安置小區住宅、地下汽車庫工程質量通病防治施工方案(15頁).doc
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2023-06-20
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1、xx安置小區(三期)三標段8#9房、地下汽車庫工程住宅工程質量通病防治方案一。編制說明:xx安置小區(三期)三標段8#-9房.地下車庫工程由我公司xx建筑安裝有限公司承建,并成立了施工現場項目部.為有效地控制住宅工程質量通病的發生,保證住宅工程質量,我公司根據國家,省,市,吳中區對住宅工程質量通病控制的相關文件、規范,結合本工程的實際情況和甲方、監理的有關交底,編制本質量通病控制方案,請甲方、監理審核。我方將不折不扣的按本方案實施施工。二.防治通病項目:1、墻體裂縫防治2、鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治3、樓地面滲漏防治4、外墻滲漏防治5、門窗滲漏防治6、屋面滲漏防治7、室內標高及幾何尺寸控制8、2、給排水管道系統滲漏防治三、通病防治實施措施1。成立以項目經理:金鈺康 為首的通病防治領導小組,加強質量管理.項目技術負責人:府林根 為副組長,有質量員負責專項檢查,施工員和各專業組班長負責落實各項技術設施,確保防治措施落實到位,達到防治質量通病的效果,盡最大可能減少質量通病的發生。2。工程開工前,組織項目技術負責人,專業工長,施工員及施工班組長熟悉施工圖紙,及時發現問題,并根據質量通病控制標準提出防治質量通病的措施,會同各專業負責人,監理及相關人員討論措施的可行性,確保防治措施的正確實施。3.各道工序操作前對各工序班組作班前技術交底(項目技術負責人、施工員、質量員進行交底)施工中勤抓落實與檢查3、,提高質量驗收與標準,通過技術控制來保證質量要求。4.加強對原材料及構配件進場的檢查和驗收,首先考察原材料供應商的資質,信譽,同供貨商有供貨合同并同時反應其技術指標.材料進場有合格證,質保書,及時會同監理對現場材料檢查,抽樣檢測,合格后方可使用。5。堅持隱蔽工程驗收制:所有隱蔽工程要甲方和監理單位驗收合格后方可隱蔽。6。加強施工中的自檢互檢和交接檢,每日完成的工作量當天驗收,不合格的堅決返工,不留質量隱患。7。加強對分包單位的檢審力度,嚴查分包單位有關資質的施工質量,在總包單位查驗合格后報上監理驗收報告。8加強圖紙和導責的學習,召開專題討論,充分理解設計意圖和導責要求,優化施工方案,使其具有嚴4、密的科學性和可操作性,及早發現問題及時同設計監理和建設單位聯系,把圖紙問題處理在施工之前。(一)、墻體裂縫防治的技術措施1。常見的質量通病:(1)砌體填充墻與框架柱剪力墻接觸處,產生豎向裂縫;(2)房屋地層窗臺墻上出現的豎向裂縫;(3)拉接筋的放置,長度,數量不符合規定;(4)主體與陽臺欄板之間的裂縫;2。根據住宅工程質量通病控制標準設計如下措施:當住宅長度超過40m時,要求設置變形裂縫或采取其他可靠措施;Alc砌塊墻體砌筑時,增設間距不大于3m的構造柱;砌體無約束的端部必須增設構造柱;預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強;在兩種不同的基體交接處,應采用鋼絲網抹灰或耐堿玻璃網布聚合物砂漿加強帶5、進行處理,加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm.(2)施工中嚴格控制砌筑砂漿的質量,砌筑砂漿采用中粗砂,嚴禁使用石砂。(3)砌筑施工時:底面第一皮磚必須用標準磚丁滿灰砌一皮。砌筑填充墻時,每500mm框架柱剪力墻設置拉接筋連接,砌筑至接近梁底時,應留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔15d以后,方可進行補砌時對兩側裂縫用標高號水泥砂漿填密實.砌體砌筑完后,不少于30d方可抹灰,抹灰前對墻體與柱梁交接處用鋼絲網或耐堿玻璃網布聚和砂漿加強帶進行處理,加強帶與各基體搭接寬度不小于150mm;(4)窗臺墻下設置現澆通常鋼筋混凝土窗臺架,混凝土等級為C20;(5)框架柱之間填充墻拉結筋應滿足磚模要求6、,不得折彎壓力磚縫。拉結筋放置每500mm一道26,伸入砌體每邊不小于墻長的1/5L,且不小于700mm,末端應有90度彎鉤.(6)主題與陽臺攔板交接處,在澆筑混凝土或墻體砌筑時必須與預埋抗震拉結筋一道,每500mm設置,伸出長度不小于700mm。(7)小于1m的墻及窗間墻必須設計通長拉結筋.(8)采用粉煤灰磚,輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處,應用15mm乘以15mm木條預先留縫,在加貼網片前澆水濕潤,再用1:3水泥砂漿嵌實。(二)鋼筋混凝土現澆板裂縫防治技術措施1.常見質量問題通病:(1)混凝土拌合物水灰比過大,水泥用量大,導致混凝土干縮裂縫;(2)拌合物坍落度太大,澆筑層7、過后,導致素漿上浮,表面浮漿;(3)鋼筋保護層太薄,導致順筋方向開裂2.防治措施:屋面及建筑物兩端的單元中的現澆板應設置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大于100mm,直徑不宜小于8mm。外墻轉角處應設置放映型鋼筋,鋼筋的數量不應少于710,長度應大于板跨1/3,且不得小于1.5m.當住宅長度超過40m時,要求設置后澆帶或采取其他可靠措施;現澆板強度等級不宜大于C30;(2)施工中嚴格控制混凝土原材料的質量,采用中粗砂;(3)嚴格控制混凝土的坍落度,商品混凝土的坍落度按圖紙設計嚴格控制在123cm;粉煤灰的摻量宜不大于10。(4)嚴格控制水灰比單位用水量,防止干縮裂縫;(5)控制混凝土和易性,在要求8、范圍內調整有水量。水灰比加大導致混凝土產生0沉淀。為防止拌和物落度過大,應盡量降低混凝土單位用水量,減少滲水影響;采用減水率高,分散性能好,對混凝土收縮影響較小的外加劑。其減水率不應該低于8。(6)防止因沉降收縮產生的裂縫,收縮裂縫的規律是在結構上表面沿鋼筋通長方向或捆筋上斷續出現,在混凝土初凝前應進行二次振搗,在混凝土終凝前應進行二次壓抹,及時搓毛。(7)嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺,雨篷等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋不位移.(8)現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應采用線盒,線管的直徑應小于1/3樓板厚度,沿預埋管線方向9、應增設6150,寬度不小于450mm的鋼筋網帶.嚴禁水管水平埋沒在現澆板中。(9)混凝土澆注完畢后,應在12h以內用薄膜或草袋覆蓋和澆水,澆水次數應保持混凝土有足夠的濕潤狀態,養護期為7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14d。現澆板養護期間,當混凝土強度小于1。2Mpa時,不得進行后續施工.在養護期間混凝土強度小于10Mpa時,禁止在現澆板吊運,堆放重物。(10)施工縫的位置和處理,后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60d后進行并且后澆帶部位清理干凈,防止產生夾層,澆筑時宜采用微膨脹混凝土,并提高一個混凝土強度等級。(11)混10、凝土澆筑時各配合工種有專人值班。(三)樓地面滲漏防治的技術措施1.常見質量通病:(1)廚房間,衛生間地面坡度不一致,標高控制不準,導致結水和倒反水;(2)隔離層做法不當,收頭節點封閉不嚴,側墻防水層過低,導致滲漏;(3)地漏埋設不當導致滲漏;(4)立管四周滲漏.2.防治措施;(1)衛生間樓板澆筑時,樓板周邊處門洞外,向上作一道高度不小于200mm的素混土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標高比室內標高低20-30mm (四)外墻滲漏防治1.常見的質量通病:(1)外墻基層高低部位沒有事先處理導致面層厚度不均勻高低不平。(2)配比不合理,施工方法不正確導致外墻空鼓、開裂、滲漏.2。防治措施:(1)施工中嚴11、格控制粉刷砂漿原材料的質量,采用含泥量低于2,細度模量不小于2.5的中粗砂。(2)外墻涂料在使用前,進行抽樣檢測,涂刷遍數嚴格按圖紙設計要求和規范規定.(3)外墻粉刷基層應采用人工鑿毛或界面擠抹砂漿進行毛化處理,并應今昔噴水養護。基層平整度偏差超標時,應進行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進行修補.(4)粉刷前應清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤.(5)兩種不同的基體交界處的處理應符合墻體防裂措施的要求,同墻.柱面節點處理方法。(6)外墻抹灰必須分層進行,嚴禁一遍成活,施工時每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應措開,并設置在混凝土梁.柱中部.(7)外墻面磚縫必須12、采用勾縫條抽壓出漿至密實。(五)門窗防滲漏措施1。常見的質量通病:(1)門窗本身設計剛度不夠,抗風壓和氣密性達不到要求.(2)窗框與墻體縫隙過大或過小,發泡擠不密實,不飽滿.(4)窗臺外側未留打膠槽,導致窗邊密封膠封嵌不密等。2。防治措施:(1)鋁合金采用優質材料,高強型,其各項指標符合國家規范,安裝后各項復試性能達到設計規范要求,查核其型材規格,及各項性能報告。(2)門窗邊采用防水砂漿先括糙,按照鋁合金外密尺寸,每邊留1015縫隙,使發泡劑施工時可操作性,使之封嵌密實;發炮劑應連續施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內,防止發泡劑外膜破損。(3)嚴格控制窗臺水平標13、準,室內面窗臺粉至窗口上10cm,外口低于窗下邊5mm,外窗臺面按2%放坡.(4)門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口,保證窗邊打密封膠,施打密封膠前保證打膠面清理干凈干燥,采用中性硅酮密封膠。(5)施工中嚴格遵守操作程序,精心施工,保證窗氣密性抗風壓等滿足設計要求,使之開關靈活,各項性能達到國家規范要求.(六)屋面滲漏防治技術措施1。常見的質量問題:(1)整體水泥沙漿找平層不留置分隔縫,導致屋面無規則的開裂;(2)突出屋面構造的根部作為直角,影響防水層鋪設;(3)屋面結水產生的原因是找平層未按要求找坡;(4)由于找平層的沙漿配合比不準,沙漿強度低導致起沙;(5)轉材鋪貼在含水量較大的基層上,未采14、取相應措施;(6)搭接太小。撰材收縮后接頭開縫,起泡空鼓,導致防水層滲漏。2.防治措施:(1)剛性屋面防水層應采用C30細石防水混凝土,分隔縫間距符合設計要求,縫寬設置20毫米,達到防止溫差裂縫的目的,并用柔性防水膠封密.鋼筋網片,后鋪1/3的混凝土,振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光;分隔縫上下貫通,縫內清理干凈干燥后,用于密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層填背襯泡沫棒,分隔縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護層;保水養護不小于14d。層面防水層施工完畢后,進行蓄水或淋水實驗。(2)突出屋面構造的根部,施工時作為半徑100-150的圓弧反水,排水的落水15、口周圍的應做成凹坑.(3)屋面找坡按設計要求進行,無設計要求天溝按1%找坡;(4)嚴格控制找平層配合比,以及沙子含泥量,調整砂漿水灰比,確保找平層強度,防止起沙。(5)卷材鋪貼一定要基層表面干燥,基層清理干凈使粘貼面牢固.(6)防水卷材搭結長度不小于100毫米,焰口內側貼度不小于250毫米,收頭在女兒墻凹槽內固定,收頭處用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴。(7)女兒墻必須設計構造柱,間距不大于6米。(七)保證室外標高及幾何尺寸的措施1。常見的質量問題:(1)標高,軸線偏差大.(2)墻面不直,粉刷層過厚,減少室內空間尺寸。(3)地坪標高不準,底面不平,造成厚16、度增大,減少高度尺寸。2.防治措施:(1)由專人進行測量,各種測量儀器規定周期校驗;(2)施工階段及時彈出標高和軸線的控制線,準確測量,認真記錄,并確保現場控制線標識清楚。(3)嚴格控制墻體、柱的垂直度及樓面模板的平整度,確保誤差在規范之內。(4)澆搗混凝土樓板面時,按水平標高統一控制,表面用括尺括平,拉線檢查,以保證結構層平整,標高正確,澆地坪時,嚴格控制標高,保證其準確性,從中確保各房間空間尺寸的準確。(5)裝修階段應嚴格控制按所彈出的標高和軸線控制線施工,發現超標時及時處理。(6)嚴格控制施工過程中的軸線標高的復核,保證其準確;劃分檢驗批數量,并認真填寫建筑物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄.