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1、施工組織設(shè)計(jì)方案工程名稱:地面火炬系統(tǒng)土建基礎(chǔ)施工工程投標(biāo)單位：*有限公司 法定代表人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 編制時間：*年*月*日目 錄1、工程概況42、編制依據(jù)43、施工程序54、施工方法及技術(shù)措施65、施工進(jìn)度計(jì)劃126、降低施工成本措施127、施工質(zhì)量保證措施128、安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施159、文明施工技術(shù)措施2410、 勞動力計(jì)劃及技能要求2411、 施工機(jī)具、計(jì)量器具計(jì)劃251、 工程概況1。1工程概況:本工程為*有限公司30萬噸年環(huán)烷基餾分油加氫裝置地面火炬系統(tǒng)土建基礎(chǔ)施工工程，位于*。本工程主要包括樁滿堂基礎(chǔ)、防火墻、防火墻內(nèi)立柱、管件鋪設(shè)。2、編制依據(jù)2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明；2.2、2施工執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；序號施工技術(shù)規(guī)范名稱規(guī)范代號1工程測量規(guī)范GB5002620072建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9420126建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ10620147建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20018砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020320129石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3533-20033。施工程序3。1準(zhǔn)備工作3。1.1、根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明放出包含作業(yè)面的工作范圍，由業(yè)主協(xié)調(diào)工作面范圍內(nèi)道路、用電事宜。通過業(yè)主協(xié)調(diào)確認(rèn)工作范圍內(nèi)有無地下管線3、電纜等障礙物。3。1。2、技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉審查結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明3.1。3、勞動力組織準(zhǔn)備：建立各施工專業(yè)口的管理組織，組織勞動力進(jìn)場,做好施工人員入場教育等工作。基礎(chǔ)地基處理（根據(jù)地質(zhì)情況）、墊層施工3。1.4、施工順序打混凝土灌注樁土方開挖定位放線回填土砼施土預(yù)埋螺栓施工滿堂基礎(chǔ)鋼筋、模板施工砼施工管件鋪設(shè)防火墻、立柱基礎(chǔ)鋼筋、模板施工完工土防火墻內(nèi)地面面層施工4、施工方法及技術(shù)措施4。1施工總體安排：4.1定位放線4.1.1使用全站儀將業(yè)主提供控制基點(diǎn)引入施工區(qū)域，并做好水平控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁。4.1。2根據(jù)水平和水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行基槽土方開挖和基槽土方清理.4。1。3墊層施工完后，根據(jù)控制點(diǎn)用全站4、儀將軸線投測到墊層上，然后在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)中心線或邊線,以便基礎(chǔ)施工.4.2土方工程：4。21開挖必須辦理開挖許可證，并進(jìn)行危害辯識，方案必須得到業(yè)主及監(jiān)理許可。開挖前根據(jù)圖紙及方案放出開挖邊線.4。22基礎(chǔ)土方采用機(jī)械大開挖、人工配合清槽的方式進(jìn)行土方開挖。具體開挖放坡情況如下:火炬系統(tǒng)基礎(chǔ)放坡系數(shù)1：0.53，考慮到基礎(chǔ)施工時排水及支模腳手架，基底沿基礎(chǔ)外邊線外擴(kuò)1。5m留置操作面，基坑邊緣人工開挖0.30。5m深的排水明溝，并在基坑三個拐角設(shè)置0.8*0.81。0m的積水坑,每個積水坑設(shè)置一臺100污水泵晝夜抽水至基礎(chǔ)施工完畢回填土為止,污水泵派專人晝夜看護(hù)。4.2.3機(jī)械開挖時，5、預(yù)留150mm200mm厚人工清挖。開挖過程中，測量人員嚴(yán)格控制開挖深度，以免超挖.開挖后做好覆蓋防雨措施.4。2。4為保證基坑的邊坡安全，基坑四周1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土，停車.基坑四周3m范圍內(nèi)不能有振動荷載出現(xiàn)，以免振動引起塌方、滑坡現(xiàn)象出現(xiàn)。基坑土方回填前，先清除基坑內(nèi)的垃圾、及其它雜物.土方須分層回填夯實(shí)。4.3混凝土灌注樁樁頂標(biāo)高1.4m，直徑600mm,樁長1。1m，沿各圓周均布，共49根.灌注樁混凝土等級C35，粉細(xì)砂為樁端持力層，10 C18通長鋼筋沿周長均布，設(shè)箍筋A(yù)10100/200，內(nèi)箍B122000。施工順序：平場地鋪設(shè)工作平臺安裝鉆機(jī)壓套管鉆進(jìn)成孔安放鋼筋籠放導(dǎo)管澆注混凝6、土拉拔套管檢查成樁質(zhì)量。4.4地基處理、基礎(chǔ)墊層施工4。4.1基礎(chǔ)土方開挖完后及時進(jìn)行基底土方清槽工作，清槽工作完畢后及時請相關(guān)方進(jìn)行驗(yàn)槽工作。墊層模板施工待驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行。基礎(chǔ)墊層部分模板采用10cm木方支設(shè)，墊層模板施工完后在模板內(nèi)側(cè)抄上墊層頂標(biāo)高用于砼澆筑時控制標(biāo)高。砼澆筑時用平板振動器振搗密實(shí)，局部平板振動器振搗不到的地方由人工夯實(shí),最后用木抹找平。4。4.2墊層混凝土在終凝后方可在其上面進(jìn)行放線工作.4.4。3坑開挖完，及時組織基坑驗(yàn)槽。合格后及時進(jìn)行下道工序施工，以免基坑開挖完后突降雨水，浸泡基坑,使地基承載力受到影響。4。5鋼筋工程本工程滿堂基礎(chǔ)、防火墻、防火墻立柱均為鋼筋混7、凝土結(jié)構(gòu)。1)鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方可使用。同時鋼筋原料及半成品上均用彩條布覆蓋。鋼筋分規(guī)格型號堆放,設(shè)立標(biāo)識牌注明復(fù)試合格與否，以免混用。2）鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈，鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。3）鋼筋焊接必須由考試合格的焊工執(zhí)證操作，在正式施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊前試焊。施焊過程中，須按規(guī)范要求切取試件試驗(yàn)。4）鋼筋采用機(jī)械連接、焊接連接，連接位置、錨固長度、綁扎間距、位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。5）、鋼筋綁扎好后應(yīng)將鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊固定牢固，綁扎好的鋼筋上禁止作業(yè)人員行走、踩踏,作好成品保護(hù)。8、必須在鋼筋上行走時應(yīng)采取保護(hù)措施，如搭設(shè)臨時走道等。6）封閉模板前徹底清理根部雜物,并調(diào)整鋼筋位置。7）基礎(chǔ)鋼筋綁扎時,滿堂鋼筋綁扎后綁扎柱插筋。柱插筋綁扎到設(shè)計(jì)水平位置和高度長度.綁扎好后用鋼管鎖住柱腳插筋并于基礎(chǔ)模板固定在一起，防止柱插筋偏位。8）柱受力鋼筋接頭應(yīng)滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。9)柱子箍筋綁扎:在立好的縱筋上用粉筆畫出箍筋間距線,套進(jìn)箍筋，按線綁扎；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿縱筋方向錯開放置。10)節(jié)點(diǎn)箍筋加密按圖紙要求進(jìn)行。11)鋼筋保護(hù)層厚度用1：2砂漿墊塊來控制.12）預(yù)留插筋應(yīng)用木方或大直徑的螺紋鋼筋臨時固定，混凝土澆筑完后立即派專人檢查修整插筋位置,防止鋼筋移位.4。6腳手架工9、程采用扣件式鋼管腳手架,嚴(yán)禁使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋鋼管，嚴(yán)禁使用脆裂、變形、滑絲的扣件，扣件與鋼管必須匹配，扣件抗滑承載力應(yīng)滿足規(guī)范要求。搭設(shè)工人必須經(jīng)安全專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格，持證上崗，作業(yè)時要系掛安全帶，收工時保證沒有完成的架子的穩(wěn)定，避免意外.4.7模板工程模板根據(jù)具體情況采用復(fù)合模板、木模板。所有模板在安裝前必須清理干凈，滿刷隔離劑后晾干。4.7。1基礎(chǔ)模板支設(shè)1）基礎(chǔ)模板施工前在墊層上彈出中心線及邊線，柱模板施工前在墊層上彈出中心線及邊線，以便施工、校正與檢查。2）火炬基礎(chǔ)模板支設(shè)方法:基礎(chǔ)：此火炬基礎(chǔ)圓形滿堂基礎(chǔ),安裝模板時需要在模板外圍加設(shè)鋼筋箍固定模板，鋼筋箍間距為310、00mm，設(shè)置300mm300mm間距的固定螺栓，與鋼筋焊接形成對拉，再用木方將模板支撐于基坑壁上。3）基礎(chǔ)、柱側(cè)模與下層砼接縫處縫隙在澆砼前用1：2水泥砂漿在模板背后補(bǔ)上。3。2 模板安裝質(zhì)量要求:1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2）模板面平整，接縫嚴(yán)密，縫隙寬度不大于2mm，不漏漿。施工前刷脫模劑.3）模板安裝后構(gòu)件的軸線位移、截面尺寸以及模板垂直度、平整度、預(yù)埋件位置數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，允許偏差合格率達(dá)到90以上.4）斜撐、支柱的數(shù)量和著力點(diǎn)，對拉螺栓間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。5）模板安裝允許偏差如下表:項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸 線 位 置3底 模 上 表 面 標(biāo) 高11、5層 高 垂 直 度5全 高 垂 直 度8截 面 內(nèi) 部 尺 寸+4 5相 鄰 兩 板 面 高 低 差2表 面 平 整（2m長度上）5預(yù) 埋 鋼板 中心線 位 移3預(yù) 埋 螺 栓 中 心 線 位置2預(yù) 留 洞 中 心 線 位 移10預(yù) 留 洞 截面內(nèi) 部 尺 寸+10 03。3模板拆除質(zhì)量要求1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。2）拆除時要先拆上部后拆下部，先拆非承重部分,后拆承重部分.拆除時不得用力過猛，以防損傷混凝土構(gòu)件棱角和表面。3)拆下來的模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆除后隨即清理干凈，板面涂油。按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。4.8混凝土工程4.8。12、1混凝土為商品混凝土，混凝土灌注樁混凝土強(qiáng)度等級為C35，墊層為C15，其他為C30。筒體內(nèi)主柱C30砼，20個，筒體內(nèi)150厚C25細(xì)石砼面層，待管道安裝完畢后防風(fēng)墻內(nèi)填300厚卵石層.地坪以下基礎(chǔ)均做防腐處理。4.8。2混凝土的澆筑1）澆筑前工作：檢查模板標(biāo)高、位置、截面尺寸.檢查支架的穩(wěn)定性、模板的嚴(yán)密程度，確保不移位、不漏漿。檢查鋼筋和埋件規(guī)格、數(shù)量、位置。清理模板內(nèi)垃圾、木屑、泥土等雜物，并用水沖洗。現(xiàn)場檢驗(yàn)混凝土坍落度、環(huán)境溫度、入模溫度。現(xiàn)場隨機(jī)留設(shè)砼做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2)澆筑過程中:指定專人監(jiān)測，確保混凝土澆筑厚度不超過500mm每層.指定專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔13、,發(fā)現(xiàn)變形或移位立即停止?jié)仓耐戤?檢查合格后方可繼續(xù)澆筑。3）混凝土施工工藝:先澆筑火炬基礎(chǔ)，再澆筑柱、防火墻。上部澆筑前在底部先填以2030mm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，然后分層振搗。當(dāng)一次澆筑高度超過3m時,在柱側(cè)面開門子洞進(jìn)行振搗，澆筑至門子洞下口50mm時及時將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用鋼管箍箍牢。4）混凝土振搗：采用插入式振搗器振搗.混凝土振搗時要做到振搗棒應(yīng)“快插慢拔”，振點(diǎn)間距為振搗棒作用半徑的1。5倍左右（約450mm- 600mm)，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間14、,一般每點(diǎn)振搗時間為2030秒，視混凝土表面呈水平不再有明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋過密處，用30mm振搗棒將混凝土按上述要求振搗密實(shí)。4。8.3混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土采用澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7d，養(yǎng)護(hù)工作由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行。 4。8。4混凝土試塊留置和檢驗(yàn)現(xiàn)場抽檢混凝土坍落度，不符合要求的不得使用。試塊制作每100m3不少于一組,不滿100 m3的，按100 m3計(jì);每工作臺班內(nèi)至少一組,并同時另外制作至少一組自然養(yǎng)護(hù)試塊。試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)至28天齡期進(jìn)行抗壓試驗(yàn)（委托檢測中心)。及時統(tǒng)計(jì)混凝土試壓報(bào)告數(shù)值，按統(tǒng)計(jì)（或非統(tǒng)計(jì)）方法進(jìn)行強(qiáng)度評定。4。8.5砼施工前逐根檢查螺15、栓、套管位置、頂標(biāo)高達(dá)限差規(guī)定及定位板牢固性,發(fā)現(xiàn)問題馬上糾正。砼澆筑后終凝前檢查預(yù)埋螺栓、套管的位置，發(fā)現(xiàn)偏位的及時糾正.砼澆筑前用塑料包扎螺栓絲扣,待砼澆筑完后將螺栓清理干凈抹上黃油再用塑料皮包嚴(yán)實(shí)。預(yù)埋套管在砼澆筑前用布頭堵塞管口。4.9螺栓安裝、預(yù)埋鋼管、鐵件4。9.1螺栓安裝由于火炬基礎(chǔ)上預(yù)埋螺栓比較多，應(yīng)設(shè)定位盤，固定螺栓位置。根據(jù)供貨商提供安裝說明確定螺栓埋深和外露長度以便于地腳螺栓正確安裝.按照設(shè)計(jì)圖紙的種類、數(shù)量、規(guī)格,地腳螺栓及螺栓定位鋼板全部進(jìn)場.預(yù)埋螺栓施工時主要是對其軸線位置、螺栓間距、水平高差和垂直度進(jìn)行控制。用水平儀將螺栓的頂部調(diào)整至圖紙要求的標(biāo)高位置，并帶上螺母16、固定,防止其標(biāo)高變化。待螺栓全部安裝完成,軸線、標(biāo)高均調(diào)整完畢校正無誤后,用10鋼筋分別把所有螺栓下部、中間與搭設(shè)構(gòu)件的主筋點(diǎn)焊牢固,上部用6個M42螺母和2個42墊圈將400*40010鋼板水平固定.這樣就使地腳螺栓上下部與搭設(shè)構(gòu)件的主筋構(gòu)成一個整體,以保證其平面尺寸并防止地腳螺栓的位移。所有螺栓加固完成后，重新進(jìn)行校正。用膠布將螺栓的螺紋部位進(jìn)行包裹，防止?jié)仓艜r污染。澆筑砼時，安排專人進(jìn)行看護(hù)。禁止振搗棒直接振搗地腳螺栓。砼澆筑完畢后，應(yīng)對地腳螺栓重新進(jìn)行校正。發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。4.9。2預(yù)埋鋼管、鐵件工程預(yù)埋鋼管及鐵件為Q235鋼材。所有預(yù)埋件表面應(yīng)完成涂漆防腐,涂刷紅丹環(huán)氧除銹漆，采17、用二底二面，面漆顏色為灰色。涂刷完成后進(jìn)行預(yù)埋。5。施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容第1-3天第3-5天第5-11天第1116天第17-24天第24-27天第2833天第34-37天第37-45天第4555天第5560天定位放線土方開挖鉆孔混凝土樁基礎(chǔ)砼墊層基礎(chǔ)鋼筋、模板安裝地腳螺栓安裝基礎(chǔ)砼澆筑、防腐基礎(chǔ)土方回填防火墻、柱鋼筋、模板安裝管件鋪設(shè)、砼澆筑墻內(nèi)地面面層鋪設(shè)6。降低施工成本措施6。1 對全體員工進(jìn)行成本意識教育，提高成本意識;6。2精心組織，合理安排,盡量減少現(xiàn)場重復(fù)開工，減少人工費(fèi)支出;6。3嚴(yán)格材料管理，采用限額領(lǐng)材和借用制，減少材料浪費(fèi)和丟失.6。4縮短工期，降低成本，施工過程采取分段流18、水作業(yè)。7.質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量保證措施7。1質(zhì)量計(jì)劃1)質(zhì)量方針：著想用戶,交滿意工程。服務(wù)第一，讓用戶滿意.2）質(zhì)量目標(biāo)：合格3）質(zhì)量目標(biāo)分解：建筑工程合格率100%7。2質(zhì)量保證措施:1)本工程全過程嚴(yán)格按照GB/T19001ISO9002質(zhì)量體系-生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量保證模式進(jìn)行管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量手冊及質(zhì)量體系程序文件。2）組建健全的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系圖附后。明確各級管理人員管理職責(zé)并上墻明示，制訂獎罰措施，確保質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，除項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員外專業(yè)公司還設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。3）根據(jù)工程實(shí)際情況編制質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量控制點(diǎn)表附后。嚴(yán)格要求班組做好班組自檢并填寫班組自檢記錄。嚴(yán)19、格執(zhí)行“三檢制、“三工序制度和工序交接制度。4)工程技術(shù)人員工程開工前對施工員及施工班組就審批過的施工方案進(jìn)行交底，分部分項(xiàng)工程施工前對施工員、施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做到班前預(yù)控，班中跟蹤檢查,確保嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。5）技術(shù)人員做好質(zhì)量保證資料的收集檢查工作,對無質(zhì)保資料或質(zhì)保資料不合格的工程材料責(zé)成設(shè)材部門令其退場。6)建立健全的材料進(jìn)場檢驗(yàn)檢查程序，保證進(jìn)場工程材料的質(zhì)量 .7）所有原材料及焊接件等的取樣送檢均在監(jiān)理或業(yè)主的監(jiān)督下進(jìn)行。8)及時進(jìn)行計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等的檢測校驗(yàn),保證所有均在有效使用期內(nèi)。9）制訂質(zhì)量通病防治措施，減少質(zhì)量通病的發(fā)生20、，質(zhì)量通病防治措施。10）質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解到分部分項(xiàng)，將相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人，并將指標(biāo)與實(shí)施人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤.7.3質(zhì)量通病防治措施1）土方工程 通病：塌方；防治措施：防止坑頂附近震動荷載的存在.防止坑邊附近堆放重物。2）鋼筋工程 通病：鋼筋下料長度不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、鋼筋綁扎間距不準(zhǔn)、鋼筋偏位、鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)；防治措施:鋼筋料表計(jì)算及接頭長度位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋下料嚴(yán)格按料表施工,鋼筋綁扎時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置畫線綁扎,杜絕隨意操作。按設(shè)計(jì)規(guī)范要求制作標(biāo)準(zhǔn)墊塊，對不符合要求的墊塊嚴(yán)禁使用，同時保證每處鋼筋保護(hù)層符合要求，已施工完鋼筋嚴(yán)禁踩踏。砼施工時派專人看護(hù)鋼筋，發(fā)生偏位馬上糾正21、。3）模板、砼工程 通病：梁柱接頭缺陷、截面尺寸偏差、脹模、蜂窩、麻面、漏筋、過振、漏振；防治措施：模板施工前要選模，選擇平整未變形的模板施工。木模砼澆筑前澆水充分濕潤。模板設(shè)置足夠的支撐，防止脹模、下沉。模板間設(shè)置足夠的對拉螺栓.混凝土澆筑前對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁漏振和過振，砼振搗時控制振動棒間距在400左右，振搗至表面不明顯下沉并不在泛出氣泡為止。施工縫處清理干凈浮漿和松動的石子，用水沖洗干凈后在下次混凝土澆筑前刷素水泥漿再用灰漿比的砂漿接茬。4)預(yù)埋螺栓 通病： 預(yù)埋螺栓偏位；防治措施:施工中預(yù)埋螺栓采用定位盤來固定螺栓,調(diào)好位置后將定位盤暫時焊在鋼筋上，并用木方加固。施工完在班組22、自檢后由專職測量檢查小組對螺栓位置進(jìn)行復(fù)核。砼澆筑后終凝前較核螺栓的位置,發(fā)現(xiàn)偏位的及時糾正.8。施工安全與環(huán)境保護(hù)措施8.1環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生管理目標(biāo)：五項(xiàng)為零，兩項(xiàng)受控。五項(xiàng)為零系群傷事故為零、死亡事故為零、重大傷亡事故為零、重大設(shè)備事故為零、環(huán)境不良記錄為零.兩項(xiàng)受控系億元產(chǎn)值重傷事故控制在0.2人以下、億元產(chǎn)值輕傷事故控制在0.8人以下。8。2環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)措施：1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、安全鞋，穿工作服.2）現(xiàn)場配齊安全警示牌、標(biāo)語并掛在醒目處。3）用電作業(yè)、機(jī)械作業(yè)等必須正確佩帶防護(hù)用品.4）各種腳手架驗(yàn)收使用措施：施工用支撐腳手搭設(shè)、拆除必須嚴(yán)格按操作規(guī)程及23、安全技術(shù)交底施工,腳手架立桿下墊木板；施工用腳手架必須在驗(yàn)收后合格后方準(zhǔn)使用;嚴(yán)禁附意拆除支模架拉結(jié)桿及其它部位扣件;架子拆除時要設(shè)安全區(qū)，設(shè)立安全圍欄并掛警示牌，禁止人員進(jìn)入拆架區(qū)內(nèi),并派專人看護(hù)；8。3機(jī)械電動設(shè)備的操作規(guī)程1)各種機(jī)械、電動設(shè)備均設(shè)安全操作規(guī)程牌并掛在附近，且嚴(yán)格執(zhí)行，電動設(shè)備必須做防雨棚且接零接地；2）各種施工機(jī)械必須派專人操作,持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；3）施工用索具及吊具等應(yīng)經(jīng)常檢查，對不符合使用安全要求的及時更；4）各種機(jī)械電動設(shè)備專人保養(yǎng)、定期檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè);8.4消防設(shè)施及易燃品堆放1）木材加工、材料庫等重點(diǎn)消防區(qū)設(shè)足夠滅火器,且定期更換藥液；2）對職工加強(qiáng)24、消防教育增強(qiáng)消防意識；3）木材加工區(qū)應(yīng)單獨(dú)選定，且及時清理碎木、鋸屑；4）易燃、易爆物品按規(guī)定單獨(dú)堆放。8.5用電安全1）施工用電實(shí)行“三相五線三級配電級保護(hù)，末端實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”；2）施工用臨時電線或電纜必須架空或套管埋入土中.配電盤應(yīng)有防雨措施，配電箱應(yīng)上鎖，專人管理，嚴(yán)禁私接亂拉電線；3）施工用電應(yīng)按規(guī)定在總配電箱及用電末端安裝合格漏電保護(hù)器，每級配電保護(hù)零線應(yīng)接地；4）對所有用電器械、電線要求經(jīng)常檢查，對有破損不能滿足安全使用要求的及時更換,否則嚴(yán)禁使用；5）所有輸電線應(yīng)與鋼筋、鋼管、鋼模板等絕緣；水下作業(yè)配絕緣膠靴，且檢查線路是否有損；6）夜間施工現(xiàn)場施工必須保證有足夠25、的照明，危險、潮濕場所及手持照明燈具必須使用安全電壓；7）施工用電應(yīng)嚴(yán)格管理，建立日常檢查與維護(hù)制度,并認(rèn)真實(shí)施。8。6氧氣瓶、乙炔瓶保管氧氣瓶、乙炔瓶分開安放，保證安全距離，派專人保管,專人使用，堆放地點(diǎn)設(shè)遮陽棚，嚴(yán)禁曝曬.睛天現(xiàn)場使用時也要求臨時覆蓋。8。7土方坡穩(wěn)定開挖及基礎(chǔ)施工時，隨時檢查邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并及時抽走基坑中積水。8.8現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化 1）設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化工程公告，各項(xiàng)管理制度做到目視上墻管理；2）現(xiàn)場設(shè)垃圾池兩個，將生活垃圾、建筑垃圾分開放置,定期清走。3）物流人流通道應(yīng)分離，并做出明顯的標(biāo)識和警示。8.9現(xiàn)場施工作業(yè)人員做到落手清,做到工完料盡場地清，每日下班前26、對施工區(qū)進(jìn)行清掃。9。文明施工技術(shù)措施9。1環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生管理措施：1)建立完善的環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部設(shè)置安全部，設(shè)安全經(jīng)理,專業(yè)公司設(shè)專職安全員，每日跟班巡回檢查。2）對進(jìn)場員工進(jìn)行安全培訓(xùn)及三級安全教育，學(xué)習(xí)環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生手冊及程序文件。3)每周進(jìn)行五次安全例會，每日班前班組長對班組人員進(jìn)行安全快會,并做好安全日記。技術(shù)人員在每項(xiàng)施工前對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。4)經(jīng)常進(jìn)行環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生檢查，并不定期進(jìn)行專項(xiàng)檢查。9。2環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)措施：1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、安全鞋,穿工作服.2）現(xiàn)場配齊安全警示牌、標(biāo)語并掛在醒目處.9.3用電作業(yè)、27、機(jī)械作業(yè)等必須正確佩帶防護(hù)用品。10、勞動力需用量計(jì)劃 施工管理人員表崗位姓名職稱備注項(xiàng)目經(jīng)理高級工程師土建總工程師工程師安全經(jīng)理安全工程師材料經(jīng)理材料工程師項(xiàng)目隊(duì)長工程師專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員安全員施工員施工員材料員材料員勞動力需用量計(jì)劃表序號工種名稱2016第1-20天第21-40天第41-60天1木工1212122鋼筋工8883混凝土工1010104普工5555機(jī)械工2226電工2227測量工22211。施工機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃施 工 機(jī) 具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1機(jī)動翻斗車1。5T輛32潛水泵100臺33電焊機(jī)臺24鋼筋切斷機(jī)臺25鋼筋彎曲機(jī)GW50臺26鋼筋對焊機(jī)UN1100臺17電動盤鋸臺18裝載機(jī)50型輛19打夯機(jī)振動式臺210插入式振動器3m、5m臺511平板振動器臺112全站儀NTS325臺113水準(zhǔn)儀DS3-D臺1