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1、大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)施工方案一、工程概況：設(shè)備基礎(chǔ)位高8.37米，長15.2米，寬7.6米，基礎(chǔ)是典型的大體積混凝土。標(biāo)高變化較多，埋件數(shù)量多，螺栓安裝精度要求高，施工難度較大。二、 編制依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑施工手冊（第四版）工程測量規(guī)范（GB50026-93）三、施工部署與進(jìn)度計劃：1、此設(shè)備基礎(chǔ)在工程總部署上是敞開式施工，為保證這一總體部署實現(xiàn)，與設(shè)備基礎(chǔ)有關(guān)工程采取以下程序施工：（1）與設(shè)備基礎(chǔ)相臨近的柱基采取同時開挖和施工，以避免二次土方挖填和降2、水。（2）穿過基礎(chǔ)的各種管道和設(shè)備基礎(chǔ)相近，相連的溝道，與設(shè)備基礎(chǔ)同時施工，避免重復(fù)挖填土方。2、施工順序：基礎(chǔ)放線定位開挖基礎(chǔ)土方.地基處理澆筑砼墊層和造型砼安裝部分基礎(chǔ)外模板安裝基礎(chǔ)底板鋼筋安設(shè)地腳螺栓固定架.吊裝地腳螺栓安裝剩余外模板埋設(shè)水電管道安裝內(nèi)部模板、溝道模板和預(yù)埋件及剩余的水電管等調(diào)整、校正、固定地腳螺栓安裝基礎(chǔ)頂面鋼筋及其余模板澆筑基礎(chǔ)砼插二次灌漿預(yù)留插筋養(yǎng)護(hù)拆模基礎(chǔ)面打毛清理刷純水泥漿二次澆灌砼拆模養(yǎng)護(hù)處理對拉螺栓防腐處理回填土。以上僅是工序作業(yè)的先后順序，施工時還可根據(jù)大型設(shè)備基礎(chǔ)體型復(fù)雜，工作面大的特點(diǎn)，將整個基礎(chǔ)按其交叉作業(yè)，基礎(chǔ)所有工作面及到充分利用，以加速工程進(jìn)度3、。3、工程進(jìn)度計劃（參附圖一）四、施工準(zhǔn)備：1、組織圖紙學(xué)習(xí)，自審與各專業(yè)圖紙會審，進(jìn)行細(xì)致的設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。2、對已進(jìn)廠設(shè)備進(jìn)行圖紙校對，特別是螺栓位置、標(biāo)高，防止設(shè)計圖紙與實際設(shè)備尺寸出現(xiàn)矛盾、差錯，造成設(shè)備安裝不上。3、編制施工圖預(yù)算及具體分部分項工程作業(yè)設(shè)計或工藝。4、準(zhǔn)備工程和施工用料，包括鋼材、木材，訂貨或催運(yùn)進(jìn)場，和聯(lián)系好砼的貨源、施工周轉(zhuǎn)材料模板、腳手桿、腳手板購置并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。5、對模板進(jìn)行配板設(shè)計，繪制配板圖，對螺栓埋設(shè)進(jìn)行固定架設(shè)計、配料。6、設(shè)備基礎(chǔ)測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，對工程進(jìn)行測量定位、放線。7、通過制作、設(shè)計熟悉圖紙，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙問題，同時便于掌握施工重4、點(diǎn)和關(guān)鍵部位，指導(dǎo)施工，增強(qiáng)施工人員的直觀立體概念，避免減少差錯。五、主要施工項目：5.1深基礎(chǔ)：G/14、15、16為大型柱基礎(chǔ)。是典型的大體積砼。控制砼的水化熱釋放速度，加強(qiáng)保溫。是保障砼合格的關(guān)鍵。原材料控制：我們選用低熱礦渣水泥作為膠凝材料。骨料的含泥量控制在砂3以內(nèi)、碎石1以內(nèi)。考慮到六月份正是氣溫較高的季節(jié)。我們準(zhǔn)備給原材料搭設(shè)涼棚或覆蓋彩條布。以控制原材料攪拌前溫度。并摻加緩凝劑。減緩水化熱的釋放速度。砼運(yùn)輸?shù)目刂疲涸陧诺倪\(yùn)輸過程中，不定時的給罐車的砼罐用水沖洗。控制出罐溫度滿足要求。砼澆筑中，要分層分步澆筑。振搗要密實。當(dāng)砼澆筑至離澆筑標(biāo)高200300mm時，在砼中摻加切碎的米5、絲，以增強(qiáng)砼的表面抗裂能力。測溫制度：針對大體積砼的特點(diǎn)，我們在大基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)熱電溫。埋置深度1m、2m、3m。測溫：對砼的實體測溫，砼澆完13d。間隔2h。測一次，4-14d。間隔4h測一次，砼表面與中心溫差控制在25以內(nèi)。當(dāng)溫差超過25時，采取加厚砼表面的麻袋，做好保溫。直至達(dá)到要求。5.2水管廊：水管廊是重要防水結(jié)構(gòu)。是冶煉區(qū)域重點(diǎn)配套工程。我們主要側(cè)重于施工縫的設(shè)置和埋件的準(zhǔn)確安裝。在區(qū)域內(nèi)的水管廊共計80米。與主管廊相接的伸縮縫出，止水帶采用t3mm，寬300的不銹鋼鋼板止水帶。施工縫：水管廊的施工縫留置在底板以上300高處的側(cè)壁上。留凹槽，凹槽中放遇水膨脹橡膠止水帶。如圖所示：埋件的6、固定：利用木模作為支架。在鋼筋網(wǎng)片上利用儀器準(zhǔn)確的定出埋件的中心位置。先用綁絲臨時固定，提前在埋件的鋼板上打眼。串上8的螺栓。當(dāng)模板加固好后，用螺帽把埋件緊緊的固定在埋板上。采用此種方法能保障埋件位置的準(zhǔn)確和埋件鋼板的平整度。如下圖：鋼筋的固定：在綁扎側(cè)壁和底板鋼筋時，需要先設(shè)固定鋼筋和馬凳筋。馬凳筋采用181m，高度500mm。如圖所示：側(cè)壁鋼筋的固定：用18在內(nèi)外兩側(cè)同時用18的鋼筋先做固定架。如下所示：5.3 AOD爐：工程中質(zhì)量要求。技術(shù)要求最高的單項工程。其基礎(chǔ)較大，截面多變。埋件繁多，螺栓數(shù)量也較多。精度要求高的顯著特點(diǎn)。對螺栓精度的控制：基礎(chǔ)深3.6m。0.000以上高8.37m7、。我們在0.000位置留施工縫。螺栓數(shù)量多，精度要求高。為了保障螺栓精度，給每個螺栓作獨(dú)立固定架。螺栓固定架材料做法如下圖所示：螺栓固定架加固完，根據(jù)圖示螺栓間距，用線墜吊線，找準(zhǔn)位置后，掛線開始安裝螺栓。加固托板，初步定位。用儀器復(fù)核位置標(biāo)高。再最終加固焊鋼筋拉接螺桿。在0.000以下焊角鋼作為固定架的連接。埋件的固定：利用定位儀，確定埋件中心線位置，掛線。核對埋件型號。在鋼筋網(wǎng)片上初步固定埋件，依據(jù)圖紙檢查埋件數(shù)量、間距、合模。在模板上打眼，固定埋件。大體積砼的裂縫控制：混凝土澆灌入模溫度和熱工計算：澆筑時間控制在日夜溫差大或驟冷季節(jié)來臨之前，但一定要控制激熱激冷裂縫。砼內(nèi)外溫差控制25以8、內(nèi)。控制住砼內(nèi)外溫差，熱工計算如下：溫度計算：水泥： 360kg 20砂子： 720kg 22 含水率3石子： 1040kg 22 含水率2水： 190kg 8粉煤灰： 90kg 20外加劑： 9.2kg 20砼拌合物的溫度：T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-Wsamsa-Wgmg)+C1(WsamsaTsa+WgmgTg)-C2(Wsamsa+Wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中 T0 砼拌合物的溫度（）mw、mce、msa、mg 水、水泥、砂、石的用量（kg）Tw、Tce、Tsa、Tg 水、水泥、砂、石的溫度（）Wsa、Wg 砂、9、石的含水率()C1、C2 水的比熱容（kJ/kg.k）及溶解熱（kJ/kg）當(dāng)骨料溫度0時，C14.2 C20為了計算簡便，粉煤灰和外加劑的重量均計算在水泥的重量內(nèi)。T0=0.9*(459.2*20+720*22+1040*22)+4.2*8*(190-3%*720-2%*1040)+4.2*(3%*720*22+2%*1040*22)-0/4.2*190+0.9*(459.2+720+1040)=18.5砼拌合物出機(jī)溫度：T1=T0-0.16（T0-Ti）式中 T1 砼拌合物出機(jī)溫度（）Ti 攪拌棚內(nèi)溫度（）取28T118.5-0.16（18.5-28）20砼拌合物澆筑完成時的溫度：T2T110、-（att+0.032n）(T1-Ta)20-（0.25*1+.032*2）（20-25）21.57式中 T2 砼拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成時的溫度（）a 溫度損失系數(shù)（h-1）取0.25tt 砼自運(yùn)輸至澆筑完成時的時間（h）n 砼轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)Ta 運(yùn)輸時的環(huán)境氣溫（）取25砼拌合物澆筑完成時的溫度計算中略去了模板和鋼筋的吸熱影響。砼最高溫升值：TmaxT2+mce/10+F/50=21.57+360/10+90/50=59.4應(yīng)把砼表面溫度控制在3540即可。為了更準(zhǔn)確的控制溫差，采用SDW型數(shù)字測溫儀進(jìn)行砼測溫，測點(diǎn)共設(shè)8處。測溫分布一個基礎(chǔ)4處，每處分三層埋設(shè)傳感器三個。傳感器拉開距離，綁在一根11、12鋼筋上。鋼筋與底板鋼筋固定好，注意傳感器不要接觸鋼筋，傳感器的插頭用塑料包好。（參附圖十一）每4h測溫一次，做好記錄。直至砼內(nèi)外溫差小于25，砼表面溫度與氣溫之差小于25時，停止測溫。如果在測溫過程中發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差超過25，及時增加覆蓋的麻袋層數(shù)。采用嚴(yán)格的保濕養(yǎng)生措施。據(jù)計算砼澆灌后三天時的砼內(nèi)部溫度達(dá)到大約 50.37左右（計算式如下）。對于3.5m厚左右的底板，在澆筑3d時的絕對溫升：T3WQ/C*T3/Tmax式中 W 每m3砼水泥用量Q 42.5礦渣水泥.水化熱查表及240kJ/kgC 砼比熱.取0.97kg/（kg.k） 砼密度.取2400kg/m3T3/Tmax 據(jù)所澆砼板312、.5m的厚度及澆灌后3d絕對溫升系數(shù)查資料及0.73T3（360*240/0.97*2400）*0.7327砼澆筑3d后的內(nèi)部實際最高溫度：T4/T3+T2T4/27+21.57=48.57T4T4/+1.8=50.37每m3砼摻90kg粉煤灰,溫度提高1.8。砼表面溫度T5的計算（仍以3d計算）T5Tq+4/H2*h/（H-h/）T式中 Tq 砼齡期3d的大氣平均溫度 取25H 砼計算厚度 Hh+2h/h 砼實際厚度2.8mh/ 砼需鋪厚度 即h/k / 砼導(dǎo)熱系數(shù) 取2.33W/(m.k)k 計算折減系數(shù) 取0.666 保溫層的傳熱系數(shù) 按下式計算：1（i/i +1/ q）式中 i 本工程13、計劃覆蓋麻袋兩層 i 0.03mi 麻袋導(dǎo)熱系數(shù) 取0.14W/mk q 空氣層傳熱系數(shù) 取23W/mk1（0.33/1.14+1/23）3.88W/mkh/k/0.666*2.33/3.880.4Hh+2h/2.8+2*0.43.6mTT4-Tq 50.37-2525.37T525+4/3.62*0.4*（3.6-0.4）*25.3735砼3天內(nèi)外最大溫差 T50.37-3515.37為保證這個大體積砼工程的質(zhì)量，防止裂縫。必須把砼入模溫度控制在35以下，另外砼用水要用深井水，水溫要小于15。使砼入模溫度控制在15左右。若粗骨料處于高溫及日照時間長時，要灑水降溫。并覆蓋粗細(xì)骨料，避免太陽直接14、照射粗細(xì)骨料。開灌澆筑盡量選在下午6：00以后，以控制入模溫度。要定時檢測砼的出罐溫度，入模溫度及澆筑完畢時的溫度。 控溫措施：.1原材料的控措施：選用低熱水泥，摻加摻合料降低水泥用量。摻加緩凝劑，延緩水化熱的釋放速度。對骨料搭涼棚，盡量避免在陽光下暴曬。用摻有冰塊的水拌合砼。降低砼入模溫度。.2現(xiàn)場措施：.2.1選擇氣溫比較低的時間開始澆筑砼。澆筑前先用涼水濕潤模板。.2.2埋設(shè)豎向管。9根，長度3m，間距2m。在砼澆筑完后，用自來水灌入強(qiáng)制對流換熱，以降低砼中心溫度。布置如下圖：砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑到頂面100-200mm高位置。撒碎綁絲，以控制表面裂縫。.2.4砼澆筑完后要15、進(jìn)行二次壓面。壓完后鋪雙層塑料薄膜，再覆蓋兩層麻袋，澆水養(yǎng)生。.2.5表面利用碎鋼絲加強(qiáng)拉接力：砼表面加強(qiáng)拉接力，也是控制裂縫的有效措施。當(dāng)澆筑砼離表面100mm時，均勻的撒一層用鋼絲繩截成3070mm長的碎絲，再澆筑剩下的砼。這樣會控制砼表面的裂縫。.2.6測溫及養(yǎng)生：砼澆筑完2h后，開始給冷卻管中注水1-3d。間隔1小時換水一次，3d-7d間隔2h換水一次。在砼中預(yù)埋兩套熱電偶，深度分別為1m、2m、3m。熱電偶探頭不能與鋼筋接觸。澆筑時用塑料紙包好，以防污染。測溫要有專人負(fù)責(zé)。1-7d 2h測溫一次，7-14d 4h測溫一次。測完后要記錄在測溫表上，以備檢查。.2.7、施工縫的留設(shè)：施工16、縫是根據(jù)圖紙要求，并嚴(yán)格按照規(guī)定來留設(shè)的。此基礎(chǔ)南北各留一條垂直施工縫，在0.00m外留一道水平施工縫。以留施工縫的處理是施工的關(guān)鍵。輕則開裂，影響壽命。重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。水平施工縫在施工第二層時要把要把硬化的砼的垃圾、水泥、薄膜清干凈并打毛，刷純水泥漿兩道然后再澆灌。垂直施工縫在施工第一段時，按施工規(guī)范預(yù)留插筋。在施工第二段時，要把預(yù)留插筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈。按規(guī)范搭接或按鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）有關(guān)規(guī)定焊接。并且在澆筑時把接縫處的水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層去掉。同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。以上全部處理完成后方可澆筑。鋼包車軌17、道埋件：利用鋼筋馬凳加固鋼包車軌道預(yù)埋件。做2根18，長800的鋼筋與馬凳連接。再用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測設(shè)埋件頂標(biāo)高。在800長的鋼筋上標(biāo)志。焊50*5的通長角鋼，將埋件與通長鋼筋點(diǎn)焊。點(diǎn)焊前，準(zhǔn)確測量埋件頂標(biāo)高，標(biāo)高只允許負(fù)公差，澆筑砼時，嚴(yán)禁踩踏埋件和連接鋼筋。埋件的固定方法示意如下：鋼筋馬凳：用251000做鋼筋馬凳。 螺栓固定 采用12槽鋼做螺栓固定架如下圖所示：六、勞動組織：6.1、大型設(shè)備基礎(chǔ)施工的勞動組織，一般有專業(yè)隊和混合作業(yè)隊兩種形式。前者是按專業(yè)分為土方、架子、鋼筋、模板、混凝土、配管、鉗工等作業(yè)隊，各隊按工序和綜合進(jìn)度要求獨(dú)立作業(yè)，后者將各專業(yè)組織在一起，在隊下面設(shè)木工、螺栓固定18、鋼筋、架子、混凝土等專業(yè)小組，實行三班作業(yè)或分段施工，則每班由一混合工作小隊負(fù)責(zé)，在隊長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮、管理下進(jìn)行各項工作，密切配合，步調(diào)一致，一包到底。根據(jù)本工程特點(diǎn)以采用混合工作隊較合適，有利于各工種互相協(xié)作，密切配合，發(fā)揮多面手作用，避免頻繁的勞動力調(diào)配和互相脫節(jié)干擾，提高生產(chǎn)率，加快工程進(jìn)度。6.、本工程勞動組織混合工作隊，第一階段主要是鋼筋、模板、螺栓固定、架子等作業(yè)，勞動組織是：木工組20人，螺栓固定組6人，架子組10人，鋼筋組12人，電工機(jī)械工組10人，隊長2人，下設(shè)材料、公長、考勤、質(zhì)量、安全、福利等人員，均由工人兼任，各專業(yè)組也設(shè)組長12名，共62人。第二階段主要是混凝土澆19、筑，勞動組織是：混凝土工60人，木工8人，鋼筋工8人，架工4人，電工4人，電焊工2人，修理工5人。其他普工60人，共201人。第三階段主要是木工，砼工施工基礎(chǔ)上的二次灌漿，木工12人，架子工10人，鋼筋工6人，電工機(jī)械工8人，砼工32人，其他普工45人，合計113人。設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)水、電、通風(fēng)、潤滑油等管線的鋪設(shè)，由機(jī)電安裝公司另配4個專業(yè)小組承擔(dān)，每個小組48人。七、保證質(zhì)量措施：7.、堅持“質(zhì)量第一”的方針，把質(zhì)量目標(biāo)落實到基層，建立質(zhì)量責(zé)任制，把質(zhì)量管理貫徹到施工的始終。7.、加強(qiáng)技術(shù)管理工作，認(rèn)真做好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會審、設(shè)計交底和施工技術(shù)交底工作，推行“三不準(zhǔn)”制度，即沒有技術(shù)交底不準(zhǔn)施20、工，沒有檢查部門簽證不準(zhǔn)報工程量，沒有隱蔽記錄，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。7.、加強(qiáng)原材料檢驗、檢測、計量工作。化驗室跟蹤服務(wù)，對鋼材、水泥分批量抽樣檢查復(fù)驗，嚴(yán)格把好混凝土配合比的計量關(guān)。7.、開展技術(shù)培訓(xùn)和練兵，提高工人的技術(shù)素質(zhì)和操作能力。按工種工序結(jié)合工程施工技術(shù)培訓(xùn)，分批組織工人學(xué)習(xí)圖紙，并到基坑內(nèi)實地考察，掌握施工操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求。7.、成立現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)小組，及時解決施工中各種技術(shù)問題，與設(shè)計人員、檢查人員各專業(yè)密切配合，共同把好質(zhì)量關(guān)。7.、土方開挖后，會同有關(guān)部門人員共同簽定土質(zhì)情況，進(jìn)行驗收，做好隱蔽記錄。7.、在混凝土澆灌前，應(yīng)對模板、鋼筋、螺栓固定架、鐵件、配管等進(jìn)行一次全面檢21、查，填寫自檢、專檢和隱蔽記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并在澆灌混凝土前進(jìn)行一次總會簽。7.、混凝土澆筑過程中，由總工程師組織現(xiàn)場質(zhì)量管理，對混凝土配比、坍落度、計量、試塊制作、澆灌順序、澆灌厚度、止水帶固定以及混凝土測溫情況進(jìn)行全面檢查。混凝土澆筑時，每班由專人指揮下料，設(shè)專人看管模板、鋼筋、螺栓。三班作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，實行崗位責(zé)任制，按班、按人分區(qū)劃塊，明確交接部位。操作工人實行質(zhì)量掛牌制度。7.、基礎(chǔ)完工后，進(jìn)行竣工總檢查，做出記錄，對質(zhì)量進(jìn)行總評定，對存在問題及時處理。八、安全保證措施：8.、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全施工的各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。8.、加強(qiáng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組成22、員中應(yīng)有專人分管安全工作。現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，加強(qiáng)對各班組兼職安全員的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)，積極開展工作。8.、作好安全施工的宣傳，堅持安全活動日制度，針對現(xiàn)場實際經(jīng)常進(jìn)行安全教育，使操作人員重視安全，人人管安全。8.、混凝土澆筑前由安全人員對澆筑平臺、運(yùn)輸跑道、電器設(shè)備、機(jī)械車輛、基坑邊坡進(jìn)行詳細(xì)周密的檢查，采取措施，消除隱患。澆筑過程中，也應(yīng)由值班安全員經(jīng)常檢查。8.、機(jī)械設(shè)備要由專人管理、操作和保養(yǎng)。所有電器設(shè)備、電閘、開關(guān)、電線等，非操作人員不準(zhǔn)亂動。8.、基坑內(nèi)操作人員均戴安全帽、穿膠靴、帶手套。并在基坑四周搭設(shè)護(hù)欄。3米以上高空作業(yè)要系安全帶。多層交叉作業(yè)要互相關(guān)照，上層人員工具、材料必須放好23、放穩(wěn)，防止墜落。機(jī)動車司機(jī)要經(jīng)專門訓(xùn)練，否則不準(zhǔn)操作。8.、坑上、坑下運(yùn)輸路線應(yīng)有足夠的照明。對基坑邊坡、腳手架等不安全的關(guān)鍵部位，派專人經(jīng)常檢查。8.、振動器應(yīng)接觸電保安器。8.、現(xiàn)場材料、半成品應(yīng)堆放整齊，澆灌平臺及時清掃。現(xiàn)場應(yīng)排除積水，保證道路平整、堅實、暢通、保持現(xiàn)場文明。8.10、基坑內(nèi)電焊、氣焊等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度，由專人看火。基坑附近應(yīng)設(shè)置消火栓、滅火器、砂箱等防火設(shè)施。九、雨季施工措施：9.1、防止基坑灌水，挖坑時應(yīng)將其周圍堆出土堤。坑底設(shè)排水溝和集水井。并準(zhǔn)備3臺水泵，以備抽水之用。9.2、施工人員配備雨衣、雨褲、雨靴等用具。9.3、注意雨期的安全生產(chǎn)。雨季施工期間，要保證配電箱和場內(nèi)電器設(shè)備不進(jìn)水，不受雨淋。現(xiàn)場內(nèi)配電箱距地面1.5米。雨后應(yīng)對一切外用照明、電器設(shè)備、腳手架等組織專人檢查。確認(rèn)安全可靠方可交待使用。9.4、發(fā)潮材料入庫墊高碼放。先收先發(fā)，后收后發(fā)。存放期間超過規(guī)定質(zhì)后重新做試驗。試驗要求的結(jié)果使用。