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1、目錄1、編制依據(jù)11。1施工圖紙11.2主要應(yīng)用的規(guī)范、規(guī)程、圖集12、工程概況13、施工安排23.1勞動組織23。1進(jìn)度安排34、施工準(zhǔn)備44。1技術(shù)準(zhǔn)備44.2生產(chǎn)準(zhǔn)備54.3機具準(zhǔn)備54。4材料準(zhǔn)備55、施工部署65.1澆筑筏板混凝土65.2大體積混凝土供應(yīng)及意外因素間歇處理75。3大體積混凝土泌水處理75。4混凝土溫度控制75。5大體積混凝土升溫與應(yīng)力計算85.6大體積混凝土的測溫95。7大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)125.8后澆帶的處理125.9后澆帶防護(hù)措施125.10交通疏導(dǎo)126、季節(jié)性施工127、混凝土質(zhì)量要求138、主要措施138。1主要管理措施138。2成品保護(hù)措施138。3安全文2、明施工及環(huán)保措施131、 編制依據(jù)1。1施工圖紙表-1序號文件名稱文件日期111# 、12 、13、 14、 15#、 16# 、17、車庫建筑施工圖紙2012。11211 、12# 、13# 、14 、15# 、16 、17、車庫樓建筑結(jié)構(gòu)圖紙2012.111。2主要應(yīng)用的規(guī)范、規(guī)程、圖集 表-2序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20112國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ5001020104國家高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20105國家大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20092、 工程概況本工程為大同市xxS2地塊二期第二、三標(biāo)段工程項目。3、地下工程共兩層，基礎(chǔ)形式為平板式筏基?；A(chǔ)厚度為1000mmm，局部厚度大于1000mm、車庫獨立基礎(chǔ)都屬于大體積混凝土施工，為保證大體積混凝土施工質(zhì)量，特編制此方案。大體積混凝土規(guī)格詳見下表:表-3序號結(jié)構(gòu)部位節(jié)點部位厚度mm1地下結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)11樓筏板1100212#樓筏板1000313樓筏板1100414#樓筏板1100515樓筏板1000616樓筏板1200717#樓筏板10008車庫獨立基礎(chǔ)600060001100/6000600012005800*58001200/5800*58001000550055001000/5500*5500*11005300*5300*1000/50004、50009005000*5000*1000/480048009004800*480010003、 施工安排3.1勞動組織3.1.1混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組項目部管理分工：秦茂國：總負(fù)責(zé);翟小飛：負(fù)責(zé)解決砼施工過程中的技術(shù)問題；程文慶：負(fù)責(zé)保溫材料及外加劑供應(yīng)；項目部施工現(xiàn)場管理分工：11#樓:劉龍:負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng);程鵬：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗、測溫；12#：劉龍：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng)；程鵬：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗、測溫;13#：楊文利:負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng);程鵬:負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗、測溫;14:楊文利5、:負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng)；程鵬：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗、測溫15#：謝勇：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng)；程鵬：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗、測溫16：謝勇:負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng)；趙小龍：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗、測溫；17：劉夫鑫：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng)；趙小龍：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗、測溫;3.1.2勞動力組織現(xiàn)場操作人員配備表表4序號混凝土供應(yīng)方式工 種每組人數(shù)組數(shù)小計人數(shù)備 注1商品混凝土砼 工10330包括下料.平倉.振搗3抹灰工3412砼表面壓光4木 工248澆筑砼時看模5鋼筋工2486、澆筑砼時鋼筋校正6統(tǒng)計員122混凝土進(jìn)場簽收、記錄7試驗員122混凝土現(xiàn)場實驗、試件制作8測溫工144養(yǎng)護(hù)測溫9其 它20養(yǎng)護(hù)等3.1進(jìn)度安排表-5序號施工階段進(jìn)度安排備注111#樓基礎(chǔ)筏板澆筑2013。5.20212#樓基礎(chǔ)筏板澆筑20134。26313樓基礎(chǔ)筏板澆筑根據(jù)業(yè)主要求安排施工414樓基礎(chǔ)筏板澆筑根據(jù)業(yè)主要求安排施工515樓基礎(chǔ)筏板澆筑616#樓基礎(chǔ)筏板澆筑根據(jù)業(yè)主要求安排施工定717#樓基礎(chǔ)筏板澆筑2013。6.14、 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1混凝土供應(yīng)及技術(shù)要求a、混凝土采用預(yù)拌混凝土，由混凝土罐車運到現(xiàn)場泵送澆筑。項目部技術(shù)部門對預(yù)拌混凝土廠提出混凝土的技術(shù)指標(biāo)要求,7、并與預(yù)拌混凝土廠簽定技術(shù)協(xié)議。b、對預(yù)拌混凝土原材料的技術(shù)要求表-6水泥：中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥砂：中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%石子：碎石，粒徑531.5mm，連續(xù)級配，含泥量不大于1%粉煤灰：粉煤灰的參量不宜超過膠凝材料用量的40%外加劑優(yōu)先選用緩凝型高效減水劑水：潔凈自來水c、對預(yù)拌混凝土坍落度的要求表7各個樓號筏板塌落度160180mm混凝土凝結(jié)時間初凝時間:610 小時、終凝時間：812 小時d、對砼運輸?shù)囊螅河捎诠こ痰攸c周圍交通便利，因此要求商砼廠家連續(xù)供應(yīng)時間不得超過20分鐘，最小間隙時間為10分鐘。e、混凝土施工前由工長對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，技8、術(shù)交底要針對施工部位、特點、操作工人的技術(shù)水平,做到人人對具體部位的具體做法清楚明白.技術(shù)交底要做到具有可行性和可操作性，不可只按工藝和規(guī)范照抄照搬。4。2生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2。1準(zhǔn)備澆筑的砼層、段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。4。2。2澆筑混凝土操作面上的架子、馬道、混凝土泵及泵管均已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，振搗棒等機具試運轉(zhuǎn)良好.4.2.3工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全交底,混凝土澆筑計劃通知單已送達(dá)攪拌站。4.3機具準(zhǔn)備表8 (每個樓座的機具準(zhǔn)備)名 稱單 位數(shù) 量備注塔 吊臺1插入式振搗器臺6平板振搗器臺29、汽車泵臺14。4材料準(zhǔn)備表9 (每個樓座的材料準(zhǔn)備）名 稱單 位數(shù) 量備注測溫導(dǎo)線1m100測溫導(dǎo)線1。5m100測溫導(dǎo)線2.5m100塑料薄膜卷500棉毯m24005、 施工部署5。1澆筑筏板混凝土5。1.1澆筑機械選擇澆筑筏板混凝土?xí)r采用汽車泵澆筑,汽車泵的位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況選于11#樓南側(cè)基坑內(nèi)，12#樓西側(cè)基坑內(nèi),13#樓南側(cè)基坑內(nèi)，14樓南側(cè)基坑內(nèi)，15#樓北側(cè)基坑內(nèi),16#樓南側(cè)基坑內(nèi)，17#樓西側(cè)基坑內(nèi)由于澆筑砼時按分段數(shù)澆筑，單次澆筑量各段選用1個汽車泵已能滿足要求。5。1。2澆筑時間 由于混凝土澆筑量較大、樓座筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時為了推進(jìn)進(jìn)度、加快施工，考慮到周圍交通環(huán)境10、便利,且周邊環(huán)境較空曠,不存在擾民問題，則筏板可以全天24小時不停的澆筑，確保項目可以按時完工。5。1。3分層和振搗方式:各樓座筏板采用整體分層連續(xù)澆筑方法進(jìn)行澆筑（見下圖）,每層澆筑厚度為0。30.4m,同一層內(nèi)的混凝土澆筑，應(yīng)根據(jù)實際情況由東往西連續(xù)澆筑。澆筑混凝土?xí)r采用振搗棒進(jìn)行振搗,振搗棒插點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但兩種方法不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象.一般每點振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。整體分層連續(xù)澆筑施工5.2大體積混凝土供應(yīng)及意外11、因素間歇處理 1)攪拌站選擇選擇的商品混凝土攪拌站必須有具備相應(yīng)的企業(yè)等級和資質(zhì)，必須能夠保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)和混凝土的質(zhì)量。攪拌站應(yīng)能滿足工地技術(shù)部門提出的各種混凝土技術(shù)要求,按施工需要及時供給.技術(shù)要求中應(yīng)包括混凝土的配合比要求、強度指標(biāo)、坍落度要求、原材料要求、外加劑和摻合料要求、摻量和摻入方式要求、混凝土性能的特殊技術(shù)要求（如：抗凍、抗?jié)B、堿含量等)、供應(yīng)方式、時間、冬期施工的溫度等.2)為使層間不形成施工縫，應(yīng)嚴(yán)格按照推移式連續(xù)澆筑施工。我項目經(jīng)理部將精心組織攪拌站保證混凝土供應(yīng)量及協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工人員、機械的使用,以保證混凝土澆筑的順利完成。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須間歇時，其時間應(yīng)縮短，12、確保前層砼初凝前，將第二層砼澆筑完畢，按不同強度等級,不同部位根據(jù)氣溫提出砼的初凝要求,最長應(yīng)在4小時內(nèi)覆蓋。當(dāng)澆筑混凝土必須間歇并超過初凝時間時，例如因意外因素交通情況砼罐車不能按時間要求進(jìn)場或惡劣天氣情況,采用在已初凝部位插入鋼筋來增強該部位的混凝土強度。插入的鋼筋上下部夠錨固長度。 在雨季施工中，如遇大雨，現(xiàn)場準(zhǔn)備塑料薄膜及時覆蓋，防止沖刷混凝土面，以保證連續(xù)施工.5.3大體積混凝土泌水處理為了有效控制及處理混凝土在澆筑過程中的泌水,預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使砼表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到靠近尾聲時，將混凝土泌水排集到外模邊，使之縮小為水潭,然后用軟軸13、泵將水抽出。砼底板澆筑振搗找平標(biāo)高到位后,待砼收水初凝時，用木抹子將其表面認(rèn)真壓平，并在砼覆蓋保溫材料之前,再檢查表面有否龜裂,若有再用木抹子收縫抹壓后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆筑過程中砼的泌水要及時處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂漿過厚致使砼強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫.5.4混凝土溫度控制根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生有害裂縫。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)每隔半小時，在初凝前對砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，提高抗裂性.控制指標(biāo)：混凝土的入模溫度不宜大于30。 混凝土澆筑體最大溫升值不宜大于50。 砼澆注體表面以內(nèi)40mm100mm位置處的溫度與砼澆筑體表面溫度差值不應(yīng)大于2514、.降溫速率不宜大于2。0/d。加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥，摻減水劑,減少水灰比即水的用量，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。5。5大體積混凝土升溫與應(yīng)力計算經(jīng)驗數(shù)值表明混凝土的水化熱在凝固后的35天中水化熱最高，現(xiàn)計算混凝土凝固后3天后的水化熱溫升值以及由此產(chǎn)生的應(yīng)力。（1） 3天后混凝土的水化熱絕熱溫升值T（t) 根據(jù)混凝土攪拌站資料摻外加劑和摻合料的C40、p6配合比如下：材料水泥水砂石粉煤灰膨脹劑外加劑水灰比 用量（kg/m3)30116068810311463911。70。35根據(jù)混凝土攪拌站資料摻外加劑和摻合料的C35、p6配合比如下：15、材料水泥水砂石粉煤灰膨脹劑外加劑水灰比 用量(kg/m3)27716172210391343610。30。38根據(jù)混凝土攪拌站資料摻外加劑和摻合料的C30、p6配合比如下：材料水泥水砂石粉煤灰膨脹劑外加劑水灰比 用量（kg/m3)2571627711021124339。10。41(上述混凝土配合比只做為計算水化熱的參考值,澆筑混凝土根據(jù)監(jiān)理、業(yè)主審批的意見確定實際配合比和各原材料產(chǎn)地、品牌。)式中:混凝土最大絕熱溫升（）；混凝土中水泥用量（）;F混凝土活性摻和料用量（）；K摻和料折減系數(shù).粉煤灰取0.250.3；取0.3；Q每千克水泥水化熱量(kJ/kg），42.5#普通水泥取375kJ/kg16、；c-混凝土的比熱，一般由0。921.00,取0。97(kJ/kgK）；-混凝土的質(zhì)量密度,取2400kg/m3C40混凝土計算值： C35混凝土計算值:C35混凝土計算值：（2）3天后混凝土的彈性模量E（t）C40:E(t)= E0（1e-0。09t) =3.25104(12.7180。093) =0。77104N/mm2 C35：E(t）= E0(1e0。09t) =3。15104（12.7180。093) =0。75104N/mm2 C30：E（t）= E0（1e-0。09t） =3104（12.7180.093） =0.71104N/mm2（3）混凝土的溫度收縮應(yīng)力 C40： = E（17、t）TS(t）R/（1） =0。771041.0105(31.95+2812。2)0。50。5（10.2) =1.15N/mm2C35: = E(t）TS(t）R/（1） =0。751041。0105(31.95+28-12.2)0.50.5(10。2） =1。12N/mm2= E(t）TS（t)R/(1） =0。711041.0105（31.95+28-12.2)0。50。5(10。2） =1。06N/mm2C40混凝土的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為1。75 N/mm2，C35混凝土的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為1.57 N/mm2， C30混凝土的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為1.43 N/mm2大于混凝土的溫度收縮應(yīng)力，所以18、所采取的抗裂措施能夠有效控制、預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。注：以上計算公式及相關(guān)數(shù)據(jù)的確定均參見建筑施工手冊195-85。6大體積混凝土的測溫5.7。1。測溫儀器的選用和埋設(shè)測溫儀器選用專用建筑測溫導(dǎo)線，在各個樓座基礎(chǔ)底板布置5個測溫點,每組測溫點埋設(shè)3根測溫導(dǎo)線,分別為底板上表面下50mm、底板中間和距離底板下表面上返50mm,這樣就可接近真實地反映砼澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，詳見測溫點平面布置圖:將測溫點按不同測定深度定位，測溫導(dǎo)線應(yīng)固定在與板中上下層鋼筋綁在一起的豎向鋼筋支棍上，測溫導(dǎo)線的電子傳感器不能與鋼筋接觸，應(yīng)用3030*30mm的小木塊綁于鋼筋上，將測溫線的傳感器頭固定19、到小木塊上。每組測溫線布置示意圖 5.7.1。1注意事項（1)所有測溫線的埋設(shè)，必須按測溫點布置圖進(jìn)行編號，并在埋設(shè)前進(jìn)行測試檢驗。 (2）測溫線必須在鋼筋綁扎完畢和混凝土澆注前安裝好，測溫線采用膠布綁在一根14的鋼筋上，其感溫頭應(yīng)處于測溫點位置，不得與鋼筋直接接觸（測溫點測溫線布置示意圖見圖1),應(yīng)用303030的小木塊分隔開。測溫點測溫線布置見下圖：(3）測溫線插頭留在外面，并用塑料袋罩好,避免潮濕,保持清潔，留在外面的測溫線長度應(yīng)大于20cm， 并按上中下順序分別綁扎,每組測溫線在線的上段做上標(biāo)記, 便于區(qū)分深度. （4)砼表面測溫線感溫頭位置在砼外表以內(nèi)5cm處，砼底部測溫線感溫頭位置20、在砼底面上5cm處。 5.7.2測溫測溫應(yīng)自砼澆筑完畢10h后開始，連續(xù)測溫應(yīng)不少于20d。5。7.2。2砼溫度測試由試驗員和混凝土工長負(fù)責(zé)，配合工人2人。每次測溫應(yīng)記錄上、中、下三孔、薄膜下砼表面溫度、基坑內(nèi)環(huán)境溫度、入模溫度，根據(jù)測溫記錄對砼測溫結(jié)果進(jìn)行趨勢分析，當(dāng)砼內(nèi)部最高溫度有可能達(dá)到80或溫差達(dá)到25的可能時，必須采取加強散熱或保溫保濕養(yǎng)護(hù)。7.2.3大體積混凝土測溫頻率應(yīng)符合下列規(guī)定:(1）第一天至第四天,每4h不應(yīng)少于一次。（2）第五天至第七天，每8h不應(yīng)少于一次。（3)第七天至測溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于一次?；炷翝仓w表面以內(nèi)50mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20時，可停21、止測溫.7.2。4測溫點應(yīng)在平面圖上編號，并在現(xiàn)場掛編號標(biāo)志，測溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖。5。7大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)5.8.1、大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),并符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作，并做好測試記錄;（2)保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤.（3)保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除.5。8.2在混凝土澆筑完畢初凝前,宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。5.8.3塑料薄膜、棉毯，可22、作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時,可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚.在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實測結(jié)果不能滿足溫控指標(biāo)的要求時,應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施.5.8后澆帶的處理為了保證底板混凝土的整體性，在后澆帶連接處不出現(xiàn)薄弱點，后澆帶處采用兩層鋼網(wǎng)封堵，一層網(wǎng)片為細(xì)鋼絲網(wǎng)，另一層為鋼板網(wǎng),利用鋼筋進(jìn)行加固，即可保證混凝土之間的有效連接,還可視為模板使用。5.9后澆帶防護(hù)措施 在底板混凝土澆筑時，施工縫位置放置鋼板并派人及時清理混凝土碎渣。底板混凝土施工結(jié)束后，底板后澆帶頂部采用橫放鋼管加模板進(jìn)行防護(hù)。5.10交通疏導(dǎo)混凝土澆筑時，攪拌站24小時派人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)與攪拌23、站的聯(lián)絡(luò)，以根據(jù)現(xiàn)場車輛的停留等候情況快速與混凝土攪拌站聯(lián)絡(luò)，以加快或減慢混凝土的出罐速度。為保證罐車順利出入，在現(xiàn)場外側(cè)道路需設(shè)置2名疏導(dǎo)員疏導(dǎo)車輛，并由門衛(wèi)負(fù)責(zé)指揮車輛的進(jìn)出現(xiàn)場。混凝土罐車可以在現(xiàn)場內(nèi)等候.總調(diào)、疏導(dǎo)員、現(xiàn)場責(zé)任工程師之間通過無線對講機或手機聯(lián)系，及時對車輛進(jìn)行疏導(dǎo)，保證現(xiàn)場混凝土供應(yīng)及時。6、 季節(jié)性施工6.1、本工程結(jié)構(gòu)施工正趕上雨季,此地區(qū)雨季多雨，而基礎(chǔ)施工須連續(xù)澆筑的砼數(shù)量較大,為了使施工順利進(jìn)行,在基礎(chǔ)砼施工前與氣象臺聯(lián)系，了解施工期間的天氣情況，合理安排混凝土澆筑時間，盡可能避免雨天澆筑混凝土。6.2、下雨天不宜露天澆筑砼,正在澆筑的在小雨時可繼續(xù)澆筑至施工24、縫處，遇大雨應(yīng)暫停澆筑并及時覆蓋。6。3、雨季進(jìn)行混凝土澆筑應(yīng)及時測量混凝土坍落度，根據(jù)坍落度是否滿足合同技術(shù)要求來決定該罐混凝土的使用或重新攪拌，同時反饋到項目技術(shù)部,項目技術(shù)部及時與攪拌站聯(lián)系，攪拌站根據(jù)骨料含水率及時調(diào)整混凝土配合比。7、 混凝土質(zhì)量要求 混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法表-10混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 允 許 偏 差 （mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基 礎(chǔ)10尺量2截面尺寸基 礎(chǔ)5尺量3表面平整度基 礎(chǔ)3尺量8、 主要措施8。1主要管理措施8.1。1控制混凝土下料厚度,分層振搗密實，不得漏振。8。1.2澆筑前嚴(yán)格檢查混凝土墊塊的位置、數(shù)量,不得漏放.8.2成25、品保護(hù)措施要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得碰動預(yù)埋件和插筋。8。3安全文明施工及環(huán)保措施8.3.1合理安排作業(yè)時間，在夜間避免進(jìn)行噪音（55分貝)較大的工作，盡量壓縮夜間混凝土澆筑的時間.8.3。2夜間燈光集中照射，避免燈光擾民.8。3。3混凝土振搗時采用低噪音振搗棒,在地泵的周圍搭設(shè)棚子。8.3。4混凝土罐車撤離現(xiàn)場前，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置的洗車池進(jìn)行洗車；8。3.5設(shè)立專門的垃圾通道；派專人進(jìn)行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護(hù)周邊空氣清潔；8.3.6罐車、泵車和泵管清洗時，污水定向排放，導(dǎo)引到污水溝。建立二級沉淀池，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明;8.3.7嚴(yán)格按太原市有關(guān)環(huán)保規(guī)定執(zhí)行；8.3。8搞好施工現(xiàn)場衛(wèi)生a、施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點集中收集,并及時運出現(xiàn)場,時刻保持現(xiàn)場的文明；b、現(xiàn)場的排水溝及陰暗潮濕地帶要經(jīng)常進(jìn)行消毒以防蚊蠅滋生；c、現(xiàn)場施工道路要保持暢通與清潔,不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾.8。3.9混凝土罐車進(jìn)出場有專人在現(xiàn)場大門處指揮，避免造成交通堵塞。8。3。10澆筑混凝土機械專人使用，非專業(yè)人員不得隨意亂動亂用.8.3.11泵機有專人負(fù)責(zé)使用維護(hù)，后臺放料人員固定，不能隨意更換操作人員。8.3.12泵管管卡等不用時碼放在指定地點,不得隨意亂放。8.3.13澆筑砼時應(yīng)有專人指揮協(xié)調(diào)運輸罐車，車輛出入現(xiàn)場要有次序的進(jìn)行。