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1、xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)xx景區(qū)旅游基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目（核心啟動區(qū)）擋土墻施工方案一、工程概況1、工程簡介本工程為xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)xx景區(qū)旅游基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目，園區(qū)設(shè)有重力式漿砌石擋土墻，尤其是跌水濕地區(qū)擋土墻工程量較大。由于本工程為濕地公園景區(qū)項目，擋土墻兼有擋土及營造景觀雙重功能。2、設(shè)計概況本工程為重力式擋土墻，擋土墻材料一部分為混凝土擋土墻，該部分擋土墻主要分布在中心湖至景觀木棧道之間；另一部分為砌（卵）石擋土墻，該部分擋土墻主要分布在景觀木棧道至跌水區(qū)接xx段及其他區(qū)域，擋土墻墻高28米，超過8米的需設(shè)計另出方案。混凝土擋土墻為C20素混凝土擋土墻，外露面采用30厚自然面銹石板碎拼貼面；砌（卵）石2、擋土墻為M7.5漿砌石擋墻。因景觀效果需要，部分區(qū)域砌（卵）石擋墻采用漿不露頭的方式砌筑，即外露面100mm采用壘砌。所有擋土墻地基持力層為原狀老土，地基承載力不小于180kPa，基礎(chǔ)埋置深度不宜小于800mm。擋土墻每間隔1020m應(yīng)設(shè)置一道變形縫(或伸縮縫)，墻高突變處和與其他建(構(gòu))筑物連接處應(yīng)設(shè)沉降縫。泄水孔孔徑100mm左右，間距23m，按梅花形布置。泄水孔向外坡度為5%，最低一排泄水孔應(yīng)高出地面不小于200mm，每個泄水孔后設(shè)置500*500*300反濾層碎石，泄水孔應(yīng)保持直通無阻。墻背填料根據(jù)附近土源，當(dāng)選用粘性土作填料時，宜摻入適量的沙礫或碎石；不得選用膨脹土，淤泥質(zhì)土、耕植土3、作填料。二、施工準備1、技術(shù)準備組織項目部管理人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，核對圖紙數(shù)據(jù)，準確掌握各項技術(shù)參數(shù)。閱讀和學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準和驗收規(guī)X，了解工藝流程和施工方法。完善交底工作，由項目總工對項目管理人員進行方案的交底，明確施工管理目標(biāo)，確保施工方案準確到位執(zhí)行。項目管理人員對施工隊組、工人進行詳細的各項工作交底，特別是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準、安全技術(shù)措施交底。2、現(xiàn)場準備場平土石方施工完成，按豎向布置圖將擋墻內(nèi)外側(cè)地面平至設(shè)計標(biāo)高。施工臨時道路修筑完成滿足材料運輸要求。現(xiàn)場設(shè)水泥庫房并采取防潮措施。施工用水用電接至施工現(xiàn)場并準備發(fā)電機和水箱備用。3、勞動力準備擋墻由經(jīng)驗豐4、富的專業(yè)擋墻隊伍施工，工人數(shù)量根據(jù)工作面及時調(diào)整，滿足工期要求，其中技術(shù)工人比例不小于1/2且技能滿足本工程質(zhì)量及外觀工藝要求。三、原材料要求1、水泥：采用P.C 32.5R普通硅酸鹽水泥，水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2、砂子：宜采用中砂，并應(yīng)過篩，砂的質(zhì)量要求，其密度應(yīng)大于2.5g/m3，其松散體積密度應(yīng)大于1400kg/m3，其空隙率應(yīng)小于45、5%；用肉眼觀察，不宜含有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、礦渣等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5。3、石料：鑒于本工程景觀效果需要，擋土墻石材采用粒徑200400mm的卵石。卵石應(yīng)質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落和裂紋、表面無泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。4、PVC泄水管：采用符合國家制定的行業(yè)標(biāo)準的合格產(chǎn)品。外觀檢查管材的內(nèi)、外表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷等質(zhì)量缺陷。5、混凝土：所有混凝土均采用商品砼。四、施工方法1、工藝流程混凝土擋土墻：測量放線基坑開挖地基驗槽鋪設(shè)碎石墊層澆筑砼墊層模板安裝及加固澆筑混凝土養(yǎng)護拆除模板填筑反濾層回填土墻面處理貼石板清理墻面完工交驗漿砌石擋土墻：測量放線基坑開挖地基驗槽鋪設(shè)6、碎石墊層澆筑砼墊層砌筑基礎(chǔ)基坑回填砌筑墻身填筑反濾層回填土清理墻面完工交驗2、測量放線（1）根據(jù)施工設(shè)計圖紙，準確計算擋土墻的軸線位置，然后上報監(jiān)理工程師驗線。（2）按經(jīng)監(jiān)理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。（3）根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準確測定出擋土墻邊線和原地面標(biāo)高，確定下挖深度，經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認可后方可開挖基槽。3、基槽的開挖（1）根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備和施工環(huán)境，基槽的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。基槽放坡系數(shù)1:0.33，基底寬度按墊層每邊增加300mm工作面確定。基底縱坡不大于5%，大于5%時開挖成臺階狀，臺階高度7、不大于0.5m。（2）挖出的土不能堆放在基槽邊，應(yīng)立即轉(zhuǎn)運至其他區(qū)域進行回填，等墻身強度達到80%以后再進行墻背土方回填，以免基槽邊坡塌方及妨礙擋墻砌筑施工。基槽不得超挖，機械開挖至底面高于設(shè)計高程20cm左右，采用人工開挖找平、清基，防止擾動原狀老土。（3）基槽底標(biāo)高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認可后方可進行下道工序的施工。4、墊層施工基槽開挖完畢并經(jīng)驗收合格后，及時鋪設(shè)碎石墊層、澆筑砼墊層封閉基底。碎石墊層需壓實，砼墊層采用小型平板振動器振搗密實。砼墊層養(yǎng)護3晝夜后即可在墊層上測量放線，彈出擋墻中軸線及內(nèi)外邊線。5、砌（卵）石擋土墻8、基礎(chǔ)砌筑（1）砌筑前應(yīng)選擇尺寸及形狀符合要求的石料并將表面的泥土等清理干凈，按照大小搭配的原則放置于基坑附近備用。砂漿采用攪拌機拌合，砂漿配合比應(yīng)由實驗檢測單位出具，攪拌砂漿時嚴格按照確定的配合比進行。水的用量應(yīng)視天氣、砂的含水率等進行適當(dāng)調(diào)整。（2）砌筑前，再次復(fù)核各部尺寸，并將基礎(chǔ)頂標(biāo)高控制樁打在四周，以便砌筑基礎(chǔ)時拉線控制基礎(chǔ)頂標(biāo)高。（3）砌筑基礎(chǔ)根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度3035cm，但分層不找平，使基礎(chǔ)上下交錯連成一體。（4）砌筑時應(yīng)層層座漿，座漿厚度35cm，選擇較大較整齊的石塊大面朝下，放穩(wěn)放平，并用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，避免出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。（59、）每段施工基礎(chǔ)時，按圖紙的要求1020m將沉降縫位置確定且固定好，變形縫寬度2030mm。（6）基礎(chǔ)砌筑完畢后，采用合格的素土回填基坑四周并夯實。6、砌（卵）石擋土墻墻身砌筑（1）基礎(chǔ)砌筑完畢后，必須與設(shè)計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎(chǔ)頂設(shè)計標(biāo)高是否有偏差，確認無誤后開始墻身砌筑。（2）本工程擋墻多有營造景觀的功能，應(yīng)在石材選料和砌筑工藝方面加大管理和投入力度。石材采用江河中經(jīng)自然沖蝕的卵石，粒徑以200400mm為主，搭配少量粒徑為100mm左右的卵石填實間隙。砌筑時應(yīng)根據(jù)不同部位進行選料，尺寸合適且均勻、色澤協(xié)調(diào)的卵石用于擋墻外立面、頂面及端面，尤其是墻端、轉(zhuǎn)角、變形縫的部位應(yīng)選擇粒徑稍大、10、外形扁長、尚有一定棱角的卵石砌筑。（3）轉(zhuǎn)角應(yīng)整體砌筑嚴禁設(shè)縫，選用扁長卵石，長向交替置于轉(zhuǎn)角兩側(cè)呈咬合狀。墻身砌筑至距設(shè)計頂標(biāo)高200300mm處開始收頂，選用粒徑略大的扁狀卵石蓋面。（4）本工程擋墻雖為漿砌，但要求完工后呈現(xiàn)壘砌（干砌）效果。施工方法為內(nèi)側(cè)及中部采用漿砌，外露面100mm深度X圍壘砌。接近外露面時鋪漿厚度略薄，以石料座漿時砂漿不被擠出為原則。大粒徑卵石間間隙較大處采用小粒徑卵石填充，但小粒徑卵石不得連續(xù)或扎堆出現(xiàn)、盡可能減少用量，以免影響景觀效果。（5）為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當(dāng)?shù)酌娉叽绶藕脴雍螅弥窀突蜾摻钭隽U固定在變形縫縫、墻端或轉(zhuǎn)角處，在立桿上水平掛線控制墻11、身的砌筑尺寸、標(biāo)高及平整度。在施工過程中應(yīng)防止觸碰立桿并經(jīng)常對立桿和掛線進行檢查，發(fā)現(xiàn)偏移隨時校正。（6）砌筑時應(yīng)層層座漿，座漿厚度35cm，采用一丁一順砌法。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設(shè)變形縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過1.2m，每日砌筑高度控制在1.2m內(nèi)。（7）各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助磚刀和搗漿棒將各部位搗固密實，除外露面100mm深度X圍外，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。（8）墻身高度超過3米時，外側(cè)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的雙排腳手架，保證砌筑安全。腳手架僅用于為作業(yè)人員提供操作平臺，嚴禁放置石料。7、混凝土墻身施工（1）模板安12、裝及加固模板采用15mm厚優(yōu)質(zhì)膠合木模板，規(guī)格183091518mm；墻身設(shè)12對拉絲桿，縱橫間距均為500mm。木枋采用5080硬質(zhì)木枋，間距300mm；圍楞、支撐采用483.0鋼管。高度超過2m的擋墻，在擋墻外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，并設(shè)斜撐及剪刀撐加固。（2）混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，強度等級C20，澆筑過程中按規(guī)定留置混凝土試塊。澆筑混凝土采用臂架泵送料，為降低自由下落高度，采用100PVC管溜筒下料，混凝土自由下落高度不大于2米。澆筑前灑水潤濕模板，先澆筑一層58cm厚與混凝土配合比相同的減石混凝土，然后再分層澆筑。每層澆筑厚度不超過40cm，后一層混凝土應(yīng)在前一層初凝前澆筑，確保連13、續(xù)澆筑不留施工縫。混凝土應(yīng)分層振搗，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于5cm，振搗棒移動間距不大于40cm。澆筑完成混凝土初凝后灑水保濕養(yǎng)護14天。對于墻身厚度大于1m的擋墻，混凝土澆筑按大體積混凝土的施工要求進行。混凝土不得采用普通硅酸鹽水泥拌制。應(yīng)采用水化熱較低的復(fù)合硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，加入減水劑以減少水泥用量，降低澆筑過程中的水化熱。澆筑完成后及時用塑料薄膜及草袋覆蓋保濕養(yǎng)護，減小混凝土內(nèi)部和表面的溫差。8、泄水孔泄水孔采用100PVC管埋設(shè)，間距23m，按梅花形布置。泄水孔向外坡度為5%，最低一排泄水孔應(yīng)高出地面不小于200mm。PVC管從外立面縮入200mm，該段泄水孔利用石14、材壘孔續(xù)接PVC管，達到管不現(xiàn)露的效果。9、變形縫（1）擋土墻每間隔1020m應(yīng)設(shè)置一道變形縫(或伸縮縫)。當(dāng)墻身高度不一、墻后荷載變化較大或地基條件較差時，應(yīng)采用較小的變形縫間隔。另在地基巖性變化處、墻高突變處和與其他建(構(gòu))筑物連接處應(yīng)設(shè)沉降縫。（2）變形縫寬度為2030mm。變形縫兩側(cè)墻身選料及砌筑外觀工藝要求同墻端，要求垂直、貫通、縫寬均勻。嚴禁出現(xiàn)假縫、歪斜、折線性等缺陷。10、墻背回填當(dāng)墻背后全部為填土，且地形橫坡大于1:5時，應(yīng)將墻背后三倍墻高X圍內(nèi)的植被 鏟除干凈，并將地表挖成臺階型。填料應(yīng)分層夯實。壓實度與附近場地或路基的要求相同。回填嚴禁使用含有淤泥、淤泥質(zhì)土、腐質(zhì)土及有機15、物的土方填料。根據(jù)回填部位，選用適當(dāng)?shù)臋C具進行分層回填、夯（壓）實，保證壓實度達到95%以上。11、混凝土擋墻面石板碎拼貼面（1）施工順序墻面鑿毛掛鋼絲網(wǎng)水泥砂漿打底石材浸水石材粘貼養(yǎng)護清理墻面（2）施工方法貼石板的混凝土墻面全部進行人工鑿毛處理，以增加其與砂漿的粘接性。鑿毛應(yīng)剔除混凝土表層混凝土，鑿毛深度不小于5mm。鑿毛完成后用水清洗墻面，清除污垢、松動砂石等，同時潤濕墻面。墻面淋水潤濕時間不小于12小時，待墻面濕潤且無游離水后滿刷混凝土界面劑一道。鋼絲網(wǎng)采用20*20*0.6的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)滿掛，鋼絲網(wǎng)采用6*60膨脹螺絲釘牢，膨脹螺絲間距外邊200mm，中部400mm。鋼絲網(wǎng)不可貼合墻面16、，應(yīng)留置510mm距離。鋼絲網(wǎng)掛設(shè)完畢后即可進行抹灰打底，打底采用1:2.5水泥砂漿，厚度15mm，找平后表面進行拉毛處理。石板粘貼前浸水12小時以上并陰干表面游離水待用。采用1:1水泥砂漿粘貼，砂漿厚度5mm。石板為碎拼工藝，粘貼時應(yīng)選料搭配、大中小結(jié)合，碎拼縫隙寬度應(yīng)控制在515mm之間。石材鋪貼完成后保濕養(yǎng)護7晝夜，之后用水清洗墻面。五、質(zhì)量控制措施1、石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法：序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線、前沿線對施工準線偏移30用經(jīng)緯和鋼尺測量兩端2外形尺寸50用鋼尺測量兩端3頂面標(biāo)高40用水準儀測量兩端和中部4豎向傾斜前傾0吊線測量后傾H/1005正面平整度417、0用2M靠尺和塞尺測量豎向和水平向2、建立、健全質(zhì)量保證體系，由項目總工程師牽頭與施工、材料、試驗人員及工班共同組成質(zhì)量控制小組，實行全員全過程質(zhì)量控制。實行內(nèi)部監(jiān)理否決權(quán)，堅決實行質(zhì)量“三檢”制度，嚴格控制每一道工序施工質(zhì)量。3、對進場材料、產(chǎn)品的規(guī)格型號、技術(shù)性能、外觀等進行詳細而全面的檢驗。現(xiàn)場抽樣送具有檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測，出具質(zhì)量檢驗合格證書，報監(jiān)理工程師審批。4、項目管理人員要嚴格按專項方案及施工規(guī)X要求組織現(xiàn)場施工。施工員是現(xiàn)場質(zhì)量第一負責(zé)人，要及時糾正施工方法，消除質(zhì)量隱患。質(zhì)檢員要對成品和半成品及時檢查驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時指出整改。試驗員對材料質(zhì)量和施工成品出具真實可靠的18、實驗數(shù)據(jù)，以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。材料員對進場材料嚴格把關(guān)，不合格材料嚴禁進場。5、各工序施工都必須嚴格遵循相應(yīng)技術(shù)規(guī)X的規(guī)定，如實做好施工記錄。施工班組要嚴格控制、檢查并承擔(dān)責(zé)任。6、現(xiàn)場施工員要嚴格執(zhí)行層層交底制度，對現(xiàn)場施工工人做詳細的交底，保證做到不亂干，不蠻干，嚴格按交底內(nèi)容施工，確保施工質(zhì)量。施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。7、施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道工序為下道工序服務(wù)”的思想，堅持做到不合格工序不交工。操作過程中，要堅持工前有技術(shù)交底，工中有檢查，工后有驗收的操作管理方法，做到施工操作程序化、標(biāo)準化、規(guī)X化。8、施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場管理嚴格按施19、工組織設(shè)計及施工計劃進行。各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計劃目標(biāo)及施工標(biāo)準對照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因，擬定調(diào)整措施，對施工全過程實施調(diào)控，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計劃目標(biāo)方案的可行性。9、施工現(xiàn)場分工細致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。施工現(xiàn)場按規(guī)X化施工要求進行布局，相關(guān)臨時設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)X要求制定相關(guān)技術(shù)措施。10、施工過程中質(zhì)量保證體系確保運轉(zhuǎn)良好。施工技術(shù)交底做到施工方法準確、全面、針對性強，并與現(xiàn)場情況相符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場20、施工。六、雨季施工措施1、關(guān)心天氣預(yù)報，以做到防X于未然。2、為防止雨水從截水溝內(nèi)部滲入坡體，截水溝開挖形成后須采用M10號水泥砂漿對截水溝內(nèi)側(cè)及底部進行抹面，厚度為5cm。3、備足防水塑料布，當(dāng)暴雨來臨時，采用工程防水塑料布對坡面進行整體覆蓋，防止雨水直接沖刷坡面。4、暴雨、大風(fēng)前后要檢查工地的臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路等，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。5、配備足夠的潛水泵，能及時地將雨水外排。6、雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。7、在黃色暴雨警告的天氣下禁止戶外施工。七、安全文明施工保證措施1、對21、作業(yè)班組進行經(jīng)常性的安全教育，對新進場人員進行入場教育，以提高全體施工人員的安全意識。2、必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。3、施工區(qū)域內(nèi)做好周圍的警戒工作，保證過往行人及車輛等的安全。4、設(shè)備安全（1）施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員、安全員要認真進行安全交底。指揮人員要經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。（2）嚴格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。（3）高邊及松軟地帶進行作業(yè)時，要防止設(shè)備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專人對地表及該處地質(zhì)進行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業(yè)過程中有專人進行坡體變化觀察。22、5、材料安全（1）材料運輸中車載石塊要碼放整齊、牢固，防止在運輸中發(fā)生石塊墜落傷人現(xiàn)象。（2）各種材料必須要有進場合格證并經(jīng)試驗檢測部門檢定合格后才能進場，防止因材料的質(zhì)量問題造成安全事故。6、環(huán)境安全（1）制訂安全技術(shù)措施，對施工現(xiàn)場隨時進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對違章、冒險作業(yè)予以制止，并有權(quán)停止其作業(yè)。（2）施工現(xiàn)場做好交通安全工作，設(shè)專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設(shè)立標(biāo)志，并有專人指揮。7、文明施工（1）施工作業(yè)段設(shè)現(xiàn)場公示牌，標(biāo)明施工區(qū)段、施工負責(zé)人等。施工便道設(shè)立導(dǎo)向牌、安全警示牌。（2）原材料、半成品、成品放置場地根據(jù)不同型號、使用部位按要求設(shè)置標(biāo)牌。（3）夜間施工時，在現(xiàn)場設(shè)置足夠的夜間防雨燈用來照明，并設(shè)專人進行維護。（4）施工現(xiàn)場及施工便道及時灑水防止揚塵。（5）員工在進場前進行文明、安全施工教育，不斷提高職工的文明施工意識和自身素質(zhì)。（6）建立文明施工管理制度，采用統(tǒng)一規(guī)X臨設(shè)，圍檔整齊，符合要求，臨設(shè)要牢固整齊，材質(zhì)符合要求。（7）運料車運料時要用帆布覆蓋，以防沿路遺撒和揚塵。施工道路要保證濕潤，以防車輛行駛揚塵。