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1、xx選煤廠主廠房技術改造工程施工組織設計一、工程概況本工程為xx選煤廠主廠房技術改造工程，原主廠房為八層全現澆混凝土框架結構。此次技術改造范圍為主廠房西北部分即縱向9至15軸間，橫向A至C軸間。土建工程改造的主要內容大體可分為三部分： 柱梁加固部分； 原有房間、砼倉（斗）、砼梁、板等拆除部分； 設備基礎、砼梁板、房間、水池、鋼梯、欄桿、預埋件制安等新建部分。概要如下：1、標高0.000平面，部分墻體、房間拆除，新建設備基礎（8個），新建化驗室（磚混結構）、鋼筋砼集水坑、排水溝，新增鋼欄桿、鋼爬梯；2、標高4.80米層，房間、部分次梁、板、砼斗拆除，框架梁、次梁加固，新做現澆鋼筋砼梁、板，新建采2、制室，預埋件安裝、新開洞口；在B至C軸間，10至12軸間梁下增設起重單軌吊車梁（I25a）等；3、標高9.00米平臺、13.3米平臺、15.6米平臺（一房間拆除）、20.1米平臺（刮板拆除、一框架梁拆除）主要為部分次梁、板拆除，框架梁、次梁加固，新做現澆鋼筋砼梁，樓板上開設洞口、預埋件安裝等；其中13.3米平臺和15.6米平臺增加高度在13米間的現澆鋼筋砼長方臺（臺上安裝預埋件）。 4、在12至13軸、A至C軸間的13.3米平臺上增加6根鋼筋砼柱（400400），標高自13.28米至16.88米。并在12至13軸、A至C軸間的標高16.88米新建鋼筋砼平臺；5、標高23.7米平臺，拆除13143、交AC軸間2個原煤緩沖倉（部分拆除，保留豎壁大梁），拆除刮板機；對原有梁加固；樓板下設3道20KN起重梁。增加鋼筋砼次梁，新增加鋼平臺等；6、28.2米平臺，加固原砼梁；改造原有循環水池（拆除部分鋼筋砼池壁、局部增加鋼筋砼池壁）；梁下增設6道20KN起重梁；7、對13軸交B軸、C軸、D軸處的三根鋼筋砼柱自標高15.58米至23.68米進行加固。本工程的主要加固方法有： 加大截面法，主要材料為LJH或其他性相當的加固型高強無收縮灌漿料； 粘鋼加固法（包鋼法），根據梁的加固范圍主要有外包角鋼加固（梁通長加固，梁下兩側采用角鋼加固，箍筋采用等間距U型鋼板）和梁下采用U型鋼板箍對梁端節點加固（加固范圍4、為1.5倍梁高），型鋼與砼的粘結材料為AC建筑結構膠（或其他性能相當的建筑結構膠）；新建部分：砼，除一層設備基礎墩、臺采用C25混凝土，墊層采用C10砼外，均采用C30砼或C30細石砼或相當于C30混凝土強度的LJH型高強無收縮灌漿料。砌體，一層房間及擋土墻為機磚MU7.5，砂漿分別人M5水泥砂漿和M5混合砂漿。新建介質庫暫無設計。二、施工準備 1、首先，項目經理和項目部技術人員要仔細閱讀施工圖紙，并與原廠房施工圖進行對照；在充分熟悉圖紙的基礎上，組織工程技術人員、主要施工人員對主廠房進行實地勘察。主要對影響拆除、柱梁加固、新建部分施工的障礙物進行統計，并在開工前，向建設單位報告障礙物的類別、5、位置、影響施工的具體情況等。2、根據施工圖紙和現場勘察，研究制定施工方案，編制施工圖預算和材料計劃。3、收集圖紙中涉及的施工所需有關圖集資料，吃透施工圖，將圖紙中存在問題和圖紙與現場不符的問題羅列出來，為圖紙會審做準備。4、將施工圖中標注的各種規格的工字鋼（主要用于起重梁、鋼平臺）、鋼板、槽鋼、角鋼、鋼管、螺栓螺母計算出來，及早委托建設單位材料部門采購。同時編制各種預埋件、鋼平臺連接板加工單，為工程施工做準備。5、本工程砼梁的加固和植筋工作非常重要，而加固工作的關鍵在于粘鋼（包鋼法）、植筋的施工工序質量和高強無收縮灌漿（加大截面法）所使用的粘結材料、灌漿料、植筋所使用植筋膠的材料質量，為此必須6、委派專業施工隊伍進行此工作的施工，由專業施工隊編制具體的施工質量保證方案，并在施工中加強工序質量管理和所使用材料的質量控制。6、對影響拆除、柱梁加固、新建部分施工的障礙物要提前向建設單位提出，協商拆除各類障礙物的具體時間，以便為土建工程的各項施工盡早提供工作面。7、將土建施工圖與安裝圖進行對照，對兩圖有矛盾的地方要盡早提出；在編制土建施工進度計劃前要與安裝方面進行溝通，在盡量滿足安裝施工順序的前提下安排土建各項施工工作，以避免土建工作滯后影響安裝施工和土建安裝在同一工作面上交叉作業，影響各方進度。三、施工部署（一）現場情況：根據現有的施工圖紙和對施工現場進行實地勘察，對廠房內影響拆除、加固、新7、建施工的各類障礙物已做了一個初步統計。現廠房內對加固施工的主要障礙物可歸納為三種情況： 梁下原有墻體，必須拆除（或部分拆除）后，方可進行梁的加固； 與加固梁側壁連接的角鋼電纜支架（上有電纜）及沿加固梁側布置的電纜橋架（上有成排電纜）、電線、鋼管等，距需加固梁側均不超過200mm，影響梁加固施工； 與加固梁相鄰的設備管道、需加固梁下正在過正在運行的設備、皮帶等。 對拆除施工的主要障礙物為與拆除物連接、相鄰的電纜、管道、設備及其下正在運行的設備等。對影響施工的障礙物統計匯總后，要與建設單位進行協調，對能夠拆除的提前拆除，對不能拆除但可移動的進行移動，對即不能拆除又不能移動的，要提前制訂可行且安全的8、施工措施，以免影響施工。（二）施工順序：由于本工程的工期較緊（公司要求必須在年底完成所有土建和安裝工程），土建工程要全方位立體交叉作業才能保證盡快提供給安裝工作面和滿足工期要求，因此，合理確定施工順序尤為重要。根據施工工藝要求，宜首先進行加固施工，但在加固施工前，要拆除、移動影響加固施工的各類障礙物；加固施工可在確保生產、施工安全和施工質量的前提下在幾個平臺上同時進行。加固施工完成后，在能夠保證已加固的構件質量的前提下，即可進行拆除或新建施工（個別樓層無拆除工作）。值得說明的是，上述施工順序并不是一成不變的，項目部要根據現場實際在保證質量和安全的情況下，隨時進行調整。（三）垂直、水平運輸：1、9、垂直運輸，可利用主廠房縱向9至10軸間、橫向A至C軸間的吊裝口（自零米至13.30米每層均有吊裝口，上部有垂直運輸設備）；當廠房某些樓層有選煤設備阻擋，東西不能貫通，可同時利用廠房西山墻西側已有的垂直運輸設備（電動葫蘆）進行材料的垂直運輸。自15.60米平臺到28.2米平臺的垂直運輸只能利用廠房西山墻西側已有的垂直運輸設備（電動葫蘆）進行材料的垂直運輸。2、水平運輸，地面水平運輸以勞動車為主，同時配備翻斗車作為輔助；各層樓面水平運輸采用勞動車。（四）勞動力組織：根據工程工程量和工期需要，主廠房技術改造施工擬用兩個施工隊伍，一個專業加固施工隊，一個以拆除為主并負責新建工程的施工隊。四、主要項目施10、工方法（一）拆除工程：拆除前，項目部工程技術人員、施工員要將技改工程的土建、主廠房原施工圖及安裝施工圖進行仔細對照、核實，并到現場進行實地勘察（因有些房間是建設單位后期根據需要臨時增加的房間），明確需要拆除項目、以及這些項目需拆到什么部位、拆除的順序安排等等；以上問題明確后，將拆除區域的四周邊線用墨線彈出，并用紅丹油漆在即將被拆除的區域作上明顯標識。1、垂直圍護結構的拆除：如底層交接班室、煤樣室4.80米層及15.60米層的房間等沿其外圍搭設雙排鋼管腳架，鋪設木腳手板，有頂棚的先拆頂棚，然后再拆墻體、門窗。拆除墻要沿著事先彈出的墨線自上而下分皮進行，拆除下來的砌體要及時傳遞到樓層上，再用勞動車11、水平運輸至廠房外指定的地點堆放。在拆除墻體時要注意以下幾點：1、不得將拆除下來的砌體堆在木腳手板上，以免腳手板上的集中荷載過大發生折斷而造成安全事故；2、不得采用事先鑿開墻體的周邊，而后將整片墻體推倒在樓層上；3、如果被拆除的墻體周圍有機械設備、儀器、儀表等，要事先通知建設單位管理人員，現場查看無誤后，搭設有效的防護設施，然后方可進行拆除工作。2、鋼筋混凝土斗及緩沖倉的拆除：由于砼斗體積大、斗壁厚（20cm）并穿過4.8米和9.00米兩個平臺并下延伸到4.8米層以下，拆除難度相當大，對此砼斗及23.7米層緩沖倉的拆除順序以及周邊、及斗內施工前的腳手架搭設和安全防護等，需會同經驗豐富施工人員在施12、工前進一步勘察現場后，再行編制具體可行的專項施工措施。3、28.20米層鋼筋砼池壁拆除：當28.20米層靠近水池北側的原有設備移位和水池放水結束后，方可進行水池的拆除（28.20米層水平運輸的空隙極小，如果設備不移位，拆除的鋼筋砼和新增鋼筋砼水池壁所需的材料根據無法運出和運入），在對設備進行周邊圍護好后，搭設雙排外架用風鎬機自下而下進行拆除。4、鋼筋混凝土梁、板拆除：拆除前先在拆除區域的下一樓層搭設滿堂腳手架，腳手架要具有可靠的穩定性；當腳手需要跨越樓層上的原有洞口時，可在洞口上鋪【18 槽鋼，用螺栓將其兩端固定于樓層上，在槽鋼上焊比48大一號的短鋼管（鋼管長10cm），將腳手架的立桿套在其中13、即可，在滿堂腳手架的頂部滿鋪5cm厚木板，木板頂面至梁底和現澆板底的空隙應小于10cm，且間隔在空隙內塞上木板防止拆除的砼落下時沖擊木板平臺，做好上述準備工作以后，便可以著手切割樓層結構了。用砼切割機沿著彈出的墨線逐塊切斷，分塊大小以方便運輸為宜，砼塊隨切割隨運，切割時，現場作業工人要配帶口罩，允許的情況下，邊割邊在切割縫隙內適當澆水，盡可能保證有一個良好的作業環境。待一個區域的樓洞口形成后，再將腳手架移至下一個區域，附滿堂腳手架示意圖一。 50厚木板滿鋪48鋼管架 示意圖一（二）鋼結構工程：1、樓層下新增加起重梁施工：本技改工程在樓層下多處增加了工字鋼起重梁，由于主廠房內樓層上有設備運行，起14、重梁的較長、自重大，且樓層上無垂直起重設備，施工難度較大。現擬采用下述方法施工：首先在安裝起重梁的砼梁下（或砼板下）搭設雙排腳手架，在腳手架的小橫桿上滿鋪5cm厚木板，木板上表面高度要大于就位后的起重梁底標高不小于5cm，工字鋼起重梁在地面上制作成實際需要的長度，通過主廠房內的吊裝孔吊上垂直運輸到起重梁所在樓層的下一樓層上。這里值得注意的是，在垂直運輸時，必須系牢起重梁以保證安全。在安裝起重梁的樓層上將樓板鑿開兩個小洞（洞口位置以確保方便工字鋼吊裝到就位位置為原則），小洞位置各立一個小型三角支架，在三角支架上掛手拉葫蘆將吊鉤從洞口處放到下一層，再用鋼絲繩系上工字鋼梁掛到吊鉤上緩慢地提升至雙排腳15、手架的木板上，調整就位后，即可安裝工字鋼梁了。值得注意的是在鋼筋砼梁上鉆孔時，一定要仔細閱讀原結構圖，了解梁內主筋的大致位置，鉆孔時要避開此位置，以免破壞梁的主筋。2、鋼平臺施工：23.68米鋼平臺雖然面積（長14米，寬2.5米）較小，但施工難度很大，因為此鋼平臺在13軸東側，距下部13.3米平臺高度為10.38米,因此需在鋼平臺設計位置的13.30米平臺上搭設滿堂腳手架，滿堂腳手架長15米，寬3.5米；在腳手架上滿鋪鋼模板，以防止鋼平臺制作和安裝時墜物和火花落入下部運行的設備上，鋼模板平臺搭設高度為較設計鋼平臺低50cm。事先鋼平臺下橫向用【10 槽鋼（槽鋼縱向間距為1.0米）焊制馬凳，用于16、臨時支撐工字鋼和槽鋼鋼梁；鋼平臺按照先骨架后平臺板，先主骨架后次骨架的順序施工。鋼材及焊接材料：鋼平臺梁采用Q235-B、Z鋼，平臺鋼板采用Q235-A、F鋼；手工電弧焊接采用E43型低氫型焊條，自動和半自動埋弧焊采用HJ401-H08、HJ401-H08A焊劑、焊絲，其質量要符合現行國家標準焊接用鋼絲GB1300的規定。構件加工：鋼平臺所用的型鋼及鋼板，在制作前需進行除銹、調直、整平等工作；所有構件下料前均應通過放樣確定下料尺寸，放樣時要根據工藝要求，予放焊接縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。鋼平臺焊接：這里強調以下兩點：a.不得使用藥皮剝落、開裂、變質、偏心和焊芯銹蝕的焊條，對焊條要進行17、烘烤；認真處理鋼材坡口；控制好焊接電流和電弧長度；b.徹底清理層間焊道；合理選用坡口，改善焊層成形；所有焊縫等級需達到二級。油漆：所有構件都必須經過技術檢查部門檢查合格后方可進行油漆，鋼構件在油底漆前要除銹；油底漆工作應在結構周圍溫度1030度以內進行，在此溫度范圍以外油漆時應采取相應措施以保證底漆質量。所有構件除銹后，油紅丹酚醛防漆二道，調和漆三道，調和漆顏色由建設方定。涂層總厚度需達到0.2 mm。3、設備底座鋼板施工： 該技術改造工程新增設備除了底層設計了八個鋼筋砼設備基礎、13.3米平臺和15.6米平臺有設備支墩外，其余樓上均未設計鋼筋砼設備基礎，而是在設備底座下增加了鋼板層（預埋件）18、；鋼板施工時，要嚴格按設計圖紙的位置、尺寸的要求及施工工藝要求進行施工，確保工程質量達到設計及施工規范的規定。（三）梁粘鋼施工：1、粘鋼加固施工的工藝流程：擬加固構件卸荷 擬加固梁兩側植筋 膨脹螺栓固定鋼板箍 擬加固梁砼、鋼板箍（或角鋼）表面處理及鋼板箍打孔 建筑結構膠配制 擬加固梁砼、鋼板箍（或角鋼）表面涂刷結構膠 涂敷結構膠 粘結構膠 固定加壓 結構膠固化 卸支撐檢驗 植筋螺栓帽加固定、焊接牢固 鋼材表面防腐處理。2、粘鋼加固前，首先將要加固部分砼構件（梁）與鋼板箍（或角鋼）結合面的風化酥松層、嚴重油污層等鑿去，用鋼絲刷刷毛，清水沖洗干凈；對于構件結合面凹陷度不大于5mm的，可用乳膠水泥漿19、將凹陷不平處刮補平整；對凹陷度大于30mm的，先在構件結合面凹陷部位刷一層乳膠水泥漿，再用C30細石混凝土填補平整；在此基礎上用砂輪將結合面打磨平整，角部磨出小圓角，用壓縮空氣吹凈。3鋼板箍（或角鋼）粘接面要進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用砂輪打磨，直至出現金屬光澤，打磨紋路要與鋼板受力方向垂直。其后，用二甲苯、丙酮等洗滌劑擦試干凈。如鋼板銹蝕嚴重，須用適度鹽酸浸泡2min，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，然后用平砂輪打磨出金屬光澤，最后用二甲苯、丙酮等洗滌劑擦試干凈。4、AC建筑結構膠進場后，必須經質量檢驗合格后方可使用。并嚴格按產品使用說明書規定配制和施工。5、配制好的建筑結構20、膠用抹刀同時涂抹在已經處理好的砼表面和鋼板面上，厚度13mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板粘貼于預定位置。梁側面粘貼為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。粘貼鋼板后用手錘沿粘貼面輕輕敲打鋼板，如無空洞聲，說明已粘貼密實，否則要剝下鋼板，補膠、再粘貼。6、由于主廠房部分層高較大，在進行基層處理以前就要在梁下搭設鋼管腳手架，滿鋪5cm厚木板，梁下鋪設方向垂直于角鋼長度方向。鋼板箍、角鋼粘貼后在梁底和先前腳手板上再鋪一層木板，二者之間用510cm木方頂撐緊，附支撐示意圖二： 支撐示意圖二 節點一 7、根據設計要求，加固完成后的型鋼表面要抹30mm厚1：2水泥砂漿保護層。但經現場勘察，由于此次加固施工是在選煤21、廠不停產的情況進行的，廠房內的各種構件振動較大，如果在型鋼表面要抹30mm厚1：2水泥砂漿保護層，很難保證保護層完成后不出現空鼓現象發生，時間一長，可能會脫落，而脫落物會對正在運行的設備及工作人員造成損害和傷害。因此，這種做法待施工時需與建設單位、設計、監理共同協商后再定。（四）鋼筋混凝土工程該技改工程鋼筋混凝土工程的主要特點是：點多、面廣、在各樓層上的水平運輸（只能用勞動車）及在各工作面上的垂直運輸困難（各工作面上的材料垂直運輸只能通過人工翻料）。鋼筋工程施工：本工程鋼筋施工除底層設備基礎及個別樓層新增次梁、臺墩為綁扎安裝外，其余大部分鋼筋均需與原框架梁植筋錨固連接。對于砼內植筋強調以下幾點22、：（1）植筋打孔前，要仔細查閱主廠房原施工圖，摸清砼梁主筋的大概位置，在將要打孔的位置剝去砼保護層，確無主筋后再行打孔；（2）所用的植筋膠必須有出廠合格證及有關檢測報告；（3）植筋要由廠家安排技術人員現場指導施工，所植鋼筋必須經試驗檢測。鋼筋加工：鋼筋加工操作人員應嚴格進行培訓，鋼筋成型應嚴格按規定及有關程序建立質保體系。施焊人員應持證上崗；級鋼筋作135度彎鉤時，彎曲直徑不小于2.5d；級鋼筋作90度彎鉤時，彎曲直徑不小于4d；成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度等應控制在規范允許范圍內；箍筋下料及成型時應注意：箍筋尺寸應以保證主筋保護層厚度達到35mm為宜； 成型好的鋼筋應分規格、23、品種堆放有序，并掛好標識牌，牌上注明鋼筋規格、形狀、尺寸、數量及使用部位。 鋼筋綁扎：核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數量等是否與料單相符，如有錯漏，應及時糾正增補。準備綁扎用的鐵絲，綁扎工具（如鋼筋鉤，帶板口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用22號綁扎絲。準備預制砼保護層用的水泥砂漿墊塊，水泥砂漿墊塊的厚度應等于保護層厚度為25mm，平面尺寸為50X50mm，當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。鋼筋綁扎要按施工圖紙、規范、相關圖集的要求，做好搭接、錨固、焊接等各項工作。模板安裝：模板安裝時應根據測量人員預先彈好的模板邊線進行安裝，保證位置正確，模板拼縫處粘貼2mm厚雙面自粘24、性海綿條并用50mm寬透明膠帶粘貼平整，預埋件應要求與模板表面平齊且位置、標高正確。模板安裝完畢，首先施工班組要進行自檢，自檢合格后由專職質檢員對模板的垂直度、平整度、軸線、標高、洞口尺寸、模板的加固及模板的接縫情況進行細致檢查，做好專檢記錄；并要對預埋件和預埋套管的標高、位置及模板截面尺寸校核無誤后方可向監理報驗，申請澆筑砼。在砼澆筑過程中應有專職木工進行看護檢查，隨時準備處理施工過程中出現的問題。對模板工程要注意的是：當所施工的樓層下如果有正在運行的選煤設備時，所施工的梁板模板縫要用海綿條填縫，并在梁板下的腳手架上鋪設木板，木板上覆蓋彩條布，以防止砼澆筑時的水、砂漿漏入正在運行的設備，造成25、選煤設備損壞。混凝土的攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量。操作時要要嚴格控制配合比和水灰比按照事先在勞動車上作好的計量標志進行上料，先倒石子接著倒水泥，最后倒砂子和加水攪拌,攪拌時間不少于120s。 混凝土的運輸: 混凝土自攪拌機卸出后，應及時通過水平和垂直運至澆筑地點。，應防止水泥漿流失。若有離析現象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。混凝土的振搗： 使用50、75插入式振動棒快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。振搗時振搗棒與水平面傾角約30左右，棒頭朝前進方向，移動間距不大于振動棒作用直徑的1.5倍，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土26、面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為止。防止漏振。混凝土表面應隨振隨按標高線，用木抹子搓平。砼振搗時，振搗棒不得直接振動鋼筋和模板并注意保護鋼筋位置，不使其損害，由專人檢查模板、鋼筋、預埋件是否變形、移位；支撐是否松動；發現漏漿等現象，立即停止砼澆筑并派專人檢修。表面抹平：混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。并在混凝土初凝前12h用木抹子抹平（木抹子抹平次數不少于兩遍），以消除早期有可能產生的收縮裂縫。混凝土的養護：混凝土澆筑完12小時以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日至少澆水兩次，養護時間不得少于7天；混凝土試塊的留置：必須按規范規定取樣、制作、養護和試27、驗，每工作班均要留置標準養護試塊，同條件養護試可根據監理和建設單位現場代表要求留置。同條件試塊置于現場作好標識，在同條件下養護。五、質量保證措施1、作為保證本次加固工程質量的關鍵之一，原材料的質量必須要有可靠保證，AC建筑結構膠、植筋膠必須從正規廠家購進和進行嚴格的性能測試，合格后方可投入使用。在實施過程中要作好詳細的紀錄，完成后建立完整的資料歸檔。2、本次粘鋼和植筋加固工作專業性很強，必須由專業化施工隊伍施工，項目部可派技術技術人員現場輔助、指導和監督。3、粘鋼施工工序完成并撤出臨時固定設施后，要用小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從發出的聲響中來判斷粘結效果或用超聲波法探測粘結密實度，錨固區粘結面積不28、少于90%，非錨固區粘結面積不少于70%，否則，應剝去重新粘貼。4、對樓層開洞后封閉洞口之前，要清理干凈松動的石子、灰塵等，并用水濕潤保證新抹的砂漿粘結良好，如果粘鋼板上采用1：2水泥砂漿，待水泥終凝后要經常澆水濕潤、養護，以防抹灰層開裂。5、結構無論螺栓連接還是焊接都必須牢固可靠，焊縫厚度要符合要求，無毛刺等現象，平臺板焊縫打磨平整。6、鋼筋砼施工質量保證措施。鋼筋放樣單經審查無誤后方可下料，鋼筋施工各部位要有施工措施，要有確保保護層厚度的措施。模板工程要有專門方案或工藝卡，確保模板尺寸準確和模板剛度。實行拆模通知書制度，確保拆模時間合理，在混凝土澆筑前要對模板，鋼筋螺栓固定支架，預埋件進行29、一次全面檢查，填寫自檢，專檢和隱蔽紀錄，發現問題，及時解決。混凝土澆筑實行開盤鑒定制，混凝土澆筑過程中，由現場技術負責人員組織現場質量檢查，對混凝土配合比、坍落度、計量、砼試塊制作、砼澆筑順序、澆筑厚度及施工時的工序施工質量情況進行全面檢查監督。混凝土澆筑時，每班由專人指揮下料，設專人看管模板，鋼筋，實行專人定崗振搗。三班作業時，嚴格按班、按人分區劃塊，明確交接部位，操作工人實行質量掛牌制度。混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。混凝土的養護和施工縫（客觀原因造成的）處理必須符合施工規范規定。混凝土強度的試塊取樣、制作和試驗要符合規定。同條30、件養護試塊要根據規定和實際需要（如砼設備基礎的同條件養護試塊）進行留置。混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等缺陷。六、安全、文明施工措施 1、拆除墻體、砼水池壁、砼斗、砼緩沖倉和構筑物時，要在現場劃出警戒區域，掛好警示牌，四周拉好彩帶，防止非施工人員誤入受到傷害。2、由于整個拆除工作是在選煤廠處于生產狀態下進行，要求所有施工人員，穿好工作服，戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋，工作中明確專人指揮，加強警戒、圍護，以保證人員、器械的安全顯得尤為重要。3、樓層內搭設的腳手架盡管在局域內是滿堂，但畢竟是局域，其穩定性相對較差，因此，剪刀撐、斜撐必不可少，盡可能與周圍固定物相拉接，尤其31、是23.70鋼平臺的滿堂腳手架搭設,必須與砼柱、梁做可靠連接,不得貪圖省事，留下安全隱患。4、樓層內拆除下來的砼塊等建筑垃圾，包括隨后腳手架拆除下來的鋼管、木板都必須通過吊籃或吊裝孔安全地運輸到地面上來，不得隨意從窗戶向地面上拋擲。5、進行粘鋼施工時，由于膠粘劑是化學組份，有一定的腐蝕性，作業工人必須正確使用勞防用品，配制和使用場所嚴禁煙火，必須保證通風良好，膠粘劑應當密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射，工作場所要配備各種必要的滅火器設備救護。6、在拆除和加固前，如果拆除和加固位置的下一層或附近有正在運轉的選煤設備，要及時同監理、建設單位現場代表及該設備的管理、操作人員共同到現場，協商設備的32、防護方案，方案確定并實施后，方可進行拆除和加固施工。7、因該工程在選煤廠區內施工，所以這就要求我們所有的施工人員都必須自覺遵守廠區有關規定和主廠內操作工人應當遵守的相應規定。8、施工場區各種材料堆放整齊，場地整潔，各種施工機械、電力的使用都必須由專業人員操作，嚴禁無證人員隨意擺弄。9、施工過程中，各樓層均形成不少的洞口，為防止人員材料從洞口墜落，除了及時焊防護欄桿外，必要時還應用木板對洞口進行封閉。10、所有電工、電焊工、架子工都要持證上崗，嚴禁管理人員違章指揮、施工人員違章作業；在進行氣割時，氧氣和乙炔瓶的安全距離必須在5米以上，乙炔瓶上須裝設防回火裝置11、在進行焊接作業時，電焊機要堅持“33、三不燒、一回檢、一申請”制度，電焊機要單獨開關，焊接處不能有易燃物，操作時應設專人看火，現場內不準使用明火，必須使用時，提出申請，竟批準后方可使用。電氣焊用火執行“清”即清理易燃物，“接”即接住火花，“澆”即不能清理的可燃物用水澆濕，“看”即設專人看火，“檢”即焊前檢查周圍環境，焊后進行詳細檢查，“嚴”即嚴格執行防火規章制度規定。12、從主廠房10軸線東側的吊裝孔及主廠房西山墻進行垂直運輸材料時，料斗必須四面全部封閉，料斗內所裝材料不得太滿，并有專人指揮料斗上下和裝卸料。13、嚴禁施工人員在廠房內到處亂竄或觸摸正在運行的選煤設備、供電設施，施工人員在施工過程中不得隨意拋擲任何物品，以防止落物掉入設備內造成損壞。14、在腳手架及模板、鋼筋施工時，施工人員在移動鋼管、模板和鋼筋時，要注意頭上、四周設備，以防鋼管、模板、鋼筋等碰到運行設備。15、20.1米平臺一框架梁拆除前,為保證施工過程中的安全,必須對結構進行臨時加固。待施工結束后方可拆除臨時加固設施。七、施工機具需用計劃表需要設備一覽表序號名 稱數量 型號規格備注1水泥罐1只20T2交流電焊機4臺BS-3003平刨1臺MBH-40A4木工圓盤鋸1臺MJ-1045砂輪機1臺6切割機1臺7乙炔、氧氣1套8沖擊鉆4臺9水平儀1臺10攪拌機1臺JW-50011自動翻斗車2輛12勞動車15部13風鎬5臺