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1、 混凝土工程施工方案編制： 審批： 年 月 日目 錄1. 編制依據(jù)2.混凝土工程概況和施工條件2.1工程結(jié)構(gòu)概況2。2施工條件3.施工總體安排3。1技術(shù)準備3.1。1預攪混凝土供應商的選擇3.1。2標養(yǎng)室及檢驗儀器配置3。2施工準備3。2.1施工部位及工期安排施工流水段劃分施工機械選擇3。2.4地泵位置與泵管加固3。2。5勞動力準備4.施工方法4。1施工工藝流程圖4。2施工工序4。2。1作業(yè)準備4。2.2混凝土進場驗收檢查4。2.3混凝土澆筑、振搗4。2。4混凝土養(yǎng)護4。2.5混凝土試塊留置5。質(zhì)量標準6。質(zhì)量管理點及控制措施6.1 混凝土運輸小票管理6.2 混凝土施工縫的質(zhì)量控制6.3混凝土2、墻面蜂窩、麻面、爛根質(zhì)量控制6。4混凝土成品保護措施7.安全文明施工、消防環(huán)保措施1。 編制依據(jù)1.1大型購物廣場工程建設(shè)工程合同1。2大型購物廣場工程施工圖1.3大型購物廣場工程施工組織設(shè)計。1。4主要規(guī)范、規(guī)定及標準圖集序號名 稱編 號1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB5010820013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420024建筑安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020015混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-926預拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6907建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ-01-51-20038混凝土泵送技術(shù)3、規(guī)程JGJ/T 1095混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500102002高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ32002回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T232001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 DBJ0182-2005 商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程 DBJ01690混凝土質(zhì)量控制標準 GB5016492混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107872。混凝土工程概況和施工條件2。1工程結(jié)構(gòu)概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏形基礎(chǔ)，底板厚600mm主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式混凝土現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度300內(nèi)墻厚度250，200基礎(chǔ)梁尺寸5001200樓板厚度地下3004、，200，地上180，150，1303混凝土強度等級地下室外墻混凝土強度C40抗?jié)B等級 S8地下室底板混凝土強度C30抗?jié)B等級S6地下室內(nèi)墻混凝土強度C40人防頂板混凝土強度C30抗?jié)B等級S6地上梁、板、樓梯混凝土強度C304層高地下一層6米地上層高5.6米5檐口高度99米建筑總高130。07米后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，其混凝土強度等級高于兩側(cè)混凝土強度5MPa。后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不得少于28d。2。2施工條件2。2.1本工程地處西五環(huán)外，xx橋交通流量大，由于本工程基礎(chǔ)施工期正趕上xx橋老橋改造，交通堵塞對工程施工物資進場產(chǎn)生一定影響.2.2。2本工程周邊為住宅小區(qū)、軍事院校等建筑,防5、止施工擾民是本工程施工階段需解決的一個突出問題.根據(jù)北京市施工作業(yè)要求，混凝土全部使用預拌混凝土。施工作業(yè)時間為早6：00至22：00。3。施工總體安排3。1技術(shù)準備3.1。1預攪混凝土供應商的選擇通過工程材料、技術(shù)、質(zhì)量等部門對多家預攪混凝土供應商廠家的混凝土供應資質(zhì)和供應能力及機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，運輸能力，混凝土供應運距，單價等多項經(jīng)濟技術(shù)指標的比較，最終選擇了離工地較近，生產(chǎn)能力較好的預拌混凝土供應廠家兩家，（其中一家混凝土攪拌站為主供灰單位，另外一家為混凝土北京質(zhì)衡攪拌站備用供灰單位）兩廠家到工地運距均不超過10公里。均能保證本工程混凝土供應的質(zhì)量要求。簽訂混凝土供應合同內(nèi)詳細寫明本工程6、預拌混凝土供應技術(shù)要求。混凝土供應技術(shù)要求1、 預拌混凝土的質(zhì)量管理執(zhí)行北京市標準商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程（DBJ016-90）和預拌混凝土（149022005）要求。混凝土標準試塊齡期為28d。2、 本工程為政府確定的保證性住房項目,居住對象為政府關(guān)注及關(guān)心的特殊群體，因此本工程使用群體的性質(zhì)決定了本工程為政府及社會各界所關(guān)注。要求混凝土澆筑完成后混凝土外觀顏色一致，混凝土供應單位應該采用同一廠家水泥,中途不能更換水泥廠家。如出現(xiàn)較大色差，影響驗收，由此產(chǎn)生的一切后果及經(jīng)濟損失由混凝土供應單位承擔。3、 配合比要求：每次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定,其工作性應滿足設(shè)計配合比的要求。商品混凝7、土攪拌站應提前小時將新的配合比及相應資料報項目經(jīng)理部，在獲得項目經(jīng)理部技術(shù)負責人批準后，方可按新的配合比進行混凝土供應。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。所有提供的原材、檢驗、配合比資料應隨第一車混凝土送至現(xiàn)場。每澆筑一次混凝土所提供資料數(shù)量為一式三份.4、 混凝土運輸小票必須準確地填寫混凝土出廠時間和混凝土到場時間,時間填寫格式為小時制，實測坍落度和開始澆筑時間及完成澆筑時間由施工單位填寫.5、 混凝土初凝時間不低于4小時.6、 連續(xù)供應時間要求：混凝土出場后，在1小時內(nèi)必須到達施工現(xiàn)場，混凝土供應最小時間間歇為分鐘。7、 防水混凝土采用水泥強度等級不能低于32.58、級，不得使用過期和受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種的強度等級水泥混用。8、 碎石、卵石的粒徑為5mm，含泥量不大于1，泥塊含量不大于0.5。9、 砂采用中砂，含泥量不大于3，泥塊含量不大于1.10、 外加劑的技術(shù)性能應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求.11、 粉煤灰的級別不得低于二級，摻量不大于20.硅粉摻量不大于3。12、 試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計提高0。2Mpa。13、 防水混凝土水泥用量不得小于300kg/m3，摻有活性摻合料的水泥用量不得小于280 kg/m3。14、 砂率控制在35灰砂比1：21:2.5。15、 水灰比不得大于0。55。16、 防水混凝土泵送時坍落度為1009、 mm140 mm，普通混凝土坍落度為160 mm180 mm。混凝土運送到現(xiàn)場如坍落度不滿足要求，即不合格,混凝土供應單位必須無條件把坍落度不合格混凝土退場。17、 最大氯離子含量為0.2%,最大堿含量小于3 kg/m3。18、 在預拌混凝土方面，對項目提供必要的技術(shù)支持。3.1。2標養(yǎng)室及檢驗儀器配置施工現(xiàn)場設(shè)置16m2標養(yǎng)室一間，墻體及屋面均設(shè)保溫層。購置標養(yǎng)箱與標養(yǎng)設(shè)備.標養(yǎng)間設(shè)置溫濕度自動控制儀保證混凝土的標養(yǎng)條件(室內(nèi)溫度為20度，濕度95%以上)。配備砂漿、混凝土試模若干、抗?jié)B試模2組、1000克天平一臺、環(huán)刀、混凝土坍落度桶、溫度等試驗儀器。建立試驗室管理制度，專人對試驗室進行10、管理，每天對試驗室內(nèi)溫度和濕度記錄三次。確保混凝土試塊具有代表性。另外，項目部配備混凝土回彈儀一個。混凝土回彈儀經(jīng)過法定檢測部門檢測，并在使用有效期內(nèi)。3。2施工準備3.2.1施工部位及工期安排本工程于2008年11月16日開始施工,計劃于2009年4月10日前完成0.000以下結(jié)構(gòu)施工,0.000以上結(jié)構(gòu)施工計劃于2009年4月11日開始，計劃于2009年7月20日前完成.3.2。2施工流水段劃分在施工組織安排上，本工程基礎(chǔ)施工階段按照施工圖紙后澆帶位置劃分為2個流水段，主體結(jié)構(gòu)施工劃分為3個流水段。詳見附圖流水段劃分圖。地下二層流水段劃分圖3.2。3施工機械選擇地下混凝土澆筑采用一臺48米11、臂汽車輸送泵。主體分部工程混凝土采用地泵輸送到操作層、混凝土布料桿布料和塔式起重機配合施工。選用1臺013地泵，電功率90kw,最大理論輸出量80m3/h，最大泵送壓力13Mpa，最大垂直運距600m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用3m長、直徑125mm的直管和半徑1。0m或0。5m長、90的彎管連接而成。施工層采用一臺HG12型混凝土布料桿進行布料，最大作業(yè)半徑12m，施工時用塔吊吊至作業(yè)面,主要用于剪力墻、頂板的混凝土澆筑。材料及機具準備 主要材料及機具配備一覽表序號機 具單位規(guī)格數(shù)量1地泵臺801312插入式振搗器臺50mm63插入式振搗器臺30mm24平板式振搗器臺15刮杠根2m,m4612、鐵抹子把87木抹子把88手推車輛610鐵鍬把103。2.4地泵位置與泵管加固 本工程單層施工面積較大，根據(jù)流水段位置及現(xiàn)場交通情況，確定砼輸送泵的位置。放置在距建筑物南側(cè)，首層米水平安全網(wǎng)外。（見附圖）垂直管布置：垂直管穿過摟層利用中間單元樓板煙鳳道預留洞,采用鋼管支架結(jié)合井字形支架固定。固定處支架與泵管必須采用軟接觸(纏橡膠皮），防止破壞泵管。支架形式見圖。泵管要在以下部位進行固定:a) 泵管與地泵接口部位，該處受到的沖擊力最大，采用48鋼管架子予以固定。b) 泵管在地面由水平管變成立管處按照附圖要求進行固定。c) 垂直管搭設(shè)專門的固定井架并做好連接.進流水段后水平向西側(cè)延伸直至操作面，甩出13、彎管，連接布料桿。d) 布料桿采用鋼管進行加固，四周撐牢,防止移動，可直接把泵管接至施工部位，由遠至近進行布料和混凝土澆筑，注意泵管不能直接壓在鋼筋上，應用鋼管搭設(shè)支撐架子把泵管墊高。3.2.5勞動力準備地下結(jié)構(gòu)混凝土施工中，計劃配備泵操作員每臺1名，指揮、信號聯(lián)絡(luò)2人，混凝土入泵車前檢測坍落度1人，混凝土布料桿操作4人，機修電工2人，混凝土振搗工10人，壯工10人，整條施工線30人。保證打混凝土期間維修人員隨叫隨到，配備一定的維修配件，全力保證工程需要.地上標準層混凝土施工過程中，計劃用混凝土工人25人。具體勞動力配備詳見下表： 勞動力配備一覽表序號工 種人員數(shù)量備注1泵操作員12指揮、信號14、聯(lián)絡(luò)員23實驗員14布料桿操作員45機修電工16混凝土振搗工87壯工84。施工方法4.1施工工藝流程圖4。2施工工序4.2。1作業(yè)準備a) 施工前應對施工人員進行詳細的安全和技術(shù)交底，明確施工的安全和技術(shù)要求.b) 已做好鋼筋和模板的隱預檢工作,經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格，可以進行混凝土的澆筑.c) 檢查搭設(shè)的澆筑混凝土用的架子及馬道，泵車及布料桿振搗棒等材料機具使用正常。d) 配備的通訊設(shè)備(上下聯(lián)系采用對講機聯(lián)系），使用正常.e) 由工長負責填寫混凝土澆灌申請書,混凝土澆灌申請書已被技術(shù)負責人批準，由質(zhì)量員報監(jiān)理驗收，同意澆筑混凝土。f) 由工長填寫商品混凝土申請單，填寫此單采用項目指定用表，寫明15、混凝土澆筑部位、申請澆筑時間、混凝土供應速度、混凝土凝結(jié)時間要求,混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加劑要求。商品混凝土申請單一式四份。第一份由工長填寫后報項目質(zhì)量員經(jīng)簽發(fā)批準后，方可澆筑,工長向混凝土攪拌站發(fā)送申請單傳真，通知供應混凝土，發(fā)送傳真后存底一份.第二份申請單由質(zhì)量員留存。第三份申請單交給現(xiàn)場工長，工長根據(jù)申請單供應要求，協(xié)調(diào)平衡機械和場地。第四份申請單交給試驗員，試驗人員做好相應準備工作。4。2。2混凝土進場驗收檢查a) 混凝土到達施工現(xiàn)場,首先由技術(shù)、質(zhì)量人員對混凝土供應商提供的所有原材、檢驗、配合比資料一一核對.滿足混凝土供應的各項技術(shù)要求，混凝土強度和使用部位準確無誤后，方16、可進行混凝土澆筑。b) 組織人員對每車混凝土坍落度進行測試。并做好坍落度測試記錄。施工中如發(fā)現(xiàn)攪拌運輸車攪拌桶內(nèi)混凝土拌合物沉淀，混凝土的坍落度超過規(guī)定的坍落度，現(xiàn)場質(zhì)量人員及時通知混凝土攪拌站質(zhì)量部門，并立即退回混凝土,決不遷就使用。并做好記錄.便于追述。施工現(xiàn)場在任何時候和任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水,以增大其坍落度。c) 注意：第一車潤泵用同配合比減石子砂漿需放到專用灰槽內(nèi)，然后均勻分鋪在混凝土的接合部位.4.2。3混凝土澆筑、振搗a) 墊層混凝土澆筑： 基礎(chǔ)墊層為100厚C15砼，采用50100方木支撐固定,8米臂汽車泵布料，釘木樁控制標高.澆筑時用滾筒和平板振搗器一次成活17、，隨澆隨用木抹子搓平,鐵抹子壓光三遍達到水泥地面的要求。b) 防水保護層混凝土澆筑： 砼的澆筑應連續(xù)進行. 8米臂汽車泵布料，下灰口鋪竹膠板。防止破壞了防水層。 每隔2m做灰餅控制標高。砼攤開后表面應用木抹子搓平，鐵抹子壓光三遍達到水泥地面的要求。c) 基礎(chǔ)底板砼的澆筑：底板一次澆筑，底板施工縫留置在高出底板基礎(chǔ)梁頂面600mm的外墻導墻上。做好罐車運輸調(diào)配,防止前段澆灌時間過長出現(xiàn)混凝土冷縫。使用插入式振搗棒必須做到快插慢拔，插點均勻排列,逐點移動、順序進行，做到混凝土振搗后均勻密實.振搗棒移動間距為400mm,振搗上面一層時必須插入下層50mm,以消除兩層間的接縫.在鋼筋布置較密處，用小直18、徑振搗棒(30棒)振搗。每點振搗時間為2030s左右,且以砼表面不下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出浮漿為準。施工中必須嚴格控制振搗棒插入點的間距，振搗時必須成排依次振搗,杜絕漏振和過振.d) 內(nèi)外墻砼的澆筑：澆搗時先在底部均勻澆筑與墻體砼配合比相同的減石子混凝土，厚度為50mm。嚴禁無漿澆筑混凝土，由于墻體高度較大,故采用振動溜管使混凝土下落.骨料澆筑時應分層進行，并采用軟管、溜槽等輔助澆筑，用標尺桿嚴格控制每層下砼高度，采用加長振搗棒振搗密實。派專人看守模板，檢查模板是否有偏移、漏漿、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時停止?jié)仓?整修后再繼續(xù)澆筑。派專人看守鋼筋，檢查鋼筋是否有偏移、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整、修復，最19、后一層下砼振搗結(jié)束后，調(diào)整鋼筋間距、保護層厚度,清理鋼筋上浮漿，做好最后收尾工作。澆筑墻體砼應連續(xù)進行，間隔時間不能超過2小時,每層澆筑控制在50cm以下.因此,要預先安排好砼下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量.振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下砼結(jié)合成整體,振搗棒應插入下層砼15cm,防止出現(xiàn)漏振,洞口下的砼須在洞口兩側(cè)同時振搗，下砼高度也應大體一致。e) 頂板砼的澆筑：采用趕漿法，由一端開始連續(xù)向前進行澆筑。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,節(jié)點或鋼筋較密處,澆筑此處砼選用小直徑的振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振20、搗，厚板可采用插入式振搗器,順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查砼的厚度，振搗后用木抹子抹平。施工縫或有預埋件、有插筋處用木抹子找平。f) 派專人看守模板,檢查模板是否有偏移、漏漿、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時停止?jié)仓?整修后再繼續(xù)澆筑。派專人看守鋼筋，檢查鋼筋是否有偏移、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整、修復，最后一層下砼振搗結(jié)束后，調(diào)整鋼筋間距、保護層厚度，清理鋼筋上浮漿。板砼澆筑完后，按拉線標高將砼表面用木抹子搓平。待砼表面收水后再壓一遍,混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫銹整壓平，然后澆水覆蓋養(yǎng)護。g) 樓梯砼的澆筑： 樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼,達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑,不斷連續(xù)21、向上推進,并且施工縫設(shè)置在樓梯梁跨中,休息平臺板距梁1/3的部位。h) 后澆帶位置砼的澆筑：后澆帶采用鋼板網(wǎng)和竹膠板拿豁配置專用模板進行封嚴。澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土時,嚴禁緊貼后澆帶鋼板網(wǎng)處振搗，防止混凝土大面積的流漿，流入后澆帶內(nèi)。因此，澆筑時必須離開后澆帶30cm處進行振搗。振搗完及時安排人員進行清理后澆帶內(nèi)的流漿、雜物等。后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完兩月后，進行后澆帶封閉。封閉前必須把兩側(cè)鑿毛至露出堅硬石子，鋼筋清理干凈,混凝土渣清除掉，并澆水濕潤。4。2。4混凝土養(yǎng)護本工程采用澆水養(yǎng)護，配備責任心強的養(yǎng)護工人4名，不斷澆水保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護22、時間不得少于14d。4.2.5混凝土試塊留置a) 同一工作臺班，同一配合比混凝土不超過100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組，四組分配入下：一組為28天標養(yǎng)試塊，一組為備用60天標準養(yǎng)護試塊，一組為拆模用試塊(頂板混凝土澆筑時做）一組為備用試塊。b) 按照地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502082002）要求，連續(xù)澆筑每500留置一組抗?jié)B試塊,且每項工程不得少于兩組。c) 增做支撐外掛架時混凝土（外墻)同條件拆模強度（7。5N/mm2）兩組.d) 增做600度結(jié)構(gòu)同條件強度試塊兩組用于推算混凝土成熟度.用于檢查結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的試件,應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作,每組試件所用的拌合物23、應從同一車混凝土卸料過程中卸料量的14至34之間采取。每個試樣量應滿足混凝土檢驗項目所需用量的1。5倍。且不少于0.02m2.所有同條件試塊必須在下料口制作，在施工現(xiàn)場養(yǎng)護（為防止同條件試塊意外破壞，制作鋼筋籠保護試塊）保證條件與實際混凝土條件相同。5.質(zhì)量標準混凝土結(jié)構(gòu)振搗后，要求振搗密實，無裂縫,無蜂窩,達到內(nèi)實外光清水混凝土的效果.混凝土工程允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（m m）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、柱、梁52垂直度層高5m5經(jīng)緯儀吊線尺量全高（H）303標高層高5水準儀、尺量全高304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高5尺量柱、墻、梁寬、高35表面平整度32靠尺、塞尺6角、線順直度24、3拉線、尺量7保護層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁、板+5、-38樓梯踏步板寬度、高度3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線+20、0經(jīng)緯儀吊線尺量筒全高垂直度3010陽臺、雨罩位移5吊線、尺量11預留孔、洞中心線位置10尺量12預埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5、-06。質(zhì)量管理點及控制措施6。1 混凝土運輸小票管理混凝土小票是分析混凝土澆筑時間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料和憑證，認真記錄商品混凝土的出站時間、到場時間、開始澆筑時間、澆筑完畢時刻.為了更好地控制混凝土質(zhì)量，便于施工中混凝土控制，混凝土質(zhì)量問題的分析和小票采取如下方法整理：每打一次混凝土有一本小票，封1注明本次混凝土的澆筑部位；小票25、封2注明全套技術(shù)資料；封3注明混凝土小票的四個時刻、六個時間、同時做出分析，分析混凝土的供應商問題,分析自身的原因，分析混凝土是否過振、混凝土分層澆筑厚度等.6。2 混凝土施工縫的質(zhì)量控制底板施工縫留置在（外墻）基礎(chǔ)梁頂和距離底板表面標高高600mm的位置，見附圖a) 墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用1515的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土，當墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈,保證混凝土接槎質(zhì)量。b) 墻體水平施工縫處理；墻體混凝土澆筑時,高于頂板底30m26、m，墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子,清理干凈。c) 墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機切齊，保證混凝施工縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。d) 頂板施工縫的處理：頂板施工縫下墊木條，保證下鐵鋼筋保護層，上下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距拿成豁口，卡在上鐵上.e) 后澆帶混凝土的質(zhì)量控制:后澆帶防水混凝土施工前，原混凝土必須鑿毛至露出堅硬石子，鋼筋清理干凈，混凝土渣清除掉，并澆水濕潤。然后在接合層鋪一層27、同級配，減石子混凝土接合層.注意：后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，其混凝土強度等級高于兩側(cè)混凝土強度5MPa。后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不得少于28d。6。3混凝土墻面蜂窩、麻面、爛根質(zhì)量控制a) 為防止墻、柱模下口跑漿,發(fā)生爛根現(xiàn)象，在澆筑頂板(底板）混凝土時，在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并在模板下口沾貼30mm30mm海綿條。海綿條離開墻體58毫米，防止海綿條吃墻.支模前認真做好隱預檢工作。b) 澆灌混凝土前先澆一層35厘米厚的同配比減石子混凝土，用鐵鍬入模.c) 堅持分層澆灌混凝土,分層澆灌厚度必須控制在1。25倍振搗棒有效范圍以內(nèi).d) 窗洞口模板的窗臺以下部位，在澆注混凝28、土時應注意振搗棒要斜向插入窗臺以下（兩側(cè)同時振搗），至混凝土不再向下流動為止。6.4混凝土成品保護措施a) 已澆筑的樓板、樓梯踏步上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1。2MPa后方可上人,為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早產(chǎn)生變形裂紋,大模板、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上，外墻外掛架在墻體混凝土達到7。5MPa后方可提升。b) 樓梯踏板采用廢舊竹膠板保護,預留洞口、門窗洞口、墻體及柱陽角在模板脫模后采用廢舊竹膠板做護角保護7。安全文明施工、消防環(huán)保措施a) 混凝土施工時，現(xiàn)場要派專人進行灑水降塵，對遺灑在道路上的混凝土要及時清理干凈。b) 施工層加封隔音幕布進行降噪.c) 混凝土罐車出場前要用水29、進行清洗.d) 活完料凈腳下清，施工垃圾要及時清運。e) 進入現(xiàn)場的機械車輛做到少發(fā)動、少鳴笛，以減少噪聲。f) 施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲。g) 混凝土澆灌需連續(xù)作業(yè)時,必須安排好作業(yè)時間在早6：00至22:00內(nèi)，同時要事先做好周圍居民的工作，以避免不必要的麻煩.h) 進入施工現(xiàn)場的人員必須佩帶安全帽，帶好個人防護用具。i) 混凝土泵應按要求搭設(shè)安全防護棚，掛安全操作使用標牌.j) 混凝土泵必須嚴格按操作規(guī)程進行操作,司機要經(jīng)過專業(yè)培訓。k) 振搗棒操作人員應穿膠鞋并戴絕緣手套，使用過程中如發(fā)生事故,要立即切斷電源，進行檢查修理。l) 混凝土泵要有專用的配電箱和開關(guān)盒,并由專業(yè)電工接線，非專業(yè)人員不得隨意接線。m) 混凝土泵送施工時,統(tǒng)一指揮和調(diào)度，應用無線通信設(shè)備進行混凝土攪拌運輸車與澆筑地點的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑和泵送的時間。n) 加強混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維修,堅持一日三檢制度，即:班前檢查、泵送中的檢查、工作完成后的檢查修理。o) 施工時，現(xiàn)場車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員：夜間施工時，在交通入口和運輸?shù)缆飞希瑧辛己谜彰鳎ｋU區(qū)域，應設(shè)警戒標志。p) 混凝土罐車進場后要服從現(xiàn)場指揮人員的調(diào)度指揮，并按要求進行下料喂灰。喂料作業(yè)應由該車駕駛員完成,嚴禁非駕駛?cè)藛T操作。