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1、擋土墻施工組織設計方案一、編制依據xx作業區（一區）進港公路工程A合同段招標文件；xx作業區（一區）進港公路工程A合同段設計圖紙公路工程技術標準(JTGB-2003)公路工程施工技術規范(JTGF10-2006)公路工程施工安全技術規程(JTJ076-95)公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)公路土工試驗規程(JTJ50-93)二、工程簡介衡重式擋土墻采用M7.5號砂漿塊石，浸水衡重式擋土墻采用M10砂漿砌塊石，擋墻均采用M10砂漿勾縫，石料采用石質一致，不易風化、無裂縫、抗壓強度不小于30MPa的塊石。我標段的擋土墻全線共計M7.5漿砌片塊石擋土墻30829.64 m3 ，2、M10漿砌片塊石浸水擋土墻11689.84 m3，C15片石混凝土擴大基礎8268.52 m3。擋土墻根據地形及地質變化情況設置沉降縫，間距一般為1015m，縫寬2cm，沉降縫內用瀝青麻絮沿內、外、頂三邊填塞，深度為15cm。斜坡路段擋土墻下部采用臺階式擴大基礎。墻身在巖土分界線以上的部分或常水位以上的部分分層設置泄水孔，泄水孔間距2-3m,上下交錯布置，孔內預埋5.59cmPVC管，PVC管應長出墻背10cm，端部用滲水土工布包裹，最下面一排泄水孔出口應保證排水順暢，不得堵塞，在泄水孔進水口處設置粗料透水性材料（大粒徑砂礫石）堆囊以利排水，衡重臺處設一排泄水孔。三、基本技術要求1、材料要求石3、料：漿砌石砌筑用石料（主要是片石）選用質地均勻、堅硬、無裂縫、不易風化的石料，石面無風化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，片石應大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面應較為平整，其厚度不宜小于20cm，寬度及長度均不小于其厚度。施工用石料主要從金川砂石料公司購買或拆除舊擋墻可利用的片石為主。砂：采用中粗河砂并應過篩。砂的質量標準符合相應材料的質量標準，砂的最大粒徑不宜超過2.5，砂的含泥量應不大于5%。水泥：采用R32.5普通硅酸鹽水泥，水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB1754、）等的規定。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2、M7.5漿砌片塊石擋土墻、M10砂漿片塊石擋土墻、C15片石混凝土擴大基礎相關要求。（1）、基坑承載力、內部尺寸必須滿足設計要求。（2）、砂漿、混凝土施工配合比應符合試驗規定（3）、片塊石選用尺寸為3060cm，經試驗檢測合格的石料。施工過程中片石擺放均勻，并保證塊石大面朝下。（4）、擋土墻表面應平整、密實、施工縫整齊，石縫間砂漿應飽滿，無空洞現象。 （5）、沉降縫、泄水孔、反濾層的設置位置、質量和數量必須符合設計要求。3.墻背填土技術要求（1）、回填材料均應是透水性材5、料或設計規定的材料，嚴禁采用有機土、腐殖土、垃圾、鹽澤土等不合格填料，填料中不得含用樹根、草皮等雜物。（2）、墻背回填必須和挖、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設臺階。（3）、結構物強度達到設計75%方可填筑。（4）、必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適。2、砂漿、混凝土攪拌（1）砂漿配合比，混凝土配合比a.應嚴格按照配合比實施攪拌工作，砂漿配合比、混凝土配合比須由試驗室提供，并根據材料的進場時間、測定砂的含水率，以便及時調整配合比。b.砂漿配合比、混凝土配合比控制：實行嚴格的計量制度，分盤掛牌。c.嚴格控制水灰比。d.水泥：使用質量穩定的大廠普通硅酸鹽水泥32.5R。水泥進場必須具備出廠合6、格證和進場試驗報告。現場應對水泥進行抽查。e.砂石：粒徑級配合理，含泥量及有害成份不能超過規范規定。f.水：抽取河道的水或取自當地居民的飲用水。4. 檢查項目按公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)第六章一般規定參照擋土墻的標準進行檢驗和評定。M7.5漿砌片（塊）石擋土墻及實體工程檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1平面位置(mm)50經緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3 點2頂面高程(mm)30水準儀：每20m檢查3點3豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每20m檢查3點4斷面尺寸(mm)不小于設計尺量：每20m量2個斷面5底面高程(mm)50水準儀：每20m檢查1點6表面7、平整度(mm)50 2m直尺：每20m檢查3處，每處檢查豎直和墻長兩個方向四、資源配置1、施工人員配置 管理人員配置對每施工作業點我部將根據工程數量及相應的技術難度系數，配置包括主要生產負責人、主要技術負責人、現場施工員、質檢員、試驗員、測量員、安全員、材料員等相關管理人員。施工工人配置對每施工作業點我部將根據工程數量、節點工期及相應的技術難度程度和現場實際情況配置包括普工5060人、爆破工1220人、砌筑工80100人，混凝土工3040人、電工1人、機械工2人、修理工1人等相關施工工人。 2、施工作業點主要機械設備配置序號機 械 名 稱規 格單 位數 量1發電機15kw臺52電動鑿巖機平山28、.5KW臺53空壓機15KW臺54砂漿拌和機5.5KW臺55混凝土攪拌機臺16插入式振動棒50#、70#臺57蛙式打夯機7.5KW臺58潛水泵2.2KW臺59自卸汽車東風臺310履帶式挖掘機神岡250臺211裝載機30臺3以上機械將根據現場實際情況和工程結構形式進行合理調配。五、施工前的準備 1、技術準備 施工前組織測量人員按設計院提供的測量控制點進行測量。先確定結構物的中心線及邊線。基坑精確定位無誤后，請監理工程師進行現場檢查復核。2、現場準備貫通施工便道，平整施工現場場地，為下一步施工創造有利環境。砌筑所需的材料，如石料、砂等原材料按設計數量進行一定的儲量準備，墻體砌筑用水泥及砂，都由項目9、部按照試驗報告所報材料統一購買。各種原材料在施工前必須具備相應的材料檢驗報告，合格材料才能進場。六、施工工藝及方法、工藝1、掛牌施工施工前必須樹立質量意識，堅持掛牌施工，包括砂漿配合比牌、安全標示牌、胸牌、施工標志牌等。2、測量放線使用“拓普康”全站儀根據設計圖紙測設出擋墻的中軸線，并打出控制點，現場用鋼尺定出基礎的邊線并用水準儀測量各點的高程，確定下挖深度，經符合無誤后報監理審查認可后進行下到工序的施工。3、挖基對基坑深度超過2m地段，開挖時為確保開挖作業的安全，首先設置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木樁，設立擋土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須10、在基礎尺寸外側開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行。基坑開挖至設計標高和幾何尺寸滿足圖紙要求后，通知試驗室和監理工程師，用動力觸探儀作地基承載力試驗，檢查是否滿足設計要求，若不能滿足設計要求，應與監理工程師協商處理方案，直至符合設計要求為止。基坑底標高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監理工程師檢驗，并且得到監理工程師的認可后方可進行下道工序的施工。4、漿砌片石基礎砌筑前，首先將片石中的風化石，雜質等清理干凈，砂必須是經過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水的需用量，砂用磅秤計量。砌11、筑前，再次復核各部尺寸，另外測量組將基礎頂標高控制樁打在基坑四周，以便砌筑基礎時拉線控制基礎頂標高。砌筑前先開挖凸榫基坑，砌筑凸榫，經驗收合格后進行基礎的砌筑。砌筑基礎根據厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎上下交錯連成一體。保證基礎最小埋深1m。砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現空洞和砂漿不飽滿現象。每個段落施工基礎時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。基礎砌筑完畢后，采用石灰土回填基坑四周，夯實采用震動打夯機，用灌砂法作密實度試驗，密實度必須達到設計要求。5、C15片石混凝土基礎(1)、基坑開挖根據測12、量放線進行開挖，開挖前，在上方作好防、排水設施。在機械開挖基坑時必須預留30-50cm厚度由人工開挖。基坑開挖后，根據現場實際地質情況，擋墻基地采用片石回填處理，處理深度以現場實際情況而定，基底經檢測合格后再進行擋土墻片石砼施工。（2）、立模與伸縮縫施工模板采用組合鋼模，立模時采取內撐外頂的加固措施，脫模劑采用新機油，模板經檢查合格后方準進行砼澆灌施工。擋土墻伸縮縫按每10m設置一道，采用低發泡聚乙烯泡沫塑料隔離，靠墻背一側伸縮縫填塞5cm寬瀝青麻筋，擋土墻正面外漏部分伸縮縫填塞10cm寬M10砂漿，并確保沉降縫豎直。（3）、砼灌注與加填片石拌和站集中拌制砼，砼攪拌運輸車運輸。砼通過溜槽灌注，13、砼自由落體高度不大于2m。采用插入式振動棒振搗密實，澆筑過程中應派專人負責檢查模板是否漏漿、跑模。加填片石時要選用質地堅硬、無風化的片石,片石與片石之間應有不小于30cm的間隙,每層砼灌注完成后,加填一層片石,然后再灌注一層砼,片石層間砼厚度不得小于30cm。砼的強度達到85%后進行拆模，同時采用草袋覆蓋灑水養生，保持覆蓋物濕潤，養護時間不少于7天。（4）、施工注意事項擋土墻地面以上0.3m處每隔23m上下左右交錯設置泄水孔，孔直徑5cm,并設墻背砂礫石反濾層。在反濾層的最下面和最上面用粘土將反濾層封死,以免滲水浸泡擋土墻基礎。片石應選擇未風化、堅硬的石料，極限抗壓強度部小于設計值，片石的尺寸14、不應大于所澆筑部位最小寬度的1/3，并不得大于300mm，表面的石粉、污泥及水銹等在填充前用水沖刷干凈。片石混凝土基礎澆筑時，先鋪筑一層100150mm厚混凝土打底，再鋪填片石，然后攤鋪砼并用插入式振搗棒振搗，每層厚度約為200250mm。澆搗后再繼續鋪一層片石和混凝土，直至達到設計標高為止，片石頂面應保持有不小于100mm的混凝土覆蓋面，片石摻入量不應超過擋土墻體積的25%。片石鋪設應均勻排列，大面朝下，小頭向上，片石紋理應與受力方向垂直。片石凈間距一般不小于100mm，離開模板距離大于150mm，以確定每塊片石被混凝土包裹。每層片石之間應有不小于30cm的間隙,每層砼灌注完成后,加填一層片15、石,然后再灌注一層砼,片石層間砼厚度不得小于30cm。混凝土應盡量連續澆筑，如必須留置施工縫時，應將縫留在每一層混凝土與片石交接處，使片石露出混凝土面一半，并按規范要求進行接縫處理。振搗時應盡量避免振搗棒觸及片石和模板。6、漿砌片石墻身基礎砌筑完畢后，必須與設計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎頂設計標高是否有偏差，經自檢確認符合要求后報監理工程師簽證認可后開始墻身砌筑。砌筑前，先將基礎表面清理、沖洗干凈。為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當底面尺寸放好樣后，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉角點掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經常檢查掛線樣板位置、基礎沉降縫與墻身沉降16、縫位置是否一致、墻身平面位置及外側坡度，隨時糾正不合要求之處。砌筑第一層時，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現空洞和砂漿不飽滿現象。工作段墻身最高處達到10.5米，在砌筑時，必須搭設安全可靠的腳手架，使砌筑時減輕工作負擔和保證砌筑安全，在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊，避免振動給下層作業帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應在墻身內側回填土，以降低作業的垂直高度，保證17、作業安全。7、泄水孔墻身在高出地面部分或常水位以上部分分層設置泄水孔。泄水孔間距23m，上、下排交錯布置，孔內預埋外徑100PVC管，PVC管伸出墻背5cm，其端部15cm用土工濾布包裹，最下面一排泄水孔出口保證排水順暢不得阻塞，在泄水孔進水口處設置粗顆料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出路基邊緣30cm；并需鋪設一層機織防滲土工布隔離層。8、沉降縫根據地形及地質變化情況設置沉降縫，間距一般為1015m；縫寬2cm，沉降縫內沿內、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。施工時先將遺留在原縫內的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫，勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，勾18、縫應嵌入砌縫內20mm，勾縫前須對墻面進行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應用掃帚用力清除余灰，做好成品保護工作，避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現象。灰縫應整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。9、養生砌筑好的基礎、墻身等用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養護。10、墻背回填回填采用砂礫石分層回填，嚴禁使用含有淤泥、淤泥質土、腐質土及有機物的土方填料。墻體強度達到75%設計強度后，方可進行墻背回填。根據回填部位，選用適當的機具進行分層回19、填、夯（壓）實，保證壓實度達到96%以上。靠近墻背30cm范圍內：采用蛙式打夯機分層回填，每層松鋪厚度不超過15cm。墻背30cm范圍以外：采用18T壓路機分層壓實，輔以沖擊夯夯實邊角部位，每層松鋪厚度不超過30cm。施工、測量、質檢、實驗室人員應嚴格控制層厚，并在墻背劃出回填區域，嚴格按規范要求進行操作。漿砌擋土墻及實體工程施工工藝流程施工準備基坑開挖報檢復核砌筑擋墻基礎測量檢查砌筑擋墻墻身外觀、尺寸檢查養護填筑反濾層、回填土竣工交驗七、質量控制要點1、組織學習各種有針對性的規則、規范，嚴格掌握工程質量驗收標準。2、從抓第一個分項工程開始，先抓出一段樣板，做到開工必優、一次成優、樣板引路。320、抓好開挖質量關，勤測量復核。控制超挖，杜絕欠挖。4、抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用。5、片石擋土墻抓好砌筑質量關，控制好中線、水平、結構尺寸。6、抓好砂漿的生產、澆灌、搗固關、嚴格按配合比施工，砂、石料過磅計量。搗固密實，以內實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。7、施工全過程施工員監督，嚴格按照配合比拌制砂漿，保證砌縫飽滿，勾縫自然、流暢。8、單位工程質量(1)地基承載試驗結果與設計一致，坑底表面無松軟巖土。(2)墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼。(3)基礎周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。(4)回填分層夯實。(5)沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設計規定。(621、)泄水孔位置，孔距符合設計要求，孔內通暢。(7)反濾層應及時設置、并隔水，其材料符合設計要求，厚度不小于設計規定。(8)墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應密貼封嚴。(9)墻面勾縫自然流暢，無暗縫、空縫、通縫。八、質量保證措施：（1）嚴格遵守招標文件技術規范，遵循國家有關公路施工規范，執行工程師審查批準的方案，嚴格施工工藝，按圖施工。（2）開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，按照技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序以及施工工藝、技術規范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數，確保施工操作的準確性和規范性。（3）落實“三檢制”，設立專職質檢員，按既定施22、工工藝和要求，監督檢查，實行質量重獎重罰和質量一票否決權。（4）加強對原材料的檢驗、驗證、登記、標識等工作，完善管理，積極配合工程師對原材料的質量抽查工作。（5）上道工序未經檢驗合格，不得轉入下道工序。（6）對施工中需監理工程師（業主）檢查驗收的過程（如隱蔽工程等），應在每道工序完成后，按規范要求進行檢查，合格后請監理工程師（業主）辦理書面簽證，方可進行下道工序施工。九、工期保證措施（1）強化施工調度與協調工作，超前布局，密切監控落實，及時解決問題。重點項目或工序采取垂直管理，橫向強制協調的手段，減少中間環節，提高工作效率。（2）投入配套機械設備，提高設備利用率和機械化作業程度，節約時間，確保23、工期。（3）提早進行材料的采購、運輸和儲備，不因缺料而影響工期。（4）及時調整進度計劃和勞力、機械設備投入，保證施工需要。十一、安全保證措施（1）、施工現場全體人員必須嚴格執行建筑安裝工程安全技術規定和建筑安裝工人安全技術操作規程。（2）、開工前由施工負責人組織有關人員，進行一次安全知識教育和一次安全檢查，發現問題及時處理。（3）、建立統一的調度指揮制度和機械管理制度。施工中人員、工程車輛、工程機械進行統一指揮。定期進行安全和紀律教育，杜絕違規操作責任事故。（4）、進入施工現場的人員，按規定配戴勞動保護用品和安全用具，作業人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。（5）、機械設備操作司機、電工等專業24、工種，必須按GB5036-85特種作業人員安全技術考核管理規定經過技術培訓，考試合格，發給操作證后方可單獨作業。嚴禁無證操作。（6）、施工現場臨時電線路必須符合建設部頒發的施工臨時用電安全技術規范（JTJ46-88）的要求，嚴禁任意拉線接電。（7）、配電系統按施工組織設計要求設總配電箱、分配電箱、開關箱，實行分級配電。開關箱內必須裝設漏電保護器，漏電保護器符合GB6829-86的標準要求。（8）、其現場應有足夠的照明，不得有黑暗死角。（9）、嚴禁酒后上崗。5、安全文明施工 在施工過程中要始終把安全，特別是從業人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行安全優先的原則，在確保安全的前提下，努力實現生25、產的質量和進度目標。對作業人員進行安全教育，特種作業人員必須持證上崗，做到安全生產。進入施工現場，作業人員必須戴安全帽，禁止穿拖鞋作業和酒后上崗，特殊危險區域設防護欄和明顯標志。采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏一開關，主要配電箱均應作接地防止感應電傷人。夜間施工時，施工作業面必須有足夠照明。十三、文明施工與環境保護措施（1）、遵守當地政府的各種規定，尊重當地居民的習俗，和當地居民友好相處，建立良好的社會關系。貫徹地方政府、業主和監理工程師的各項指示要求。（2）、創建文明工地，維護周圍環境整潔，加強文明宣傳教育，不斷提高文明施工水平。（3）、合理布置場地，為文明施工創造必要的條件，施工設備26、嚴禁沿道停放，在指定地點有序停放，經常沖洗擦拭，確保設備的車容車貌和完好率。（4）、盡量少破壞施工周圍原有的地物、地貌、植被。工程完工后，按要求及時拆除所有安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。（5）、材料和土石方工程的棄方處理，按圖紙規定或工程師的指示在適當地點設置棄土場，避免影響農田耕作。（6）、嚴格執行中華人民共和國環境法、中華人民共和國水土保持法和其它地方性法律、法規。不違章，不將有毒有害廢棄物用作土方回填。（7）、加強檢查監督，從嚴要求，對施工現場進行定期和不定期檢查，嚴格獎懲。 擋土墻工程施工計劃橫道圖年度2013年2014年月份項目名稱123456789101112123456789101112擋 土 墻工程準備工作基坑開挖C15混凝土片石擴大基礎漿砌片石基礎砌筑墻身墻背回填其他說明：擋土墻工程在亭子口水庫達到蓄水高程前完成水下混凝土澆筑和砌筑工程。