午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、文件種類文件編號xx集團綜合技改240燒結工程綜合管網架空管道施工方案xx建筑工程公司簽名日期簽名日期簽名日期編制審核批準第一章 編制依據一、根據xx工程公司提供的圖號為41-2100F1-8、41-2114F2、41-2100Q1、41-2100R1的圖紙。二、我公司工程技術人員針對設計資料的理解和現場對已施工完畢的建、構物筑踏勘情況及施工影響因素等資料。三、根據xx工程公司提供的網絡圖。四、國家現形有關建筑法律法規；施工驗收規范、標準、操作規程。 中華人民共和國建筑法中華人民共和國建設標準強制性條例工程測量規范鋼結構、管道涂裝技術規程 YB/T9256-96現場設備、工業管道焊接工程施工及2、驗收規范GB50236-1998用電安全導則GB/T13869-2008建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規范GB50242-2002 通用閥門壓力試驗JB/T13927-92工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-1997建筑安全生產管理條例中華人民共和國國務院令第393號建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定建設項目環境保護設施竣工驗收監測技術要求（國環發200038）五、我公司施工過同類工程的施工經驗。第二章、工程綜述本工程為xx集團鋼鐵有限公司高強度含礬抗震建筑工程材料綜合技改燒結工程廠3、區綜合管網施工，建設地址位于四川省xx市xx區xx鋼鐵廠西北部。緊鄰514國道。建設占地范圍：長480m，寬150m。建設規模：新建一條240m2燒結機生產線。承包范圍為，即廠區除塵外管、熱力管道、給排水外線、高爐煤氣外線。本工程架空管道施工范圍是圖號為號為41-2100F1、41-2100F2、41-2100F3、41-2114F2的總圖布袋除塵等除塵管道以及圖號為41-2100Q0-8 煤氣管道和41-2100R1蒸汽管道、壓縮空氣管道等施工。和各類柔性補償器安裝。總長約1000m 長，D38*3-D3600*10各種規格管道安裝、重量約200t并存在各種防腐，特別是煤氣管道防腐是重點。安4、裝 m至28.00m。第三章、施工準備（一）、技術準備1、施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉相關國家或行業驗收規范和標準2、已有經過審批的施工組織設計施工方案，并向施工人員進行交底。 3、技術人員應向班組進行技術交底、質量安全交底，使施工人員掌握操作工藝。（二）、材料準備1、管材：管材應有產品合格證，管材不得彎曲、無銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2、管件符合現行標準，有出廠合格證，無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。3、各類閥門有出廠合格證，規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。4、附屬裝置：減壓閥、疏水器、過濾器、補償器、法5、蘭等應符合設計要求，應有產品合格證及說明書。5、型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電焊條等符合設計要求。（三）、機具、工具1、主要機具序號機具名稱常用規格型號備 注l砂 輪 機JJK1T、JJK5T2角向磨光機S1MJ100、S1MJ1253電 焊 機BXl300500、BS3304液壓彎管機YW2A、LWGl10B5套 絲 機DNl5806切 割 機J3D-4007吊 車8、16t8鋼 絲 繩8209滑 輪3T、5T10電動試壓泵Dsx-601l經 緯 儀J212水 準 儀DSZl02、主要工具序號工具名稱常用規格型號備注1套 絲 扳DNl5802管子割刀DNl5803管 鉗DN156、1504活動扳子SG192805手 鋸SGl0806電 錘ZlCJD167氣焊工具G0130、G011008鋼 卷 尺2、3、5m9鋼 直 尺110m10鋼 絲 刷150600mm1l撬 杠自 制12麻 繩813壓 力 表01.62.5MPa14溫 度 計Y100（四）、作業條件1、施工所需臨時設施及“三通一平”已經解決，現場各種預制場地已經落實。離現場較近，運輸方便；在雨季不會積水。2、管道、管件及閥門均已檢驗合格，具有技術資料，并與設計核對正確無誤。3、管道兩端起止點的設備已安裝好，并且設備的二次灌漿的強度已經達到要求。（五）、施工組織及人員準備1、施工組織應保證重點，統籌安排；2、采用先7、進技術，推進施工標準化、機械化；3、科學地安排施工計劃，保證連續均衡舉行進行施工；4、保證工程質量，做到安全施工；5、講究經濟效益，努力降低工程成本；6、應配備有較高業務水平的管道技術人員、土建技術人員；7、應配備滿足施工需要的技術工人，如管道工、電焊工、氣焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。二、管道及配件安裝（一）、材料質量要求1、主要材料、成品、半成品、配件、和設備必須具有質量合格證明文件，規格、型號及性能監測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場時應做檢查驗收，并經監理工程師核查確認。2、所有材料進場時應對品種、規格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3、管材鋼號應從耐壓8、耐溫兩方面滿足工作條件的要求，耐壓從管壁厚度上解決，耐溫根據從介質工作溫度的不同選用不同的鋼號。4、管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相同。（二）、工藝流程架空敷設施工工藝流程：防腐保溫水壓試驗補償器安裝管道安裝卡架制安放線定位 （三）、操作工藝1、道支座安裝。管架焊制后須進行檢查、校核。滑動支座、固定支座、導向支座組對焊制前，先進行鉆孔，焊制后分類保管待用。U形螺栓均需按圖紙要求的位置、數量預先加工好，與支座配套使用。2、補償器安裝（1）、為了減少熱態下(即運行時)補償器的彎曲應力，提高其補償能力，安裝補償器時應進行預拉伸或預撐(即不加熱進行冷拉或冷撐)。（2）、預拉伸9、(預撐)量為補償管段(即兩固定支架之間管段)熱延伸量L的12。LaL(t2t1)式中 L管段的熱延伸量；a管材的線膨脹系數；對于碳素鋼管約為0.012mm(m)；L兩固定支架之間的管段長度（mm）；t2管道內輸送介質的最高溫度（）；t1管道安裝時的環境溫度（）；（3）、通常采用拉管器、手拉葫蘆或千斤頂進行預撐。3、疏水器安裝（1）、根據設計圖紙要求安裝疏水器。（2）、在蒸汽管道的高點設手動放空氣閥(平時不用)，當管道系統進行水壓試驗(向管道內充水)或初次通蒸汽運行時，利用此閥排除管道系統內的空氣。（3）、在凝結水干管的始端(高點)設自動放空氣閥，若采用不帶排氣閥的疏水器時，在疏水器的前方應裝設10、放空氣閥。以便在系統運行過程中能及時排除凝結水管道內的空氣。（4）、在供、回管道干管的高點和分段閥之間管段的高點應設置放水和排氣裝置。為了檢修時減少熱水的損失和縮短防水時間。4、閥門的安裝（1）、閥門安裝前應核對閥門的規格型號和檢查閥門的外觀質量。（2）、閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10，且不應少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行。（3）、閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時11、間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間不應少于下表的規定。公稱直徑DN最短試驗持續時間(s)(mm)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180（4）、閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。5、減壓閥安裝：減壓閥的閥體應垂直安裝在水平管道上，前后應裝法蘭截止閥。安裝時應注意方向，不得裝反。安裝完后，應根據使用壓力進行調試。6、蒸汽管道的保溫（1）本工程采用巖棉作為保溫材料，厚度為120mm。（2）、保溫施工程序：防腐層施工、保溫層施工、保護層施工和涂刷色漆。 7、架空管道安裝（1）、按設計規定的安裝位置、坐標，量12、出支架上的支座位置，安裝支座。 （2）、支架安裝牢固后，進行架設管道安裝，管道和管件應在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。 （3）、管道吊裝，可采用機械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲吊點位置，應使管道不產生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡子固定好。 （4）、焊接前管道按規定開坡口，管道全部吊裝完畢后再焊接。焊縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應大于150200mm。 （5）、按設計和施工各規定位置，分別安裝閥門、集氣罐、補償器等附屬設備并與管道連接好。 （6）、管道安裝完畢，要在每段管上進行一次復核。找正調直，使管道在一條直線上。 （7）、擺正后安裝管道穿結構處的套管13、，填堵管洞，預留口處應加好臨時管堵。 （8）、按設計后規定的要求試壓，合格口進行沖水試壓，合格后辦理驗收手續，把水泄凈。 （9）、管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規范規定，注意肩做好保溫層外的防雨，防潮等保護措施。8、重點、難點管道施工注意要點（1）本工程中重點、要點管網施工是圖號41-2100F2的管道施工。管道涉及的規格為大管經1800mm3600mm，安裝標高在28 m.（2）認真檢查各安裝界面、標高、軸線、坡度、彎頭角度是否按照圖紙要求，正確安裝支架、托座。（3）現場必須將彎頭和補償器在地面與管道組裝保護好，并根據支架間距確定合理吊裝段數和長度，減少高空施工工作量。吊裝前管道防腐、試14、驗等質量要求必須滿足設計和規范要求，并清理管內雜物。根據吊裝高度、吊車其升高度、每段拼裝重量等合理計算汽車臺班和數量。根據經驗和計算2900 mm管道須用45噸與35噸汽車吊共同抬吊長25m左右管道進行施工為最佳方案。圖號為41-2100F2-3中B-B圖為本管網施工的難點，由于最大標高在28 m，管經為1800 mm，長度大23m，因此需在現場拼接好彎頭。需整根吊裝。根據計算和類似施工經驗，該段管道約12噸，施工時選擇的吊裝設備為Qy70h70噸以上的汽車吊和NK4500 45噸以上的汽車吊共同吊裝（抬吊）。為了控制中心和對接，現場采用手動葫蘆為輔助的辦法進行調節，縮短高空安置時間和焊接量。15、9、管道焊接鋼管采用焊接方式連接，鋼管焊接施工技術措施如下：（1）、管材的質量控制A、鋼管必須具有制造廠的合格證書。B、鋼管表面應無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現象；不得有機械損傷等。(2)、焊條的選用A、管節焊接焊條的化學成分，機械強度應與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。B、焊條質量應符合現行的國家標準碳鋼焊條，低合金焊條的規定。焊條使用前應按出廠說明書規定進行烘干，在使用中保持干燥，焊條藥皮應無脫落和裂縫。(3)、焊接的施工要求A、焊工必須經培訓考核合格，取得上崗資格證。B、焊接施工前需要對對焊機的用電安全進行檢測，焊接施工時，施工人16、員要穿戴好相關的勞保用品，確保施工安全。C、焊接前應調整好對焊機的電流與電壓，并按照管材采用相應型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。D、管節焊接前應先清理管道內泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側1015mm范圍內的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應滿足規范規定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。E、對口時應使內壁齊平，當采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。F、對口調節好后既可進行對口、焊接，這時應將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。G、縱向焊縫應放在管17、道中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應錯開。H、環向焊縫距支架不應小于100mm；直管管段兩相鄰環向焊縫的間距不應小于200mm；管道任何位置不得出現十字焊縫。I、焊縫質量必須符合有關規定的要求，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現象，焊縫加強面應高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣23毫米。10、水壓試驗（部分管道存在水壓試驗）。（1）、試壓以前，須對全系統或試壓管段的最高處安防風閥、最低處的泄水閥進行檢查。（2）、根據管道進水口的位置和水源距離，設置打壓泵，接通上水管道，安裝好壓力表，監視系統的壓力下降。（3）、檢查全系統的管道閥門關閉狀況，觀察其是否滿足系統或分段試壓的18、要求。（4）、灌水進入管道，打開放風閥，當放風閥出水時關閉，間隔短時間后在打開放風閥，依次順序關啟數次，直至管內空氣放完方可加壓。加壓至試驗壓力，熱力管網的試驗壓力應等于工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa，穩壓lOmin，如壓力降不大于005 MPa，即可將壓力降到工作壓力。可以用重量不大于1.5kg的手錘敲打管道局焊口150mm處，檢查焊縫質量，不滲、不漏為合格。（5）、試壓合格后，填寫試壓試驗記錄。11、管道吹掃（1）、吹掃前的檢查A、管道已通過水壓試驗，驗收合格；B、支架都予以加固；C、補償器兩端固定螺桿上的螺帽適當放松。（2）、吹掃方法A、管道吹掃前將系統的流量孔板拆除，管道臨時19、加固吹掃完畢再將其安裝；B、吹掃設一檢測點，靶板用鋁板制成，排氣管管口應朝上傾斜（30左右為宜），拍向空處；C、排氣管焊有牢固的支承，以承受排汽的反作用力；D、把疏水管的閥門關閉，把不吹掃的旁支管隔離，啟動鍋爐系統，先對管子進行預熱，然后開始進行蒸汽吹掃，吹掃速度在30m/s以上；E、吹掃次數分兩次以上進行，直到合格為止，兩次吹掃后，打開疏水管上的閥門，讓其參與吹掃，目測其吹掃出來的蒸汽無雜物時，連續兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕的粒度不大于0.8mm，且斑痕不多于8點即認為合格。（3）、注意事項A、吹掃時不得用堅硬物撞擊管子；B、當疏水管參與吹掃時，管口附件應禁止站人；C、注意沿線管子、補20、償器接口處、固定支架以及跨路鋼架有無異樣，發現情況應立即報告負責人及時處理，沿線分配好人手，用對講機聯系。第五章施工工期安排51工期目標本工程架空管道施工進度計劃是結合本公司施工綜合能力和多年從事同類工程建設的施工實踐經驗，并綜合考慮了施工中可能出現的各種影響因素而編制。綜合考慮我公司的施工能力，安裝工期為 51天，2010年3月10日開工，2010年4月30日完工，具體見施工組織設計網絡圖。5.2編制依據5.2.1招標文件及相關圖紙和以及xx工程xx燒結項目部對網絡計劃的安排。5.2.1根據類似定量與企業施工經驗相結合。5.2.3采用關鍵線路為主、其他線路為輔的原則。第六章 安全文明施工及雨21、季施工措施1、文明生產，統一穿戴勞保用品。進入現場必須遵守安全生產各項管理制度和規定。召開班前會交待危險源種類及可能存在的隱患、防范措施以及應急預案。2、采取多種形式，加強有關安全生產的法律、法規和安全生產知識的宣傳，提高職工的安全生產意識。對職工進行安全生產教育和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。3、電工、電焊工、起重工和機車輛司機等特種作業人員須經專門安全作業培訓并取得特種操作資格證書后方可上崗作業。未經安全生產教育培訓合格的人員，不得上崗作業。4、科學合理計算28M處安裝管道腳手架強度，并認真檢查其施工質量是否牢靠。同時設立安全欄桿和防護網。5、安裝時檢查管道、與設計有偏差及時報告，不得擅自處理。6、雨季施工在關鍵線路施工時，做好物資供應、勞動力調配和加強現場調度工作。添置必需的防雨設施，不得中斷的施工部位必須搭設防雨棚，備好機具。7、嚴格按照建設工程安全生產管理條例要求設置安全員進行現場監督，特別是交叉作業和雨季施工。8、嚴格按照批準業主批準的施工用電方案和施工用電規范要求，鋪設電纜和使用配電設備。特別是電焊機隨時檢查絕緣和防雨情況，檢查零線、接地是否符合要求，并按規定設置漏電保護器。9、認真搞好施工現場管理，做到文明施工、安全有序、整潔衛生、不影響廠內現有設施的生產，并嚴格按照工程環境管理制度進行落實考核。