午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx大橋承臺(tái)施工方案第一章 編制依據(jù)1. 交通部頒發(fā)的公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、等；2。兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件；3.現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備配備現(xiàn)狀、施工技術(shù)力量；4。監(jiān)理審批的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);5.監(jiān)理審批的總體施工進(jìn)度計(jì)劃；6本單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況本橋全長(zhǎng)403。32米，全橋跨徑為（63+110+63+616+416)m。主橋上部構(gòu)造為63m+110m+63m=236m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)鋼構(gòu);小樁號(hào)引橋?yàn)?16m簡(jiǎn)支空心板，大樁號(hào)引橋?yàn)?16m連續(xù)實(shí)心現(xiàn)澆板。7號(hào)、8號(hào)主墩承臺(tái)采用矩形截面，橫橋向長(zhǎng)14。1m，順橋向?qū)?0m，厚4m，屬于大體積混凝土承臺(tái)；6#2、9#過渡墩承臺(tái)采用矩形斷面，橫橋向長(zhǎng)6.6m，順橋向?qū)?.6m，厚2。5m，屬一般性承臺(tái)。第三章 施工組織 1.施工用電 施工用電由變壓器配電房處架設(shè)線路至施工現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)配備2臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)以備停電時(shí)用。 2.施工道路 到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)沒有原有道路可滿足施工機(jī)械通行，為滿足施工車輛通行采用兩臺(tái)挖機(jī)和一臺(tái)裝載機(jī)配合打通施工便道.xx河左岸施工道路由xx省道公路與施工便道連通至6墩和7墩，從xx村修筑便道跨過xx河，沿xx河右岸直達(dá)8#、9#墩。3.施工用水 根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，xx河河水,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。能夠滿足施工使用水的需要.4。人員、機(jī)械及設(shè)備投入 對(duì)照工期，應(yīng)投入的人員、機(jī)械及3、設(shè)備投入，如下:施工人員序號(hào)名稱數(shù)量備注1管理人員52測(cè)量人員33試驗(yàn)人員24電工15鋼筋工166電焊工87模板工148砼施工人員10合計(jì)59機(jī)械及設(shè)備序號(hào)名稱數(shù)量備注1750拌和機(jī)2臺(tái)2ZL50裝載機(jī)2臺(tái)3300挖掘機(jī)1臺(tái)4630KVA變壓器2臺(tái)525T吊車1臺(tái)6200KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)7自卸式運(yùn)輸車1臺(tái)88m3罐車4臺(tái)9鋼筋切割機(jī)4臺(tái)10電焊機(jī)8臺(tái)11鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)13鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)14滾絲機(jī)4臺(tái)15手提式振搗棒10臺(tái)5。工期安排6墩承臺(tái)計(jì)劃于2012年9月20日開始施工，10月10日完成混凝土澆筑;9墩承臺(tái)計(jì)劃于2013年1月15日開始施工，1月30日完成混凝土澆筑；7墩承4、臺(tái)計(jì)劃于2013年3月1日開始施工，3月20日完成混凝土澆筑；8墩承臺(tái)計(jì)劃于2013年3月5日開始施工,3月20日完成混凝土澆筑。第四章 施工方案承臺(tái)施工按下列步驟進(jìn)行：施工測(cè)量放樣-機(jī)械開挖基坑-人工清理基底鑿除樁頭-墊層施工，檢測(cè)管壓漿-安裝鋼筋及模板-承臺(tái)砼澆注-砼養(yǎng)護(hù)、拆模-基坑回填。一?；娱_挖、立模采用挖掘機(jī)明挖基坑，承臺(tái)基坑平面幾何尺寸放大1m,以便安裝承臺(tái)側(cè)模板,邊坡按1：0. 5放坡至筑島頂面?；娱_挖棄土方用自卸汽車運(yùn)至指定地方?；娱_挖完成之后，用C20砼封底，厚度控制為20cm.封底砼既作承臺(tái)施工底模板，又作基坑坑底擋水構(gòu)造。封底砼澆注完畢達(dá)到一定強(qiáng)度之后，在其上面立承5、臺(tái)側(cè)模，為保證墩柱內(nèi)實(shí)外美、減少接縫，模板采用專業(yè)廠家加工的大塊定型鋼模。加工的模板應(yīng)確保表面平整、尺寸準(zhǔn)確、接頭緊密，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板在正式投入使用前在加工廠進(jìn)行試拼裝，檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。模板使用優(yōu)質(zhì)機(jī)油作脫模劑,吊車或塔吊起吊安裝，接頭用模板膠或其他物質(zhì)粘貼，確保模板接縫緊密，保證砼澆注時(shí)不漏漿。安裝后的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密、平整，位置準(zhǔn)確,側(cè)模內(nèi)邊底邊緣靠緊承臺(tái)外邊線預(yù)埋在砼墊層上的25定位鋼筋,外邊背楞與素砼間用木楔楔緊.加固支撐側(cè)模，在每根背楞處設(shè)一斜撐，斜撐通入地面并設(shè)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿.在模板安裝調(diào)試完成后,監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方可澆注承臺(tái)砼6、。由于承臺(tái)平面尺寸大,拉桿周轉(zhuǎn)使用困難，故模板采用20拉桿與承臺(tái)鋼筋焊接固定,防止砼澆注時(shí)漲模。模板的拆除后，割掉伸出部分端頭，并用砂輪機(jī)打磨處理,使外觀美麗。二。鋼筋制作安裝鋼筋在鋼筋房集中統(tǒng)一制作成半成品，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。承臺(tái)鋼筋高度大，施工中應(yīng)設(shè)型鋼架立骨架供鋼筋定位，鋼筋底層設(shè)置砼墊塊，確保砼保護(hù)層要求。承臺(tái)主筋采用直螺紋連接，提高連接質(zhì)量和速度鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按照技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)和機(jī)械連接試驗(yàn)，同時(shí)對(duì)各規(guī)格型號(hào)鋼筋進(jìn)行分類堆碼、可靠支墊、明確標(biāo)示。待鋼筋檢驗(yàn)合格后即進(jìn)行制作施工。各型鋼筋在指定鋼筋制作場(chǎng)地制作成型，然后利用塔吊運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝;7、在制作過程中按照設(shè)計(jì)尺寸在制作平臺(tái)上精確定位,對(duì)于彎曲鋼筋在正式制作前先按照放樣尺寸進(jìn)行試制作，然后檢測(cè)制作尺寸與設(shè)計(jì)是否相符，達(dá)到允許誤差范圍后即進(jìn)行批量制作，并按照同一類型鋼筋進(jìn)行編號(hào)、掛牌、標(biāo)識(shí)、捆綁堆放，并作良好的支墊和嚴(yán)密的覆蓋，以防止其銹蝕及受到污染。1.鋼筋加工和安裝施工要求所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考核和試焊,合格后持證上崗.所有鋼筋均應(yīng)按設(shè)計(jì)（或變更設(shè)計(jì))圖準(zhǔn)確安裝，安裝后的所有鋼筋在澆注混凝土?xí)r不得發(fā)生變形和移位,鋼筋必須可靠的系緊在一起,不允許在澆注混凝土?xí)r安設(shè)和插入鋼筋.2.鋼筋加工安裝技術(shù)要求同一截面（兩鋼筋接頭相距在35d以內(nèi)，或相距在50cm以內(nèi)均視為處于同一截面8、）內(nèi)鋼筋接頭不得超過50%，在同一根上不得配置過多接頭；鋼筋表面潔凈、無銹污;鋼筋平直無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直后再進(jìn)行下料加工；套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，包裝箱外標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)廠家等。套筒表面應(yīng)進(jìn)行防繡處理。套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差要求及精度等級(jí)符合產(chǎn)品規(guī)格的要求。加工鋼筋絲頭時(shí),采用水溶性切削潤(rùn)滑液;絲頭鋼筋加工時(shí),鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料,下料時(shí)，切口端面鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或擾曲；鋼筋絲頭的螺紋與連接套筒的螺紋應(yīng)匹配；接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊,使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型9、接頭的外露絲扣數(shù)不受限制,但需另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。3.鋼筋焊接要求鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位以及鋼筋與電極接觸面上的銹蝕、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除，帶肋鋼筋宜將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接。焊接時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況，當(dāng)電源電壓下降大于5、小于8%,應(yīng)采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施;當(dāng)大于或等于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接.焊條型號(hào)選擇：所有鋼筋的焊接所用的焊條型號(hào)均采用E5006。焊接時(shí)，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊；接頭的焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0。8倍. 焊接時(shí)應(yīng)注意：10、引弧應(yīng)在墊板、形成焊縫的部分進(jìn)行，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣,焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿.1號(hào)、2號(hào)主墩承臺(tái)均屬大體積砼結(jié)構(gòu)，為避免承臺(tái)因水化熱過大引起砼開裂或產(chǎn)生裂縫，承臺(tái)鋼筋綁扎的同時(shí)，在鋼筋骨架內(nèi)布置冷卻水管,填設(shè)溫控元件實(shí)施砼溫度控制（參照實(shí)際圖紙S43-3651、2號(hào)橋墩承臺(tái)冷卻管構(gòu)造圖)，在承臺(tái)結(jié)構(gòu)砼澆注完成后,適時(shí)往冷卻水管內(nèi)通循環(huán)水降溫，同時(shí),承臺(tái)表面覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，至少保證砼結(jié)構(gòu)處于濕潤(rùn)狀態(tài)7天。三。砼澆注承臺(tái)砼擬定一次澆注成型，采用砼罐車運(yùn)輸、輸送泵泵送澆注。承臺(tái)砼方量大,拌和站應(yīng)確保拌和能力80m3/h（實(shí)際拌和能力11、應(yīng)根據(jù)設(shè)置拌和站的大小而決定），否則應(yīng)增加攪拌機(jī)和砼罐車等輔助措施，確保砼澆注連續(xù)進(jìn)行。澆注混凝土前應(yīng)先將基面鑿毛并加以濕潤(rùn)，鋪一層厚23cm的水泥砂漿，然后在水泥砂漿凝結(jié)前澆注第一層混凝土，其成分與澆注混凝土中的砂漿成分相同,以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?；炷烈淮涡赃B續(xù)澆筑完成，以保證結(jié)構(gòu)的整體性，且保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合良好,防止形成施工冷縫。為保證混凝土及時(shí)振搗，施工中控制混凝土的灌注速度,避免因澆注速度過快造成振搗不實(shí)或漏振。混凝土的振搗在施工中相當(dāng)重要，振搗由專業(yè)人員進(jìn)行,每層的澆注厚度為30cm，采用插入式振搗器，插入式振搗器在施工中移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1。5倍，與側(cè)模12、保持510cm的距離,分層澆注時(shí)，插入下層混凝土510cm。每處振動(dòng)完畢邊振動(dòng)邊緩慢提起振搗器，即“快插慢拔”,插入深度不超過振動(dòng)器長(zhǎng)度的1.25倍。避免振動(dòng)器碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。插入點(diǎn)要均勻排列，可排成“行列式或“交錯(cuò)式”?；炷帘仨氄駬v到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止.振搗過程中嚴(yán)防出現(xiàn)漏振或過振，以免混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、麻面.澆注過程中派專人隨時(shí)檢查,測(cè)量模板頂面、軸線偏位、位移情況，并及時(shí)調(diào)整,確保各項(xiàng)指標(biāo)在規(guī)范允許范圍內(nèi).混凝土澆注完成后，混凝土表面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平.對(duì)于與墩柱連接處或施工縫處應(yīng)及時(shí)鑿毛處理。合理選材降低砼內(nèi)部水化熱溫升。合理選擇砼原材料，選擇13、級(jí)配優(yōu)良的砂、石料,選擇優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，控制砼水灰比，是降低砼內(nèi)部水化熱溫升的重要環(huán)節(jié)。因此，必須加強(qiáng)對(duì)砼原材料的質(zhì)量控制.水泥：承臺(tái)砼采用大廠生產(chǎn)的42.5級(jí)水泥，散裝或袋裝入場(chǎng)，其使用時(shí)溫度不得超過50，袋裝水泥入場(chǎng)應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)及批號(hào)分別存放，同時(shí)采取防潮措施，水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)其質(zhì)量穩(wěn)定性。粉煤灰:選用優(yōu)質(zhì)II級(jí)粉煤灰，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和砼中的粉煤灰GB1596/921的規(guī)定.砂：選用優(yōu)質(zhì)河砂，細(xì)度模數(shù)在2。33.1之間，含泥量應(yīng)1。其它技術(shù)指標(biāo)均必須符合有關(guān)規(guī)范要求.四.對(duì)砼施工的一般要求為確保大體積砼施工質(zhì)量，提高砼的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對(duì)砼各個(gè)環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場(chǎng)人員必須14、從砼拌和運(yùn)輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)整個(gè)過程實(shí)施有效監(jiān)控.砼施工應(yīng)嚴(yán)格按照公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）進(jìn)行；砼最大水灰比、最小水泥用量、最低砼等級(jí)強(qiáng)度、最大氯離子含量、最大堿含量按照規(guī)范II類壞境類別的基本要求控制.同時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:砼拌制前各種衡量器具均應(yīng)在計(jì)量部門進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，稱量誤差應(yīng)符合規(guī)范要求；澆注前對(duì)鋼筋、降溫水管、預(yù)埋件、溫控元件及線路等進(jìn)行檢查,同時(shí)應(yīng)檢查承臺(tái)底是否有碎碴雜物等，檢驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方能開始澆注砼；砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完畢上層砼,分層厚度控制在2030cm;在砼澆注過程中，應(yīng)及時(shí)清除倉(cāng)內(nèi)積水。五.冷卻水管15、由于7#、8墩承臺(tái)屬于大體積混凝土承臺(tái),在混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)時(shí)必須采用冷卻水進(jìn)行降溫。冷卻水管采用外徑38mm，壁厚=3。5mm的無縫鋼管。冷卻水管使用前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn),防止管道漏水、阻塞。砼澆筑過水管標(biāo)高即開始通水，連續(xù)通水7d左右,在此期間，如砼的降溫速率超過2。0/d，立即停止通水，具體時(shí)間視測(cè)溫結(jié)果而定。管內(nèi)水流速度不得低于0.6m/s，待冷卻水管通水結(jié)束后，即采用30號(hào)水泥凈漿進(jìn)行壓漿封堵.六。砼澆注完畢后的養(yǎng)護(hù)為保證砼后期強(qiáng)度的正常增長(zhǎng),防止出現(xiàn)干縮裂縫（紋）,必須加強(qiáng)大體積砼的養(yǎng)護(hù)工作。承臺(tái)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用飽水養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于7天。七?；踊靥畛信_(tái)砼施工完成經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)16、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，利用基坑開挖的棄土回填基坑，并進(jìn)行場(chǎng)地平整,為墩柱施工創(chuàng)造有利施工條件。承臺(tái)施工工藝流程如下圖所示：施工測(cè)量放樣機(jī)械開挖基坑人工清理基底鑿除樁頭墊層施工,檢測(cè)管壓漿安裝鋼筋及模板承臺(tái)砼澆注砼養(yǎng)護(hù)、拆模基坑回填第五章 質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量保證體系圖詳見質(zhì)量保證體系圖.2。工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖詳見工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖。3.技術(shù)管理工作體系圖詳見技術(shù)管理工作體系圖。4。保證工程質(zhì)量的主要措施為保證樁基工程質(zhì)量，按照“精心組織，科學(xué)施工”，“以人為本，規(guī)范操作”的原則，合理組織，規(guī)范管理。（1） 。工程開工前，認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙,認(rèn)真編寫各分項(xiàng)工程工序作業(yè)指導(dǎo)書,做到工程開工前，技術(shù)交底17、到各班組。（2） .健全內(nèi)部質(zhì)檢體系 a.隊(duì)級(jí)主任工程師任隊(duì)級(jí)質(zhì)檢工程師,隊(duì)各班組設(shè)質(zhì)檢員一名，對(duì)所施工的各分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)。 b。健全質(zhì)檢工作制度和質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)制 各工班交接和各工序交接堅(jiān)持無自檢記錄不交接，不互檢不交接，記錄不認(rèn)真不齊全不交接。隱蔽工程報(bào)檢前，必須經(jīng)班組質(zhì)檢員和隊(duì)質(zhì)檢工程師檢查合格，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師核查確認(rèn)后,由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。（3).完善工地試驗(yàn)室，配備技術(shù)過硬的專業(yè)試驗(yàn)工程師和完善先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備，充分發(fā)揮試驗(yàn)檢測(cè)和計(jì)量設(shè)備的作用,科學(xué)把關(guān)。（4）。嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，堅(jiān)持初測(cè)、定測(cè)、復(fù)測(cè)三步測(cè)量制度。（5）。工程部、質(zhì)檢部嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，試驗(yàn)室配合物資部門18、，嚴(yán)把材料關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)和使用。第六章 安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)、目標(biāo)、措施一。 安全組織機(jī)構(gòu)詳見安全組織機(jī)構(gòu)框圖。二。安全方針安全方針：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，教育開路,制度確保，堅(jiān)決杜絕安全事故。三。安全目標(biāo)無死亡重傷事故;無重大機(jī)械事故；無中毒，倒塌事故；一般輕傷率在2以下;確保既有公路行車安全。四.安全防護(hù)措施1?；加懈哐獕骸⑿呐K病、癲癇病、貧血病等高處作業(yè)禁忌癥的人員，不得從事高處作業(yè).嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。2。鋼架工作平臺(tái)應(yīng)牢固可靠。3。正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢固的結(jié)構(gòu)上。4.高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備工具袋，防止各種工具、零件、物料等墜落傷害他人，并且在進(jìn)行高空安裝拆19、除前，必須先檢查吊具、吊繩等吊裝設(shè)備的可靠性。5.大型模板拼裝，第一塊鋼模吊裝就位后應(yīng)有可靠支撐,待第二塊鋼模到位，及時(shí)用高強(qiáng)螺栓連接，逐模進(jìn)行，在安裝時(shí)，注意重點(diǎn)是第一塊鋼模（起模）的臨時(shí)固定。6。拆除鋼模應(yīng)從上至下，逐塊逐區(qū)進(jìn)行。吊機(jī)應(yīng)吊穩(wěn)鋼模，再松卸螺栓,同時(shí)要支撐好相鄰模板,循序漸進(jìn)，并且應(yīng)將安全帶掛在安全可靠的永久固定構(gòu)件上拆除上部模板，再將安全帶調(diào)整并掛到合適的永久固定構(gòu)件上再拆除下部模板。在拆除下部模板時(shí)應(yīng)先用例如手拉葫蘆臨時(shí)固定，再將重物移交給塔吊并受到吊力后才能逐漸松開臨時(shí)固定系統(tǒng).7。模板吊、拆時(shí)應(yīng)有專人指揮，防止吊裝的過程中鋼模碰撞鋼筋網(wǎng)、支架，輔助作業(yè)人員在確保的安全距20、離內(nèi)作業(yè)。高處作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意吊物和吊機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向，注意站人及避讓位置，以防碰傷或高處墜物。8。吊裝指揮人員應(yīng)隨時(shí)觀察吊臂、吊物在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無障礙物,預(yù)防吊物和吊臂碰撞其它施工結(jié)構(gòu)、機(jī)具或施工人員,防止意外事故的發(fā)生。五。安全組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)1。 施工隊(duì)長(zhǎng)安全職責(zé) 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,工程技術(shù)人員指導(dǎo)下對(duì)管內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。 (1）認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、指示,參與制訂并實(shí)施安全措施，正確指導(dǎo)工班按照技術(shù)交底、施工規(guī)則、操作規(guī)程、安全規(guī)則、措施和各級(jí)安全制度等進(jìn)行施工生產(chǎn),不違章指揮。 （2）根據(jù)工作任務(wù),正確指導(dǎo)工班施工、勞動(dòng)力安排、建立健全安全制度和崗位責(zé)任制度,對(duì)安全生產(chǎn)中存在21、的問題，要及時(shí)加以解決,一時(shí)不能解決的要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。 (3）隨時(shí)檢查作業(yè)環(huán)境安全情況和生產(chǎn)機(jī)具、設(shè)備、道路、安全防護(hù)設(shè)施等完好情況，保證工人在安全狀態(tài)下操作。遇有緊急險(xiǎn)情，工人處于危險(xiǎn)狀態(tài)操作時(shí)，應(yīng)立即予以制止，并向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 （4）布置工班工作時(shí),必須布置安全工作,負(fù)責(zé)組織、督促、檢查工班開好班前安全交底會(huì)、工前、施工中安全檢查和交接班工作。 （5）參加工班安全日，組織工班學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程,對(duì)工人進(jìn)行崗位操作教育和實(shí)際指導(dǎo)，及時(shí)糾正忽視安全生產(chǎn)的思想,隨時(shí)制止違章作業(yè)，教育工人正確使用機(jī)具、安全設(shè)備和防護(hù)用品。 (6)組織工班正確使用易燃、易爆、有毒物品，隨時(shí)檢查其領(lǐng)發(fā)、運(yùn)送使用和22、退庫(kù)情況. （7）發(fā)生事故，要立即組織搶救，向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參加事故調(diào)查分析。 （8）安全活動(dòng)情況應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確記錄.2.工班(組)長(zhǎng)安全職責(zé) 在項(xiàng)目經(jīng)理和隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本班（組）的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé). （1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的安全措施、要求，組織工班落實(shí)。 (2）以身作則并教育職工嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)則、制度，聽從安質(zhì)人員在安全生產(chǎn)上的指導(dǎo)，保證安全施工。 （3）隨時(shí)注意檢查工人操作、工作環(huán)境、安全設(shè)施、生產(chǎn)機(jī)具、設(shè)備等安全情況和防護(hù)用品的正確使用情況，保證工人在安全狀態(tài)下操作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要立即解決,本班不能解決的應(yīng)立即向當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，若情況緊急應(yīng)23、立即停止作業(yè)，組織工人撤離作業(yè)險(xiǎn)區(qū)，然后向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 （4)堅(jiān)持“三工制度”，（即堅(jiān)持工前安全講話制度;工中安全檢查制度；工后安全評(píng)議制度）。作業(yè)前應(yīng)會(huì)同安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、各種機(jī)具、設(shè)備、道路和安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,確認(rèn)有無問題,并將相關(guān)注意事項(xiàng)向工人交待清楚后，方準(zhǔn)施工，堅(jiān)持工間檢查和交接制度。 （5）負(fù)責(zé)對(duì)新工人及一般工種工人調(diào)換崗位的安全教育。 （6）班（組)分散作業(yè)時(shí)，一般不準(zhǔn)單人作業(yè)，二人以上時(shí)須指定專人負(fù)責(zé)安全工作。 (7）合理安排勞力，根據(jù)工人體能、技術(shù)熟練程度和其它特點(diǎn)分配工作,以防事故發(fā)生. （8）固定專人領(lǐng)取、管理易燃、易爆、有毒物品和防護(hù)用品。經(jīng)常督促檢查并正確使用。 （24、9）發(fā)揮工班安全員的作用，支持其工作，認(rèn)真聽取他們的意見，并積極采納有效意見。 （10）發(fā)生事故,要立即組織搶救和報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查分析. （12）對(duì)不具備安全生產(chǎn)條件的工點(diǎn)、設(shè)備，有權(quán)拒絕施工和使用，必須堅(jiān)持特殊工種工人持證操作，對(duì)無證的特殊工種工人有權(quán)拒絕分配工作，有權(quán)拒絕違章指揮。3.崗位工人安全職責(zé) （1)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，聽從指揮,認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程、規(guī)則、制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)禁違章作業(yè)，并勸阻他人的違章行為。 （2)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，特殊工種須持證上崗操作,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無證者操作，在未熟悉機(jī)械設(shè)備性能和操作規(guī)程的情況下，不能上崗操作。 （3）保證本崗位工作地點(diǎn)設(shè)施25、工具的安全。安全防護(hù)裝置必須齊全可靠，不得隨意拆除. (4）愛護(hù)和正確使用防護(hù)用品，參加各種安全活動(dòng)，及時(shí)反映、處理不安全因素，主動(dòng)提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的建議,積極參加事故搶救工作.（5） 對(duì)上級(jí)單位或領(lǐng)導(dǎo)忽視安全的錯(cuò)誤決定和行為提出批評(píng)和控告。 安全施工管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理分管安全副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)專職安全員隊(duì)技術(shù)室主任作業(yè)班組長(zhǎng)施工技術(shù)部長(zhǎng)安質(zhì)部長(zhǎng)專職安全文明施工員思想保證工程回訪改進(jìn)工作質(zhì)量強(qiáng)化鞏固質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量方針樹立精品意識(shí)建造優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理保證建立健全完善的質(zhì)量管理體系與管理制度項(xiàng)目部質(zhì)量安全部隊(duì)專職質(zhì)檢工程師三工三查制行政管理保證企業(yè)法人負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理、總工26、責(zé)任制制定質(zhì)量政策貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)施工質(zhì)量監(jiān)控施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主任責(zé)任制工班長(zhǎng)、主管工程師責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制調(diào)配技術(shù)質(zhì)管力量經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手段手段 制定獎(jiǎng)懲條令簽定包保責(zé)任狀經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點(diǎn),專業(yè)化施工精干高效的項(xiàng)目部和專業(yè)施工隊(duì)伍質(zhì)量評(píng)定配套齊全的機(jī)械設(shè)備和測(cè)試儀 器標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)保證加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行部頒規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定完善技術(shù)管理制度推廣新技術(shù)、新工藝提高技術(shù)水平崗位培訓(xùn)與持證上崗 確 保 工 程 優(yōu) 良反饋三不交接制五不施工制質(zhì)量保證體系框圖技術(shù)管理工27、作體系框圖技術(shù)管理工作體系技術(shù)崗位責(zé)任制圖紙會(huì)審制技術(shù)交底制技術(shù)復(fù)核制工程試驗(yàn)制質(zhì)量檢測(cè)制測(cè)量復(fù)核制施工日志制技術(shù)檔案制審查后處理編制單位工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審(包括初審和綜合會(huì)審)編制技術(shù)措施和施工工藝各項(xiàng)規(guī)章制度技術(shù)工作程序試驗(yàn)控制測(cè)量控制三工三查控制工序驗(yàn)收控制隱蔽工程驗(yàn)交技術(shù)復(fù)核技術(shù)交底技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)學(xué)習(xí)與貫徹施工中技術(shù)工作指導(dǎo)與控制竣工文件技術(shù)總結(jié)工程驗(yàn)交工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖入庫(kù)檢驗(yàn)發(fā)放檢驗(yàn)投料檢驗(yàn)退庫(kù)檢驗(yàn)專業(yè)檢驗(yàn)專業(yè)試驗(yàn)確認(rèn)自檢互檢工人自檢、互檢工班自檢、互檢施工檢查記錄專業(yè)檢驗(yàn)工序定點(diǎn)檢驗(yàn)巡回試驗(yàn)確認(rèn)施工程序監(jiān)督施工規(guī)程監(jiān)督專業(yè)試驗(yàn)砼試驗(yàn)主材物理試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告工序交接檢驗(yàn)班組內(nèi)部交接工班之間交接工序交接證隱蔽工程檢查隱蔽工程檢查記錄竣工驗(yàn)收檢查工程試用檢查全面檢查竣工文件專 業(yè) 檢 驗(yàn)工程檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)