午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄第一節(jié) 工程概況2第二節(jié) 鋼筋工程3 一、鋼筋的制作。3 二、鋼筋施工順序.3三、鋼筋支撐方式.3四、底板下人洞口的處理措施 3第三節(jié) 模板工程.3一、磚胎模3二、吊模.3第四節(jié) 砼工程.4一、砼澆筑順序及泵管布置4二、砼配合比的試配與控制4三、砼供需量分析 4四、主要機(jī)械、材料的準(zhǔn)備.5五、砼施工組織措施。5六、砼泵送 8七、攪拌站的組織及措施 .。.8八、養(yǎng)護(hù)措施 。10九、注意事項 . .10第五節(jié)測溫措施12一、澆筑前裂縫控制的施工計算 12二、砼養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測 15第六節(jié) 附圖.。15一、主樓基礎(chǔ)電子測溫布點(diǎn)示意圖二、施工大體積砼澆筑示意圖第一節(jié) 工程概況本工程為xx職工住宅樓，2、位于白銀市，地上二十五層、地下兩層，地下二層層高為3。60m，地下一層高為3。0m，地上層高均為2.90m。建筑類別為一類高層，耐火等級為一級，建筑高度為72。95m，結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理,使用年限為50年，屋面防水等級為二級,建筑總面積為25525m2。.本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土平板式筏形基礎(chǔ)，筏板厚度1.0m,基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級.建筑樁基安全等級為二級，環(huán)境類別為五類，筏板環(huán)境類別為二b類。以中風(fēng)化砂巖作為基礎(chǔ)持力層。筏板墊層為100厚C15素混凝土,防水層為RG(二布六涂）防水二道，設(shè)防防水保護(hù)層為C15細(xì)石砼一、混凝土： 1、混凝土強(qiáng)度等級本工程采用鋼筋混凝土平板式筏3、形基礎(chǔ)，標(biāo)號為C40P8，0.00m以下筏板、墻、梁、板用C40砼;墊層強(qiáng)度等級為C15，0。00以下所有外墻均增加適宜的防水劑,以保證砼自防水性能地下室抗?jié)B等級為S8，6.933.6m剪力墻采用C40，樓層梁、現(xiàn)澆樓板、樓梯采用C35,33。659。7m剪力墻、樓層梁、板、梯采用C35,59.7m以上剪力墻、樓層梁、板、梯采用C30，構(gòu)造柱采用C25。2、混凝土保護(hù)層：地下室筏板：人防頂板15，1。000以下外墻25，其它內(nèi)墻15，現(xiàn)澆梁30,現(xiàn)澆板15. 3、鋼筋：HPB235級鋼,HRB335級鋼筋。4、鋼筋接頭:筏板鋼筋采用直螺紋連接,剪力墻暗柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁鋼筋采用單面搭接焊4、。5、焊條：HPB235級鋼筋和預(yù)埋鐵件用E4303型， HRB235級鋼之間采用E5003型。第二節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋的制作 由于本工程筏板鋼筋規(guī)格較多、數(shù)量較大，鋼筋在現(xiàn)場制作，場地較小，加工好的半成品一定要標(biāo)示清楚，注明鋼筋的型號，長度以及使用部位并且分型號、部位堆碼整齊,在吊運(yùn)過程中防止錯用。二、鋼筋施工順序筏板底板鋼筋綁扎筏板頂板鋼筋綁扎暗柱、剪力墻鋼筋定位柱、墻鋼筋定位。三、鋼筋支撐方式本地下室底板厚為1.3M,中間鋼筋網(wǎng)片與面筋需支撐，中間網(wǎng)片用222500馬凳支撐縱橫向布置。見示意圖四、底板下人洞口的處理措施在鋼筋施工過程中，為了保證剪力墻鋼筋的正確位置，作業(yè)人員需要在上部鋼筋5、網(wǎng)片下部作業(yè) ，所以在上部鋼筋網(wǎng)片中留設(shè)二處下人洞口。洞口尺寸為800800mm,留設(shè)的位置要保證作業(yè)人員能穿過整個承臺。為了保證下人洞口處鋼筋的整體受力不變,留洞處的縱、橫鋼筋按綁扎搭接安裝，同時洞口設(shè)4根同規(guī)格加強(qiáng)筋.第三節(jié) 模板工程一、磚胎模筏板承臺采用磚胎模。磚為機(jī)紅磚,承臺磚模厚為240厚MU7。5、M5水泥砂漿砌筑.為了保證了砼的側(cè)壓力，胎模外夯土必須密實(shí)，磚胎模位置為筏板邊線外60mm,高度比筏板高出100mm。由于該工程無地下水,只有在邊坡的素土坡層底與板巖層相接處有水流出,流水量不大,在筏板底周圍設(shè)置排水明溝,排水明溝內(nèi)鋪設(shè)300厚碎石，上面用塑料布覆蓋然后上部土方回填，在筏6、板外四角設(shè)四個集水坑，集水坑深比筏板深500mm來降低筏板的地表水.二、吊模300高的導(dǎo)墻全部采用吊模支撐。外墻導(dǎo)墻止水鋼板焊接14600井字型鋼筋架固定止水鋼板以確保其位置準(zhǔn)確。（見附圖)第四節(jié) 砼工程一、砼澆筑順序及泵管布置地下室筏板施工方案根據(jù)工程特點(diǎn)對筏板進(jìn)行一次性澆筑,以保證筏板不產(chǎn)生“冷縫”，現(xiàn)場采用一臺70型拖式泵進(jìn)行澆筑，砼由現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)，現(xiàn)場建一臺50型攪拌站.砼的澆筑安排管的順序，由遠(yuǎn)到近的順序進(jìn)行澆筑。二、砼配合比的試配與控制本工程地下室筏板砼為C40自防水砼，抗?jié)B等級為S8。要求砼中摻一定量的BM泵送劑和粉煤灰，但摻量一定要合適。為了保證外加劑的最佳摻量，從而保證砼的7、可泵性。為了適應(yīng)泵送砼工藝需要，首先要確定泵送砼的最優(yōu)坍落度，同時還要考慮到砂、石級配變化等因素對坍落度的影響，砼坍落度控制在120mm200mm這個易于泵送的水平上.砂、石質(zhì)量均應(yīng)符合國家施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定.盡量選用水化熱低的水泥品種，本工程選用王峴P.O.42。5級普通硅酸鹽水泥,控制砂石骨料含泥量在3之內(nèi)，石子規(guī)格采用3-31.5mm碎石，細(xì)骨料采用中砂，優(yōu)化級配，摻加粉煤灰代替部分水泥以減小水泥用量.可利用混凝土的后期強(qiáng)度f90代替f28。在保證砼質(zhì)量前提下,從本工程的特點(diǎn)出發(fā)，本工程屬大體積砼，為了減少水化熱，應(yīng)盡量減少水泥的用量,但要控制最小水泥用量不低于300kg/m3。因為8、水泥用量過低，則水泥漿不足，對泵的管壁會增加摩擦，降低泵車使用壽命，影響泵送效率，且容易發(fā)生堵泵.摻入適量的粉煤灰，泵送砼的砂率比普通砼的砂率大。因砂率大些，粗骨料能足夠的砂交包裹，使砼在管道里有一定流動度，以減少與管道的摩擦和提高泵的輸送效率.砼的初凝時間為67小時,終凝時間為1214小時。三、砼供需量分析底板砼量約1200M3左右，計劃每小時澆筑量為18m3。采用1臺砼輸送泵，計劃70小時完成砼的澆筑。四、主要機(jī)械、材料的準(zhǔn)備要求各種機(jī)械設(shè)備，運(yùn)行良好,隨時排除設(shè)備故障。各種材料準(zhǔn)備充分，防止意外情況發(fā)生。五、砼施工組織措施（一)材料的供應(yīng)1、根據(jù)本次砼的澆筑量，組織兩家供應(yīng)商供應(yīng)砂子和石9、子，一家水泥供應(yīng),一家粉煤灰供應(yīng)，根據(jù)現(xiàn)場砂、石的備料容量,在澆筑前將水泥、粉煤灰、砂子、石子備足，現(xiàn)場在砼開始澆筑后，各種車輛開始向工地及時補(bǔ)充材料。2、運(yùn)輸材料的運(yùn)輸車，要保證現(xiàn)場不出現(xiàn)短料現(xiàn)象，指定材料員負(fù)責(zé)總體的調(diào)度，若出現(xiàn)不正常情況及時向生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)反映，以及時組織運(yùn)輸力量，保證材料的供應(yīng).（二）、現(xiàn)場混凝土加工1、本工程砼為現(xiàn)場建站攪拌,在砼攪拌前，要對砼攪拌站的各種設(shè)備進(jìn)行全面的維修、保養(yǎng),保證砼在澆筑過程中的正常運(yùn)行。2、砼在澆筑前必須要對砼攪拌站的計量設(shè)備進(jìn)行校驗，校驗單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì).澆筑前必須要有書面的校驗報告方于開機(jī)，否則不允許開機(jī)澆筑大體積砼。3、砼攪拌站要安排10、有經(jīng)驗人員值班,檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，對設(shè)備的不正常情況及時處理。4、安排好操作人員的班次,做到輪流上崗的程序，消除打持久站的操作失誤。5、現(xiàn)場攪拌站由設(shè)備提供單位負(fù)責(zé)，成立攪拌站負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組，保證各項管理工作進(jìn)行。6、每班配備一名工人協(xié)助實(shí)驗員做塌落度試驗和砼試塊.塌落度每兩個小時或100M3抽查.(三）、砼泵位管理1、泵位準(zhǔn)備工作 在澆筑混凝土前，機(jī)操工要對混凝土輸送泵進(jìn)行詳細(xì)檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn).每個泵位要設(shè)一名管理人員,監(jiān)督負(fù)責(zé)混凝土輸送泵在澆筑過程中的有關(guān)事宜。2、泵送過程中的注意事項現(xiàn)場砼運(yùn)輸車管理人員要隨時監(jiān)督現(xiàn)場混凝土質(zhì)量情況，并派專人按規(guī)定取樣、編號、養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常11、隨機(jī)抽查混凝土的塌落度。泵位管理人員應(yīng)監(jiān)督工人下料，在砼輸送泵邊放一不漏水斗車，料斗上加設(shè)鋼筋網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)大石塊料時，應(yīng)立即取出擲入斗車中。泵送應(yīng)盡量保持連續(xù)，砼儲料斗中的混凝土要始終保持完全覆蓋吸料口，避免空氣被壓入泵管中，遇有堵塞立即清除，洗車槽中的水保持每2小時換一次。散落至地面的混凝土要及時清理干凈，避免污染現(xiàn)場硬化地面。隨時注意信號燈的指示，不得隨意開始或停止泵送。一旦砼輸送出現(xiàn)故障,泵位管理人員要立即通知機(jī)修人員進(jìn)行修理.（四）、澆筑現(xiàn)場的管理1、現(xiàn)場每班安排2名管理人員，混凝土站安排23人跟班，及時解決現(xiàn)場突發(fā)事件。2、現(xiàn)場每班安排4人看鋼筋，每天兩班共8人;鋼筋工負(fù)責(zé)在砼澆筑前修整12、好被踩亂的鋼筋，確保鋼筋位置正確.3、現(xiàn)場每班安排4人看模板，每天兩班共8人；模板工負(fù)責(zé)看守模板,防止跑模。4、泵管布置泵配備一個接管小組，專門負(fù)責(zé)泵管的安拆和搬運(yùn)及相關(guān)工作，該小組由砼值班班長指揮行動。、接管時要清理干凈泵管中的殘留砼,接頭處應(yīng)在箍內(nèi)墊圈并套好擰緊。為防止接頭位置砼漏漿污染作業(yè)面，在工作面上部的泵管接頭下方墊12層麻袋。拆管時要將管內(nèi)混凝土倒出,清理套箍等移至下一接管位置放好。、當(dāng)發(fā)生堵管時,要及時查明原因,及時恢復(fù)正常泵送，堵管超過半小時要立即組織人員拆管，倒出管內(nèi)混凝土再重新接管。、泵管要固定好，以防泵送混凝土劇烈搖動，引起套箍松扣、混凝土外漏.5、 在混凝土表面強(qiáng)度達(dá)到13、1。2Mpa以前不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作。6、養(yǎng)護(hù)小組要隨時注意天氣情況，準(zhǔn)備好彩條布以防護(hù)泵管出口和工作面砼。并準(zhǔn)備塑料薄膜和毛毯進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù).(五）、機(jī)電保障1、現(xiàn)場由兩名機(jī)電班長輪流值班，負(fù)責(zé)施工過程中的機(jī)電管理與故障處理。2、現(xiàn)場配備2名電工，分兩班每班1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的機(jī)械用電和照明用電。值班時間內(nèi)要求電工始終在施工現(xiàn)場.3、現(xiàn)場照明設(shè)備提前做好準(zhǔn)備，進(jìn)行必要的維修檢查，數(shù)量不足時要提前備足，確保砼澆筑過程中的施工照明。4、現(xiàn)場配備維修班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場小型機(jī)械的維修管理。各種小型機(jī)機(jī)要備有足夠數(shù)量的備用件。5。為確保砼連續(xù)澆筑，本地下室澆筑時配備10KW發(fā)電機(jī)一臺作為應(yīng)急之用。（六）、后勤14、保障1、食堂管理送飯、送水組織按照施工人員的數(shù)量進(jìn)行食堂的日常采購工作，確保購買的蔬菜、食品干凈衛(wèi)生不變質(zhì)。安排食堂炊事人員及勤雜人員的值班名單表，確保食堂按時開飯、送飯。安排每天的夜宵供應(yīng)，每天按現(xiàn)場人員的數(shù)量購買發(fā)送。在現(xiàn)場安置足夠數(shù)量的茶桶及茶杯，每天24小時派專人燒水送水保證茶桶內(nèi)開水供應(yīng)。2、安排好施工人員的住宿,尤其是外來人員的住宿問題要妥善解決. 六、砼泵送1、砼泵機(jī)料斗上要加裝一個隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，并安排專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時,應(yīng)立即撿出。2、砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行。不能連續(xù)供料時，寧可放慢泵送速度，以確保連續(xù)泵送15、。3、泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑砼輸送管內(nèi)壁。4、泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果，若噴出砼系一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不噴出，證明泵送效果較好，若噴出一半就撒開,說明和易性不好，噴到地面時砂子飛濺嚴(yán)重，說明坍落度偏大。5、泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞.6、在現(xiàn)場隨時抽查坍落度,若發(fā)現(xiàn)坍落度小于120mm或大于180mm則應(yīng)立即調(diào)整含水率，以保證砼的正常塌落度。七、攪拌站的組織及措施(一)、生產(chǎn)組織1、根據(jù)本項目施工要求，現(xiàn)場建一座50型攪拌站，每小時最大產(chǎn)量20 m3。砼運(yùn)送泵選用70型拖式泵，攪拌站產(chǎn)出的砼直接拖式泵。2、為保證連續(xù)施工，現(xiàn)16、場實(shí)行24小時工作制，管理人員、攪拌站及工人分兩班編制，對現(xiàn)場的管理和操作負(fù)責(zé).3、要求生產(chǎn)工作更加細(xì)致，首先開盤前試驗室對生產(chǎn)操作員工技術(shù)交底,鎖定配合比。4、底板施工之前,現(xiàn)場將安排一次設(shè)備檢查，攪拌樓計量系統(tǒng)重新較正，保證稱量準(zhǔn)確，所有參加設(shè)備進(jìn)行維護(hù),確保機(jī)械達(dá)到運(yùn)行的最佳狀態(tài)。(二）、質(zhì)量控制1、確保砼原材料的質(zhì)量：a、現(xiàn)場水泥、外加劑、摻合料按批量向監(jiān)理提供出廠合格證。b、水泥、砂、石、外加劑等原材料按“規(guī)范”進(jìn)行復(fù)檢，按批量向甲方提拱復(fù)檢報告，凡不合格的原材料絕不用于生產(chǎn)。c、為保證原材料質(zhì)量穩(wěn)定，嚴(yán)格選用質(zhì)量信得過的原材料供應(yīng)商。水泥:一律使用王峴普通硅酸鹽水泥42.5級+粉煤17、灰。砂：選用紅星產(chǎn)中粗砂、細(xì)度模數(shù)2。53.0.石子：進(jìn)131.5mm碎石，壓碎指標(biāo)控制12以上。摻合料：粉煤灰選用中天磨細(xì)粉煤灰。以上材料如有變動，材料必須經(jīng)試驗合格，才可使用。d、嚴(yán)格把好砂，石原材料進(jìn)場關(guān)，凡目測質(zhì)量不合格的，現(xiàn)場材料員不驗，生產(chǎn)中質(zhì)檢員控制不準(zhǔn)使用.e、砼生產(chǎn)前和生產(chǎn)中會同甲方、監(jiān)理對站內(nèi)進(jìn)行抽檢，作好留樣存查工作。2、確保砼產(chǎn)品質(zhì)量a、試驗室根據(jù)砼試配技術(shù)，以及工程的具體情況，會同有關(guān)專家針對該項目出具有關(guān)砼施工配合比,使其既滿足本工程砼強(qiáng)度,抗?jié)B，抗裂等要求，又優(yōu)化經(jīng)濟(jì)，并經(jīng)過了試驗試配檢測驗證合格的施工配合比。b、試驗室對每一個砼配合比負(fù)責(zé)，在出具砼配合比時必須有18、試配資料或前期生產(chǎn)成功的配合比,在生產(chǎn)過程中，根據(jù)原材料含水率和砼塌落度變化情況，隨時調(diào)整，將出機(jī)塌落度控制在180mm 200mm之內(nèi).c、為確保砼具有良好的和易性，現(xiàn)場24小時安排試驗員值班,除進(jìn)行正常的開盤鑒定外，試驗員對每拌混凝土料負(fù)責(zé)，如出現(xiàn)問題由質(zhì)檢員及時進(jìn)行調(diào)整。d、砼試件取樣按有關(guān)規(guī)范操作，砼攪拌出后由現(xiàn)場試驗員取樣檢測，作為出灌的考核試件,現(xiàn)場留設(shè)一組標(biāo)樣試塊，一組同條件試塊、一組同條件拆模試塊，所有試塊及原材料送白銀當(dāng)?shù)剡M(jìn)行100%外檢。八、養(yǎng)護(hù)措施大體積泵送砼有大量浮漿泌水,這將降低結(jié)構(gòu)的抗裂性能，還會造成大量表面收水裂縫，所以應(yīng)嚴(yán)格做到浮漿泌水不留在砼內(nèi).另外大體積砼一19、次澆成，表面聚集的水泥漿層較厚，體積收縮率大,容易在基礎(chǔ)面上出現(xiàn)收縮裂縫，這些裂縫會造成基礎(chǔ)受力時的應(yīng)力集中，導(dǎo)致裂縫的擴(kuò)展,所以采取了認(rèn)真的施工組織措施，在砼澆筑結(jié)束后約4小時，初步用長刮尺刮平,然后在初凝前將砼表面打磨壓實(shí)抹光.為了保證大體積砼內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，砼表面采用兩層塑料薄膜養(yǎng)護(hù),使砼表面不直接暴露在大氣中,每天必須派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時間為兩個月。九、注意事項1、腳平板、腳手架立管應(yīng)支撐在特別的支架或加固了的兩層鋼筋上，個別無法避免要落在筏板底的支架上，必須在砼澆筑到位前3-4h撤除，并澆滿、補(bǔ)振拔管后的空洞，不得留下隱患。2、攪拌站砼管理規(guī)定，連續(xù)澆筑量超過10020、0m3一般按照每200m3 留置強(qiáng)度試件一組，每班留現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。抗?jié)B試件，按每250m3取一組試件.所有試件隨機(jī)取樣，成型后用塑料膜嚴(yán)密覆蓋，脫膜時寫好編號、日期及部位，除同條件養(yǎng)護(hù)外,其余強(qiáng)度試件及抗?jié)B試件立即進(jìn)入標(biāo)養(yǎng),以免因試件養(yǎng)護(hù)不利出現(xiàn)對工程質(zhì)量誤判。3、砼澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。4、砼振搗操作人員必須掛牌上崗各負(fù)其責(zé),必須服從現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員統(tǒng)一安排和指揮。5、使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1。5倍（一般為300-4021、0mm).振搗上一層應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫.每一次振點(diǎn)的延續(xù)時間一般為2030秒，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn).橫向振搗界面的振搗搭接至少500mm寬，以防止交界處的漏振。6、筏板板面上的板面粗鋼筋，在振搗后 初凝前容易出現(xiàn)早期塑性裂縫和沉降裂縫，必須通過控制下料和二次振搗予以消除,以免成為砼的缺陷,導(dǎo)致應(yīng)力集中，影響溫度收縮裂縫的防治效果：a、凡板面上有墻體 吊腳模板”部位應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后稍作停歇，在砼初凝后和終凝前再澆板面上“吊腳模板”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模板”附近墻體（即先振搗底板砼再振搗導(dǎo)墻砼）,用木槌適度敲打“吊腳模板”外側(cè)，使可能22、存在的沉縮裂縫閉合，保證砼不產(chǎn)生孔洞、麻面、蜂窩。b、有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后 初凝之前易在砼表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時采用人工三次壓抹予以消除。處理之后，為防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮,應(yīng)立即進(jìn)行表面覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。7、在縱橫墻、斜墻、暗柱等聯(lián)結(jié)點(diǎn)等鋼筋密集處，砼振搗應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行。因鋼筋間隙小，振搗棒應(yīng)保證豎直插拔,必要時可用35棒振搗,或用圓頭鋼棒輔以人工插搗.振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行,不可振漏，亦不可過振.對于有柱墻插筋的部位,亦必須遵循上述原則,保證其位置正確，在砼澆筑完畢后，應(yīng)及時復(fù)核軸線，若有異常,應(yīng)在砼初凝之前及時校正。8、砼板面標(biāo)高控制采用每隔2m設(shè)標(biāo)筋找平23、。9、澆筑砼前的潤管砂漿必須棄置,拆管 排除故障或其它原因造成廢棄砼嚴(yán)禁進(jìn)入工作面.嚴(yán)禁砼散落在尚未澆筑的部位,以免形成潛在的冷縫或薄弱點(diǎn)。對作業(yè)面散落的砼、拆管倒出的砼、潤管漿等應(yīng)用吊斗吊出廠外.10、300高導(dǎo)墻澆完后（含凡需停歇的面）待第二次繼續(xù)向上澆筑前,必須對此面進(jìn)行嚴(yán)格的清理，按施工縫的要求處理。11、底板澆筑至標(biāo)高后,在終凝前用鐵抹子反復(fù)抹壓多次，防止砼表面的沉縮裂縫出現(xiàn)。第五節(jié) 測溫措施澆筑大體積混凝土?xí)r，由于水化熱的作用,中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低,當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)之間相互約束,使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢產(chǎn)生壓24、應(yīng)力。所以在施工過程中要采取保溫措施。對混凝土的測溫本工程擬采用電阻測溫法測溫。一、 澆筑前裂縫控制的施工計算砼15d水化熱絕熱溫度及最大的水化絕熱溫度為:T（t)=（MCQ/CP）(1-emt)T（t）砼的絕熱溫升值mc-每立方米砼水泥用量,本工程為357kg/m3 m- 系數(shù) 隨澆筑溫度改變，澆筑溫度20時取0.362 Q水泥水化熱量，取3.4kJ/kg C砼的比熱,取0.97（kJ/kgk)P-砼的密度，取2400kg/M3 e常數(shù)為2。718T(15）= （McQ/CP)（1e-mt） =(3573。4/0。972400)（ 12。718-0.36215） =47。6Tmax=357325、。4/0.972.400（1-2.718-)=48。152、各齡期砼的收縮變形值y（t）y（t)= yo（ 1e-0。1t）M1M2M3Mn y(t）-各齡期(d）砼的收縮相對變形值 M1、M2、M3Mn考慮各種排標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)M1普通水泥，取1。0M2水泥溫度，取1。35 M3-骨料,取0.95M4水灰比，取1。42 M5水泥砂漿量 35 取1。75yo 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮值，取3。24104則砼的收縮變形值為：（15）=yo( 1e-0。1t）M1M2M3M4M5 =3。2410-4( 12.7180。15）1。350。951。421.75=1。410-43、砼15d的收縮當(dāng)量溫差為26、 Ty（t）= y（t）/ Ty(t）各齡期(d）砼的收縮當(dāng)量溫差（）負(fù)號表示降溫-砼的線膨脹系數(shù)取1.010-5 Ty(15）=(1.410-4)/( 1。010-4)=0。204、砼15d的彈性模量:E(t)=Ec(1e0.09t） E（t）混凝土澆灌后計算時的彈性模量(N/2），計算溫度應(yīng)力時,一般取平均值。Ec混凝土的最終彈性模量（N/2)，本工程取3。25104E（15)= Ec（1e0.09t） =3。251 (1042。7180。00915）=2。41045、混凝土的溫度收縮應(yīng)力： T=To2/3T（t)Ty(t）ThT-砼的最大綜合溫差（）如負(fù)為降溫Th砼澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時的溫度27、To砼的入模溫度T=152/38.150.220 =27.30則基礎(chǔ)砼最大降溫收縮應(yīng)力=(E(t)。 。 T)/(1-V)。S(t）R砼的溫度應(yīng)力S（t)考慮影響的松弛系數(shù)，一般取0.30.5R砼的外約束系數(shù)，一般地基取0。250。5V砼的松比，可采用0。150.2-砼的線晰系數(shù),取1。010-5(15）=(E（t). . T)/(1-V）.S(t）R =（-3.251041.010-528。5）/（1-0.5） 0。30。32=1.04fct=1。1N/2K=1。1/0。97=1.131.15 可以 T=15+2/3（47。6+0.225）=21。90=(-2。41041。0105-2.9)28、/（1-0。5）0。30。32 =0.7875%1。1=0.03N/2由計算知，基礎(chǔ)在露天養(yǎng)護(hù)期間砼不會出現(xiàn)裂縫,在此期間砼表面應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)和保溫措施，使養(yǎng)護(hù)保溫度加大(即后加大）。綜合溫差T減小，使計算的（15小于0。83/1。15=0。72N/2則能控制裂縫出現(xiàn)。二、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測（1）測溫點(diǎn)的布置予埋鋼筋,溫度計測溫的方法進(jìn)行,鋼筋直徑為20，共設(shè)九個測溫點(diǎn)，進(jìn)行24小時測溫，測溫人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，每間隔2次進(jìn)行一次測溫,溫度一旦溫差超過25，立即進(jìn)行采取保溫措施，并填寫測溫記錄。測溫點(diǎn)平面布置與砼澆筑方向平行縱向排列，在溫度最高部位和端面變化部位布置測試點(diǎn),測溫點(diǎn)布置見下圖，上測點(diǎn)距表面、下測點(diǎn)距底面均為100mm，并需對保溫層和大氣溫度進(jìn)行監(jiān)測。（2）測溫要求 養(yǎng)護(hù)開始階段，混凝土溫升較快,前4天，每2個小時測溫一次，以后每4個小時測溫一次.混凝土內(nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度每晝夜不少于2次，實(shí)行晝夜不間斷測試。做好測溫計算,如發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時覆蓋保溫，使混凝土內(nèi)外溫差下降,減緩收縮,有效降低約束應(yīng)力，提高混凝土結(jié)構(gòu)抗拉能力,防止產(chǎn)生裂縫。 測試管埋入砼后要注意保護(hù)，鋼管要上下封口，防止砼進(jìn)入，待砼澆筑結(jié)事后將上口封口打開，然后用棉花塞口每次測溫取出棉花將溫度計放出進(jìn)行測溫，測溫按下中上的順序測溫記錄，測溫完后用棉花賽口,防止垃圾進(jìn)出而影響測溫。