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1、(xx路轉盤、xx路口）雨水管線連通施工方案一、工程概況xx路轉盤（xx路)周圍新增二處雨水管線,北側東西向鋪設級D800鋼筋砼管橡膠圈承插連接28米，平均埋深2。4米；西南側鋪設Dn800 HDPE塑料管熱熔連接65米,平均埋深2.5米，更換700鋼筋砼雨水井蓋一套、75cm45cm重型鋼纖維雨水篦子一套；切縫拆除原30cm厚砼路面及30cm灰土路基，垃圾外運8公里，做C30砼路面厚度30cm+12灰土30cm。xx路口東側（xx路）原有雨水井連通，南北向鋪設級D600鋼筋砼管橡膠圈承插連接40米，平均埋深1。5米,拆除并恢復非機動車道護欄40米。切縫拆除原30cm厚砼路面及30cm灰土路基2、，垃圾外運8公里，做C30砼路面厚度30cm+12%灰土30cm。雨水管線連通位置平面圖見附圖1。二、施工組織機構及人員配置施工組織機構及主要職責范圍1、施工組織機構為優質、高效地在合同規定期內完成本工程施工任務，我公司擬安排素質高，業績好的專業施工隊伍負責本工程的施工任務。計劃在公司范圍內抽調理論和實踐經驗豐富、業務能力強、綜合素質高的技術、管理人員,按項目法組建以王學軍為項目經理，肖東平為項目副經理的項目部，全面負責本工程的施工組織管理工作。本工程的組織機構詳見下圖：HSE管理組織機構圖項目經理：王學軍項目副經理：肖東平項目總工:王 笛技術員 李明星質檢員 白 羽材料員 許興華安全員 湯慶3、禮預算員 任小紅管道安裝施工隊土建施工隊機械施工隊三 、主要施工機械保障計劃主要施工設備1、設備配置的原則優選精良設備，并合理匹配，形成綜合生產能力.設備能力大于進度指標要求的能力.同類設備盡可能采用同廠家設備，以方便配件供應及維修.2、擬配備主要施工機具、設備表.主要施工機具、設備表序號主要機械設備名稱型號數量（臺）專業所屬現在地點使用狀態用于施工部位自有租賃1起重機8T1安裝基地管道吊裝2自卸汽車T8151土建基地土方倒運3裝載機ZL50G1土建基地土方倒運4砼切割機7。5kw1土建基地路面切割5潛水泵QW-40252安裝基地溝槽排水6電動試壓泵4D-SY1安裝基地管道試壓7柴油發電機754、kvA1安裝基地臨時供電8熱熔焊機DRJ3151安裝基地管道焊接9交流電焊機BX5001安裝基地鋼護欄拆除、焊接10直流電焊機AX3201安裝基地鋼護欄拆除、焊接11水準儀DZS-31測量基地測量放線12經緯儀DJ-21測量基地測量放線四、施工措施采取破路開挖、HDPE管熱熔連接、鋼筋混凝土管橡膠圈承插連接安裝的方式施工。井1至井2過xx路雨水管線，為不影響交通采取半幅半幅施工，所有作業面設置圍擋，管制交通。承插式鋼筋混凝土管安裝，采用砂基礎（見04S516/9，D=4003000鋼筋混凝土管120砂石基礎）進行管道鋪設,施工工序如下：挖槽砂基礎安管檢查井砌筑回填.砂基礎鋪管斷面見下圖1圖1 5、砂基礎鋪管斷面圖 連通前清淤、抽污準備由于雨水井內也有少量磚石和淤泥，且兩側管線內部都有滿井的雨水(離地面只有50cm），管線連通前，需采取措施保證原有管線的流水通暢及現有管線的正常連接.采取的措施是在要連通的井附近設置兩臺大功率污水泵用管線從井的上游井內連接至井的下游井內，連續不斷的將雨水從上游抽向下游,以保證原有污水的順利流通。同時用砂袋封堵要連通的井。施工前先把所有雨水抽干,并將檢查井內的污泥清理干凈。放線定位嚴格按照業主交底的要求,用水準儀將管道軸線的控制樁、高程控制樁引放到位，并做好保護。報業主及監理驗收后再進行下一道工序的施工。土方開挖因施工現場在道路附近，地下情況復雜，全部采用人6、工破路開挖，整體開挖前,先挖探坑，探明地下情況，如有障礙及時聯系甲方、監理根據實際情況和技術要求重新確定開挖管溝位置，管道底寬1。96m為基準，1:0。33的邊坡系數放出開挖邊線。無超挖無陡坡，堆土合理，管溝寬度不小于管線外徑與操作寬度之和,焊接操作坑寬度不小于焊接設備與預留操作寬度,檢查井處寬度不小于檢查井與預留作業面寬度之和。溝槽平均挖深在2。42。5m左右，HDPE管先在管溝位置旁進行管線熱熔焊接，等管線焊接完成一定長度后再集中開挖管溝，迅速下管回填,避免管溝塌方造成的返工現象。如遇下雨要在溝內設集水井，用泵將水抽完，防止溝內浸泡塌方，影響施工，溝頂應做好排水及堵水工作。管溝開挖過程中，7、將遇到交叉管線的情況，與甲方、設計院及監理協商，制訂專項的施工方案報審后，按施工方案進行施工。溝開挖好,要檢查土質是否符合設計要求，是否出現超挖現象,出現超挖后要用2：8灰土回填夯實，挖好后的溝底標高控制在030mm以內。管道敷設安裝施工起重設備安裝后在正式作業前應試吊,吊離地面10cm左右時，檢查垂物捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊，起重設備設專人操縱,必須制定并嚴格遵守安全操作規程。敷設管道前,用吊車將材料從存放地點吊到運輸車上，由運輸車將材料運到施工現場,并按要求將材料用吊車吊到指定位置進行管道的敷設。管道下溝應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求,砼管應檢查表面是否有損傷，應將損8、傷部位放在上面，做好標記，以便統一修補。1、HDPE管道安裝管線堆放場地要求平整，無尖銳物體、樹根、廢棄物等雜物,無積水、泥沙，地基穩固。管材堆放應整齊有序，逐一碼放。裝卸管材所用繩索應為柔性尼龍繩或麻繩,決不允許使用鋼絲繩。HDPE管道鋪設前應對即將使用的管材進行檢測，如各項技術指標、管材是否有裂痕破損等問題.如天氣出現低溫或強風天氣應采取相應措施保持加熱片的溫度。因管道是在河道內施工，為保證焊接設備和管道接口的清潔及施工方便，提前加工8m12m焊接平臺一座，使用D1145焊接鋼管做骨架，上鋪6mm厚鋼板，四周用2525角鋼做邊框，內鋪設竹膠板做平臺面層。所有焊接設備安放在平臺上固定。并在鋼9、管骨架四角分別焊接鋼制吊環，便于平臺的移動.焊接管道前檢查焊接設備的各個部件是否齊全：平焊焊夾的型號和所焊管徑應一致，加熱片、平鋸片、液壓片是否齊備、工作正常。將HDPE管線運至現場，沿溝槽一側擺開，注意輕拿輕放，杜絕亂扔亂甩情況造成管材損壞.將管材的掛接兩頭放至入焊夾內，移動焊夾使兩管相向靠近.校正管材位置，使兩管保持相對平衡，達到管材規格允許偏差范圍,并使焊接的兩管材端面相對平整。插入平鋸片，將兩根管的接頭鋸平,將平鋸片抽出，起用液壓泵將管材接頭壓至合攏，檢查是否接合緊密，無氣縫.熔接的兩管端必須干凈、無污物，嚴禁用手及其他污物接觸端面（必要時使用衛生紙巾及不扯絲的綿紗擦拭)。將管材暫時移10、開，接通加熱片電源，焊接設備電源使用可移動式發電機組供電，約1020min后，加熱片加溫到200-220，加熱溫度由焊機溫度表上讀出。插入加熱片，對接部分兩管開始向加熱片接近，加熱兩端面，使之形成2mm焊環。卸去液壓泵壓力，在無壓下加熱端面4-5min，直到兩頭開始拱起，達到焊接熱熔標準.取出加熱片，加壓使兩管向中間運動，熔接面迅速接合,并保壓0。6MPa-0.8MPa進行冷卻，冷卻8-10min.冷卻過程中，嚴禁移動管材及設備.焊接完成后的合格焊口外型應飽滿均勻，無偏口、氣眼和加熱不勻所造成焊環厚薄不勻的現象。對接壓力應合適，避免造成焊口形成“ 的形狀。如果接口的形狀不合格應用平鋸片將接口切11、除掉，重新進行加熱焊接。焊接完成后,用兩臺履帶單斗將焊接平臺吊往下一個接口繼續施工。每天管道對接完成后應將關口用帆布或塑料布封蓋起來，避免異物進入管道內.管線焊接完成后開始溝槽開挖,經甲方及監理檢驗合格后,焊接好的管道整體下入溝槽，利用撬杠進行調直定位,保證管線直順。施工時管線順河心按控制距離自然敷設，彎曲半徑不小于75m.2、鋼筋砼管安裝施工中應注意的幾點問題： 第一根管的定位尤為重要，為了安裝方便應確定中心點為管枕，從中心點拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點立定位桿。 必須將承口內表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈.按管徑選好相應的橡膠圈,將“”形橡膠圈有紋的一側貼插口外壁套入，放在12、止膠臺上，套入之后,將潤滑劑在橡膠圈上及承口內側均勻涂刷一遍。橡膠圈及潤滑劑的使用：橡膠圈參見04S516/23,采用滑動橡膠圈，橡膠圈接口圖如下：說明:a值按生產廠家的管材規格（企業標準)確定，一般為1015橡膠圈接口圖（D=2001200）潤滑劑a。潤滑劑在使用前應充分攪勻，避免干物質沉淀影響管材安裝。b.在承口導入面及橡膠圈滑入面充分潤滑，及時安裝，避免因過早涂抹潤滑劑而使潤滑劑干燥，導致橡膠圈因導入面干澀產生扭曲，造成閉水時接口滲水或橡膠圈翻滾阻滑臺。此時若強行合攏，則橡膠圈壓縮比增大，容易產生管材反彈或承口撐炸.c。氣溫過高會加快混凝土管對潤滑劑的吸收速度，此時可多刷幾遍潤滑劑，以保13、證合攏前管口及橡膠圈的潤滑.d。若施工單位追求施工進度及安裝質量,可使用工業用凡士林在管材承口導入面和橡膠圈的滑入面均勻涂抹一層，然后使用潤滑劑充分潤滑，會使安裝更加輕巧、快捷。排管時要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距離所限需要排列安放半節管時,半節管排在窨井進出水兩側,帶承口的半節管排在窨井的出水方向。用手扳倒鏈合攏管節時，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端(或方木固定）。管節合攏時兩只手扳倒鏈應放置在管節水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時樁或已安裝的管節上（如圖2所示）,合攏時兩只手扳倒鏈應同時拉動，使管節合攏。14、 圖2 管節安裝圖 管子承插就位、放松鋼絲繩時，應復核管節的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為9mm15mm.管道敷設安裝完畢后，按規范進行基礎管肩施工。檢查井砌筑砌筑：用M10水泥砂漿砌Mu10磚，砂漿飽滿，磚要用水浸濕，表面應采用砂漿分層壓實抹光。井壁必須互相垂直,不得有通縫，保證灰縫平整，不得有空鼓，裂縫等現象。井內流槽應平順，踏步應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩，位置正確.閉水試驗每個區段均作閉水試驗，且符合規范GB50268-97規定。回填當閉水試驗達到合格后,才能進行回填,回填沿井室圓周同時進行。回填土應分層壓實，壓實度抽驗合格率在1015、0%，回填時,槽內應無積水，回填土不能摻有雜草、碎磚頭、木塊等，不能有大的石塊、卵石和凍土塊。夯實機沿管子兩側均勻的分層回填,分層夯實；夯實時,不要損壞管子,也不能造成管子移位。回填土應分層回填夯實,每次虛鋪20-25cm厚，由于施工現場的限制全部采用人工回填，氣夯配合蛙式打夯機夯實。在破壞場地及道路處，應按照原有結構恢復成原狀。施工完后，采用氣夯每200mm-250mm厚為一層分層夯實,壓實度要求：路基下00。8m壓實度93；路基下0.81。5m壓實度90%；路基下1。5m以下壓實度87，基礎四周回填土分層夯實，壓實度不小于95%.當有異常情況時需與設計單位及時聯系共同解決。砼施工砼路面破除16、前,先進行測量放出破除邊線，用混凝土切割機切割，再用人工進行破除。破除完砼后，將砼碎塊清理干凈.管線施工完畢后按原狀恢復。模板工程基礎砼施工前將原坐標移至基底定位，放出墊層邊沿線。根據水準點定出模板高度.墊層模板用100mm木模板，木樁固定，間距1500mm。主體支模施工模板采用鋼模板，用木樁及斜撐1000mm設置.拐角處用42030mm木模板，先支角部模板，后支邊模板。砼澆筑和澆搗混凝土澆筑采用商品砼。砼施工中應加強觀察模板支撐,并隨時測定模板外側平直度和垂直度,及時調整和加固模板，確保砼澆注質量。施工中嚴格控制坍落度，不得任意加水,不得有離析現象，超過初凝時間的混凝土，不得使用（加緩凝減水17、劑后可適當延長）。澆搗用插入式和平板式同時振搗,保證混凝土澆搗的密實,并減少側面氣泡的產生.澆搗混凝土時，應注意以下幾點:振搗器拔出時速度要慢，以免產生空洞；振動時應把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土;模板角落以及振搗器不能達到的地方，應輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實；注：預備插入式振動棒一套；混凝土搗實后24小時之間，不得受到振動；澆搗過程中應密切注意模板變形及漏漿，有發生現象應立即糾正；吸水完成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工拉毛。模板拆除:混凝土達到一定強度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面,涂鋼模油后，再進行下次模板安裝。養護砼澆搗完成后要防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應用草袋覆蓋.砼澆注完成12小時后，可拆模進行養生，養生選擇澆水、覆蓋草袋或覆蓋塑料薄膜等方法,養生時間與施工溫度實際考慮。