午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx工程會議中心基礎施工方案目 錄第一章、工程概況1第二章、施工部署1第三章、施工準備3第四章、施工方法4第五章、材料機具計劃10第六章、勞動力計劃11第七章、主要管理措施12第一章、工程概況xx工程地址位于xxxx，0.000相當于絕對標高1416.00m。會議中心結構形式為框架結構.基礎為條形基礎。墊層基底標高標高為2。400m，墊層100厚。基礎底面標高為2。300m.基礎主梁高度為1000mm,寬度為800mm.翼緣寬度為1400mm高度為250mm。次梁截面尺寸為250mm400mm，及250mm600mm.整體為三段，各段之間設置變形縫斷開。結構均為4層。中間一段高度為38.5m，2、旁邊兩段高度為 27m，軸對稱布置。設計使用年限為50年。結構安全等級為二級。地基基礎設計等級為丙級。抗震設防分類為丙類。抗震設防烈度小于6度。標準凍深為2。400m.混凝土等級墊層為C15.構造柱、填充墻水平系梁圈梁混凝土強度等級為C25,基礎至屋面混凝土強度等級為C30。鋼筋為HPB235和HRB400。基礎保護層為40mm，樁基承臺為50mm。其他保護層厚度如下表:序號環境類別結構部位墻梁柱1一類環境為室內正常環境1525302二類b為嚴寒或者寒冷地區的露天環境,與物侵蝕的水或土壤直接接觸的環境。304040第二章、施工部署一、 工期目標:會議中心基礎工期為25天。進度計劃如下圖： 二、3、 質量目標:合格。三、 施工順序:墊層及以下部分，現場整體施工。條形基礎及以上結中間一段主體長68m寬30m.橫向布置.東西兩個主體長48。2m寬58。8m。豎向布置。整體為東西方向軸對稱布置。變形縫在8軸處和20軸處.如下圖所示.中間一段主體在對稱軸附近設置施工縫.東西兩段在K軸附近設置.現場施工順序設置為：三個主體獨立形成流水。互相不干擾。中間主體先施工，及先施工914軸基礎，再施工1420軸。作為流水的關鍵線路。東西兩幢樓可平行施工，但不得與中間樓體落后一層的工期.四、 土方工程由專業隊伍負責土方開挖，施工單位配合進行。具體見土方工程施工方案。基礎結構施工完后立即進行回填施工。東西兩側樓4、回填至標高為0。300m，預留首層地面建筑做法高度.回填土方厚度為2.1m。中間的主樓回填至-0。800m，回填厚度為1。6m。條形基礎頂面上500mm高.此處作為現場一個施工通道需確保有足夠盡高。待工程尾期在回填至0.300標高。五、 鋼筋工程鋼筋現場機械加工成型,人工綁扎，鋼筋接頭直徑18mm的鋼筋采用直螺紋連接,直徑18mm的鋼筋采用綁扎接頭方式,鋼筋的搭接錨固長度嚴格按照03G101、04G101圖集施工.五、模板工程基礎模板全部采用12mm木膠合板。鋼管、木方支撐，木方規格為50mm100mm及10mm100mm.M12的對拉螺栓。山形杠。六、混凝土工程本工程各結構部分全部采用商品混5、凝土澆筑，采取42m桿長的泵車，配備4輛罐車，混凝土強度等級C30。七、現場平面布置見施工平面布置圖第三章、施工準備一、組織機構準備：我公司將組建該項工程的項目經理部，項目經理持有相應的項目經理資質證書，同類工程施工管理經驗豐富。管理人員按照國家規定的資質要求進行配置,由項目經理負責完成項目部管理人員的配置工作，工程經理、工程技術負責人以及相關管理人員持證上崗且從事本崗位工作3年以上。該項目部將嚴格按照中華人民共和國建設工程項目管理規范（GB/T503262001）組織該項工程的施工,在做好工程質量、進度的同時，做好文明施工、環保工作，為業主提供滿意服務.二、 技術準備：a) 熟悉圖紙，了解結6、構施工的特點。b) 組織施工人員對基礎施工方案進行學習，掌握施工的總體部署及主要施工方法。c) 及時進行施工技術交底工作,以便指導施工。d) 做好各項工程報驗準備工作。三、 材料準備a) 根據現場施工進度計劃提出材料、機械、機具計劃.b) 現場施工的機具、材料，按施工要求提前聯系、定貨，及時進場。四、 現場準備a) 按臨水臨電方案做好現場的水電供應工作。b) 完成現場施工道路、圍護施工，按施工平面圖完成各種臨時設施.五、機具準備 a）現場設兩臺QTZ63塔吊，塔吊位置詳見施工平面布置圖。b)其余鋼筋模板等加工工具配備齊全。第四章、施工方法一、 土方工程土方工程具體工法見土方工程施工方案。待基礎7、結構完成驗收后，便開始回填土方，東西兩側樓回填至建筑0.300m以預留地面做法。中間主樓回填至建筑0.800m,確保施工通道有足夠盡高。二、結構工程（一)鋼筋工程1、施工工序基礎放線并預檢(鋼筋原材檢驗及復試)鋼筋進場安裝條形基礎鋼筋地連梁鋼筋安裝柱、墻插筋定位檢查驗收2、鋼筋加工鋼筋加工嚴格按鋼筋加工工藝表進行加工,加工前應看清鋼筋標識，無標識、不合格的鋼筋嚴禁使用。通過在鋼筋加工臺上按圖紙尺寸預先制作鋼筋彎鉤及箍筋模具的方法達到控制鋼筋彎鉤角度,箍筋尺寸的目的。2.1鋼筋要先調直后下料，下料要采用切斷機或砂輪，不得采用氣焊割下料，切口斷面應與鋼筋軸線垂直，端頭不得出現翹曲或馬蹄形。2.2加8、工鋼筋直螺紋時，要用水溶性切削潤滑液，不得不加潤滑液直接套絲或使用機油潤滑液。2.3加工的鋼筋滾軋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致,并經配套的量規檢測合格,要求牙形飽滿、無斷牙、禿牙缺陷,牙齒表面光潔，自檢合格的絲頭要戴上保護帽加以保護。2.4質檢人員要用牙形規、環規按規范規定數量抽查鋼筋絲頭的加工質量，并填寫鋼筋滾軋直螺紋加工檢驗記錄。2.5鋼筋連接接頭的施工人員必須經上崗培訓合格后方可進行施工操作，設專業技術人員進行現場指導，同時，設專人進行質量檢查把關,避免不合格接頭的出現。3、鋼筋連接本工程直徑18mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑18mm的鋼筋采用綁扎連接。鋼筋綁扎接9、頭必須滿足抗震搭接長度，在同一截面搭接百分率滿足GB 502042002中5。4條的要求。 鋼筋連接區段接頭最大百分率連接部位受拉區板、墻25%柱、基礎主梁50%3。1將待連接鋼筋擰入連接套，擰入前應仔細檢查鋼筋規格是否與連接套規格一致鋼筋頭是否干凈完好無損。3。2將力矩扳手標尺刻度調到待連接鋼筋規格。3.3用力矩扳手鉗頭咬住待連接鋼筋，垂直于鋼筋緩慢均勻加力，直到力矩扳手發出“喀嚓聲為止.3.4回收待連接鋼筋的保護帽和密封蓋。3.5滾軋直螺紋連接的應用3。6鋼筋連接件的砼保護層厚度宜滿足國家現行標準混凝土結構設計規范中受力鋼筋砼保護層最小厚度的要求，且不得小于15mm。連接件之間的橫向凈距不10、宜小于25mm.3.7受力鋼筋機械連接接頭的位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規定：（1)受拉區的受力鋼筋接頭率不宜超過50%。（2)在受拉區的受力鋼筋接受力小的部位,A級接頭百分率可不受限制.（3）接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區；當無法避開時，接頭應采用A級,且接頭百分率不應超過50%。(4）受壓區和中鋼筋受力較小部位,A級和B級接頭百分率可不受限制。3。8當對具有鋼筋接頭的構件進行試驗并取得可靠數據時,接頭的應用范圍可根據工程實際情況進行適當調整。3.9鋼筋滾軋直螺紋連接接頭11、的施工現場檢驗與驗收3。10工程中鋼筋機械連接時,由技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。3.11鋼筋連接工程開始前及施工過程中，對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：（1）每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根,現場取6 根；(2)對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗;（3）3根接頭試件的抗拉強度均應滿足下表的強度要求;對于A級接頭,試件抗拉強度尚應大于等于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度,計算實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面面積。等 級A級B級C級單向拉伸強度f0mstftkf0mst1。35fyk單向受壓f0mstfyk割線模量E0。7E0s且E0。90.9E0sE0。12、70。9E0s且E0.90。7E0s極限應變u0.04u0。02殘余變形u0。3mmu0.3mm3。12現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目.3。13接頭的檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一個檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。3.14對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定.3。15在現場連續檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格，驗收批接頭數量可擴大一倍.3.16外觀質量檢驗的質量要求、13、抽樣數量、檢驗方法及合格標準各類型接頭的技術規程確定。3。17滾壓直螺紋接頭使用扭力扳手或管鉗進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩符合鋼筋機械連接通用技術規程中相關規定。扭力扳手的精度為5。經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應做出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P。4、綁底板下層網片鋼筋1。本基礎為條形基礎，現在墊層上彈好鋼筋間距的分布線。根據在墊層上彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網片的短向鋼筋，短向鋼筋最長不超過2。1m.不允許兩次搭接.搭接的鋼筋要求分散布置。鋼筋接頭采用綁扎搭接連接。 2.后鋪上層網片上面的長向鋼筋，要求依據在墊層上彈好的鋼筋間距擺放,確保鋼筋分布均勻且達到設計14、要求。要求接頭在同一截面相互錯開50%，鋼筋同一截面在1.3LL的長度內不得有兩個接頭.5、綁扎地梁鋼筋1。地梁鋼筋原位綁扎。先將主梁通長鋼筋順放在墊層上，穿入箍筋,在主筋上拉尺用石筆劃出箍筋間距，先綁下鐵箍筋，再綁上鐵鋼筋，由于梁高1m，上鐵鋼筋可以先用兩個大的馬鐙支撐（馬鐙規格如下圖）。綁完一部分后，預留300500的位置，連接套筒。再繼續穿入箍筋，繼續綁扎,箍筋綁扎不得跳扣.鋼筋同一截面在35d或500mm(取大者）的長度內不得有兩個接頭。機械連接范圍內箍筋加密.加密間距取min5d，100mm，d為主筋直徑。6、柱插筋綁扎,要求插筋與地梁基礎連接牢靠，所有接觸到的鋼筋用綁扎絲全部綁扎。15、同時還需保證插筋有足夠的垂直度，插筋甩出長度必須超出箍筋加密區，如甩出長度過長，可用箍筋在上部固定。地面支設四根鋼管斜向支撐柱子四角的主筋。角度與地面形成60度。鋼筋錨固搭接的長度見下表（結構抗震等級為三級）縱向受拉鋼筋抗震錨固長度laE和搭接長度lIE 混凝土強度等級與抗震等級鋼筋種類與直徑C30C35三級抗震二級抗震HPB235普通鋼筋錨固長度25d23d搭接長度30d28dHRB335普通鋼筋錨固長度31d(24d）29d（31d)搭接長度38d(41d）35d(38d)HRB400普通鋼筋錨固長度37d(41d）34d(38d)搭接長度45d（50d)41d（46d）注:括號內用于鋼筋16、直徑d25mm時。（二）、模板工程1、模板安裝1。基礎主梁模板：基礎為倒“T”型異形梁，翼緣厚度為250mm，梁高1000mm,所有模板均使用12mm厚木膠合板，翼緣處側模木方上部分用鐵線拉于鋼筋上，下部分木方由鋼管支撐間距600mm.上部矩形梁由兩根對拉螺栓加固.豎向間距如圖所示.橫向間距600mm。模板上側由鋼管拉結.間距600mm。側面斜撐間距1800mm。用扣件連接在山形杠處鋼管上.另一端用直徑25鋼筋釘入地面，間距600mm一道，橫向鋼筋地面通長布置.斜撐需由頂絲頂住地面通長鋼筋。側模加設馬鐙支撐。馬鐙高度為250mm，間距1200mm。對拉螺栓規格為M12。如下圖：對拉螺栓驗算:（17、1） 混凝土最大側壓力:公式F=0H其中0為混凝土的重力密度（KN/m3）；H為混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）F=0H=251=25KN/m2(2）對拉螺栓拉力驗算：P=FA=250。60。6=9（KN)M12對拉螺栓容許應力p=12。9KNPP對拉螺栓滿足要求。2.基礎次梁模板：次梁高度為400mm、500mm和600mm三種規格。在褥墊層上鋪設一排跳板，通長設置，梁底用木方支撐如圖所示：支撐間距為500一道。兩側梁端頭必須設置支撐。模板用鋼管加固，加固圖如下圖左圖所示。加固鋼管間距為600mm.2、模板拆除1.模板拆除的一般要點（1）側模拆除:在混凝土強度能保證其表面18、及棱角不因拆除而受損后,方可拆除。一般情況下，混凝土強度應達到1。2Mpa.（2)已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時,必須經核算,設置臨時支撐。（3）拆除的模板需分類碼放到指定的位置,碼放要整齊，不可隨意到處堆放。(4）拆除模板不得沖擊混凝土，不得使混凝土缺棱掉角。(三）、混凝土施工工藝本工程混凝土全部采用商品混凝土，提前通知攪拌站做好配合比工作,施工前一天通知實驗室根據現場砂石含水率以及混凝土配合比要求確定現場混凝土配合比,并按規范要求及現場實際需要留置好試塊.1.墊層混凝土澆筑墊層混凝土施工應在褥墊層施工完成19、后進行，測量時應立樁拉線,用石灰劃出墊層邊線.兩側設置模板及錨栓形支撐，澆筑混凝土時，按照S形路線來回澆筑，應保證連續澆筑,并及時做壓光處理，一次成形。2。 基礎混凝土澆筑基礎混凝土澆筑在基礎梁及基礎模板完成施工并通過驗收后進行.2。1基礎底板混凝土分兩次澆筑，先澆筑倒置“T型結構下側250mm高部分，以澆筑完的混凝土無積水，不跑漿為準。再澆筑上部750mm高的基礎。2.2安排兩個作業班組，每個班組6個人。配備1名振搗工人，2人看模調筋。根據混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個每層接茬的部分一定要振搗均勻、密實，防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝土振搗不密實而形成蜂窩，振搗時，20、要快插慢拔,插入深度到墊層處，振搗時逐點移動，順序進行，不得漏振。每一插點要掌握好振搗時間，一般為2030秒，過短不易振實，過長可能引起混凝土離析。以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準，邊角處要多加注意,防止漏振.振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等，振搗時安排專人看管模板,發現漲模，鋼筋跑位,應立即報告項目部人員。2.4所有甩出鋼筋，在進行混凝土施工時，必須由專人保護，用塑料布或是尼龍袋包裹圍護，防止混凝土污染鋼筋。2.5對陽角等易碰壞的地方，制作護角作為防護措施，有專人負責保護。2.6基礎混凝21、土工程完工后，應盡快進行回填土工作。第五章、材料機具計劃主要材料機具計劃序號機械名稱規格型號數量額定功率（kw）合計功率（kw)1塔吊QTZ632臺40802蛙式打夯機HW-326臺2。5153風泵3W1/72臺7。5154鋼筋切斷機QJ-3212臺3.0125鋼筋成型機GW-40-14臺3。0126鋼筋調直機2臺487直螺紋套絲機2臺4.5188電焊機BX15003臺30909電鋸MJ1092臺3 610平刨JJM-32臺4811插入式振動器ZN508臺1。51212水泵2臺3613發電機301第六章、勞動力計劃勞動力投入計劃序號工種人數備 注1鋼筋工502木工303混凝土工304電焊工3第22、七章、主要管理措施一、工期保證措施1組織保證：項目部由工作經驗豐富,具有相應專業職稱的專業人員及有成熟施工經驗的施工隊伍組成,并且項目部領導班子由公司的主要施工管理人員組成。在管理及技術方面的施工順利進行提供前提。2三班作業：進度按班次安排，工序嚴格執行交接班制度，各專業之間密切配合，提前做好專業的穿插，組織工作。3施工中嚴格執行“三檢制”，避免因質量問題造成誤工、誤時。4保證施工材料的及時到位，對施工設備設專人三班維護。二、質量保證措施1基礎定位基線要經監理復測無誤后，方可施工。2基礎土方開挖要有專人指揮，嚴禁超挖，發現地下問題及時反饋。3進入施工現場的各種材料要有合格證，需做二檢的及時復檢23、，不合格材料嚴禁入場。 4墊層混凝土要一次壓光成活.5模板支設要牢固，澆筑混凝土時要設有專人看模，防止混凝土脹模。6施工所租用模板要符合規范要求,不合格模板嚴禁使用7按要求留置同養、實體檢測、同條件混凝土試塊。8嚴格按操作規程施工。鋼筋連接人員持證上崗，鋼筋接頭按要求數量取樣試驗。三、安全管理措施1成立以項目經理為組長的安全領導小組，對施工現場的安全生產實行全面監控。2項目部設專職安全員和義務安全員，負責監督、檢查日常安全生產措施，定期召開安全會議，及時布置、檢查及總結安全工作。各級領導及管理人員的責權利要明確。3做好特殊工種的崗前培訓，必須做到持證上崗.4、混凝土攪拌開始前，應對攪拌機及配套24、機械進行無負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸道路暢通，然后方可開機工作.5混凝土澆筑前，應對震動器進行試運轉，震動器操作人員應穿絕緣靴，戴絕緣手套；震動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。6用電應按三級配電、二級保護進行設置;各類配電箱、開關箱的內部設置必須符合有關規定,開關電器應標明用途。所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱內無雜物；箱體應涂有安全色標、統一編號；箱殼、機電設備接地應良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。7施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證；漏電保護器等應有產品質量合格證；漏電保護器要經常檢查，動作靈敏,發現問題立即調換，閘刀熔絲要匹配。8電動工具應符25、合有關規定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。9現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業應設置充足的照明。10機械進入作業地點后,施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則11。 操作人員在作業過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室內.12實行多班作業的機械，應執行交接班制度,認真填寫交接班記錄；接班人26、員經檢查確認無誤后，方可進行工作。13機械不得帶病運轉.運轉中發現不正常時，應先停機檢查,排除故障后方可使用。14使用機械與安全生產發生矛盾時，必須首先服從安全要求。15。 應在施工前，做好施工道路規劃，充分利用永久性的施工道路。路面及其余場地地面宜硬化。閑置場地宜綠化。16. 施工垃圾使用封閉的專用垃圾道后采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋散造成楊塵.17。 現場使用照明燈具宜用定向可拆除燈罩型，使用時應防止光污染。18. 施工用電必須由有上崗證的專業電工進行安裝，電器設備金屬外殼必須接地或接零，施工電動機械和手持式電動工具應安裝防漏電保安器。施工用的電線必須使用絕緣線，電線不得捆綁在腳手架管、鋼27、筋等導電體上，埋地電纜穿過道路時，應穿入鋼套管內予以保護，施工照明用的“行燈”應采用36V電壓。19。 夜間施工必須設置足夠的照明,危險區段必須設紅燈示警。20施工機械應由持上崗證的人員操作,遵守機械安全操作規程。當風力超過五級時，塔吊應停止運行，下班時吊臂和吊鉤應處于安全位置并卡好軌鉗.加強機械的使用管理和保養維修，不得帶病工作。21施工用電全部用電纜埋于地下800mm深，電箱采用標準電箱，接線均采用三相五線制，按要求設置漏電保護器，各種設備必須有接地零線。各種電器必須有防護罩，安拆電器必須由專職電工操作.22施工照明配置足夠的照明設施,現場配備低壓變壓箱，保證現場夜間施工及主要通道具有足夠28、的照明。23進入施工現場的人員，必須正確佩戴安全帽.安全帳帽必須符合GB2800-1989標準。30凡在墜落高度基準面2m以上（含2m)，無法采取可靠防護措施的高處作業人員必須正確使用安全帶，安全帶必須符合GB6095-1985標準。31施工現場使用的安全帶、密目安全網必須符合GB57251997、GB169091997L國家標準.四、消防保衛措施1建立現場項目施工消防保護體系。2施工現場消防道路暢通,其寬度不少于3。5m。3施工現場必須按石家莊市有關消防安全管理辦法執行。4現場設置明顯的防火宣傳標志,每月對職工進行一次治安消防教育，成立義務消防隊。5重點的防火區域，防火、材料堆、木工加工場及易燃易爆區重點預防.設嚴禁煙火標志牌,設防火負責人。6現場設消火栓及水泵、結構施工時消防用水與施工用水合用管道。7經常檢查用電線路，防止短路、虛接引起火災，嚴禁個人私自接。