氮氣管線不停車帶壓開孔工程施工方案(16頁).docx
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編號:679602
2023-06-20
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1、氮氣管線不停車帶壓開孔工程目 錄1。編制說明32.編制依據43。管線參數44。工程主要內容55。帶壓開孔改造工藝步驟56。工藝質量保障措施及質量目標66.1質量防范措施66.1。1施工準備6施工作業66.2質量保證措施7開孔作業點的選取76。2.2焊接作業76.2。3開孔施工77.項目部人員配置88。施工機具配備表89施工耗材配備表810施工工具配備911。雙方職責911.1甲方職責1011.2施工方職責1011。3其他1012.現場安全措施1013.開孔作業安全措施1114健康、安全、環保(HSE)、管理1114.1 作業地區的社會環境1114。2 作業地區的氣象1214.3本項目HSE目標2、1214.4 危險因素的識別與控制1215。應急預案1315.1應急工作原則1315.2適用范圍1315。3應急組織1315.4應急聯絡1415。5應急事件類型1415.6應急處置1416。施工流程事件預想及處置措施1517。應急要求1518.應急演習計劃1619.應急設施161.編制說明根據甲方 (xx鋼鐵有限公司)要求,需對其所轄氮氣管線進行帶壓開孔改造施工作業,改造內容主要為:在原DN350、250氮氣管線上帶壓開三處.為保證工程質量和工程的順利實施特編制以下施工方案,便于規范、安全的施工。下圖為帶壓開孔示意圖.圖1:帶壓開孔示意圖2。編制依據本施工方案在編制過程中參照了以下規范和標準:3、工業金屬管道工程施工及驗收規范(GB/T502352010);現場設備、工業管線焊接工程施工及驗收規程(GB502362011);鋼質管道帶壓封堵技術規范(GB/T 280552011);鋼質管道焊接及驗收(SY/T41031995)。3.管線參數管線規格: DN35010、DN250*10工作壓力: 1。4MPa輸送介質: 氮氣運行溫度: 常溫開孔直徑: DN350、250管線材質: 碳鋼管線概況: 半空4。工程主要內容施工前期準備 選擇開孔作業點 測量管線壁厚 焊接開孔短節 焊縫檢查 安裝開孔閥門 安裝開孔設備 嚴密性試壓 開孔 拆除開孔設備 管線防腐 現場清理 竣工驗收5。帶壓開孔改造工4、藝步驟1)施工作業準備。現場施工作業前根據現場工況,觀察周圍作業環境,確定施工作業位置。作業現場設逃生通道。2)選擇開孔作業點,測壁厚。在選擇開孔作業點時,需測量此位置的管線橢圓度小于管外徑的1%,通過測厚儀檢測施焊處的實際壁厚,滿足施焊要求。3)焊接開孔短節。清除焊接處油污、雜物,安裝開孔短節并焊接,焊接作業遵循相關焊接標準,焊接完成后焊縫焊接質量,焊接無氣孔、夾渣等缺陷。4)安裝開孔閥門。安裝開孔閥門,在安裝過程中,保證設備對中性。5)安裝開孔設備。在組裝、安裝開孔設備過程中,要保證設備的對中性。安裝完成后進行嚴密性檢測,試壓介質一般為氮氣,檢測壓力與施工時管線現運行壓力相同,確認焊接部位5、及各連接部位無滲漏.6)開孔作業。待嚴密性檢查完成后,進行開孔作業,開孔完畢,關閉開孔閥門,拆除開孔設備.7)根據要求進行管線改造作業.8)地貌恢復,作業現場清理。9)竣工驗收.6.工藝質量保障措施及質量目標6。1質量防范措施在施工過程中要嚴格執行各項參照規范的要求,全程施工要保證不影響管線的正常運行,要求方案嚴謹,具備嚴格的流程體系、措施體系及質量管理體系。6。1。1施工準備1)所有管件及施工設備在使用前應按設計要求核對其規格和型號;2)參加焊接作業人員必須持有相應焊工資格;3)施工所有的設備及配件要嚴格滿足施工載荷需求,并進行調試運轉;4)所有密封材料應有材質單、產品合格證、標識,不應有氣6、孔、雜質、飛邊、毛刺、裂紋等缺陷;5)施工現場應有足夠的作業場地和操作空間,道路應暢通無阻。6.1。2施工作業1)嚴格按照現場設備、工業管線焊接工程施工及驗收規程(GB502362011)規定的要求進行施工;2)嚴格按照雙方確定的施工方案進行施工;3)現場鋼制管道焊接時應按現行的行業標準鋼制管道焊接及驗收(SY/T4103-1995)進行;4)開孔短節焊接必須符合鋼質管道帶壓封堵技術規范(GB/T 280552011)的“焊接”要求;5)開孔作業嚴格按鋼質管道帶壓封堵技術規范(GB/T 280552011)規程進行作業。6.2質量保證措施6。2。1開孔作業點的選取1)開孔作業點應選擇在直管段上7、。開孔部位應盡量避開管道焊縫;2)開孔刀中心鉆鉆點不應落在焊縫上;3)管道圓度誤差不得超過管外徑的1%。6.2。2焊接作業1)清潔管線表面,在焊縫的位置上,除去表面油污、污物;2)焊接開孔短節前,采用測厚儀測管壁實際厚度,符合帶壓施焊壓力要求才可以焊接.盡量避開嚴重腐蝕區域;3)為保證焊接質量,根據天氣變化要搭建防雨、防風棚.6。2.3開孔施工1)設備組裝前進行檢查,確認完好。在安裝刀具時,中心鉆U形卡環應轉動靈活。刀具結合器與開孔機主軸之間連接緊密、牢固。測量筒刀與開孔結合器內孔的同軸度,控制在1mm以內;2)開孔機與開孔結合器應緊固可靠;3)開孔作業前對結合器以及開孔短節進行整體試壓,檢查8、其氣密性;4)認真填寫尺寸計算表、操作記錄、施工日志.7。項目部人員配置表71:項目人員配置序號崗位人數備注1項目經理1工程全面管理2安全員、技術員1安全、技術監督3開孔工2開孔及機械4焊工1合計4人備注:以上部分人員可以合理兼職。8。施工機具配備表表8-1:施工機具配備表序號裝載器材名稱規格型號單位數量備注開孔設備1電動開孔機KKJ300臺1電動驅動2開孔結合器DN350件13過渡盤件14開孔筒刀、中心鉆套1電焊設備1電焊機臺1甲方提供2焊條保溫桶個1甲方提供3角向磨光機100個19施工耗材配備表表9-1:帶壓開孔施工耗材配備表序號耗材名稱規格型號單位數量備注主要消耗材料1開孔短節DN3009、套0輔助消耗材料2石棉板5m243棉紗Kg64生料帶盤45毛氈張06壓力表2。5MPa塊17警示帶盤28黃油桶110施工工具配備表10-1:施工工具配備表序號名稱規格單位數量備注1管鉗把12活動扳手把23內六方公制套14吊帶條25水平尺把16鋼板尺500mm把17手鉗把28起子把29梅花扳手把210呆扳手套111卷尺把112計算器個113直角尺把114打壓接頭4分個411。雙方職責甲方:xx鋼鐵有限公司乙方:菏澤金升管道工程有限公司11.1甲方職責1) 為施工方提供全面、準確的施工管線技術資料,確定開孔點位置.2) 負責管線運行調度協調及與施工現場所在地有關各方的關系協調。3) 負責作業坑的開10、挖、支護,提供滿足施工作業的場地及車輛進出通道.4) 負責協助動火手續的報批及辦理。5) 負責提供開孔閥門及相關配件(螺栓、金屬纏繞墊等)。6) 負責配備現場施工所必需的水、電、氣(氮氣源)。7) 負責提供現場施工所需的吊車。11.2施工方職責1) 根據甲方提供的技術數據編制施工方案;2) 準備現場所需的開孔設備及全套工具以及作業現場施工所需的部件;3) 負責前期試驗,配備相應的人員與物資;4) 負責對參加施工人員進行施工方案的技術交底及施工安全教育;5) 負責對開孔設備調試,保證備件齊全,運轉正常;6) 對管線帶壓開孔施工過程的安全、質量及可靠性負責;7) 根據施工要求,按時到達施工現場,按11、進度施工;8) 在施工過程中按技術規范施工,嚴格管理,確保施工質量.11。3其他除以上工作內容外,其他工作協商配合、協調。12。現場安全措施1) 作業點配備8Kg干粉滅火器2具.2) 施工過程中,施工區域外20米設為警戒區,任何非施工人員不得進入。3) 施工現場設置施工公告牌、安全標志,警戒線,清除可燃物。4) 施工設備、材料及消防器材,按標準配備齊足,擺放適當,使用方便,確認在有效期內。5) 保障施工現場安全通道暢通.6) 作業現場“嚴禁吸煙”。7) 施工前清除作業區內各種易燃物.8) 現場作業完工,施工現場必須做到“工完、料凈、場地清”。9) 施工期間產生的一切污水、污物不得隨意排放、傾倒12、丟棄等。更不得污染水體。10) 在施工作業過程中,作業人員嚴格遵守操作規程,正確使用個人防護用品,工作后淋浴,更衣,保持良好衛生習慣.13。開孔作業安全措施1) 施工人員必須經過培訓方可上崗操作.2) 操作人員必須熟知施工所用設備的操作、維修、保養規程.3) 操作人員必須了解本次施工方案及主要施工內容。4) 操作人員必須熟知本“施工方案施工安全措施和應急預案.5) 施工前認真檢查開孔設備,發現問題立即進行修復,設備不能帶“病”作業。6) 設備嚴格按照操作規程進行安裝,設備之間的連接要牢靠。7) 在開孔前應對開孔機、開孔結合器、閥門及短節做嚴密性試驗。14健康、安全、環保(HSE)、管理14。13、1 作業地區的社會環境 本次施工地點位于菏澤富海能源發展有限公司內,外部資源豐富,交通較為便利.14。2 作業地區的氣象四季分明,降水較多.施工季節為春季,適合施工作業。.14.3本項目HSE目標14。4。1加強員工的OHSE管理意識,加強自我保護和保護環境意識。杜絕人員傷害事故、中毒事故、環境破壞事故。14。4.2認真執行職業健康方面的相關規定,杜絕重大職業病在施工中發生,員工健康得到相應保障。14。4.3努力消除作業中對環境產生的不利影響,實現固棄物分類回收、處理,實現重大環境破壞零事故的目標。14.4 危險因素的識別與控制在對甲方提供的基本技術資料進行全面了解后,項目部特對本次施工作業全14、過程進行了危險因素的識別,對識別出的危險因素進行評價,并制定了相應的控制和消減措施,爭取使危害降低到“合理實際并盡可能低”的水平.表141:危險因素的識別與控制序號危險源時態狀態危害和影響消減和控制措施1使用各種手工切割工具現在非常規擦傷、割傷1)操作人員必須經過培訓,并嚴格按操作規程操作。2)佩戴好防護眼鏡和防護手套。2高空掉落物體現在非常規砸傷1) 所有進入施工區域的人員必須戴好安全帽。2)在高處施工作業人員小心操作,盡可能避免掉落物體.3)安全員在施工過程中隨時巡視,發現隱患及時制止.3使用電動工具現在非常規引起電擊和觸電1)電動工具應使用絕緣型或做好接地.2)使用前要做好細心的檢查,確15、保絕緣良好或接地。4焊接時熔化的金屬現在非常規可能引起燙傷1)首先必須穿戴好防護服,佩戴好特制的防護手套,戴好防護鏡。2)每次焊接前認真檢查防護用品,發現損壞及時更換。5開孔設備與開孔短節、閥等各個結合面泄漏現在非常規人員傷害1)組裝設備前必須嚴格按操作規程檢查各接合面的完好情況。2)認真檢查所用密封墊,確保其完好無損。3)每次更換設備應進行密封性檢驗。4)在施工作業過程中,作業人員嚴格遵守操作規程,正確使用個人防護用品,工作后淋浴,更衣,保持良好衛生習慣.表14-2:環境因素序號危害源時態狀態危害和影響消減和控制措施1廢棄物(抹布、手套、礦泉水瓶等)現在常規環境污染1)對施工人員進行環保意識16、教育。2)設置垃圾桶回收廢棄物,將施工中用的抹布、手套等廢棄物統一回收集中處理。15。應急預案為積極應對施工期間可能發生的應急時間,預防和控制次生災害的發生,最大限度降低和減少由此造成的財產損失、環境破壞,特制訂本臨時應急預案。15。1應急工作原則施工期間發生突發性應急事件時,應遵循以人為本,減少危害;及時發現,果斷處置;統一指揮,分工負責的原則。15。2適用范圍本應急預案只適用于xx鋼鐵有限公司制氧煉鋼中壓氮氣管道改造帶壓開孔施工作業期間發生的突發應急事件。工程結束,本應急預案即時廢止。15.3應急組織15。3。1為妥善、及時、有效處置突發應急事件,成立臨時應急指揮部。指揮:吳濤 聯系電話:17、臨時應急指揮部職責1)負責工程期間突發應急事件初期處置的組織。2)根據甲方應急工作管理規定,當啟動甲方應急預案后,臨時應急指揮部指揮權立即向甲方應急指揮部移交。15。4應急聯絡1)發現第一人在第一時間立即向臨時應急指揮部指揮報告;2)臨時應急指揮部指揮立即向甲方工程項目部應急指揮部報告。3)若有人員傷亡,立即撥打120電話請求救援;若發生火災爆炸立即撥打119電話請求救援。15。5應急事件類型根據此項工程的具體情況,可能發生的突發應急事件主要有:15.5.1人員傷害;15。5.2觸電事件。15。6應急處置15。6.1人員傷害事件應急處置1)立即停止作業;2)迅速隔離事件現場,搶救受傷人員,撤離18、現場無關人員,阻止無關人員進入現場;3)對受傷人員就地進行救護,當救護能力受限時,立即撥打120將受傷人員送往醫院。15。6.2觸電事件應急處置1)立即停止作業;2)迅速隔離事件現場,搶救觸電人員,撤離現場無關人員,阻止無關人員進入現場;3)對觸電人員就地進行救護,當救護能力受限時,立即撥打120將觸電人員送往醫院。16.施工流程事件預想及處置措施16.1開孔過程中開孔機、閥門設備機械連接出現處出現介質泄漏。預防措施: 1)組裝開孔設備、閥門時,螺栓均勻緊固,保證緊固可靠。2)進行整體嚴密性壓力試驗,試驗壓力等于管線運行壓力,確認整體嚴密性合格后,方可進行開孔作業; 應急措施:1)通過緊固連接19、處,處理泄漏。2)當通過緊固連接處無法消除泄漏時,停止開孔作業,將開孔筒刀收回,關閉閥門,更換密封墊,重新組裝設備進行試壓,確認無泄漏后繼續進行開孔作業。3)當泄漏無法控制時,聯系甲方,啟動甲方應急預案。16.2如果出現道路不暢。預防措施:立即與甲方聯系。16。3如果出現人員受傷、觸電等情況。預防措施:本著救人第一的原則,采取相應的急救措施,若情況嚴重,則及時與當地醫療部門取得聯系,請求支援。17。應急要求1) 現場人員都有參加應急處置的義務;2) 所有參加應急處置人員必須無條件服從應急指揮部的統一指揮;3)參加應急處置人員要認真履行職責,堅守崗位。18.應急演習計劃為確保應急小組人員在現場發生緊急情況時能迅速做出正確的反應,我們將組織人員進行應急培訓,并對培訓情況進行詳細記錄。19.應急設施序號名稱數量性能備注1干粉滅火器4良好甲方提供