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1、xx有限責(zé)任公司施工方 案*醋酐車間56裂化爐鋼結(jié)構(gòu)修復(fù)中 型建設(shè)單位 監(jiān)理單位 施工單位批 準(zhǔn)： 批 準(zhǔn)： 批 準(zhǔn)：復(fù) 審： 復(fù) 審： 審 核:審 核： 審 核： 編 制：編制單位：目 錄一 編制說明4二 編制依據(jù)4三 工程概況4四 施工準(zhǔn)備5五 施工方法(工藝）6六 施工技術(shù)組織措施計(jì)劃7七 資源需求計(jì)劃9八 施工進(jìn)度計(jì)劃9九 文明環(huán)境篇10十 施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告書1117編 制 說 明裂化爐為*醋酐車間非常重要設(shè)備，因設(shè)備在生產(chǎn)過程中長時(shí)間受爐火烘烤,內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)燒損比較嚴(yán)重,已經(jīng)不能滿足正常的生產(chǎn)需求，為保證醋酐裝置的安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行,這次檢修將對5-6裂化爐鋼結(jié)構(gòu)及裂化管進(jìn)行修2、復(fù)，由于工期較緊，且24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，為確保安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效地完成此次檢修任務(wù)，特編制此方案。編 制 依 據(jù)1、*醋酐車間裂化爐安全檢修任務(wù)書2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）3、工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范（HG202012000）4、煉油、化工施工安全規(guī)程（HG23387）工 程 概 況1、工程量:此次將要修復(fù)的5、6裂化爐長度為6.5米,寬度為4.6米，高度為4。1米，位于醋酐車間B裝置裂化間內(nèi)，檢修的主要任務(wù)量是更換立柱槽鋼14#=55M，更換襯板=8mm，40m2,更換翻板閥兩臺。2、總體安排：由于工期緊張,因此作業(yè)人員必須先熟悉現(xiàn)場及施工內(nèi)容并且在停3、車前做好一切準(zhǔn)備工作。要配備足夠的人力及必要的機(jī)具,并且嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，確保按期、高質(zhì)量完成檢修任務(wù)。3、現(xiàn)場情況：檢修前，需等土建車間扒掉爐磚露出鋼結(jié)構(gòu)后,方可進(jìn)人進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)框架的更換,鋼板及槽鋼的吊裝工作可用裂化間內(nèi)的天車來完成。四 施 工 準(zhǔn) 備為了確保施工有條不紊地順利進(jìn)行,保質(zhì)保量的如期完工,施工單位要作好充分細(xì)致的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：1 施工技術(shù)準(zhǔn)備:1。1 編制施工方案,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。1。2 根據(jù)現(xiàn)場情況制定技術(shù)措施。2、組織準(zhǔn)備：2.1、建立健全工程施工的組織機(jī)構(gòu),配備齊全相關(guān)職能人員；2.2、建立齊全的組織機(jī)構(gòu),各專業(yè)人員配套；現(xiàn)場總指揮 現(xiàn)場副指揮 *現(xiàn)場調(diào)度 現(xiàn)場4、施工員 *現(xiàn)場安全員 *2.3、保證施工隊(duì)伍的相對穩(wěn)定，各工種的人員要配備充足、合理。3、工機(jī)具準(zhǔn)備3。1、準(zhǔn)備好必要的吊裝用具,如鋼絲繩、導(dǎo)鏈、枕木、跳板等；3。2、準(zhǔn)備好手砂輪、電焊機(jī)、氣焊等工機(jī)具并按規(guī)定存放到指定地點(diǎn);3.3、準(zhǔn)備好必要的安全防護(hù)用品，如安全帶、護(hù)目鏡等；3.4、準(zhǔn)備好必需的大錘、楔鐵等工具;4、材料準(zhǔn)備：與生產(chǎn)車間先行溝通，將所用鋼板及槽鋼提前運(yùn)至現(xiàn)場.5、現(xiàn)場準(zhǔn)備5。1、準(zhǔn)備好各種票證書,如動火證、登高證、有限空間作業(yè)證、臨時(shí)用電證等；5.2、聯(lián)系好必備的水、電、氣、汽源，并提前接好;五 施工方法(工藝）1、待生產(chǎn)車間停車并置換合格，經(jīng)生產(chǎn)車間確認(rèn)后,由兩個班組同時(shí)5、作業(yè)將與E112冷卻器及裂化管法蘭口全部斷開，拆法蘭口時(shí),作業(yè)人員必須佩帶好勞動保護(hù)用品防止殘余物料噴出傷人。然后用裂化間內(nèi)的5t電葫蘆將裂化管從爐內(nèi)吊出整齊擺放。2、裂化管吊出后，開始通風(fēng)降溫，然后由土建車間開始拆除裂化爐磚墻，待磚墻拆除后,開始對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行氣焊切割，并將循環(huán)煙氣管也一同進(jìn)行拆除，拆除后用14#槽鋼重新進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)框架制作，框架制作完畢后開始鋪設(shè)=8mm鋼板,鋪設(shè)面積約為40 m2,鋼板上要用氣焊切割出長孔與槽鋼框架進(jìn)行塞焊，并按照圖紙要求在鋼板表面焊接槽鋼，以便于土建車間砌煙道用,最后焊接循環(huán)煙氣管,及儀表測溫點(diǎn)，必要時(shí)還須更換煙道翻板閥，焊接過程中一定要注意焊接質(zhì)量，杜絕漏6、焊或焊腳高度不夠,確保一次試車成功以保證主體廠能夠按時(shí)開車。六 施工技術(shù)組織措施計(jì)劃1、質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施1.1、質(zhì)量要求:整體工程一次驗(yàn)收合格.1。2、質(zhì)量保證措施1。2。1、建立健全質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)：質(zhì)保工程師*質(zhì)控工程師*質(zhì)控工程師*設(shè)備專責(zé)工程師*材料專責(zé)工程師*焊接專責(zé)工程師*質(zhì)量專責(zé)工程師*1。2.2、各專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2002）工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范（HG20201-2000）煉油、化工施工安全規(guī)程（HG233-87）1.2。3、按國家或行業(yè)相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合單位實(shí)際和工程狀況，參照GB/T1900ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，7、建立建全并完善工程施工質(zhì)量保證體系，建立必要的質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)，并構(gòu)建相應(yīng)的信息傳遞和反饋渠道。2、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃序號檢驗(yàn)點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)責(zé)任檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1材料板材、型材H專檢觀察質(zhì)控工程師質(zhì)量檢查員GB50205-2001甲方要求2鋼構(gòu)件的制作下料、矯正W專檢實(shí)測3鋼構(gòu)件的安裝安裝和矯正W專檢實(shí)測4焊接W專檢外觀3、安全技術(shù)措施：3。1、進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)勞動保護(hù)用具必須佩戴齊全，如：安全帶、手套、等，以防止摔傷、灼傷、割傷、等事故的發(fā)生。3。2、各種票證書必須辦理齊全，并隨身攜帶以備隨時(shí)檢查。3.3、施工作業(yè)應(yīng)有事故預(yù)想,作好事故風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)分析。3。4、每次施工作業(yè)結(jié)束8、后,應(yīng)及時(shí)關(guān)停水電，防止損傷設(shè)備.3。5、動火作業(yè)前,檢查確認(rèn)動火點(diǎn)附近有無易燃易爆氣體或液體物質(zhì)泄漏點(diǎn)，作業(yè)點(diǎn)及空間氣體分析合格后方可動火;3。6、對爐子附近的地漏等排放口封堵情況確認(rèn)，防止引起火災(zāi)爆炸；3.7、電焊二次線搭在合理位置，不能搭在易燃易爆介質(zhì)管線上；3。8、用電設(shè)施加設(shè)漏電保護(hù)器，防止觸點(diǎn)；3.9、動火作業(yè)必須分析合格，有關(guān)部門及人員到位后方可動火.3。10、吊裝現(xiàn)場必須設(shè)安全警示范圍，吊裝時(shí)要設(shè)專人指揮，其他人員應(yīng)聽從指揮，并選擇合理站位。3.11、現(xiàn)場的工機(jī)具擺放要符合安全技術(shù)規(guī)定,間距要合理，方位要準(zhǔn)確.3.12、作業(yè)組負(fù)責(zé)人要對作業(yè)項(xiàng)目中相關(guān)的安全措施落實(shí)情況進(jìn)行核實(shí)確9、認(rèn)。3.13、作業(yè)現(xiàn)場的施工安全負(fù)責(zé)人員，負(fù)責(zé)組織作業(yè)現(xiàn)場的危害辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的全面工作，并組織制定風(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施及作業(yè)方案的編制工作.指導(dǎo)、監(jiān)督檢查現(xiàn)場安全防護(hù)措施的落實(shí)和交底工作。3。14、車間主任、生產(chǎn)副主任要對施工作業(yè)期間的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場各類危險(xiǎn)因素識別、控制和削減措施的制定及落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，審批確認(rèn).七 資源需求計(jì)劃1、機(jī)具使用和施工措施用料計(jì)劃：5T叉車 1臺班 鋼絲繩 30米6T板車 1個臺班 氣 焊 2套 直流電焊機(jī) 4臺 導(dǎo)鏈2噸 2個 枕 木 10根 手砂輪 2臺2、勞動力計(jì)劃：鉗工 8工日 管鉚工 8工日起重工 20工日 電焊工 8工日氣焊工 4工日 10、力 工 16工日八 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃:（56裂化爐鋼結(jié)構(gòu)修復(fù)）時(shí)間任務(wù)名稱5月14日5月15日7時(shí)12時(shí)13時(shí)17時(shí)18時(shí)-24時(shí)23時(shí)-6時(shí)6時(shí)7時(shí)鋼結(jié)構(gòu)拆除鋼結(jié)構(gòu)下料鋼結(jié)構(gòu)組對鋼結(jié)構(gòu)焊接清理現(xiàn)場文明環(huán)境篇安全消防和環(huán)境保護(hù)措施（環(huán)境保護(hù)措施指在施工作業(yè)過程中所產(chǎn)生的固體廢棄物,例如：（ 施工中廢棄的焊條頭、板材，廢棄的化工物料等應(yīng)按建設(shè)生產(chǎn)單位的要求運(yùn)存到指定地點(diǎn)）。環(huán)境保護(hù)采取的措施按固體廢棄物控制程序執(zhí)行。要注意保護(hù)好施工現(xiàn)場的環(huán)境，施工現(xiàn)場的門窗玻璃、作業(yè)現(xiàn)場附近的機(jī)具設(shè)備要注意防護(hù)和正確使用，防止損毀作業(yè)現(xiàn)場周邊環(huán)境。吊裝作業(yè)要設(shè)立警戒區(qū)，掛有明顯標(biāo)識，防止無關(guān)人員進(jìn)出；裂11、化爐上部要設(shè)有圍欄，并有醒目標(biāo)識，夜間要有警戒燈等防護(hù)措施。文明施工措施，要堅(jiān)持做到工機(jī)具擺放要整齊，材料擺放要整齊，施工過程中，要設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場文明衛(wèi)生規(guī)格化.施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告書施工單位：建修項(xiàng)目類別:檢修負(fù) 責(zé) 人:*年3月21日表1 檢維修施工作業(yè)設(shè)施設(shè)備完整性及可靠性調(diào)查表施工單位*作業(yè)項(xiàng)目醋酐5-6#裂化爐鋼結(jié)構(gòu)修復(fù)作業(yè)時(shí)間 *.5。1415填表人填表時(shí)間*。3.21現(xiàn)場應(yīng)配備設(shè)備設(shè)施名稱配置數(shù)量設(shè)備使用壽命設(shè)備已使用年限設(shè)備檢修檢驗(yàn)周期上次檢修檢驗(yàn)時(shí)間設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)有實(shí)有電焊機(jī)441051*。2完好氣焊工具22521*。3完好組合扳手2251隨時(shí)完好手砂輪22521*。2完好移12、動電源22631*。3完好6t板車111561.6完好5t叉車111561*。6完好滅火器4411*.2完好施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人意見業(yè)主項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或車間主管領(lǐng)導(dǎo)意見表2 施工作業(yè)人員及管理狀況調(diào)查表施工單位*作業(yè)項(xiàng)目醋酐5-6裂化爐鋼結(jié)構(gòu)修復(fù)填表人仇雷填表時(shí)間*。3.21備注有無明確的安全管理網(wǎng)絡(luò)有是否簽訂了安全合同或安全協(xié)議是是否進(jìn)行了安全風(fēng)險(xiǎn)抵押是是否明確了現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人是是否明確了規(guī)定了關(guān)鍵崗位安全職責(zé)是是否進(jìn)行了入廠施工三級安全教育是是否進(jìn)行了針對性的施工安全交底是有無特殊工種有電焊工4人、起重工10人、氣焊工2人特殊工種有無取證及按時(shí)復(fù)審有有無檢修規(guī)程有有無設(shè)備操作規(guī)程有有無定13、期對現(xiàn)場檢查的要求有有無明確內(nèi)部交流及溝通的渠道有有無與甲方聯(lián)系的途徑有是否編制了施工方案是有無其他安全管理規(guī)定有施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人意見業(yè)主項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 或車間（裝置）主管領(lǐng)導(dǎo)意見表3 危險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)識別評價(jià)表作業(yè)單位*作業(yè)項(xiàng)目醋酐56裂化爐鋼結(jié)構(gòu)修復(fù)開工時(shí)間*。5.14完工時(shí)間*。5.15作業(yè)地點(diǎn) 醋酐車間填表人*填表時(shí)間.3。21施工作業(yè)內(nèi)容和正確作業(yè)程序的說明1、拆除鋼結(jié)構(gòu)2、鋼結(jié)構(gòu)焊接3、煙道翻板閥更換需執(zhí)行的國家、行業(yè)、業(yè)主相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章名稱執(zhí)行*生產(chǎn)服務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書安全生產(chǎn)責(zé)任制特殊限制性條款說明不符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章及現(xiàn)場存在的其它危險(xiǎn)因素作業(yè)活動過程中 可能發(fā)生的事故事故14、名稱觸發(fā)原因風(fēng)險(xiǎn)等級削減和控制措施是否作FTA分析高處墜落沒系安全帶一般戴好安全帶否物體打擊有墜落物一般戴好安全帽、不準(zhǔn)高空拋物否觸電漏電一般加裝漏電保護(hù)器否著火存有可燃?xì)怏w一般清除可燃物,分析合格否針對違反法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章的不符合及可能發(fā)生的事故，準(zhǔn)備采取的風(fēng)險(xiǎn) 削減和控制措施演練事故應(yīng)急預(yù)案;搭設(shè)腳手架、佩戴安全帶；測爆分析合格后動火;嚴(yán)格執(zhí)行SH/T3515-2003和SH353295標(biāo)準(zhǔn).事故發(fā)生后，準(zhǔn)備采取的應(yīng)急補(bǔ)救措施起重傷害：緊急救治傷員，同時(shí)通知車間應(yīng)急小組送往醫(yī)院救治;高空墜落：緊急救治傷員，同時(shí)通知車間應(yīng)急小組送往醫(yī)院救治；著火燃燒：利用滅火器迅速撲滅初起火災(zāi)，通知裝置和車15、間應(yīng)急小組。施工單位 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人意見業(yè)主項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 或車間主管領(lǐng)導(dǎo)意見4、(醋酐5-6裂化爐鋼結(jié)構(gòu)檢修） 風(fēng)險(xiǎn)削減與應(yīng)急處理措表施表序號風(fēng)險(xiǎn)成因1由于起重吊裝不當(dāng)造成機(jī)械傷害。2由于登高作業(yè)沒有佩戴安全帶造成高處墜落。3由于使用的電器設(shè)備沒有安漏電保護(hù)器造成觸電。4由于爐內(nèi)存在可燃?xì)怏w造成燃燒。5因從高處往下拋擲物體造成物體打擊。序號風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施負(fù)責(zé)人1起重吊裝設(shè)專人指揮，其他作業(yè)人員必須服從指揮。2登高作業(yè)時(shí)必須佩戴好安全帶.3使用的電器設(shè)備必須接檢定合格的漏電保護(hù)器。4動火前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w分析，合格后方可動火。5佩戴好安全帽，嚴(yán)禁高處拋擲物體。序號應(yīng)急處理措施1將傷者送往醫(yī)院救治。2將傷者送往醫(yī)院救治。3用絕緣物質(zhì)將人與電器設(shè)備脫離.4配備滅火器材（8Kg干粉）。5將傷者送往醫(yī)院救治。表5 業(yè)主審批意見表工廠主管部門審查意見年 月 日工廠安全主管部門審查意見年 月 日表6 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果交底確認(rèn)表作業(yè)項(xiàng)目醋酐裂化爐檢修作業(yè)地點(diǎn)醋酐車間作業(yè)單位*作業(yè)時(shí)間*。5.145。15風(fēng)險(xiǎn)消減措施 5 條應(yīng)急處理措施 5 條作業(yè)人員簽字說明：施工單位應(yīng)將評價(jià)結(jié)果對所有參加施工的人員進(jìn)行交底，參加施工人員應(yīng)清楚風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)內(nèi)容如風(fēng)險(xiǎn)削減措施、應(yīng)急措施。同時(shí)，施工人員在“風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果交底確認(rèn)單”上簽字。