午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx市體育中心網球館邊坡支護工程施工方案一、 工程情況:1、工程概況：本工程建設地點為xx市xx區,工程場地呈不規則扇形,南北長約450米，東西寬約220米，場地空曠平坦，場地較為平整.地段西側和南側鄰近場區道路，建筑外邊緣同道路中心線最近處相距約14米地段北側為網球場，最近處相距約80米。地段東側為體育中心-體育館,最近處相距約95米。2。 建筑結構特征(I區網球場)項目名稱I區網球場建筑面積22676 m2(地上：9618 m2，地下：11142 m2）項目概況網球場混凝土部分由中心賽場和地下人防車庫兩部分組成。主賽場部分長115米，寬103米,混凝土部分最高點標高16。90米結構形式框架2、結構網球場兩側裝飾部分結構形式為空間桁架，懸挑長度為9米,總高度為20米。顯示屏鋼結構為空間網殼結構.基礎形式獨立基礎加防水底板，部分獨立基礎下設錨桿。建筑平面功能布局6。000m標高層為地下停車場(戰時為6級二等人員掩蔽所）。主要賽時功能用房，包括貴賓區、運動員區、媒體區、競賽組織用房。+0。000m標高層為室外觀眾集散區及相應的衛生服務用房,以及次要的媒體及貴賓入口門廳。墻體工程地下室部分：擋土墻為鋼筋混凝土抗滲墻體。地上部分：外墻為200厚加氣混凝土砌塊墻，外包70厚擠塑聚苯板保溫,外保溫系統應采用不燃材料做保護層，其厚度不小于6mm。屋面及看臺面層工程平屋面為細石混凝土平屋面，設兩道防3、水,一道剛性防水層.一道卷材防水層,屋面保溫層為70厚擠塑苯板(B1級），剛性防水層與山墻，女兒墻及其他突出屋面結構的交接處留縫，縫寬30，并用柔性密封膏密封處理.看臺為自由排水，面層為細石混凝土摻聚丙纖維（兼一道剛性防水層)，另一道防水層為水泥基防水涂料，70厚擠塑苯板下保溫。門窗工程設有防火門、防盜門.內部設多處甲級防火窗、甲級防火門連窗、甲級防火玻璃。幕墻工程看臺東西兩側裝飾鋼構僅表示對立面分格形式。穿孔板顏色及質感的設計要求.幕墻的具體設計由專業幕墻公司負責。鋼結構材料空間網格結構的矩形管可采用冷彎矩形鋼管或焊接鋼管;網殼結構圓管均為高頻直縫焊管或無縫鋼管3. 建筑結構特征（II區訓練4、館）項目名稱II區訓練館建筑面積20760 m2結構型式鋼筋混凝土框架結構和交叉鋼屋架結構建筑主體檐口最高點高度：15。60米基礎形式人工挖孔灌注樁基礎建筑層數與總高度訓練館本身為單層大空間建筑，周邊利用高度設置三層夾層建筑功能布局一層為網球訓練場地和休息廳,賽時臨時分隔為室外場地附屬房間。場地夾層布置器械訓練和力量練習用房.網球場地周圍布置更衣,淋浴，衛生間等附屬用房。南側部分布置體育局辦公用房和室外場地的附屬房間。二層和三層為體育局辦公用房.網球館北側的地下一層為地下車庫,戰時為核六級二等人員掩蔽所.墻體工程地下人防部分:外墻為350厚P6級鋼筋混凝土抗滲人防墻體，具體做法詳見墻身大樣圖,5、 內墻為200厚加氣混凝土砌塊墻。網球館部分：0。000標高以下 外墻為200厚混凝土實心磚墻，外貼70厚擠塑聚苯板保溫層,具體做法詳見墻身大樣圖。0。000標高以上 為玻璃幕墻和金屬板幕墻系統,其中金屬板幕墻為鋁單板裝飾幕墻，內設輕鋼龍骨石膏板夾心巖棉基層墻體， 基層墻體設置保溫，防水，隔汽等構造層次,耐火極限大于1.0小時，墻體傳熱系數小于0.34,屋面做法建筑使用直立鎖邊鋁鎂錳合金復合保溫屋面系統，金屬板屋面不同標高間設金屬爬梯，屋面坡度超過10度處設置檢修攀爬構件，幕墻工程玻璃幕墻抗風壓性能分級為IV級，保溫性能分級為III級，氣閉性能分級為IV級, 水密性能分級為固定部位V級,可開啟6、部位I級, 玻璃幕墻為保溫LOWe玻璃幕墻，傳熱系數2。0.4、地質情況:根據本次鉆探揭露及區域地質調查,場地地層分布自上而下為：（1）雜填土（Q4ml)：雜色，干燥稍濕,松散,主要由灰巖、輝綠巖、石英巖碎石土及少量生活垃圾新近回填而成，硬質物呈棱角狀，20200mm，個別達500mm，含量約40%60，為新近回填，層厚0.50 4.50m,平均厚度為2.62m,層底高程40.8146。73m，場地均有分布。（2）中風化石灰巖（Zn）：灰褐色,隱晶質結構，中厚層構造，節理、裂隙較發育,巖芯呈塊狀和柱狀。經鉆探揭露在WZK16、WZK22、WZK28、WZK46、WZK48鉆孔范圍內發現有溶洞（7、溶洞規模詳見第六節：不良地質作用）,溶洞中多充填石灰巖風化后形成的紅褐色粘性土，稍濕，可塑硬塑狀態。巖石堅硬程度為較軟巖，巖體完整程度為較破碎，巖體基本質量等級分類為類。最大揭露厚度為16米，場地均有分布。3、地下水本場地勘察期間未見地下水分布，故認為地下水對本工程影響不大.4、不良地質作用本場地勘察鉆孔深度范圍內， 未發現斷裂構造存在，經鉆探揭露在中風化石灰巖中WZK16、WZK22、WZK28、WZK46、WZK48鉆孔范圍內發現溶洞.二、 方案確定：本工程區網球館地下公建土方施工中，東側、北側、西側采用放坡大開挖法施工。南側因與區訓練館距離較近，土方開挖時采用預應力錨索+掛網噴射混凝土聯8、合支護方法支護，具體支護位置詳見下圖。三、 放坡大開挖法施工：(一）、支護方案和排水方案針對本工程的特點，土方采取放坡分三階開挖，第一階開挖深度為2米，第二階開挖深度為2米，第三階開挖深度為2米?；拥椎拈L度和寬度為邊軸線外加1。5米作為施工作業面和挖排水溝用。排水采取基坑外排水和基坑內集排水?；油庠陔x坡頂1。0米外自然地坪處設置500500的排水溝，每隔30米設一集水井，直徑為1500MM,井底比溝底深1000MM,并配置水泵，不讓地面水流入基坑內。在基坑底距坡角500MM處設500500排水溝，每隔30米設一集水井。這樣，自然降水及部分層土內存水通過上層排水溝排至于、集水井,由潛水泵排至9、城市排水管網，部分層土內含水和自然雨水及極弱透水層滲水可通過基坑內排水溝和集水坑泵至基坑外排水溝內，由潛水泵排至城市排水管網。具體情況如圖下圖所示.(二）、安全圍護基坑四周做1.2米高的臨時圍欄，并用密目網封閉，1米以內不得堆土堆料，夜間設紅色警示標志.基坑開挖剖面圖（三）、土方開挖施工方案1施工準備（1） 清除挖方區域內所有障礙物， 如地上高壓、照明、通訊線路,電桿、樹木、舊有建筑物及地下給排水、煤氣、供熱管道，電纜、溝渠、基礎、墳墓等，或進行搬遷、改建、改線；.（2） 制定好現場場地平整、基坑開挖施工方案,繪制施工總平面布置圖和基坑士方開挖圖, 確定開挖路線，基底標高、邊坡坡度、排水溝、集10、水井位置及土方堆放地點。（3）完成測量控制網的設置, 包括控制基線、軸線和水準基點.場地平整進行方格網樁的布置和標高測設,計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，并經檢查復核元誤后,作為施工控制的依據。（4） 在施工區域內做好臨時性排水設施，場地向排水溝方向做成不小0.2%的坡度,使場地不積水，必要時設置截水溝、排洪溝.(5) 完成必需的臨時設施，包括生產設施及生活設施及機械進出和土方運輸道路、臨時供水供電線路。（6） 機械設備運進現場,進行維護檢查、試運轉,使處于良好的工作狀態。2、開挖路線本工程采用6臺挖掘機同時從南側分步（層）和接力開挖法。3、開11、挖方案（1）本工程采用分步（層）和接力開挖法，為配合基坑圍護施工,分三步挖土。第一階開挖深度為2米,第二階開挖深度為2米，第三階開挖深度為2.米.采用接力開挖法，分3步開挖。(2）挖土過程中測量工配合測定標高，當挖土快接近槽底時，用水準儀在槽底測設33m的放格控制網，并撒上白灰點，以示標記。（3)開挖時機械挖土、人工修坡，開挖過程中，隨時用標桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。（4)挖土之前做好坑外排水,坑內明溝集排水（5）挖土至設計標高,地基釬探后，盡快會同勘測、設計、甲方、質監站、監理等部門共同對基底進行驗槽，辦理驗槽手續。4、成品保護（1） 開挖時注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁 ， 防12、止被挖土和運土機械設備碰撞、行駛破壞。(2） 基坑四周設排水溝、集水井,場地設置一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。（3）夜間施工應設足夠的照明，防止地基、邊坡超挖.5、安全措施（1）開挖邊坡土方,嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩;當山坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上側堆士。(2）機械行駛道路平整、堅實；底部應鋪設路基箱墊道,防止作業時下陷； （3）機械挖土分層進行,合理放坡， 防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。用推土機回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。陡坡地段堆土設專人指揮， 嚴禁在陡坡上轉彎。推土機陷車時,用鋼絲繩緩緩拖出，不得用另一臺推土機直接推出。(4）多臺挖掘機在同一作業面機械開13、挖,挖掘機間距應大于10m； 多臺挖掘機械在不同臺階同時開挖,應驗算邊坡穩定,上下臺階挖掘機前后應相距 30m 以上，挖掘機離下部邊坡有一定的安全距離，以防造成翻車事故。（5）機械施工區域禁止無關人員進人場地內。挖掘機工作回轉半徑內不得站人或進行其他作業。挖掘機、裝載機卸土，應待整機停穩后進行， 不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土時人都不得停留在裝土車上.（6) 挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮； 所有車輛必須嚴格按規定的開行路線行駛,防止撞車。（7)挖掘機行走和自卸汽車卸土時， 必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側工作時，垂直與水平距離分別不得小于 2。14、5m 與 46m(11022OKV 時 ） 。(8）基坑四周做1。2米高的臨時圍欄，并用密目網封閉，1米以內不得堆土堆料，夜間設紅色警示標志。四、預應力錨索+掛網噴射混凝土聯合支護方法施工：(一)、 施工工藝流程鉆孔鋼筋制作注漿準備工作下錨桿噴混凝土鋼筋網安裝（二）、施工方法1、 準備工作準備工作包括平臺搭設、施工水電、孔位放樣等。(1）平臺搭設平臺搭設主要考慮鉆機的重量、鉆機移動、下錨桿等。在施工中采用挖土形成的地面做為施工平臺施工,分三次開挖及施工。（2）施工用水、用電、用風錨桿和錨噴分布在不同高程、不同部位，部分設備施工完畢必須轉移。所以，就近使用開挖時的水、電、風，風量不足時另配置移動15、空壓機。（3）孔位放樣孔位放樣根據設計圖用經緯儀和鋼尺進行孔位放樣，用油漆標識樁號、孔號等。(4）人員及設備人員工種電工電焊工鋼筋工機械操作工力工人數2461020施工設備序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率（KW）用于施工部位備注1 臺式潛孔鉆機KQM11545。5錨桿鉆孔2空壓機YV-Q175錨桿鉆孔噴砼柴油機3攪拌機TQ35015.5噴砼攪拌4電焊機ZX90-500215錨梁制作5水泵2寸42.2噴砼施工、排水6鋼筋調直機 GT3/815.5鋼筋網制作7噴射機PZ5125.5噴砼施工8注漿機2VB524。5錨桿注漿施工9攪漿機RD150M 12.2錨桿注漿施工10經緯儀J21工程測量、16、位移觀測11水準儀NI0041工程測量、相鄰建筑物（道路）沉降觀測12拉水車東風1拉施工用水2、 鉆孔 （1)鉆孔孔徑130mm；開孔偏差小于10cm；有效孔深的超深小于20cm。 （2）采用MD50錨桿鉆機和 SGZ-1A地質鉆機，硬質合金鉆頭或金剛石鉆頭進行鉆孔。 （3）預應力錨索的錨固段應位于穩定的基巖中，若孔深已達到設計孔深，而錨固段仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層內時，請示監理工程師，經監理工程師簽字同意后，繼續鉆進，直到進入穩定的基巖中。 （4）為了確保錨固段的錨固質量，對于破碎帶或滲水量較大的鉆孔，采用自下而上分段灌漿工藝進行固結灌漿處理，灌漿段長一般為8m。如遇地質條件較差，發生嚴17、重串漿孔時，將會形成大面積承受灌漿壓力的危險局面，對抗滑、抗傾覆穩定極其不利，此時采取鉆一段灌一段,灌完一孔后，再鉆相鄰孔。 (5）若灌漿效果不能達到設計要求時，應采用其它補救措施。 (6）掃孔在灌漿結束13d后進行,掃孔不得破壞縫內充填的水泥結石；掃孔后應清洗干凈，孔內不得殘留廢渣、巖芯等。 （7）鉆孔時應記錄鉆孔的孔徑、回水顏色、進尺和巖性等。 （8）鉆孔完畢后，用風水連續不斷地沖洗鉆孔，孔內沖洗干凈才能下錨。 （9）下錨前，鉆孔孔口用木塞保護。 （10）通過新澆筑混凝土的錨索孔，采用預埋鋼導管形成。 （11）開孔時，嚴格校驗鉆具的傾角及方位角。 （12）鉆孔過程中，加強鉆具的導向作用；及18、時檢測孔斜誤差，根據鉆孔需要,合理采用糾偏措施.3、錨索加工錨索加工在簡易加工廠進行,其工藝流程為：材料試驗按長度下料編 束（1） 材料試驗所購買材料必須滿足預應力混凝土用鋼絞線GB5224-85；有出廠質量證明書、標牌和說明書. 預應力材料進廠后,先進行外觀檢查，鋼材無銹蝕、扭結、劃傷刻痕等；然后按規定的數量和方法取樣進行有關試驗，試驗合格后，方可用于錨索加工。預應力材料進廠后，應架空存放，不得露天堆放；倉庫內增加防潮、防腐蝕措施。（2）下料本工程錨索為端頭錨,其下料長度按下列公式計算：L=ls+1.2m 鋼絞線錨索式中：L-預應力鋼絞線下料長度；ls錨索實際孔深（含承壓墊層厚度)； 鋼絞線19、采用砂輪切割機按下料長度進行切斷。(3）編束錨索按束下料，下料完成后,按一定規律編排每隔2m用16鐵絲綁扎；編束時錨固段每隔12m設置隔離架1個;錨索編束完成，還應進行外觀檢查，檢查合格后，簽發加工合格證，掛牌編號，標明日期、束號、長度等；按錨索規格分層堆放在干燥、通風的支架上，支架支點間距小于2m。 錨索加工記錄，包括加工日期、束號、下料長度等，由加工人、值班班長簽字。4、下錨、錨固段灌漿鉆孔沖洗干凈經監理工程師驗孔后，用風將孔內積水吹干，然后下管灌入純水泥漿液立即進行下錨，也就是把錨索放入孔內。下錨前，根據孔深從加工廠運來相應規格的錨索，待下錨使用。視具體情況考慮人工和機械相互配合進行下錨20、.純水泥漿液，水灰比采用0。380。45:1，漿液中摻入適量的膨脹劑和早強劑;但所形成3d的水泥結石強度大于35MPa。按設計錨固段長度進行水泥漿液的灌注,確保錨固段的有效長度符合要求。5、錨索張拉采用油泵、千斤頂、錨具、夾片等進行錨索的張拉施工，在錨固段的灌漿工作結束后,盡快進行錨索的張拉施工. 錨索張拉工藝流程: 鎖定分級張拉預緊準備工作（1）準備工作 準備工作包括工作錨具安裝、張拉機具檢查率定、張拉人員培訓等。張拉前必須對千斤頂、張拉油泵、壓力表等進行配套率定，繪制“壓力表讀數張拉力關系曲線”.張拉機具率定間隔期不得超過六個月；經拆卸檢修的張拉機具或經受強烈撞擊的壓力表,都必須重新率定。21、經配套率定的張拉機具，用油漆進行編號，防止張拉過程中，張拉機具混亂使用，而影響張拉的質量,嚴重時會造成事故.張拉前必須對參與錨索張拉的人員進行專門的培訓，使每個參與錨索張拉的人員從理論上懂得錨索張拉的分級噸位大小、張拉工藝流程，在張拉過程中，要注意哪些些問題；從操作上熟悉張拉機具的具體操作.（2）預緊 在正式分級張拉前，對每小束錨索進行預緊，確保正式張拉前在錨孔內的鋼絲或鋼絞線順直，以提高錨固效果。（3）分級張拉鎖定 在張拉過程中，配套的張拉機具專人專用，定期保養維護和率定。錨索張拉力逐級增加，其最大值為錨索設計荷載的1.05倍，加荷流程：預緊 0。5設計荷載 1.0設計荷載 1。05設計荷載22、。每級穩壓35min，進行下一級的張拉,到達最后一級穩壓1020min后,進行鎖定。張拉時,升荷速度每分鐘不超過設計應力的1/10；卸荷速度每分鐘不超過設計應力的1/5。鎖定后48h內，若錨索張拉應力下降低于設計值以下時進行補償張拉。按監理工程師指示進行錨索張拉試驗，試驗束數和位置待定；試驗時，記錄壓力傳感器的讀數、千斤頂的讀數及試驗錨索在不同張拉噸位下的伸長值。6、張拉段灌漿張拉段灌漿在錨索張拉工作結束3d后進行.通過預埋的灌漿管進行灌漿;在第一次灌漿漿液初凝前，進行第二次補灌，灌漿壓力為0.3Mpa。7、錨頭保護張拉段灌漿結束后,錨具外的鋼絞線除留存5cm外,其余部分割除。外露錨具及鋼絞線23、，澆筑混凝土進行保護，保護層厚度為5cm。8、掛網鋼筋加工掛網鋼筋加工在加工廠進行，其工藝流程如下：下料材料試驗編鋼筋網(1)材料試驗所購買鋼筋必須滿足設計要求；有出廠質量證明書、標牌、說明書等。 鋼筋進廠后，先進行外觀檢查，外觀無銹蝕、扭結、劃傷刻痕等；然后按規定的數量和方法取樣進行有關試驗，試驗合格后，方可用于錨桿、掛網鋼筋加工。（2)下料 按設計長度采用切割機、鋼絲鉗等進行分段切斷，掛網鋼筋網塊尺寸一般為200*200cm。錨桿切斷后掛牌編號分類堆放,并做好錨桿加工記錄，記錄內容包括加工日期、長度等，由加工人、值班班長簽字;掛網鋼筋編網完成,分類堆放，并標明網塊尺寸規格等.9、掛網鋼筋安24、裝、噴混凝土噴35cm混凝土后進行鋼絲網和掛網鋼筋的安裝，掛網鋼筋周邊的搭接長度一般為20cm。噴砼采用PZ5B小型砼噴射機按濕噴工藝噴射。同一梯段坡面噴砼時,采取分片分層依次噴射,噴射順序由下而上，一次噴射厚度按GBJ86-85表6.5。1規定數據選用；分層噴射時，后一層應在前一層砼終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射,應先用風水清洗噴射面。10、排水孔（1）按設計要求設置排水孔,位置見施工圖（2）排水孔后做濾層，PVC 管鉆孔，設透水片包裹11、錨桿、噴混凝土驗收錨桿按1%的施工數量進行抽樣抗拔試驗，達到設計抗拔力且原材料檢驗合格則認為合格。噴混凝土厚度平均設計厚度，且檢點60%設計厚度，最25、小0.5設計厚度，且60mm；混凝土取樣試驗合格則認為合格.（三） 質量檢查與驗收1、質量檢查 質量檢查包括預應力鋼絞線、水泥等材質出廠合格證書、抽檢試驗成果；鉆孔、加工、下錨、張拉等原始記錄。2、驗收驗收必須進行驗收試驗和抽樣檢查，抽樣數量不少于3束，高邊坡錨索驗收試驗在張拉完畢后立即進行；完工抽樣檢查：實測應力不得大于設計值的5%,也不得小于規定值的3。當驗收試驗和完工抽樣檢查合并進行時，其試驗數量為錨索總數的5%。當完工抽檢查的錨索中有一束不合格，加倍擴檢，擴檢不合格按監理工程師指示進行處理。（六）排水孔1、按設計要求設置排水孔，位置見施工圖2、排水孔后做濾層，PVC 管鉆孔，設透水片包26、裹（七）施工記錄: 在每根錨桿施工前應詳細閱讀施工圖紙，做到孔徑、成孔形式、注漿配合比等設計等數據準確，并根據現場施工情況做好施工記錄。（五)、安全措施本工程安全管理的重點是對人的不安全行為和機械設備的不安全狀態進行控制,實現員工健康，無事故、無污染、保護環境，為此根據國家有關法律法規和業主、監理工程師的有關規定，結合企業自身的實全管理制度，建立安全管理體系,保證安全管理體系有效運轉并運用各種規章制度保證全員參與，安全管理覆蓋項目施工的全過程，并主動接受業主、監理工程師監督、檢查,使安全管理工作做到持續改進.1、安全管理保證措施(1)項目經理是施工項目安全管理第一責任人，負責安全生產管理工作。27、（2）全員承擔安全生產責任，建立安全生產責任制，從項目經理到操作人員對各施工環節做到縱向到底，一環不漏，人人負責.（3）從事施工安全管理與操作的人員，應有從業資格證書和安全操作許可證，持證上崗.（4）貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針和建設部建筑安全生產監督管理規定、施工規范管理規定文件精神.(5）嚴格執行業主和監理工程師針對本工程制定的安全生產規章制度及時通報安全生產情況。2、安全教育（1）進行安全教育,增強各崗位人員的安全生產意識，掌握安全生產知識有效防止不安全行為，減少人為失誤。(2）安全培訓教育的對象應包括管理人員和各崗位的操作人員，以及工程需要臨時招收的勞務人員。（3)安全教育28、的主要內容是安全管理制度，安全操作規程和安全技術要求.（4)工程開工前和各分項工程開工前應進行安全技術交底。3、安全監督檢查（1）檢查培訓記錄，工程記錄（2）檢查防火和消防，包括檢查有無記錄，滅火器材的品種、數量和設置是符合要求，在規定的時間內是否進行了檢查和維護。（3）檢查個人防護器具，包括檢查是否帶防護鏡、安全帽、安全帶等.（4）檢查現場用電.(5）檢查移動式電動工具。(6）機械護罩,要求所有運動、轉動的機械部件都必須加護罩且固定完好.4、安全防護措施(1）在施工現場按標準設置標志牌,用于施工現場的安全提示、警告、禁止標識。（2）在邊坡周圍設置圍欄、警示燈，禁止非施工人員入內.（3）一場施29、工機械必須保證完好狀態，隨時保養維護。5、雨季施工措施本工程施工在雨季，雨季是事故的多發期,因此，應切實作好雨季施工措施，施工措施首先應保證施工的正常運行，同時防雨季誘發邊坡滑塌事故.(1）施工段施工前做好臨時排水設施，邊坡挖至施工平臺底面立排水干道連通，施工平面的設備布置，材料堆放,均應保持排水溝暢通跨越排水溝的臨時通道下應埋設排水管。(3）施工設備器材布置在地勢較高點處堆放,并備好覆蓋材料，水泥使用袋裝水泥，做防雨防潮等防護設施.（4）配電設備作好防雨防潮保護.(5)對未施工的邊坡支護段逐段查勘，查找易遇雨水沖刷，浸泡可能滑塌的部位,并保證隨時開挖隨時噴射砼護壁面,盡量減少護面裸露時間。（30、6）雨后施工應采取防滑措施,無可靠措施時停止施工。高處作業遇下雨時，應妥善撤散作業人員，嚴防偶發事故，砼噴后齡期短,無強度的應立即覆蓋防雨水沖刷。（7）邊坡監測：對已完成的正在施工,未施工的邊坡頂部,進行變形觀測,雨后增加觀測次數，雨天設專人監視現場。(8）作好天氣預報資料收集，隨時了解天氣變化趨勢.（9)對可能出現的情況，作好處理預案。（10）現場設避雨棚,提供作業人員的雨天避雨。6、臨時用電安全措施 電工及操作要求a 電工必須熟悉施工現場臨時用電安全技術規范和操作規程，取得特種作業資格證，持證方準上崗.b 電工必須穿戴經檢測合格的絕緣用品上崗作業。c 電工必須了解施工現場的周圍環境，機械設31、備上的電器裝置,用電負荷，電器線路等情況。d 現場分配電箱、開關箱，電氣線路的鋪設、檢查、電器設備維即進行臨排水溝的施工。 配電c 從主電源箱和分配電箱到用電設備的電纜使用前和使用中檢查有無破損老化，漏電等現象，否則不得使用或及時處理后再用，接頭處應引出地面，并作好防水處理。在車輛通過處，應作好埋地保護.d 配電箱內應安裝30 毫安動作電流0.10 秒的漏電保護器,鉆機配電箱中也應配漏電保護器，并每天逐個檢查漏電保護器的可靠性。e 配電箱在設備工作時，不許上鎖，工作完畢后,由操作人員切斷電源上鎖。配電箱應作好防雨水的措施.f 全部閘具的電器系統，必須按JGJ46-8 臺施工現場臨時用電安全技術規范規定選用，嚴禁用鐵絲代替開關箱的保險片。金屬底座外殼及其底座部分必須接地線。g 配電箱、開關箱內的開關電器應保持清潔、干燥，電箱內不得放置任何雜物。h 配電箱開關箱的進出線應避免受外力，并應嚴格防止與金屬利刃和強腐蝕介質接觸。 電器著火時，應先切斷上一級電源開關后進行滅火。在不能切斷電源的緊急情況下，應選用不導電的二氧化碳等滅火器，嚴禁使用導電的泡沫滅火器來滅火。