落的混凝土及時清理干凈，避免污染環境。車輛出場要清理車輪上的泥、混凝土等雜物。17、夜間操作禁止大聲喧嘩，混凝土罐車進入現場禁止鳴笛，盡量降低噪聲。18、混凝土養護劑、脫模劑等化學品在運輸、存儲、使用過程中要防止泄露、遺灑污染環境。19、本工程采取大量竹木材料，現場嚴禁吸煙，動火時必須嚴格遵守現場動火管理規定。20、涂刷脫模劑時，不16、得遺灑，以免污染環境。七、安全保障措施安全技術措施是安全生產的重要保障：對加快工程進度，提高工程質量起重要作用，因此在施工過程中必須堅決貫徹執行文明施工及安全管理程序，確保安全生產。1、 組織措施（1）建立健全安全生產組織，成立以項目工程部經理為組長的安全生產領導小組（見附圖）。安全生產組織綜 合 李 強現場管理 冉書申材 料 劉紅軍后 勤 劉龍青結 構 朱再波 生產技術經理：吳山典安全監督員：王文健項目經理：張文杰（2） 公司生產安全部派一專人指導，督促安全生產工作。（3） 項目工程部建立以安全員為首的，工人班組長，施工員，基層工會小組，青年安全監督崗的安全保障體系，形成“專管成線，群管成網17、”的安全管理網絡保障體系。2、 制度保障（1） 項目工程部建立健全各職能部門安全生產管理職責以及管理人員的安全生產崗位職責，責任；落實到部門、人頭。（2） 必須堅決貫徹執行建設部JGJ5999建設施工安全檢查標準及各種規范，嚴格執行公司制定的各種安全生產規章制度，根據國家規定制定各種專門的安全措施。（3） 按公司規定執行安全生產檢查，考核獎懲制度，項目工程部管理人員由項目經理根據各管理人員所分管的專業，區域，安全生產效果按月考核；工人班組在簽定分部，分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現，同時嚴格執行公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。（4） 分項工程，必須進行安全技術18、交底，作到針對性強，簽證手續完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。（5） 建立安全生產檢查制度，做到班組崗位日查，項目周查，公司每月查。公司每季進行一次安全生產檢查評比，并執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘長鳴，長抓不懈。（6）安全員、施工員、班組長認真填寫各項安全生產管理記錄，定期交安全員分類，保管存檔。3、思想意識保證（1）定期組織勞動安全條例學習，宣傳使廣大職工對安全工作從思想上有足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程，對新入場的職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工組簽定安全施工合同。（2）對職工安全生產的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全19、第一”“安全責任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技術培訓。4、措施保證一）基礎施工階段施工現場的坑，井、溝和各種孔洞，易燃易爆場所，變壓器周圍必須按建設部JGJ5999標準設置圍欄或蓋板和安全標志，夜間要設紅燈示警。 （1）.土方施工，根據開挖的深度和土壤種類，確定設邊坡的坡度或采用固壁支撐，以防止土方塌方。 （2）.挖孔施工，井口周邊必須架設鋼管雙層欄桿，采用安全平網防護。井口出渣的架具必須牢實堅固。操作人員栓掛好安全帶，井內人員必須從設置的道路上下，戴好安全帽，嚴禁從井壁或乘吊具上下，井底12m高處必須搭設不得小于直徑1/2的隔離防護木板。待出渣離開吊點后，方能作業。 二20、） 主體施工 （1）.施工現場內不得架設高壓輸電線路，施工工程側向與高壓輸電線路安全距離小于規定者，必須搭設可靠的防護隔離措施。 （2）.施工現場“安全三寶”規定 （3）.進入施工現場必須戴好安全帽。 （4）.懸空作業必須栓掛好安全帶。 （5）.所有機具設備必須設置靈敏可靠的防護裝置，嚴禁超負荷作業或帶病運行。 （6）.各類腳手架的搭設，必須按有關規程規范要求的材質，結構，連接方法進行，經驗收合格后使用，并指定專人檢查維修，及時消除隱患。各種架子必須保證穩定，堅固，不變形，不傾斜，不搖晃。拆除腳手架時周圍應設圍欄或警示標志，并設專人監護，嚴禁入內。凡特殊腳手架必須單獨制定專項方案。 （7）.季21、節性措施：雨季施工，冬季施工，防凍防滑防火等要有專項措施，凡危及生產場所勞動安全的，必須停止作業，確因特殊情況需要作業的，必須采取保證安全的專門措施。 （8）.分部，分項工程：必須進行安全技術交底，作到針對性強，簽證手續完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。 （9）.施工場地必須按平面實施，道路暢通，排水措施齊全，建筑垃圾及時定期清除，做到清潔衛生，文明施工。 5. 加強用電管理 （1）.嚴格執行建設部JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范現場使用的動力線，照明線路的架設要符合線路架設要求，在基礎施工前，形成“三相五線制”供電線路，三級配電二級保護，并編制專門的臨時用電方22、案，確保用電安全。（2）.電器設備和線路絕緣必須良好，維修電工要經常檢查，防止漏電傷人。（3）.電工檢修電器設備時線路先斷電源，保證安全，非電工嚴禁操作。（4）.使用電鉆等手持電動工具應戴上絕緣手套。（5）.上升施工內外鋼管應設防雷保護，并設專門可靠的保護接地線。（6）.塔吊施工必須有電工值班，照明要滿足施工要求。（7）.嚴禁動照混用，必須一機一閘一漏，并按照規范規定搭配保險絲。6. 加強設備管理（1）.各種機械設備安裝完畢必須組織專門驗收，合格掛牌后方能使用。設備操作人員必須遵守各種操作規程和有關規定，嚴禁無證操作。（2）.起重設備使用前必須檢查，試吊，不準超符合使用。（3）.加強設備維修保23、養工作，保證設備正常運轉發現問題作好記錄及時處理。（4）.嚴禁違章指揮，嚴禁無證操作，塔吊無指揮人員嚴禁吊用，塔吊指揮使用對講機。（5）.所有起重機設備必須設置靈敏可靠的防護裝置，嚴禁超負荷起吊或帶病運行。 7. 加強消防管理（1）.認真執行國家及市有關防火規定，落實公司“施工現場臨時設施防火制度”。（2）.用火作業前，有關人員必須向防火負責人報告，召集保衛部門，技術部門和其它部門，認真研究具體防火安全措施，并認真貫徹執行，執行時注意了解新的火險情況，及時認真整改火險，保證安全。（3）.焊金屬作業前，必須清除周圍及垂直方向的可燃物質，防止焊渣落在可燃物質上著火燃燒。有氣體的氧氣瓶，乙炔應有明顯標志，放置距離應符合要求。（4）.施工現場必須配齊消防器材，并按標準設置足夠的消防水源，配電房，材料庫房，食堂及危險區域要有相應數量的干粉滅火機，危險區域要有警示標志。