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氧化鋁節(jié)能減排升級(jí)改造項(xiàng)目種子分解工程大體積砼施工方案(15頁)
氧化鋁節(jié)能減排升級(jí)改造項(xiàng)目種子分解工程大體積砼施工方案(15頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號(hào):679680 2023-06-20 14頁 65.06KB

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1、種分槽基礎(chǔ)大體積砼工程施工方案一、工程概況:xx氧化鋁節(jié)能減排升級(jí)改造項(xiàng)目種子分解工程標(biāo)高變化較多,埋件數(shù)量多,施工難度較大.是典型的大體積混凝土二、 編制依據(jù):混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)建筑施工手冊(cè)(第四版)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)三、施工部署與進(jìn)度計(jì)劃:1、施工順序:基礎(chǔ)放線定位開挖基礎(chǔ)土方。地基處理澆筑砼墊層安裝基礎(chǔ)底板鋼筋安裝外模板埋設(shè)降溫管道和預(yù)埋件基礎(chǔ)頂面鋼筋及其余模板澆筑基礎(chǔ)砼插二次灌漿預(yù)留插筋養(yǎng)護(hù)拆模拆模養(yǎng)護(hù)處理對(duì)拉螺栓防腐處理回填土.以上僅是工2、序作業(yè)的先后順序,施工時(shí)還可根據(jù)大型設(shè)備基礎(chǔ)體型復(fù)雜,工作面大的特點(diǎn),將整個(gè)基礎(chǔ)按其交叉作業(yè),基礎(chǔ)所有工作面及到充分利用,以加速工程進(jìn)度。2、工程進(jìn)度計(jì)劃(參附圖一)四、施工準(zhǔn)備:1、組織圖紙學(xué)習(xí),自審與各專業(yè)圖紙會(huì)審,進(jìn)行細(xì)致的設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底.2、對(duì)已進(jìn)廠設(shè)備進(jìn)行圖紙校對(duì),特別是螺栓位置、標(biāo)高,防止設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際設(shè)備尺寸出現(xiàn)矛盾、差錯(cuò),造成設(shè)備安裝不上。3、編制施工圖預(yù)算及具體分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)或工藝。4、準(zhǔn)備工程和施工用料,包括鋼材、木材,訂貨或催運(yùn)進(jìn)場(chǎng),和聯(lián)系好砼的貨源、施工周轉(zhuǎn)材料模板、腳手桿、腳手板購置并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。5、對(duì)模板進(jìn)行配板設(shè)計(jì),繪制配板圖,對(duì)螺栓埋設(shè)進(jìn)行固定架設(shè)計(jì)3、配料。6、設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn),對(duì)工程進(jìn)行測(cè)量定位、放線。7、通過制作、設(shè)計(jì)熟悉圖紙,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙問題,同時(shí)便于掌握施工重點(diǎn)和關(guān)鍵部位,指導(dǎo)施工,增強(qiáng)施工人員的直觀立體概念,避免減少差錯(cuò).五、主要施工項(xiàng)目:5。1深基礎(chǔ):CT111為大型承臺(tái)基礎(chǔ)。是典型的大體積砼。控制砼的水化熱釋放速度,加強(qiáng)保溫.是保障砼合格的關(guān)鍵。5.1。1原材料控制:我們選用低熱礦渣水泥作為膠凝材料.骨料的含泥量控制在砂3以內(nèi)、碎石1%以內(nèi)。考慮到六月份正是氣溫較高的季節(jié)。我們準(zhǔn)備給原材料搭設(shè)涼棚或覆蓋彩條布.以控制原材料攪拌前溫度。并摻加緩凝劑。減緩水化熱的釋放速度。5.1.2砼運(yùn)輸?shù)目刂疲涸陧诺倪\(yùn)輸過程中4、,不定時(shí)的給罐車的砼罐用水沖洗。控制出罐溫度滿足要求。5.1.3砼澆筑中,要分層分步澆筑。振搗要密實(shí)。當(dāng)砼澆筑至離澆筑標(biāo)高200300mm時(shí),在砼中摻加切碎的米絲,以增強(qiáng)砼的表面抗裂能力。5.1.4測(cè)溫制度:針對(duì)大體積砼的特點(diǎn),我們?cè)诖蠡A(chǔ)內(nèi)埋設(shè)熱電溫。埋置深度1m、2m、3m.測(cè)溫:對(duì)砼的實(shí)體測(cè)溫,砼澆完13d。間隔2h。測(cè)一次,4-14d.間隔4h測(cè)一次,砼表面與中心溫差控制在25以內(nèi)。當(dāng)溫差超過25時(shí),采取加厚砼表面的麻袋,做好保溫.直至達(dá)到要求。5.2.3埋件的固定:利用木模作為支架.在鋼筋網(wǎng)片上利用儀器準(zhǔn)確的定出埋件的中心位置。先用綁絲臨時(shí)固定,提前在埋件的鋼板上打眼。串上8的螺栓.5、當(dāng)模板加固好后,用螺帽把埋件緊緊的固定在埋板上。采用此種方法能保障埋件位置的準(zhǔn)確和埋件鋼板的平整度.如下圖:5.2。4鋼筋的固定:在綁扎側(cè)壁和底板鋼筋時(shí),需要先設(shè)固定鋼筋和馬凳筋。馬凳筋采用181m,高度500mm.如圖所示:側(cè)壁鋼筋的固定:用18在內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)用18的鋼筋先做固定架。如下所示:5.3.3大體積砼的裂縫控制:混凝土澆灌入模溫度和熱工計(jì)算:澆筑時(shí)間砼內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。控制住砼內(nèi)外溫差,熱工計(jì)算如下:溫度計(jì)算:水泥: 360kg 20砂子: 720kg 22 含水率3%石子: 1040kg 22 含水率2水: 190kg 8粉煤灰: 90kg 20外加劑: 9.2kg 20砼6、拌合物的溫度:T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mwWsamsaWgmg)+C1(WsamsaTsa+WgmgTg)C2(Wsamsa+Wgmg)/4.2mw+0。9(mce+msa+mg)式中 T0 砼拌合物的溫度()mw、mce、msa、mg 水、水泥、砂、石的用量(kg)Tw、Tce、Tsa、Tg 水、水泥、砂、石的溫度()Wsa、Wg - 砂、石的含水率()C1、C2 - 水的比熱容(kJ/kg.k)及溶解熱(kJ/kg)當(dāng)骨料溫度0時(shí),C14。2 C20為了計(jì)算簡(jiǎn)便,粉煤灰和外加劑的重量均計(jì)算在水泥的重量?jī)?nèi)。T0=0.9(459。220+72022+17、040*22)+4。2*8*(1903%*7202%*1040)+4.2*(3*72022+2*104022)-0/4.2190+0。9*(459。2+720+1040)=18.5砼拌合物出機(jī)溫度:T1=T00。16(T0Ti)式中 T1 砼拌合物出機(jī)溫度()Ti 攪拌棚內(nèi)溫度()取28T118。50。16(18.5-28)20砼拌合物澆筑完成時(shí)的溫度:T2T1-(att+0。032n)(T1-Ta)20-(0.25*1+。032*2)(20-25)21.57式中 T2 砼拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的溫度()a 溫度損失系數(shù)(h1)取0。25tt 砼自運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的時(shí)間(h)n 砼轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)T8、a - 運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫()取25砼拌合物澆筑完成時(shí)的溫度計(jì)算中略去了模板和鋼筋的吸熱影響。砼最高溫升值:TmaxT2+mce/10+F/50=21.57+360/10+90/50=59.4應(yīng)把砼表面溫度控制在3540即可。為了更準(zhǔn)確的控制溫差,采用SDW型數(shù)字測(cè)溫儀進(jìn)行砼測(cè)溫,測(cè)點(diǎn)共設(shè)8處。測(cè)溫分布一個(gè)基礎(chǔ)4處,每處分三層埋設(shè)傳感器三個(gè)。傳感器拉開距離,綁在一根12鋼筋上。鋼筋與底板鋼筋固定好,注意傳感器不要接觸鋼筋,傳感器的插頭用塑料包好.(參附圖十一)每4h測(cè)溫一次,做好記錄.直至砼內(nèi)外溫差小于25,砼表面溫度與氣溫之差小于25時(shí),停止測(cè)溫.如果在測(cè)溫過程中發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差超過25,及時(shí)增9、加覆蓋的麻袋層數(shù)。采用嚴(yán)格的保濕養(yǎng)生措施。據(jù)計(jì)算砼澆灌后三天時(shí)的砼內(nèi)部溫度達(dá)到大約 50。37左右(計(jì)算式如下)。對(duì)于1。7m厚左右的底板,在澆筑3d時(shí)的絕對(duì)溫升:T3WQ/CT3/Tmax式中 W 每m3砼水泥用量Q - 42。5礦渣水泥。水化熱查表及240kJ/kgC 砼比熱.取0.97kg/(kg.k) 砼密度.取2400kg/m3T3/Tmax 據(jù)所澆砼板3.5m的厚度及澆灌后3d絕對(duì)溫升系數(shù)查資料及0。73T3(360240/0。97*2400)0.7327砼澆筑3d后的內(nèi)部實(shí)際最高溫度:T4/T3+T2T4/27+21。57=48.57T4T4/+1.8=50。37每m3砼摻90k10、g粉煤灰,溫度提高1。8。砼表面溫度T5的計(jì)算(仍以3d計(jì)算)T5Tq+4/H2*h/(H-h/)T式中 Tq 砼齡期3d的大氣平均溫度 取25H 砼計(jì)算厚度 Hh+2h/h 砼實(shí)際厚度2.8mh/ 砼需鋪厚度 即h/k / 砼導(dǎo)熱系數(shù) 取2。33W/(m.k)k - 計(jì)算折減系數(shù) 取0。666 保溫層的傳熱系數(shù) 按下式計(jì)算:1(i/i +1/ q)式中 i 本工程計(jì)劃覆蓋麻袋兩層 i 0.03mi - 麻袋導(dǎo)熱系數(shù) 取0。14W/mk q 空氣層傳熱系數(shù) 取23W/mk1(0.33/1.14+1/23)3。88W/mkh/k/0.6662。33/3。880。4Hh+2h/2.8+2*0.4311、。6mTT4Tq 50.372525.37T525+4/3。620.4*(3。60.4)25.3735砼3天內(nèi)外最大溫差 T50。37-3515.37為保證這個(gè)大體積砼工程的質(zhì)量,防止裂縫。必須把砼入模溫度控制在35以下。使砼入模溫度控制在15左右。若粗骨料處于高溫及日照時(shí)間長(zhǎng)時(shí),要灑水降溫。并覆蓋粗細(xì)骨料,避免太陽直接照射粗細(xì)骨料。要定時(shí)檢測(cè)砼的出罐溫度,入模溫度及澆筑完畢時(shí)的溫度。5.3.4 控溫措施:5.3.4。1原材料的控措施:選用低熱水泥,摻加摻合料降低水泥用量。摻加緩凝劑,延緩水化熱的釋放速度。對(duì)骨料搭涼棚,盡量避免在陽光下暴曬。用摻有冰塊的水拌合砼.降低砼入模溫度.5。3.4。212、現(xiàn)場(chǎng)措施:5.3。4。2.1選擇氣溫比較低的時(shí)間開始澆筑砼。澆筑前先用涼水濕潤(rùn)模板.5。3.4。2.2埋設(shè)豎向管。9根,長(zhǎng)度3m,間距2m。在砼澆筑完后,用自來水灌入強(qiáng)制對(duì)流換熱,以降低砼中心溫度。布置如下圖:砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑,不留施工縫。澆筑到頂面100200mm高位置。撒碎綁絲,以控制表面裂縫。5.3。4。2.4砼澆筑完后要進(jìn)行二次壓面。壓完后鋪雙層塑料薄膜,再覆蓋兩層麻袋,澆水養(yǎng)生。5。3。4。2。5表面利用碎鋼絲加強(qiáng)拉接力:砼表面加強(qiáng)拉接力,也是控制裂縫的有效措施.當(dāng)澆筑砼離表面100mm時(shí),均勻的撒一層用鋼絲繩截成3070mm長(zhǎng)的碎絲,再澆筑剩下的砼。這樣會(huì)控制砼表面的裂縫。5.3。13、4.2。6測(cè)溫及養(yǎng)生:砼澆筑完2h后,開始給冷卻管中注水1-3d。間隔1小時(shí)換水一次,3d-7d間隔2h換水一次。在砼中預(yù)埋兩套熱電偶,深度分別為1m、2m、3m。熱電偶探頭不能與鋼筋接觸。澆筑時(shí)用塑料紙包好,以防污染。測(cè)溫要有專人負(fù)責(zé).1-7d 2h測(cè)溫一次,714d 4h測(cè)溫一次.測(cè)完后要記錄在測(cè)溫表上,以備檢查.5.3.4。2.7、施工縫的留設(shè):施工縫是根據(jù)圖紙要求,并嚴(yán)格按照規(guī)定來留設(shè)的。此基礎(chǔ)南北各留一條垂直施工縫,在0.00m外留一道水平施工縫.以留施工縫的處理是施工的關(guān)鍵。輕則開裂,影響壽命.重則危及結(jié)構(gòu)安全,影響使用.水平施工縫在施工第二層時(shí)要把要把硬化的砼的垃圾、水泥、薄膜清14、干凈并打毛,刷純水泥漿兩道然后再澆灌。垂直施工縫在施工第一段時(shí),按施工規(guī)范預(yù)留插筋。在施工第二段時(shí),要把預(yù)留插筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈。按規(guī)范搭接或按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ1896)有關(guān)規(guī)定焊接。并且在澆筑時(shí)把接縫處的水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層去掉。同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。以上全部處理完成后方可澆筑。5.3。5鋼包車軌道埋件:利用鋼筋馬凳加固鋼包車軌道預(yù)埋件。做2根18,長(zhǎng)800的鋼筋與馬凳連接。再用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)設(shè)埋件頂標(biāo)高。在800長(zhǎng)的鋼筋上標(biāo)志.焊50*5的通長(zhǎng)角鋼,將埋件與通長(zhǎng)鋼筋點(diǎn)焊。點(diǎn)焊前,準(zhǔn)確測(cè)量埋件頂標(biāo)高,標(biāo)高只允許負(fù)公差,澆筑砼時(shí),15、嚴(yán)禁踩踏埋件和連接鋼筋。埋件的固定方法示意如下:5。3。6鋼筋馬凳:用251000做鋼筋馬凳。5.3.7 螺栓固定 采用12槽鋼做螺栓固定架如下圖所示:六、勞動(dòng)組織:6。1、大型設(shè)備基礎(chǔ)施工的勞動(dòng)組織,一般有專業(yè)隊(duì)和混合作業(yè)隊(duì)兩種形式。前者是按專業(yè)分為土方、架子、鋼筋、模板、混凝土、配管、鉗工等作業(yè)隊(duì),各隊(duì)按工序和綜合進(jìn)度要求獨(dú)立作業(yè),后者將各專業(yè)組織在一起,在隊(duì)下面設(shè)木工、螺栓固定、鋼筋、架子、混凝土等專業(yè)小組,實(shí)行三班作業(yè)或分段施工,則每班由一混合工作小隊(duì)負(fù)責(zé),在隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮、管理下進(jìn)行各項(xiàng)工作,密切配合,步調(diào)一致,一包到底。根據(jù)本工程特點(diǎn)以采用混合工作隊(duì)較合適,有利于各工種互相協(xié)作16、,密切配合,發(fā)揮多面手作用,避免頻繁的勞動(dòng)力調(diào)配和互相脫節(jié)干擾,提高生產(chǎn)率,加快工程進(jìn)度。6。、本工程勞動(dòng)組織混合工作隊(duì),第一階段主要是鋼筋、模板、螺栓固定、架子等作業(yè),勞動(dòng)組織是:木工組20人,螺栓固定組6人,架子組10人,鋼筋組12人,電工機(jī)械工組10人,隊(duì)長(zhǎng)2人,下設(shè)材料、公長(zhǎng)、考勤、質(zhì)量、安全、福利等人員,均由工人兼任,各專業(yè)組也設(shè)組長(zhǎng)12名,共62人。第二階段主要是混凝土澆筑,勞動(dòng)組織是:混凝土工60人,木工8人,鋼筋工8人,架工4人,電工4人,電焊工2人,修理工5人。其他普工60人,共201人。第三階段主要是木工,砼工施工基礎(chǔ)上的二次灌漿,木工12人,架子工10人,鋼筋工6人,電工17、機(jī)械工8人,砼工32人,其他普工45人,合計(jì)113人。設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)水、電、通風(fēng)、潤(rùn)滑油等管線的鋪設(shè),由機(jī)電安裝公司另配4個(gè)專業(yè)小組承擔(dān),每個(gè)小組48人.七、保證質(zhì)量措施:7。、堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到基層,建立質(zhì)量責(zé)任制,把質(zhì)量管理貫徹到施工的始終.7。、加強(qiáng)技術(shù)管理工作,認(rèn)真做好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底工作,推行“三不準(zhǔn)”制度,即沒有技術(shù)交底不準(zhǔn)施工,沒有檢查部門簽證不準(zhǔn)報(bào)工程量,沒有隱蔽記錄,不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。7。、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)、檢測(cè)、計(jì)量工作。化驗(yàn)室跟蹤服務(wù),對(duì)鋼材、水泥分批量抽樣檢查復(fù)驗(yàn),嚴(yán)格把好混凝土配合比的計(jì)量關(guān)。7.、開展技術(shù)培訓(xùn)和練兵,提高工18、人的技術(shù)素質(zhì)和操作能力.按工種工序結(jié)合工程施工技術(shù)培訓(xùn),分批組織工人學(xué)習(xí)圖紙,并到基坑內(nèi)實(shí)地考察,掌握施工操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求.7。、成立現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)協(xié)調(diào)小組,及時(shí)解決施工中各種技術(shù)問題,與設(shè)計(jì)人員、檢查人員各專業(yè)密切配合,共同把好質(zhì)量關(guān)。7。、土方開挖后,會(huì)同有關(guān)部門人員共同簽定土質(zhì)情況,進(jìn)行驗(yàn)收,做好隱蔽記錄。7.、在混凝土澆灌前,應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、螺栓固定架、鐵件、配管等進(jìn)行一次全面檢查,填寫自檢、專檢和隱蔽記錄,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,并在澆灌混凝土前進(jìn)行一次總會(huì)簽。7。、混凝土澆筑過程中,由總工程師組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理,對(duì)混凝土配比、坍落度、計(jì)量、試塊制作、澆灌順序、澆灌厚度、止水帶固定以及混凝土測(cè)19、溫情況進(jìn)行全面檢查。混凝土澆筑時(shí),每班由專人指揮下料,設(shè)專人看管模板、鋼筋、螺栓。三班作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,實(shí)行崗位責(zé)任制,按班、按人分區(qū)劃塊,明確交接部位。操作工人實(shí)行質(zhì)量掛牌制度。7.、基礎(chǔ)完工后,進(jìn)行竣工總檢查,做出記錄,對(duì)質(zhì)量進(jìn)行總評(píng)定,對(duì)存在問題及時(shí)處理。八、安全保證措施:8.、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全施工的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程.8.、加強(qiáng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員中應(yīng)有專人分管安全工作.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員,加強(qiáng)對(duì)各班組兼職安全員的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo),積極開展工作.8。、作好安全施工的宣傳,堅(jiān)持安全活動(dòng)日制度,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際經(jīng)常進(jìn)行安全教育,使操作人員重視安全,人人管安全.8.、混凝土20、澆筑前由安全人員對(duì)澆筑平臺(tái)、運(yùn)輸跑道、電器設(shè)備、機(jī)械車輛、基坑邊坡進(jìn)行詳細(xì)周密的檢查,采取措施,消除隱患.澆筑過程中,也應(yīng)由值班安全員經(jīng)常檢查。8.、機(jī)械設(shè)備要由專人管理、操作和保養(yǎng)。所有電器設(shè)備、電閘、開關(guān)、電線等,非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng).8.、基坑內(nèi)操作人員均戴安全帽、穿膠靴、帶手套。并在基坑四周搭設(shè)護(hù)欄。3米以上高空作業(yè)要系安全帶.多層交叉作業(yè)要互相關(guān)照,上層人員工具、材料必須放好、放穩(wěn),防止墜落。機(jī)動(dòng)車司機(jī)要經(jīng)專門訓(xùn)練,否則不準(zhǔn)操作.8。、坑上、坑下運(yùn)輸路線應(yīng)有足夠的照明.對(duì)基坑邊坡、腳手架等不安全的關(guān)鍵部位,派專人經(jīng)常檢查。8。、振動(dòng)器應(yīng)接觸電保安器。8.、現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品應(yīng)堆放整齊,澆21、灌平臺(tái)及時(shí)清掃.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)排除積水,保證道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通、保持現(xiàn)場(chǎng)文明。8。10、基坑內(nèi)電焊、氣焊等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度,由專人看火。基坑附近應(yīng)設(shè)置消火栓、滅火器、砂箱等防火設(shè)施。九、雨季施工措施:9。1、防止基坑灌水,挖坑時(shí)應(yīng)將其周圍堆出土堤。坑底設(shè)排水溝和集水井。并準(zhǔn)備3臺(tái)水泵,以備抽水之用。9.2、施工人員配備雨衣、雨褲、雨靴等用具。9.3、注意雨期的安全生產(chǎn).雨季施工期間,要保證配電箱和場(chǎng)內(nèi)電器設(shè)備不進(jìn)水,不受雨淋。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電箱距地面1.5米。雨后應(yīng)對(duì)一切外用照明、電器設(shè)備、腳手架等組織專人檢查。確認(rèn)安全可靠方可交待使用。9。4、發(fā)潮材料入庫墊高碼放。先收先發(fā),后收后發(fā)。存放期間超過規(guī)定質(zhì)后重新做試驗(yàn)。試驗(yàn)要求的結(jié)果使用。
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