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1、大橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工方案一、施工工藝1.鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁基礎(chǔ)采用泥漿護(hù)壁、沖擊鉆機(jī)鉆孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。鉆孔樁施工順序為：測量定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)換漿法清孔檢測吊裝鋼筋籠吊裝導(dǎo)管灌注水下混凝土開挖基坑、處理樁頭樁基檢測承臺施工。(1)施工準(zhǔn)備場地平整交樁工作完成后，根據(jù)現(xiàn)場場地合理布置泥漿池并在鉆前開挖完成。鉆機(jī)就為前,應(yīng)完成對包括場地布置區(qū)域及鉆機(jī)座落處的平整和加固。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，確保鉆進(jìn)中不產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時處理.為了避免施工中對樁位的破壞,應(yīng)用十字拴樁以保樁位準(zhǔn)確,并栓在周圍固定的物體上，以確保監(jiān)理檢驗樁位,然后報監(jiān)理工程師檢驗.埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒埋2、設(shè)深度不小于2。0m。護(hù)筒必須是用鋼板卷扎成型并有足夠的剛度，護(hù)筒的高度在2.02.5m左右，其直徑大于樁孔直徑200400mm。護(hù)筒要埋入不透水的土質(zhì)中,對不能埋入的要增加泥漿的相對密度和粘度，增加護(hù)壁粘質(zhì)土層厚度,防止漏漿泥漿配制 根據(jù)工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，該鉆孔灌注樁基礎(chǔ)采用沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn),泥漿護(hù)壁。鉆孔泥漿由水、粘土（或膨潤土)按適當(dāng)配合比配制而成，其技術(shù)指標(biāo)為：相對密度1.20-1。40，粘度22-30(Pa。s）,含砂率（4）。（2）鉆孔及清孔鉆機(jī)就位后支立牢固，在護(hù)筒上拉十字絲，是鉆機(jī)的鉆頭中心線與樁位中心在一條垂線上。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷。填寫的鉆孔施工原始記錄，交接班時3、應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一般應(yīng)注意事項。每天對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗,不合格時應(yīng)及時改正。注意地層變化，每班撈取渣樣并儲存記錄，通過實際地層變化對比地質(zhì)圖.處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時必須將鉆頭提出孔外；對于較長時間的停鉆，在保證孔內(nèi)水頭的前提下,要加大泥漿的相對密度和粘度,并盡快排出事故，以防塌孔。多臺鉆機(jī)同時作業(yè)時，應(yīng)滿足條件：鉆孔樁,應(yīng)在相距5m內(nèi)的任何混凝土樁完成24小時后才可開鉆，以避免干擾臨樁混凝土的凝固。沖擊鉆施工時，泥漿相對密度和粘度不宜過大，沖程不能過小，防止梅花孔.施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆架位移量及鉆桿的傾斜度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有傾斜趨勢時,在傾斜處反復(fù)掃孔，并調(diào)整鉆尺進(jìn)度，控制斜孔;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿4、擺動過大時，要對鉆機(jī)進(jìn)行檢查，以防擴(kuò)孔。在鉆孔清孔、提鉆時孔內(nèi)應(yīng)保持鉆進(jìn)時的水頭和泥漿的相對密度和粘度，以防塌孔。鉆機(jī)鉆進(jìn)深度到達(dá)設(shè)計標(biāo)高時，對孔徑和孔深進(jìn)行檢測。以護(hù)筒頂為檢測基準(zhǔn)點，用測繩檢測深度，當(dāng)深度滿足要求后開始清孔.清孔時將鉆頭稍微提起，使鉆頭空轉(zhuǎn)將清水壓入孔內(nèi),將孔內(nèi)泥漿換出。在清孔時必須注意保持孔內(nèi)的水頭，防止坍孔。從孔底提出的泥漿試樣符合規(guī)定時,清孔到此完畢。此時再次用測繩測量鉆孔繩度h1并作好記錄.測繩長度為護(hù)筒頂標(biāo)高減去設(shè)計樁底標(biāo)高。同時用比重計檢測泥漿的相對密度.檢測各項指標(biāo)均合格后，鉆機(jī)開始提鉆準(zhǔn)備下鋼筋籠。終孔后:自檢、探孔、測深、清孔、測泥漿比重1.10（沖擊鉆）5、含沙率0.5以下填寫工程報驗單(報驗鋼筋籠和井孔）并填寫自檢表、鋼筋加工及安裝檢查記錄和鉆孔樁終孔后灌注前檢查記錄。（3）鋼筋籠的制作與吊裝鋼筋籠骨架下鋼筋籠前應(yīng)對清孔后的泥漿、孔底沉淀厚度進(jìn)行檢查，利用檢孔器對孔內(nèi)變形進(jìn)行檢查.鋼筋籠的制作和綁扎在現(xiàn)場完成,鋼筋籠的制作和綁扎必須復(fù)核規(guī)范要求，原材料必須合格，完成后報監(jiān)理工程師檢驗,檢驗合格后將鋼筋籠水平運輸?shù)綐段桓浇玫踯嚧怪逼鸬鯇?zhǔn)樁位，整體放入孔內(nèi)。在下放過程中每隔兩米在鋼筋籠的四周焊接保護(hù)層鋼筋。下放到設(shè)計標(biāo)高后,用十字線將引在護(hù)筒壁上的樁位找出。使樁位中心和鋼筋籠的中心重合，然后將鋼筋籠固定在護(hù)筒壁上.鋼筋籠可根據(jù)情況分段安裝，但6、必須配備足夠的焊工進(jìn)行鋼筋焊接,并滿足要求。下方鋼筋龍時要緩慢均勻，隨時調(diào)整入孔垂直度，盡量避免鋼筋籠傾斜及擺動，以防塌孔.樁基檢測管根據(jù)樁徑不同根數(shù)也有變化，樁徑小于1。8m的三根，大于等于1.8m的四根，位置按圖紙要求安裝;檢測管接頭及底部按要求密封好，接頭采用焊接方法,頂部用木塞封好，防止堵塞管道；檢測管頂面高度應(yīng)高出樁頂0.5m.（4）下導(dǎo)管及灌注水下混凝土鋼筋籠就位后，盡快下導(dǎo)管。下導(dǎo)管后報監(jiān)理工程師檢驗。導(dǎo)管用法蘭盤連接的鋼導(dǎo)管，內(nèi)徑為200350mm.導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，合格后方可使用。下導(dǎo)管時，避免對鋼筋籠的碰撞導(dǎo)管應(yīng)始終在鋼筋籠的中央。如掛住鋼筋骨架可轉(zhuǎn)動7、導(dǎo)管使之脫離。導(dǎo)管最下面一節(jié)稍長點,上邊留兩節(jié)1米左右的導(dǎo)管以便調(diào)解漏斗高度用。導(dǎo)管底應(yīng)距孔底40cm，不能任意改變此距離,以便控制導(dǎo)管的第一次埋深。在導(dǎo)管下放過程中應(yīng)做好記錄有多少節(jié),和總計導(dǎo)管長度L。當(dāng)導(dǎo)管下完之后灌注混凝土之前,再次檢測孔底的沉淀厚度，如果滿足要求小于3cm時，方可開始灌注水下混凝土，如不能滿足要求應(yīng)進(jìn)行二次清孔直到滿足要求為止.灌注水下混凝土?xí)r，混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運輸和灌注過程中無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時應(yīng)保持足夠的流動性，其坍落度應(yīng)控制在1822cm。每樁檢查三次，首批灌注混凝土的方量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度1。0m和填充導(dǎo)管底部的需要。混凝土運至灌注地8、點時,應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等.如不符和要求時,應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和后仍不符和要求時該混凝土不得使用.首批混凝土灌注完成后應(yīng)立即檢測孔內(nèi)混凝土面到護(hù)筒頂?shù)木嚯xh。導(dǎo)管埋深H=Lh，當(dāng)H1m時可以繼續(xù)灌注水下混凝土。在整個灌注過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水頭。應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，以及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，埋深應(yīng)控制在26m。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋底面時，應(yīng)減慢灌注速度；孔內(nèi)混凝土面高于鋼筋骨架底面4m時方可恢復(fù)正常.灌注樁的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出0.81。0m，以?；炷翉?qiáng)度.灌注完畢將護(hù)筒拔出。在整個施工過程中，應(yīng)注意對環(huán)境的保護(hù)。鉆孔過程中，泥漿池中的泥漿不得任意排9、放污染河流;鉆渣應(yīng)分堆放置統(tǒng)一外運處理.在灌樁過程中,應(yīng)將孔內(nèi)的泥漿和污水引至沉淀池不得隨意排放。鉆機(jī)停鉆,必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上不得滯留孔內(nèi)。對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮照。（5）樁頭破除混凝土灌注完成后應(yīng)用圍欄圈護(hù)覆蓋養(yǎng)生，不得碾壓；在成樁養(yǎng)護(hù)7天后開始破除樁頭混凝土。準(zhǔn)備對樁基進(jìn)行無破損檢驗，以便進(jìn)行下道工序。2、人工挖孔（1）樁身開挖遵循邊開挖、邊出土、邊校核、邊支護(hù)的原則。樁身每開挖1米及時校核孔徑、孔型、孔位，校核無誤后及時支護(hù)。當(dāng)開挖到5米深度后，孔內(nèi)加設(shè)安全照明設(shè)施；開挖到時10米深度后,用送風(fēng)設(shè)施向孔內(nèi)送風(fēng)。（2）挖孔樁的護(hù)壁采10、用外齒式混凝土護(hù)壁，護(hù)壁階段高度土質(zhì)好的不宜超過1m,土質(zhì)松散的不應(yīng)超過0.5m。開挖后及時支模進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工，并且振搗密實;節(jié)段接縫用水泥砂漿密封防滲水，嚴(yán)禁工人上下班時踩踏凸邊，以防破壞支護(hù)；每節(jié)護(hù)壁厚度不應(yīng)小于10cm；護(hù)壁混凝土標(biāo)號不應(yīng)小于20號，護(hù)壁混凝土應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)且各節(jié)護(hù)壁用鋼筋拉接，增加護(hù)壁整體性?；炷磷o(hù)壁不得侵入樁體尺寸。（3）孔內(nèi)遇到巖層需爆破時,應(yīng)采用淺眼松動爆破，嚴(yán)格控制藥量。爆破采用電雷管引爆；孔深不足10 m時，井口做重點覆蓋防護(hù)；孔深超過10 m時則作一般防護(hù)。(4)清孔：孔底松渣松土是影響成樁質(zhì)量的重大因素，因此挖到設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行清除孔底松渣松土。（511、）灌注混凝土 挖孔內(nèi)無積水時，混凝土的澆筑方法采用串筒法。用插入式振搗器進(jìn)行機(jī)械振搗。若有積水且抽不盡時,采用灌注水下混凝土。(同鉆孔樁灌注方法相同）（6)孔口開挖支護(hù)時,保證周圍工作面穩(wěn)固、結(jié)實，并經(jīng)常檢查周圍有無異常，經(jīng)常檢查挖孔尺寸和位置及垂直度，保證開挖樁孔準(zhǔn)確。同一墩臺各樁孔開挖順序,根據(jù)地層松緊、樁孔布置情況采用間隔開挖.挖孔時如有水滲入，將及時支護(hù)孔壁，并及時用水泵抽水.3。系梁的施工坑槽開挖及基底處理在坑槽開挖前應(yīng)詳細(xì)地進(jìn)行測量放樣，并將控制樁固定在不影響坑槽開挖的位置，以便開挖完成后檢查測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高?？硬坶_挖以機(jī)械開挖為主，人工配合為輔進(jìn)行敞挖明排,挖至距離12、基礎(chǔ)底面標(biāo)高20cm時停止挖掘，由人工進(jìn)行鑿除樁頭清理和基坑底面平整。開挖時按1:1。1放坡,每側(cè)開挖開挖寬度應(yīng)比系梁寬度寬1m.挖出的砂礫土堆放距坑邊不得小于2.5米或運走，并且在基坑挖至標(biāo)高后進(jìn)行坡腳防護(hù),防止振動及兩側(cè)荷載作用而產(chǎn)生坑壁坍塌。當(dāng)遇有水期時基坑開挖完成后，基底平整，沿坑邊四周挖排水溝，在角落處挖一深約0.5m的蓄水坑,放置潛水泵，排出地下水?；娱_挖經(jīng)過檢驗合格后，澆注10cm厚的封層（墊層)混凝土。系梁基底驗收：基坑開挖并處理完畢后由施工人員自檢并報請驗收，確認(rèn)合格后由測量人員根據(jù)系梁的具體構(gòu)造和施工的具體情況對施工邊線和標(biāo)高進(jìn)行測設(shè)，由木工班組配合測量技術(shù)員進(jìn)行施工放樣13、，在放樣過程中應(yīng)留出0。51。0米寬的工作面，并依次沿施工邊框進(jìn)行基底處理。檢驗內(nèi)容:檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高.檢查基底地質(zhì)情況檢查基底處理情況基底平面位置和標(biāo)高允許偏差：平面軸線位置不小于設(shè)計要求基底標(biāo)高：土質(zhì)50mm鋼筋制作與綁扎采用的鋼筋、焊條品種規(guī)格應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅固的工作臺上進(jìn)行，使成型后的鋼筋骨架順直，沒有扭曲現(xiàn)象。受拉區(qū)鋼筋同一截面的接頭數(shù)量不得超過50%，受壓區(qū)同一截面的接頭數(shù)量不受限制。鋼筋綁扎完成后應(yīng)平直，表面沒有裂皮和油污。鋼筋的焊接采用雙面焊接,焊縫長度不小于5d.鋼筋的綁扎應(yīng)牢固，允許偏差在規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)14、范圍內(nèi)。在系梁鋼筋綁扎前應(yīng)按設(shè)計要求焊接墩柱主筋,墩柱主筋施工完畢后方可綁扎系梁鋼筋。模板支架及防護(hù)模板采用定型鋼模板,模板尺寸必須符合系梁設(shè)計尺寸,模板安裝前要對潮濕和不平地基用磚(不得減小基礎(chǔ)的幾何尺寸）或混凝土找平。模板安裝完畢用砂漿將模板和墊層間的縫隙填滿，防止漏漿。模板在使用過程中如發(fā)生變形或損壞，需及時進(jìn)行裝修和調(diào)換。在系梁鋼筋模板工程施工時，應(yīng)做好排水工作，防止對鋼筋模板污染。在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)做好排水工作，嚴(yán)禁基坑內(nèi)積水浸泡新澆注未凝固的混凝土?；炷翝沧⒉捎?0型攪拌站進(jìn)行混凝土的攪拌工作，采用罐車進(jìn)行現(xiàn)場混凝土的運輸。采用吊車配合吊斗或采用溜槽將砼入模，分層分段采用插入式振15、搗棒搗密實。系梁混凝土施工中要嚴(yán)格按照分層作業(yè)法施工。用插入式混凝土振動棒將混凝土振搗密實，振動棒與側(cè)模板間應(yīng)保持510cm的距離，避免振動棒直接接觸模板和振動鋼筋，使振搗好的混凝土做到密實?；炷翝沧⑼戤吅髴?yīng)對柱子主筋進(jìn)行校正?；炷翝沧⑼戤吅髴?yīng)及時對接柱處進(jìn)行鑿毛或刷毛處理，并做好防護(hù)工作，禁止上人踩踏或在其周圍做大幅度擾動?；炷琉B(yǎng)護(hù)、坑槽回填混凝土刷毛或鑿毛完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù),拆除模板時要注意不要碰壞砼的棱角.養(yǎng)護(hù)期滿足后應(yīng)及時進(jìn)行基坑回填，并夯實,回填時禁止大石塊碰撞基礎(chǔ)砼?；炷琉B(yǎng)護(hù)期滿足后應(yīng)測量放樣放出墩柱的中心線并用紅漆標(biāo)注.4.墩柱的施工鋼筋的制作綁扎根據(jù)施工圖鋼筋骨架16、尺寸，制作墩柱箍筋和加強(qiáng)筋，由于箍筋采用一級鋼，箍筋應(yīng)隨加工隨使用,不能用完的要存放在半成品棚中,并采取銹蝕措施，避免鋼筋長時間在外存放造成銹蝕。綁扎鋼筋時，先搭設(shè)好工作架及平臺，并采用必要的安全措施，沿主筋高度方向每間隔2m用定型的加強(qiáng)箍將主筋按圖紙固定。在主筋上每隔一定距離設(shè)置一道墊塊。模板模板采用定型圓柱鋼模板,使用前先用打磨機(jī)進(jìn)行除銹、除污處理,隨后將污物進(jìn)行清洗或掃除,并涂機(jī)油，達(dá)到用布擦模板內(nèi)側(cè)時，抹布不帶污物，沒有銹色。模板在地面拼裝，檢查尺寸及接縫，合格后用吊車就位,柱模安放就位后，隨即用拉絲進(jìn)行固定，保持墩柱的垂直度和中心對中。在墩柱澆注前應(yīng)用砂漿把模板和系梁間的縫隙堵嚴(yán)?；?7、凝土澆筑在混凝土澆筑前應(yīng)保持系梁和墩柱的混凝土面濕潤，但不得有明水。在墩柱混凝土澆注前還應(yīng)先打一定量與墩柱水泥相同的水泥砂漿，墩柱砼澆注采用8噸或12噸汽車吊提升。為防止混凝土的離析，澆注時采用串筒降低混凝土卸落高度,串筒下口不得高于混凝土面2m.每層砼的厚度嚴(yán)格控制在0。51。0m以內(nèi)，并按操作要求進(jìn)行振搗作業(yè),施工時杜絕蜂窩、麻面,把氣泡減小至最少并保證不過振。澆注時應(yīng)適當(dāng)增加混凝土的澆注高度，混凝土澆注完畢后應(yīng)根據(jù)設(shè)計高度清除掉一部分浮漿，混凝土的高度應(yīng)保證比設(shè)計高度高23cm。墩柱混凝土澆注完成后,及時對混凝土頂面進(jìn)行刷毛處理。拆除模板后用塑料布纏繞進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。5.蓋18、梁施工模板加工本橋蓋梁采用定型鋼模，模板在施工前先用打磨機(jī)進(jìn)行除銹、除污處理，隨后將污物進(jìn)行清洗或掃除，達(dá)到用布擦模板內(nèi)側(cè)時，抹布不帶污物，沒有銹色后刷油安裝或存放,存放過程中要注意防水措施,以免模板銹蝕.底模支架蓋梁模板采用抱箍、型鋼和10cm10cm方木找平支墊層支架底模.底模的支架考慮跨度的13。支架安裝完畢后由吊車配合安裝底模。底模安裝完畢后應(yīng)按照設(shè)計標(biāo)高和軸線位置進(jìn)行符合。符合合格方可使用水泥砂漿填塞模板和墩柱間的縫隙，刷柴油作為脫模劑，并注意防水。在模板的兩側(cè)留有一定工作面，在工作面周圍設(shè)防護(hù)措施。鋼筋綁扎主筋鋼筋的連接采用閃光對焊,鋼筋焊接所用的焊條、焊劑要有合格證，焊條應(yīng)分類存19、放防腐、防潮。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接,焊工須持證上崗.焊件必須按照規(guī)定頻率抽檢。受拉主筋焊接件應(yīng)錯開布置。在接頭長度區(qū)段內(nèi)（焊接接頭長度區(qū)為35d且不小于50cm）同一鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋，其接頭截面面積占總截面積的百分率不得大于50%。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受壓鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積的百分率不不受限制。采用雙面搭接焊鋼筋時焊縫長度不得小于5d（d為鋼筋直徑）。鋼筋網(wǎng)片的焊接要符合圖紙。鋼筋綁扎要均勻牢固,尺寸準(zhǔn)確，綁扎時應(yīng)先在控位主筋上畫出鋼筋網(wǎng)格線,然后沿網(wǎng)格線進(jìn)行綁扎。側(cè)模支架鋼筋綁扎完成檢查合格后采用12T吊車配合人20、工進(jìn)行支立側(cè)模.側(cè)模橫向采用拉桿和夾梆固定。蓋梁側(cè)模板一定要用螺絲桿固定好。模板安裝完成經(jīng)檢驗合格后,報監(jiān)理工程師,批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆注施工。在混凝土澆注前應(yīng)再次檢查模板的各個加固和支撐件是否牢固，有無漏上或上的不緊現(xiàn)象.混凝土澆注混凝土按照斜向分層一次性澆注成型，澆注過程分兩步，第一步完成蓋梁主體澆注，第二步完成蓋梁頂墊石澆注?，F(xiàn)場混凝土采用罐車運輸，入模時其自由卸落高度不超過2m,當(dāng)超過2m時采用串筒或溜槽使砼緩慢的下落，以防止混凝土離析.混凝土采用插入式振搗棒振搗,振搗棒移動間距不超過振搗器作用半徑的1。5倍，插入下層混凝土510cm，振搗要做到快插慢拔，振點均勻，振搗密實、不過振、21、不漏振，避免振動棒碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件。保證拆模后無麻面、蜂窩等現(xiàn)象，棱角分明、色澤一致、線型美觀，混凝土內(nèi)在質(zhì)量合格.在混凝土澆注過程中，要特別注意預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、間距準(zhǔn)確；抽樣留取試件，并隨時注意氣溫變化做好覆蓋保溫工作。拆模按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）的規(guī)定待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa后拆除側(cè)模，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的75%后拆除底模；拆模時采用12T吊車配合人工拆除。模板的支拆應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止混凝土缺棱、掉角。模板拆除后應(yīng)及時檢修、清理和刷油.養(yǎng)護(hù)混凝土澆注工作結(jié)束后，采用無紡布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持其表面濕潤，確?；炷翉?qiáng)度正常增長。二、質(zhì)量保證措施22、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的思想，開工前對各級管理及操作人員進(jìn)行質(zhì)量教育。建立以監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理、質(zhì)檢、技術(shù)、試驗為主線的質(zhì)量保證體系.制定質(zhì)量監(jiān)查制度，執(zhí)行崗位責(zé)任與目標(biāo)管理相結(jié)合的質(zhì)量控制原則：1。對所有材料進(jìn)行檢測，不合格的砂、石料不得進(jìn)場.鋼筋、水泥、外加劑等廠供材料必須具有合格證書.2。嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板安裝牢固緊密。3。夏天砼施工時經(jīng)常做坍落度試驗，以確定調(diào)整適用的水灰比，并選派熟練的技術(shù)工人進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范作好各項記錄、試驗、及時進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)。4。在施工中，堅持工地試驗制度,試件組數(shù)、頻率達(dá)標(biāo)，發(fā)現(xiàn)不合格的拌合物立即刻棄。5.在施工過程中,做好地表的防排水工23、作,基坑開挖后及時進(jìn)行下道工序施工，防止雨水的浸泡.三、冬季和雨季施工措施1。冬季施工措施 (1）冬季施工時嚴(yán)格按冬季施工規(guī)范要求進(jìn)行. 充分利用枯水期,加緊施工基礎(chǔ)。但應(yīng)該注意冬期施工的混凝土，根據(jù)氣溫要采用防凍劑、水加熱等措施。 (2）做好施工機(jī)械設(shè)備的防寒保養(yǎng)。 進(jìn)入冬季后,對管理物資、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次大清理，盡可能將一些材料、設(shè)備移入室內(nèi)存放，對體積較大的設(shè)備可采取加蓋棚布的方法進(jìn)行覆蓋，防止不必要的損壞。 冬季施工前應(yīng)做好水箱、水泵、管道的保溫措施，暫停使用或未投入運行的設(shè)備要排空積水，防止凍壞。 施工機(jī)械要加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，采取早晨加溫水、加高標(biāo)號潤滑油、處長空運轉(zhuǎn)時間等保護(hù)措施，機(jī)械24、運轉(zhuǎn)前勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂. （3)做好冬季施工人員的防寒保護(hù) 冬季，按國家勞保規(guī)定必放防寒手套等用具。對鋼筋下料、成型、焊接等工作，盡量搬入鋼筋棚內(nèi)施工，當(dāng)必須在室外或現(xiàn)場進(jìn)行的，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施,減少焊件溫差。 2。雨季施工措施（1）雨季施工準(zhǔn)備雨期按時收集天氣預(yù)報資料，混凝土施工應(yīng)盡可能避開大風(fēng)大雨天氣.水泥、鋼材、木材等要室內(nèi)貯存,作好防雨措施?，F(xiàn)場機(jī)械、電力設(shè)備、閘箱等要搭設(shè)棚屋，以防淋壞、漏電。(2）施工方法和技術(shù)措施雨期施工的工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片分期施工；對受洪水侵害的工程應(yīng)停止施工，若必須施工時,應(yīng)有防洪搶險措施.雨期施工應(yīng)加強(qiáng)地基不良地段沉陷的觀測，基礎(chǔ)施工25、應(yīng)防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，應(yīng)挖除浸泡部分，用與基礎(chǔ)同樣的材料回填?？硬凼┕ひO(shè)排水梗,防止地面水流入?；觾?nèi)設(shè)排水井，配足抽水機(jī),坡道內(nèi)設(shè)接水措施.基坑挖好后應(yīng)及時澆注混凝土或墊層，防止被水浸泡。雷區(qū)應(yīng)設(shè)置防雷措施,高聳結(jié)構(gòu)應(yīng)有防雷設(shè)計。露天的電器設(shè)備要有可靠的防漏電措施。雨后鋼筋上的淤泥、雜物，在澆注混凝土前應(yīng)清除干凈。工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮;施工機(jī)械防洪水淹沒。雨停后使用機(jī)械前，要對機(jī)械檢查、漏電、運轉(zhuǎn)情況.新澆注的混凝土在大雨來臨前要加以覆蓋，以防混凝土離析或淋壞表層。正在澆注混凝土在大雨來臨時，要停止?jié)沧?連續(xù)澆注的混凝土必須采取防護(hù)措施，加以保護(hù)。四、熱期施工保證措26、施 1、混凝土的配制和攪拌材料要求拌和水使用機(jī)井中的水?？稍谏笆隙焉蠂娝越档凸橇蠝囟?。配合比設(shè)計應(yīng)考慮塌落度損失?？蓳郊訙p水劑以減少水泥用量和提高混凝土的早期強(qiáng)度。拌和站料斗和儲水器都要盡可能遮蔭，盡量縮短拌和時間.經(jīng)常測混凝土的塌落度，以調(diào)整混凝土的配合比，滿足施工所必須的塌落度.2?；炷恋倪\輸及澆注運輸時盡量縮短時間。不得在運輸途中加水?dāng)嚢?熱期施工混凝土應(yīng)有全面的組織計劃,準(zhǔn)備工作應(yīng)充分,施工設(shè)備有足夠的備件,保證連續(xù)進(jìn)行.從攪拌機(jī)到澆注的時間應(yīng)盡量縮短,并盡快開始養(yǎng)護(hù)?；炷恋臐沧囟葢?yīng)控制在32oC以下，宜選在一天溫度較低的時間段進(jìn)行。澆注場地應(yīng)采取措施，以降低模板、鋼筋的溫度27、和改善工作條件；也可在模板、鋼筋和胎模上噴水以降溫，但在澆注時不能有附著水.應(yīng)加快混凝土的修整速度，修整時可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。3.養(yǎng)護(hù)不宜單獨使用專用養(yǎng)護(hù)膜覆蓋法養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)混凝土。濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得形成干濕循環(huán).混凝土澆注完，表面應(yīng)立即覆蓋潔凈的塑料膜，初凝后應(yīng)撤去塑料膜，用浸濕的無紡布覆蓋,經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)至少7天.如果有可能濕養(yǎng)期間采取遮光和擋風(fēng)措施,以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。構(gòu)造物的豎直面拆模后,宜立即整個用塑料膜包緊,應(yīng)保持至少7天保持潮濕狀態(tài).混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2。5Mpa前,不得使其承受行人、運輸工具、28、模板、支架及腳手架等荷載.4。熱期施工應(yīng)檢查以下項目砂石料的含水量應(yīng)經(jīng)常檢測?；炷翝沧⑴c養(yǎng)護(hù)時，環(huán)境溫度要經(jīng)常檢查，并作好檢查記錄;當(dāng)溫度超過熱期規(guī)定的要求時，混凝土拌和時應(yīng)采取有效降溫、防曬措施,以保證混凝土的澆注質(zhì)量?；炷翢崞谑┕?除應(yīng)留標(biāo)養(yǎng)試塊外還應(yīng)留取相同數(shù)量的試塊與構(gòu)件在相同條件下養(yǎng)護(hù),檢查28天的試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工.在高氣溫條件下，混凝土分層澆注的覆蓋時間,施工時應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過已澆注混凝土的初凝時間.在混凝土的澆注過程當(dāng)中，應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量,并檢查混凝土的凝固時間，以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成的危害。五、安全保證措施施工前根據(jù)項目的實際情況編制重大危害因素清單，制定相應(yīng)29、措施并嚴(yán)格進(jìn)行落實,切實保證職工身心健康，提高勞動熱情。1.建立健全管理體系，項目部成立以項目經(jīng)理為組長,有關(guān)人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)工作，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)小組，負(fù)責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)工作.2.加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化全員安全意識,開工前分工種、分項、分步驟，制定安全注意事項,向參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底.3。施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅守崗位,嚴(yán)禁酒后操作。4。電工、電焊工、起重工、架子工、砼工、鋼筋工等人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟練掌握操作要求,特種作業(yè)人員要有上崗證。5。指定施工經(jīng)驗豐富,責(zé)任心強(qiáng)的專職干部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理和進(jìn)場人員的管理,作業(yè)現(xiàn)場有濃厚的宣傳安全氣氛,有30、固定標(biāo)語，有針對性地醒目掛牌，并在進(jìn)出口有安全管理規(guī)定。6。夜間作業(yè)必須有足夠的照明強(qiáng)度,危險區(qū)要懸掛警告標(biāo)志,作業(yè)人員上崗前應(yīng)集合整隊,經(jīng)工班長或安全員教育檢查后才能上崗，任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。7.施工期間，掌握好當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，做了物資設(shè)備的存放。8。高空作業(yè)時必須佩帶安全帽、安全帶、禁止穿拖鞋，易滑鞋.所有的器具放置穩(wěn)妥,禁止拋至,嚴(yán)禁施工人員同重物一同上下。9。加強(qiáng)施工機(jī)具的使用、維修和保養(yǎng)管理,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。10。加強(qiáng)現(xiàn)場的消防管理,按照規(guī)定配備必要合適的消防器材，作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)后作到“四懂”、“四會”。六、環(huán)境保護(hù)措施通過編制重大環(huán)境因素清單,對施工這對環(huán)境31、影響巨大的因素進(jìn)行控制,做到盡可能節(jié)約能源，降低消耗，減少污染。1。建立健全環(huán)境保護(hù)體系成立職業(yè)安康與環(huán)境領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保設(shè)施和專業(yè)技術(shù)人員,共同做好環(huán)保工作。組織所有施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識，提高全體員工的環(huán)保意識。嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)方面的有關(guān)條例和法規(guī),并加以宣傳。2.防止和減輕水流、大氣污染措施將嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證施工區(qū)域空氣符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).在施工便道上，采取噴水等降低粉塵的措施。施工廢水、生活污水不得排入農(nóng)田、耕地、飲用水源和灌溉渠。工地生活垃圾棄置在半封閉的池中，定期焚燒掩埋處理；工地設(shè)置能沖洗的廁所若干處,專人負(fù)責(zé)清理，定期對周圍進(jìn)行消毒，以防蚊蠅滋32、生，病毒傳播.清理場地的廢料和處理土方工程的廢方，不影響排水及農(nóng)田水利設(shè)施。施工作業(yè)中產(chǎn)生的灰塵，除在場地作業(yè)人員配備必要的勞保用品外,還應(yīng)進(jìn)行灑水以使公害減小到最低程度。3.保持生態(tài)措施盡量減少拆毀面積，在臨時住房周圍及臨時便道兩側(cè)，進(jìn)行環(huán)境美化。保持原有植被，對合同規(guī)定的施工線內(nèi)、外的植物、樹木、盡量維持原狀。砍除樹林或其它經(jīng)濟(jì)植物時，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的指示同意。對有害物質(zhì)（如燃料、油料、廢舊材料、垃圾等）要通過焚燒或其它措施處理后運至監(jiān)理工程師指定的地點進(jìn)行掩埋,以防泄露，造成對動物、植物的損害.竣工恢復(fù)，工程竣工后,將按照合同要求，對原耕地現(xiàn)場做復(fù)土還耕處理。七、文明施工、消防、33、治安、防汛等保證措施1.文明施工隊伍進(jìn)場后，即進(jìn)行教育與動員工作,要求所有人員遵守當(dāng)?shù)孛袼琢?xí)慣，維護(hù)當(dāng)?shù)厝嗣竦恼Ｉa(chǎn)、生活秩序，搞好工民關(guān)系，以保證施工的正常進(jìn)行。開展文明施工,場地布置統(tǒng)一規(guī)劃,施工區(qū)材料堆放，各種物資材料標(biāo)識正確醒目,場地內(nèi)布置線條整齊、清潔，廢棄物統(tǒng)一深埋，定時處理。搞好與政府、群眾之間的關(guān)系。2.消防消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源,嚴(yán)格控制火源、易燃物和易爆物品的貯存。生活區(qū)及施工現(xiàn)場特別是材料場配備足夠滅火器材,并同當(dāng)?shù)叵啦块T聯(lián)系，加強(qiáng)安全防范工作。施工場地布置符合防火規(guī)程要求,電器動力線路設(shè)置要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化.對職工進(jìn)行防火安全教育,使職工杜絕用電爐，亂扔34、煙頭的不良習(xí)慣。對工地及生活區(qū)的動力及照明系統(tǒng)派專人隨時檢查維修養(yǎng)護(hù),防止漏電失火引起火災(zāi)。3。治安現(xiàn)場設(shè)保安巡邏隊,進(jìn)場后與當(dāng)?shù)毓膊块T取得聯(lián)系,充分了解本地區(qū)一些治安條例和重點防范內(nèi)容。與地方公安部門密切聯(lián)系，保證施工期間治安穩(wěn)定.加強(qiáng)職工內(nèi)部教育、管理,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可，晚上不準(zhǔn)外出，不得與群眾發(fā)生沖突、打架等。4。防汛成立安全防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組成有經(jīng)驗的10至20人的搶險隊，配置必要的搶險器材，警鐘長鳴，常抓不懈，隨時應(yīng)急處理突發(fā)事件。健全通訊系統(tǒng)，保證全線聯(lián)絡(luò)暢通，在事故易發(fā)點設(shè)專人巡查。專門設(shè)立一名預(yù)報員,進(jìn)行天氣預(yù)報的信息收集，每天與氣象部門保持聯(lián)系，對有暴風(fēng)雨、大風(fēng)，盡早通知防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，以便作出相應(yīng)的預(yù)防準(zhǔn)備工作。暴雨來臨前，對水泥庫進(jìn)行重點加固并做好防潮處理.重要物資設(shè)備，放在安全位置，防止洪水沖走。