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大飯店工程大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案(14頁(yè))
大飯店工程大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案(14頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號(hào):679584 2023-06-20 13頁(yè) 111.59KB

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1、xx大 飯 店 工程大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):地下室工程施工方案一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102010地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501082008建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T501072010地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502082002鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ1095施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)2、用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500032011建筑圖集11G1011 11G1012二、工程概況xx大飯店工程,本工程主樓地上13層,裙房地上3層,設(shè)2層地下室,.總建筑面積61832,其中地上39221,地下22611,現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu).設(shè)計(jì)使用年限50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),地下室防水等級(jí)為二級(jí),地下室頂板和屋面綠化種植土部位防水等級(jí)為一級(jí),人防等級(jí)為核六級(jí),構(gòu)件耐火等級(jí)為一級(jí)。本工程0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4。3m(黃海標(biāo)高)。地下室底板標(biāo)高為-10。7m,底板現(xiàn)澆砼厚800mm.地下室剪力墻厚度為400mm。地下室-2層頂板厚度人防部分200mm,3、其余150mm.地下室1層頂板厚度主樓部分180mm,其余250mm。地下室按后澆帶劃分為9個(gè)區(qū)塊,東西方向長(zhǎng)度為124m,南北方向長(zhǎng)度為94m,屬大面積,超長(zhǎng)地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),電梯井最深處深度為4。2m,電梯井基礎(chǔ)混凝土厚度為2m,地下室地板混凝土厚度為800mm,屬于大體積混凝土,基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度為C15,基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、底板、地下室側(cè)壁、砼強(qiáng)度等級(jí)為C35(地下室底、側(cè)、頂抗?jié)B等級(jí)為P8,摻HEA膨脹劑),根據(jù)本工程地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)超長(zhǎng),大面積的特點(diǎn),在施工中要抓住以下幾方面的關(guān)鍵技術(shù):一是設(shè)計(jì)具有抗?jié)B,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室結(jié)構(gòu)的抗?jié)B,抗裂的技術(shù)措施及質(zhì)量控制,三是混4、凝土的攪拌、泵送、澆筑等質(zhì)量控制,四是大體積混凝土澆搗時(shí)的內(nèi)外溫差的控制三、混凝土工程混凝土采用商品砼,攪拌車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),由混凝土泵泵送入模。施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制砼的配合比,泵送施工工藝及混凝土的養(yǎng)護(hù),在前三車(chē)混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間內(nèi),向攪拌站有關(guān)負(fù)責(zé)人索取水泥、砂石試驗(yàn)單,外加劑質(zhì)量證明及配合比通知單,澆筑一個(gè)月內(nèi),攪拌站應(yīng)提供其他混凝土技術(shù)資料(強(qiáng)度報(bào)告及合格證等).1、 施工平面布置根據(jù)平面分塊示意圖,施工采用砼固定泵輸送,整個(gè)地下室分為10塊(詳見(jiàn)分塊示意圖),逐塊分批進(jìn)行施工,分塊一次澆筑完畢。澆筑順序?yàn)?區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室5、底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊地下室底板區(qū)塊2層地下室柱墻、頂板區(qū)塊-2層地下室柱墻、頂板區(qū)塊-2層地下室柱墻、頂板區(qū)塊2層地下室柱墻、頂板區(qū)塊-2層地下室柱墻、頂板區(qū)塊-2層地下室柱墻、頂板區(qū)塊-2層地下室柱墻、頂板區(qū)塊2層地下室柱墻、頂板區(qū)塊2層地下室柱墻、頂板區(qū)塊1層地下室柱墻、頂板區(qū)塊-1層地下室柱墻、頂板區(qū)塊-1層地下室柱墻、頂板區(qū)塊-1層地下室柱墻、頂板區(qū)塊-1層地下室柱墻、頂板區(qū)塊1層地下室柱墻、頂板區(qū)塊1層地下室柱墻、頂板區(qū)塊1層地下室柱墻、頂板區(qū)塊1層地下室柱墻、頂板在泵位布置上,盡量靠近基坑以減少輸送管的長(zhǎng)度,泵的受料斗周?chē)凶銐虻膱?chǎng)地,較少調(diào)換攪拌運(yùn)輸車(chē)供應(yīng)的間歇6、時(shí)間,盡量做到運(yùn)輸車(chē)與混凝土泵相對(duì)固定,攪拌運(yùn)輸車(chē)無(wú)需指揮能直接開(kāi)往對(duì)口泵車(chē)卸料,簡(jiǎn)化了指揮調(diào)度,提高工作效率,保證混凝土攪拌車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)30min內(nèi)卸料結(jié)束。加強(qiáng)坍落度的控制,確保混凝土的可泵性,在整個(gè)施工過(guò)程中每隔24h進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí),可及時(shí)同攪拌站取得聯(lián)系,加以調(diào)整。攪拌運(yùn)輸車(chē)在卸料前高速運(yùn)轉(zhuǎn)1min,使卸料時(shí)的混凝土質(zhì)量均勻,在泵車(chē)受料斗上裝置篩孔5*5cm,防止超規(guī)格的骨料混入各種作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具和材料必須按照規(guī)定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放,車(chē)輛行駛也要分區(qū)規(guī)劃安排,避免混亂,保證停車(chē)的安全、通暢。夜間施工一定要有充足的照明,混凝土泵范圍及布料部分軟管處,不得有架空電線、電7、纜.2、 商品混凝土質(zhì)量管理混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)根據(jù)發(fā)貨單(一車(chē)一單),逐車(chē)驗(yàn)收混凝土從出站到澆筑點(diǎn)的時(shí)間,嚴(yán)格按照商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程執(zhí)行,超出規(guī)定時(shí)間時(shí),不得澆筑在本工程結(jié)構(gòu)上。冬季攪拌熱水水溫80,混凝土初凝時(shí)間必須3h且7h.攪拌站應(yīng)派現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員或質(zhì)量人員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土的質(zhì)量管理。當(dāng)混凝土坍落度低于控制下限值不易施工時(shí),可在混凝土現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量人員指導(dǎo)下允許向筒內(nèi)加入適量的拌合劑,攪拌筒須快轉(zhuǎn)2min才可卸料,但嚴(yán)禁向攪拌運(yùn)輸車(chē)內(nèi)任意加水。隨機(jī)取樣測(cè)定坍落度并做試塊,試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù).3、 混凝土的澆筑采用一次澆筑一個(gè)坡度。薄層覆蓋,循環(huán)推進(jìn),一次到頂,這種自然流淌形成斜坡的8、混凝土澆筑方法,能較好的適應(yīng)泵送工藝,在保證混凝土不出現(xiàn)冷接縫的條件下,澆筑進(jìn)度可適當(dāng)放慢,長(zhǎng)度也可適當(dāng)提高,以增加散熱和熱量交換,不產(chǎn)生冷接縫。在混凝土澆筑矢不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23米范圍內(nèi)水平移動(dòng),不要集中布料。布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)不小于50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架.在混凝土澆筑過(guò)程中,前臺(tái)與后臺(tái)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,統(tǒng)一指揮,盡量減少混凝土運(yùn)轉(zhuǎn)停滯時(shí)間,控制好入模溫度.振搗過(guò)程中,在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩臺(tái)插入式振搗器,第一臺(tái)布置在混凝土的卸料點(diǎn),主要解決上部混凝土的振實(shí),由于底部鋼筋間距教密,第二臺(tái)布置在澆到區(qū)域的坡腳處,確保下部混凝土的密實(shí),隨混凝土澆筑工9、作向前推進(jìn),振搗器跟上以保證整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量.振動(dòng)棒插入的間距為3040cm左右,振搗時(shí)間為1530S,并且在2030min后進(jìn)行二次復(fù)振,二次復(fù)振以其自身的重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗,振動(dòng)棒拔出后仍能閉合而不會(huì)在混凝土中留下空穴為宜。特別注意,混凝土振動(dòng)時(shí)不要漏振,也不要過(guò)振,否則會(huì)使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象、石子下沉、上部浮漿太多,表面泌水而產(chǎn)生裂縫。4、 泌水處理振搗過(guò)程中上涌的泌水和浮沿隨混凝土坡面留到坑底,由于混凝土墊層在施工時(shí)已預(yù)先做出了坡度,使大部分泌水沿墊層通過(guò)梁側(cè)模板底部的預(yù)留孔排出,我們?cè)诨铀闹芤杨A(yù)留了集水坑,然后用水泵排出坑外,少量來(lái)不及排出的泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)10、趕至基坑頂端,由頂端模板底部預(yù)留孔排至坑外。 當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí),改變混凝土的澆筑方向,從頂端往回澆筑,與原斜坡形成一個(gè)集水坑,有意識(shí)的加強(qiáng)梁側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度,這樣集水坑逐步在中間縮小或用軟軸泵及時(shí)排出,采用這種方法排出最后階段的泌水。5、 表面處理大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑后要認(rèn)真處理,經(jīng)45h左右首先用鋁合金尺按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 標(biāo)高刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,在用木蟹打磨壓牢,以閉合收水裂縫,12h后覆蓋一層塑料,一層麻袋,馬帶上鋪稻草養(yǎng)護(hù)。6、 墻板澆筑地下室墻板和剪力墻,混凝土澆搗前在板下20cm設(shè)置標(biāo)高控制線,以控制混凝土澆搗高度,采用泵送分層澆11、搗,每層不超過(guò)500mm,用斜面法施工,每層之間不得產(chǎn)生冷接縫。地下室墻板澆筑應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)、門(mén)窗洞口部位兩側(cè)下料,高度不能太大,以防洞口模板移動(dòng),先澆筑洞口下部,后澆帶洞口兩側(cè),以防洞口下部出現(xiàn)孔洞。(2)、開(kāi)始澆筑時(shí)候,應(yīng)先澆筑10cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。(3)、混凝土澆搗過(guò)程中,不得隨意挪動(dòng)鋼筋,要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固強(qiáng)度和位置的準(zhǔn)確性。7、 測(cè)溫根據(jù)工程實(shí)際情況,核心筒部分的砼體積較大,為了了解混凝土水化熱大小,不同深度混凝土溫度差的變化及施工階段早中期溫差的發(fā)展規(guī)律,以便有的放矢的采取相應(yīng)措施,確保工程質(zhì)量,在混凝土底板的不同部位、不同深度設(shè)測(cè)溫12、孔,測(cè)溫孔布置見(jiàn)下圖:1核心筒測(cè)溫孔布置平面圖1#核心筒測(cè)溫孔布置剖面圖2#核心筒測(cè)溫孔布置平面圖2核心筒測(cè)溫孔布置剖面圖3核心筒測(cè)溫孔布置平面圖3#核心筒測(cè)溫孔布置剖面圖布點(diǎn)要求:測(cè)溫管為鋼管,管下密封不透水,垂直于基礎(chǔ)底面放置,在澆筑混凝土前將管內(nèi)注滿飲用水,用木塞將管上口封閉,以免澆筑混凝土?xí)r堵塞,影響測(cè)溫,管上口高出混凝土20cm,下口距底板面30cm.測(cè)溫方法:混凝土澆筑后5d內(nèi)每隔2h測(cè)一次,后每隔4h測(cè)一次,直至混凝土內(nèi)部溫度下降為止。8、 混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)測(cè)溫的數(shù)據(jù),混凝土內(nèi)部的溫度與其表面的溫度的差值不大于25,如果溫差大于25,采取以下措施,增加混凝土表面的保溫厚度,采用增13、加麻包覆蓋厚度或者在其表面進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),以減少其內(nèi)部與表面的溫差,防止出現(xiàn)有害裂縫。9、 后澆帶的位置根據(jù)防止裂縫減少約束的原則,地下室設(shè)置后澆帶,后澆帶寬度為800mm,具體位置及做法詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖要求:、后澆帶填筑前,必須將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿清,形成毛面,清除垃圾及雜物,并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。、填筑的混凝土應(yīng)微膨脹,無(wú)收縮,強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)高一級(jí),保持不小于15d的養(yǎng)護(hù)四、施工前準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)專(zhuān)業(yè)小組、技術(shù)組、安全組、生產(chǎn)組、后勤保障組。分別負(fù)責(zé)施工的技術(shù)、安全、生產(chǎn)、生活和生產(chǎn)材料工作,分工負(fù)責(zé),協(xié)同統(tǒng)一。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、 模板檢查:主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截14、面尺寸、垂直度是否正確、接縫是否嚴(yán)密、預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合圖紙要求、支撐是否牢固,此外還要清除模板內(nèi)的木屑、;垃圾等雜物。2、 鋼筋檢查:主要檢查鋼筋的等級(jí)、數(shù)量、位置、接頭是否正確,是否沾有油污、老銹等進(jìn)行檢查,并填寫(xiě)好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核檢查,墻板、柱插筋要牢固,在混凝土澆筑前要檢查使其符合要求,以防走位3、 材料、機(jī)具、道路的檢查:對(duì)材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量,對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,對(duì)運(yùn)輸?shù)缆窓z查是否平穩(wěn)暢通,盡量做到運(yùn)輸機(jī)具直接到達(dá)澆筑部位.讓甲方與水電部門(mén)聯(lián)系,防止水電供應(yīng)中斷,了解天氣預(yù)報(bào),準(zhǔn)備好防雨材料,對(duì)機(jī)具維修做好充分準(zhǔn)備,并派專(zhuān)人值班隨時(shí)檢修機(jī)械故障,夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備,做好安全施工的檢查、安全與技術(shù)交底、勞動(dòng)力的分工以及其他的準(zhǔn)備工作。五、應(yīng)急措施1、為防止混凝土施工中停電,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩臺(tái)發(fā)電機(jī)備用。2、為防止施工過(guò)程中下雨,準(zhǔn)備好足夠的雨布、水泵等防雨材料和設(shè)備。六、安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽。2、嚴(yán)禁酒后工作.3、注意電線、電纜的吊掛、鋪設(shè)。4、電器操作人員戴膠皮手套、穿膠靴,以防止電線漏電.5、泵送混凝土?xí)r泵管前面嚴(yán)禁站人,防止混凝土噴出時(shí)傷人.6、輸送管的軟管部分嚴(yán)禁彎折,防止爆管傷人。
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