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1、目 錄一編制依據(jù)1二工程概況1三質(zhì)量目標(biāo)2四勞動力需用計劃3五主要機(jī)械需用計劃3六施工準(zhǔn)備3七。 工程質(zhì)量保證體系4八施工方法及工藝要求7九混凝土質(zhì)量檢測與控制10十施工質(zhì)量要求及成品保護(hù)措施11十一安全文明施工措施12十二裂縫控制措施12十三大體積混凝土裂縫控制計算書13 一 編制依據(jù) 1。 xx1-8#樓和0。00以下地下車庫建筑結(jié)構(gòu)施工圖2。 大體積混凝土施工規(guī)范GB5049620093。 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20104。 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-20085. 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-20116。 xx項目施工組織總設(shè)計二 工程概況2、1.簡介: 本工程高層住宅的建筑群。占地面積為31128m2，總建筑面積約151527。38m2，其中地下42587.38m2、地上108940地下車庫為地下二層,地下車庫局部人防設(shè)三個防護(hù)單元，為核6，常6級甲類二等人員掩蔽所。地下車庫頂部以上有1-8#樓八棟建筑，其中26號樓為地上34層地下三層,剪力墻結(jié)構(gòu),1、7、8#樓為框架結(jié)構(gòu)，1#地下二層地上4層，7樓為地下一層地上4層,8樓為地上三層獨立單體。所有住宅均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),CFG素砼灌注樁基，筏板基礎(chǔ).抗震設(shè)防烈度7度。地下室防水二級，屋面防水I級.0.00=110.5m（黃海高程）,勘察石地下水位在13。313。8m，室3、內(nèi)外高差0。3m.地下車庫筏板頂標(biāo)高-9.65，降板為9。85，-10.65。地下室頂板標(biāo)高為-1。9m。車庫基坑支護(hù)為單排鉆孔灌注樁及局部放坡噴漿護(hù)坡。2.參建單位:建設(shè)單位：xx有限公司 三質(zhì)量目標(biāo)1砼無裂縫、滲水,振搗密實,強度及抗?jié)B等各項指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn).2。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)2項 目允許偏差檢驗方法軸線位置墻、柱8鋼尺寸檢查剪刀墻5標(biāo) 高層 高10拉線、鋼尺檢查截 面 尺 寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25.0鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查除上表所列項目外，還應(yīng)使砼表面無裂縫、無滲漏。四 勞動力需用計劃 以后澆帶為界每段混凝土澆筑需用的人數(shù):工種砼工木工(看模）4、鋼筋工(看鋼筋）測量工試驗工其他配合抹灰、測溫、養(yǎng)護(hù)工種所需人數(shù)20332212五 主要機(jī)械需用計劃械名稱所需臺數(shù)混凝土運輸車（816m3）3050臺混凝土固定或汽車運輸泵(60 m3/h）汽車泵臂長宜47 52m12臺12臺插入式振搗器（50棒）20臺六 施工準(zhǔn)備 1。 砼供應(yīng)及澆筑方法選擇： （1）砼供應(yīng)： （2）澆筑方法：以后澆帶為界劃分成21塊，地下室底板分為15次澆筑。 采用泵送商品混凝土及混凝土運輸車 斜面分層法澆筑工藝每塊一次連續(xù)澆筑完畢2。 工藝要求砼供應(yīng)量:根據(jù)施工工藝及覆蓋面要求及每段混凝土必須連續(xù)澆筑。因施工場地周邊無居民區(qū),砼澆筑時間也可安排在夜間連續(xù)作業(yè)，每塊混凝土方5、量約900 m3之間。每小時砼供應(yīng)量必須在100150m3.（詳見底板施工圖。底板施工順序由東向西施工，如特殊情況可適當(dāng)調(diào)整及移動，但根據(jù)現(xiàn)場地處物流園區(qū)，道路車輛行駛頻繁，砼運輸車白天進(jìn)出緩慢，并大大影響砼連續(xù)供應(yīng)及供應(yīng)量。可能晝夜連續(xù)澆筑.3. 鋼筋模板按設(shè)計圖紙及已批準(zhǔn)的施工進(jìn)行。安裝要牢固，并且已會同監(jiān)理辦理好隱蔽驗收手續(xù)。預(yù)埋過墻套管止水環(huán)滿焊，位置符合要求，全數(shù)檢查合格。事前與砼廠家聯(lián)系好砼供應(yīng)事宜，保證底板砼的連續(xù)供應(yīng)。4.混凝土澆筑前已做好技術(shù)交底。養(yǎng)護(hù)試模、測溫措施已落實。5.現(xiàn)場已準(zhǔn)備混凝土振搗器，電源接通,試運轉(zhuǎn)正常.6。施工馬道已搭設(shè)完畢，看模板及鋼筋的技工已到位。7.6、在澆筑底板砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈. 8。按已確定的澆筑路線順序進(jìn)行下灰。不準(zhǔn)任意下灰以免出現(xiàn)施工冷縫。七。工程質(zhì)量保證體系1. 建立工程質(zhì)量管理體系本工程嚴(yán)格按國家有關(guān)施工和驗收規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計圖紙組織工，施工全過程的質(zhì)量控制按照我集團(tuán)公司的質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。建立工程質(zhì)量管理體系，落實各級人員的質(zhì)量責(zé)任制，實行“創(chuàng)優(yōu)奪杯”目標(biāo)管理，簽訂多項責(zé)任狀，進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)逐級分解。從項目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實際計劃，做到責(zé)任到人，措施落實。并按ISO9001：2008 質(zhì)量管理體系的要求建立了相應(yīng)的質(zhì)量管理體系.項目質(zhì)量體系要素對照下表。2. IS7、O9001:2008標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用編號質(zhì)量管理體系條款項目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理項目總工工長職能科室工程部經(jīng)營部材設(shè)組資料4.0質(zhì)量管理體系4。2。3文件控制4.2。4記錄控制5。1管理承諾5.2以顧客為關(guān)注焦點5。3質(zhì)量方針5。4策劃5。5職責(zé)、權(quán)限與溝通5。6管理評審6。1資源提供6.2人力資源6。3設(shè)施6.4工作環(huán)境7.1實現(xiàn)過程的策劃7.2與顧客有關(guān)的過程7.4采購7。5生產(chǎn)和服務(wù)的運作 7。6監(jiān)視和測量裝置的控制 8。1策劃測量、分析與改進(jìn)8.2測量和監(jiān)控 8.3不合格品的控制 8.4數(shù)據(jù)分析 8。5改進(jìn) 注：主管領(lǐng)導(dǎo) 主管人員(部室） 相關(guān)部室根據(jù)質(zhì)量保證體系的要求，將其具體落實到工程項目中,施8、工項目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程；也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。(下圖） 現(xiàn)場應(yīng)就影響施工項目質(zhì)量的五大因素,即4M1E，事前對這五個方面的因素嚴(yán)加控制，這是保證施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵。3. 圍繞創(chuàng)“中州杯”開展質(zhì)量活動本工程是建設(shè)規(guī)模龐大的建筑群體，也是我公司在河南鄭州的未來窗口工程。要實現(xiàn)爭創(chuàng)該工程“中州杯獎” 的質(zhì)量目標(biāo)，除了要有切實可行的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施外，要著重做好如下幾方面的工作.(1)成立創(chuàng)“中州杯”領(lǐng)導(dǎo)小組為了加強對本工程創(chuàng)優(yōu)奪杯工作的進(jìn)行，公司決定成立工程創(chuàng)優(yōu)奪杯領(lǐng)導(dǎo)小組9、.領(lǐng)導(dǎo)小組由項目主管擔(dān)任組長，領(lǐng)導(dǎo)小組成員由一級項目部職能部門負(fù)責(zé)人和二級項目管理班子主要成員共同組成。(2) 制定創(chuàng)“中州杯”實施計劃一級項目部將結(jié)合本工程的實際，從目標(biāo)管理、宣傳教育、實施步驟、措施與對策、獎罰辦法、階段總結(jié)等方面制定詳細(xì)的創(chuàng)“中州杯”計劃。（3) 層層簽訂創(chuàng)“中州杯”責(zé)任狀本工程是公司直管項目，由公司總經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂創(chuàng)“中州杯”責(zé)任狀,明確項目經(jīng)理責(zé)、權(quán)、利、以及獎罰措施；項目經(jīng)理與班組簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，明確職責(zé)及獎罰措施。同時,對分包單位工程質(zhì)量也用合同形式嚴(yán)格明確獎罰措施。(4） 重視施工過程動態(tài)資料的搜集工程實際施工中的操作影像資料在最終評審中的作用相當(dāng)大，我們對10、重要的結(jié)構(gòu)、裝飾、新工藝、新技術(shù)等工程特色方面，跟蹤搜集實況錄像資料，并妥善保管。八施工方法及工藝要求1。 澆筑路線根據(jù)底板外形及現(xiàn)有的場地情況自北向南推進(jìn),自西向東依次施工及澆筑砼,計劃每塊1020小時連續(xù)澆筑完畢,擬選用12臺HBT-80型固定或汽車式砼輸送泵進(jìn)行底板砼澆筑，備用泵車不少于1臺。816m3砼運輸罐車不少于30輛。固定泵或泵利用基礎(chǔ)出土道路開到槽底，車停放在需澆筑施工的基礎(chǔ)邊及東側(cè)側(cè)施工道路旁。2。 計劃澆筑時間：1015小時澆筑完一段砼.3. 主要技術(shù)指標(biāo)（1）監(jiān)測溫度要求大體積砼裂縫主要是由于砼內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生的溫度應(yīng)力引起的。為保證底板砼工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，有效控制砼內(nèi)11、部溫度與砼表面溫度之差、砼表面溫度與大氣溫度之差應(yīng)小于25度，才不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力而引起砼裂縫.（2)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求：底板為C30P8，摻膨脹纖維抗裂防水劑。（3）商品砼要求:符合設(shè)計要求的砼在技術(shù)規(guī)定的時間內(nèi)不間斷送達(dá)現(xiàn)場至澆筑完畢.確保砼的連續(xù)澆筑.4. 商品砼技術(shù)要求(1）所選用原材料及其技術(shù)要求： 抗?jié)B混凝土：抗壓強度及抗?jié)B等級必須滿足設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范評定要求。添加劑：摻CSA膨脹纖維抗裂劑，計量誤差1%部 位摻量基礎(chǔ)底板8側(cè)墻及頂板10后澆帶或加強帶12攪拌時間：每罐不宜少于2min ，攪拌均勻塌落度：工作面塌落度160mm初凝時間：48h終凝時間：1013h 普通混凝土：無CS12、A膨脹纖維抗裂劑。塌落度：160180mm20mm其他均同抗?jié)B混凝土技術(shù)指標(biāo)要求。（2）S8砼配合比由商品砼供應(yīng)商試配確定。（3）商品混凝土攪拌：1，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)投料，并符合計量允許誤差要求。加水量要嚴(yán)格控制，確保水灰比不大于0。55，應(yīng)添加高效減水劑及緩凝劑。2,及時根據(jù)砂、石的含水量調(diào)整混凝土拌合用水量，嚴(yán)禁隨意增加坍落度。3，嚴(yán)格控制攪拌時間,確保混凝土拌合均勻。4，工作面混凝土塌落度控制在不大于160mm. 5.施工工藝要求：（1）工藝：混凝土的澆筑采用一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的斜面分層澆筑方法，混凝土自然流淌形成一個斜坡（如圖1)，每次澆筑幅度寬約11.5m左右.以保13、證覆蓋面要求.(2)振搗方法：在澆筑混凝土?xí)r，在每個澆筑帶布置三道振動器，第一道布置在混凝土的卸料點，主要解決上部的振實，第二道布置在砼中部，第三道布置在混凝土坡角處,確保下部混凝土的密實。為防止混凝土集中堆積,先振搗出料口處的混凝土,形成自然流淌坡度，然后全面振搗，并控制振搗時間、振搗棒的移動間距0.5m和插入深度0.55m。在砼出料口嚴(yán)禁用振搗棒振動攤鋪砼，防止砼過振產(chǎn)生離析現(xiàn)象.（3）振搗注意事項：底板砼振搗必須密實，不能漏振、欠振、也不可過振.振搗時間宜為2030秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡、砼表面不再顯著下沉為準(zhǔn)。振搗時，快插慢拔，振點布置要均勻，振點間的距離一般控制在500左右.14、分層振搗時，振動棒應(yīng)插入下層砼50，以消除兩層之間的接縫。在施工縫、預(yù)埋件處，加強振搗， 以免振搗不實，造成滲水通道、振搗時應(yīng)盡量不觸及模板、鋼筋、止水帶,以防止其移位、變形。(4）接縫控制：混凝土接茬時間不宜超過試配初凝時間，初凝時間控制46h。（5）泌水處理:澆筑底板砼時的泌水匯集到底板頂面時，應(yīng)用泡沫塑料吸干或軟掃帚掃除。（6)表面處理:底板混凝土澆筑完，等表面收干后終凝前必須用木抹子或鐵抹子用力搓壓表面23遍，表面按小毛面處理，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫（主要是塑性沉降裂縫和表面快速失水干縮裂縫）。（7）吊模砼施工：地下室要求墻施工縫留置底板上0。5m處,此部位是施工極易出現(xiàn)不密實的薄弱15、環(huán)節(jié)，此段澆筑是高于底板,中間又有止水鋼板，澆筑時首先澆筑底板等待46h后由專人再下砼,適當(dāng)振搗下沉后再翻起多余砼，經(jīng)多次振實不下沉方能保證密實。防止出現(xiàn)孔洞及蜂窩麻面。（8）混凝土養(yǎng)護(hù)：底板大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證工程質(zhì)量的重要關(guān)鍵的措施之一，要派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。底板混凝土終凝后達(dá)可上人無腳印時即開始養(yǎng)護(hù),表面覆蓋一層密封薄膜，必要時在薄膜上部加蓋一層麻袋片保溫,并隨時澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證砼始終處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。（9）大體積砼測溫: 設(shè)專人晝夜測溫。前三天每2h測一次，后4天每天四次。白天、晚上6 點，12點各二次.入模溫度的測量每臺班不少于2次. 測溫管用預(yù)埋116、6KBG管，間距1520m左右一點. 測溫用溫度計，插入孔內(nèi)，用泡沫塑料堵嚴(yán)孔口。12min拔出查看溫度值。九混凝土質(zhì)量檢測與控制1.進(jìn)場砼應(yīng)每車核對配合比、坍落度、砼強度等級、抗?jié)B等級是否與設(shè)計要求一致，對不符合要求的砼作退場處理.2.每班澆筑砼時按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范和地下工程防水技術(shù)規(guī)范的要求留置砼試塊。當(dāng)一次連續(xù)澆筑砼不足1000m3時，每100 m3留置一組試塊，一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時,每200 m3留置一組試塊.抗?jié)B砼試塊按每500m3留置1組抗?jié)B砼試塊。3。澆筑底板砼時，應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為實體檢測的依據(jù)，放置在已澆筑部位，同條件養(yǎng)護(hù). 4.用于結(jié)構(gòu)實體檢17、驗的同條件砼試塊數(shù)量，在施工前會同監(jiān)理根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2015）規(guī)定共同確定，其等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累加達(dá)到600。d時所對應(yīng)的齡期,0以下的齡期不計入.等效養(yǎng)護(hù)的齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d.用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的同條件砼試塊留置數(shù)量不宜少于3組.十施工質(zhì)量要求及成品保護(hù)措施1.所用的水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑及以上材料的放射性指標(biāo)等原材料必須符合設(shè)計要求及大體積混凝土施工的規(guī)范要求。原材料經(jīng)復(fù)試合格，有復(fù)試報告,不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。2。砼澆筑前必須檢查鋼筋、模板及支撐加固情況，以及預(yù)留、預(yù)埋等各部位是否齊全，位置是否正確。砼澆筑前，18、土建、安裝等各部門必須共同簽署澆灌令后方可澆筑砼。3.干燥地區(qū)施工時，泵管上須覆蓋濕潤的麻袋片，防止因溫度過高引起砼坍落度損失。4.當(dāng)出現(xiàn)泵車損壞時,在更換泵車的間歇時間內(nèi)，可用塔吊吊運砼進(jìn)行澆筑，防止砼出現(xiàn)施工冷縫。5.澆筑過程中，要派專人看護(hù)鋼筋、模板和支撐系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?jié)仓庸毯螅娇衫^續(xù)澆筑。但必須在砼初凝前完成。6.砼澆筑必須振搗密實,根據(jù)標(biāo)高嚴(yán)格控制平整度,確保砼結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求。剪力墻吊模處有止水帶，砼不易振實，要掌握尺度。過振下陷、欠振不實。澆筑時旁站專人監(jiān)查此薄弱部位振搗質(zhì)量。7.確保砼養(yǎng)護(hù)覆蓋材料的嚴(yán)密性.在塑料薄膜邊角及中間部位用重物壓死，防止刮大風(fēng)時將薄膜19、掀起，造成砼失水而引起表面開裂.8。新澆砼未達(dá)到上人強度前,表面不準(zhǔn)上人作業(yè)和堆放任何料具.9。拆模要保證砼棱角完整,砼溫度內(nèi)外溫差不大于25C.砼表面與氣溫差穩(wěn)定在20以內(nèi)時,才能拆除砼表面模板，再用麻袋片、草席子等保溫材料澆水覆蓋，防止砼表面溫度差過大失水過快而開裂。降至天氣平均溫度時可撤除保濕保溫覆蓋材料.10.切實做好砼測溫及養(yǎng)護(hù)工作，設(shè)專人三班養(yǎng)護(hù).建立現(xiàn)場管理人員、機(jī)修、電工值班制度,加強組織管理。11.砼澆筑時，振動棒嚴(yán)禁碰撞鋼筋及模板和止水帶.防止?jié)B漏現(xiàn)象。12。密切關(guān)注氣象信息，隨時掌握天氣情況以便更好地組織施工，確保工程質(zhì)量。13。清除頂面泌水層的水，可采用初凝前二次振搗，20、并及時抹壓23遍要做為一道重要工序.也是防止產(chǎn)生裂縫的措施之一。十一安全文明施工措施1。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備保護(hù)線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 2.每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)一閘”. 3.塔吊必須有可靠的防雷接地措施。 4.施工人員必須正確使用好各種勞保用品。 5。基坑四周及其他臨邊洞口的護(hù)欄完整，四周道路暢通，夜間施工照明充足。上下馬道必須做防滑措施. 6。夜間施工時使用聚光燈照射施工點不要對向居民窗口、道路以防對環(huán)境造成光污染。 7。在鋼筋底板上鋪設(shè)好跳板，以便檢查、施工人員行走和作業(yè)。8.砼澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕21、緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸絕緣開關(guān)。 9。泵送砼作業(yè)過程中,軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.51m，防止埋入砼內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增高爆管傷人。10。在砼罐車卸料處路面滿鋪鋼板,防止砼罐車壓壞路面，進(jìn)而影響基坑安全。11.砼罐車每次出場應(yīng)清理下料斗，防止砼遺灑污染交通路面。并設(shè)專人巡視清理。十二裂縫控制措施（1)采用普通水泥加粉煤灰和礦粉。（2）砂、石料嚴(yán)格控制含泥量，提高砼抗拉強度（3)摻加CSA做抗裂防水劑，補償收縮砼，抵消部分砼后期由于干縮和降溫應(yīng)起的收縮，避免和減輕砼開裂可能性。（4）加強測溫監(jiān)測,使砼中心與表面溫差小于25，砼表面與大氣溫度差小于20。（5）加22、強養(yǎng)護(hù)保溫、保濕是關(guān)鍵，用覆蓋12層塑料布或一層麻袋片一層塑料布封閉，使砼緩慢降溫，降低溫度收縮應(yīng)力，養(yǎng)護(hù)14天以上。(6)抹壓頂面前把泌水掃除,并用泡沫塑料吸干明水。并抹壓頂面二三遍，壓實同時應(yīng)劃成小毛面來提高砼抗拉強度。十三大體積混凝土裂縫控制計算書（一）計算原理 彈性地基基礎(chǔ)上大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)各降溫階段綜合最大溫度收縮拉應(yīng)力 ，按下式計算： 降溫時，混凝土的抗裂安全度應(yīng)滿足下式要求: 式中 （t） 各齡期混凝土基礎(chǔ)所承受的溫度應(yīng)力（N/mm2）; 混凝土的線膨脹系數(shù),取1 10-5; 混凝土的泊松比， 當(dāng)為雙向受力時，取0.15； Ei（t) 各齡期綜合溫差的彈性模量（N/mm2）23、； Ti(t) 各齡期綜合溫差,（）;均以負(fù)值代入; Si（t) 各齡期混凝土松弛系數(shù)； cosh 雙曲余弦函數(shù)； 約束狀態(tài)影響系數(shù)，按下式計算： H 大體積混凝土基礎(chǔ)式結(jié)構(gòu)的厚度(mm); Cx 地基水平阻力系數(shù)(地基水平剪切剛度）（N/mm2）； L 基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)底板長度（mm)； K 抗裂安全度,取1。15； ft 混凝土抗拉強度設(shè)計值(N/mm2）; (二)計 算 : 主樓大體積混凝土裂縫控制計算： 按：水灰比0。 5。E（砼彈性模量)=3.25104N/2， E（鋼筋彈性模量）=2。0105N/2，S(t）松弛系數(shù)=0.3,R（t）( 砼外約束系數(shù))=0.5。砼入模平均溫度18，養(yǎng)護(hù)平24、均溫度18.才撒摻量810。水泥用量約320/m3。混凝土強度為C30S8，車庫為600mm，主樓1200mm，每塊底板長：55m29m。 解： （1） 計算各齡期混凝土收縮值及收縮當(dāng)量溫差： 取y0 = 3。24 104; M1=1.00;則3d收縮值為: y(3) = y0 M1 M2 .。. M10（1 e0.01 3) = 0.096 10 4 3d收縮當(dāng)量溫差為: Ty（3) = y（3) / = 0。958（） 同樣由計算得： y（6) = 0.189 104 Ty（6) = 1。887（) y(9) = 0.279 104 Ty（9) = 2。789（） y(12） = 0。3625、6 10-4 Ty（12） = 3。664（) y（15） = 0.451 104 Ty(15) = 4。513() y（18） = 0.534 104 Ty（18） = 5.337(） y（21） = 0。614 10-4 Ty（21） = 6。137（） （2) 計算各齡期混凝土綜合溫差及總溫差 6d綜合溫差為： T(6) = T（3） T（6) + Ty（6） - Ty（3） = 3.43（） 同樣由計算得： T(9) = 4。40(） T(12) = 4。38（) T(15) = 3.85（) T(18） = 2.82（) T(21） = 2。60（） （3） 計算各齡期混凝土彈性模量26、 3d彈性模量： E(3) = Ec ( 1 - e -0。09 3） = 0。77 104 （N/mm2） 同樣由計算得： E(6） = 1。36 104 (N/mm2) E（9） = 1。80 104 (N/mm2） E（12) = 2。15 104 (N/mm2） E（15) = 2.41 104 （N/mm2） E（18） = 2。61 104 (N/mm2） E（21) = 2.76 104 （N/mm2） (4） 各齡期混凝土松弛系數(shù) 根據(jù)實際經(jīng)驗數(shù)據(jù)荷載持續(xù)時間t,按下列數(shù)值取用： S（3） = 0.186 S（6) = 0.208 S（9) = 0。214 S(12) = 0.27、215 S（15） = 0.233 S（18） = 0.252 S(21） = 0.301 (5） 最大拉應(yīng)力計算 取 = 1。0 105 = 0.15 Cx=1。25 H=1200mm L=60000mm 根據(jù)公式計算各階段的溫差引起的應(yīng)力 1） 6d （第一階段)： 即第3d 到第6d溫差引起的的應(yīng)力： 由公式: 得： = 2.7716 104 再由公式： 得： （6) = 0.114(N/mm2） 同樣由計算得: 2） 9d:即第6d到第9d溫差引起的的應(yīng)力: （9) = 0。200(N/mm2） 3） 12d：即第9d到第12d溫差引起的的應(yīng)力： （12) = 0.237(N/mm2) 4) 15d:即第12d到第15d溫差引起的的應(yīng)力: (15） = 0.253(N/mm2） 5） 18d：即第15d到第18d溫差引起的的應(yīng)力: (18) = 0。217(N/mm2) 6） 21d：即第18d到第21d溫差引起的的應(yīng)力： （21） = 0.253（N/mm2） 7) 總降溫產(chǎn)生的最大溫度拉應(yīng)力： max = （6) + （9) + （12) + （15) + (18） + (21） = 1.273(N/mm2) 混凝土抗拉強度設(shè)計值取1.71（N/mm2）則抗裂縫安全度： 結(jié)論： K = 1.710/1。273 = 1.3431。15, 滿足抗裂條件。