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1、xx甲醇下游加工項目倉庫綜合樓及檢維修中心施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 目 錄一、工程概況：3二、本工程主要工程量一覽表：4三、施工方法及技術(shù)要求53.1.銅包鋼放熱焊接工藝原理53.2施工前準(zhǔn)備63。3 熱焊施工工藝9四、施工工藝要點(diǎn)104。1連接器表面要點(diǎn)104。2模具及被熔接物要點(diǎn)104.3焊粉應(yīng)用時的注意事項10五、熔接安裝圖示及注意事項115。1用于扁帶與扁帶的熔接115.2用于扁帶與接地棒的熔接125.3用于扁帶與鋼質(zhì)表面的熔接125。4用于電纜與扁帶的熔接135.5用于電纜與電纜的熔接145.6用于電纜與接地棒的熔接14六、 施工質(zhì)量計劃及保證措施。15 6。1質(zhì)量目標(biāo)15 62、。2質(zhì)量管理流程15七、質(zhì)量管理辦法16八、勞動力的保證18九、質(zhì)量保證18十、施工人員機(jī)具配備情況1910。1人員配備情況1910.2施工機(jī)具配備情況19十一、交工資料23一、工程概況：xx甲醇下游加工項目倉庫綜合樓4550平米及檢維修中心9400平米， 本工程所有用電設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、電纜橋架及工藝設(shè)備(容器、塔、管架等)均做可靠接地。本裝置的工作接地、保護(hù)接地、防雷接地共用一套接地系統(tǒng)。倉庫綜合樓接地網(wǎng)的接地電阻不大于1，檢維修中心的接地電阻不大于4，施工時應(yīng)進(jìn)行實(shí)測，若不能達(dá)到要求則增加20 L=2.5m銅包鋼管接地極。接地裝置由接地極、接地連接線、接地干線組成。接地極采用銅包3、鋼管，每根2.5m，垂直打入地下，室外接地干線采用16的銅包園鋼敷設(shè)，埋深地坪下1.5m，所有燈具、燈桿、穿線鋼管均需與接地可靠相連，電纜橋架與接地連接采用70mm2的PVC絕緣銅導(dǎo)線，檢維修中心車間室內(nèi)接地干線用404鍍鋅扁鋼沿墻明敷，劇所在地面0.3m， BVR-70/50/35/25/16黃綠線等做內(nèi)部連接;單體屋面四周采用熱鍍鋅16園鋼做防雷接地，支架為150mm。二、本工程主要工程量一覽表：序號設(shè)備/材料名稱單位數(shù)量1等電位端子排 500506mm套74銅包鋼管接地極20 L=2.5M根575銅包圓鋼接地線16m8307專用接地線BVR70m1008專用接地線BVR50m5009專用4、接地線BVR25m500序號設(shè)備/材料名稱單位數(shù)量10專用接地線BVR6m110014焊粉16/16 直線灌10015焊粉16/16“T灌6020焊粉S16/20 “T”灌5721模具16/16 直線套222模具16/16“T”套123模具S160/ S160直線套424模具S160/ S160“T”套327模具S16/20 “T”套128工具箱：3副模夾、10把火槍、5把清模鏟和毛刷套1三、施工方法及技術(shù)要求3。1.銅包鋼放熱焊接工藝原理放熱焊接是通過鋁和氧化銅的化學(xué)反應(yīng)(放熱反應(yīng))產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘渣,并利用放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫來實(shí)現(xiàn)高性能電氣熔接，放熱焊接適用于銅和銅、鋼和銅的5、電氣連接,它無需任何外加的能源和動力.反應(yīng)的方程式為：3Cu2O + 2Al6Cu +Al2O3 + 熱量（2537C或4600F）3.2施工前準(zhǔn)備3.2。1模具與模夾的準(zhǔn)備與要點(diǎn)。使用前用加熱工具干燥模具（如烘干箱或噴燈），驅(qū)除水氣。久未使用的模 具內(nèi)含有水分，尤其是前次使用完后任留有殘渣的模具,水分更多。清潔模具，請使用軟毛刷或其他軟性物質(zhì).。檢查模具接觸面的密合度，防止作業(yè)時銅液從縫隙處滲漏出來。.模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對熔接的效果有影響，請在熔接開始 之前認(rèn)真檢查模夾，并作適當(dāng)調(diào)整。.安裝調(diào)節(jié)模夾，將模夾的密合度與模具的密合度調(diào)整到最佳狀態(tài)。調(diào)節(jié)方法如下：a） 使模夾置于開6、狀態(tài)或位置 b) 松開模夾固定拴鎖扣（1） c） 取出固定拴(2）d) 調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲（3)逆時針旋轉(zhuǎn)(松）e） 插入固定拴與鎖扣f） 開合模夾，觀察效果。（1） 固定栓鎖扣(2） 固定栓（3) 調(diào)節(jié)螺絲。如此重復(fù)調(diào)整夾距，直至模夾密合度與模具密合度相匹配即可。如果模夾的開合需要用較大的力度，則表示夾距未調(diào)整到最佳位置（夾距太短）,需重新調(diào) 整.模夾的安裝和調(diào)整對“庫革熱焊”的熔接品質(zhì)以及模具和模夾的使用壽命有重要 影響，因此請在熔接之前認(rèn)真調(diào)節(jié)距離為佳.無論模具內(nèi)是否有熔接物，不當(dāng)?shù)?夾距都會對模具和模夾造成損壞。.熱焊模具由石墨制成，非常的脆弱,無法承受拋甩與力量沖擊，故不可將超出模具銘牌所7、示尺寸的熔接物強(qiáng)行放入模具，或使用金屬物質(zhì)、堅硬的工具等 來清除殘渣.。如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用如下方法彌補(bǔ)：（如圖)a) 使用適當(dāng)厚度的銅套管b） 使用銅片或銅帶c） 使用密封劑d) 使用高溫棉帶。模具的功能說明圖示,如下；反應(yīng)腔鋼碟 引流槽導(dǎo)體熔接腔3。2.2 待焊接母材的準(zhǔn)備與注意事項A. 電纜線熔接的準(zhǔn)備工作與要領(lǐng)要得到一個完美的連接器，被熔接電纜線必須保持潔凈和干燥；油脂電纜必須要清除電纜線上的油脂污物，可是使用除油劑、汽油、四氯化碳 等清洗，必要時可使用熔融錫水;表面氧化的電纜線可使用鋼絲刷清潔干凈；含水的電纜線因用噴燈干燥后用鋼刷出去氧化層，含水含油8、的電纜線如直接熔接會使反應(yīng)時的銅液噴出模具，非常危險，需特別注意.散開的電纜線頭會使模具合不攏，產(chǎn)生較大的縫隙，引起銅液滲漏；所以在切 割電纜線時,要注意保證切口平整，可用銅絲或膠布固定切割處后在切割；如果在熔接具有張力的電纜線時，可使用線纜固定夾緊固。B。 接地棒熔接的準(zhǔn)備工作與要領(lǐng)接地棒被槌打后末端會變形，必須切除或磨平后才可放入模具內(nèi)，否則會引起 模具閉合不緊，導(dǎo)致銅液滲漏；后也可使用鋼質(zhì)錐套保護(hù)端頭后在槌打；末端有螺孔或螺紋的接地棒需在熔接前切除末端；接地棒連接端需保持潔凈，如鐵銹、氧化表皮等必須用鋼刷或砂紙清潔干凈后方可熔接，否則會出現(xiàn)多孔性連接器；接地棒的直徑小于模具孔時，可用銅帶9、包扎接地棒連接頭來彌補(bǔ)。C。 銅板、鋼板和鑄（生）鐵表面熔接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)在熔接之前清潔連接表面,去處表面的水、油、污漬等;對有附著物的表面宜使用砂輪、粗目銼刀等工具清潔；鍍鋅鋼板熔接點(diǎn)表面需去除鍍層后再熔接；如普通焊粉不能對鑄鐵表面的熔接，就需使用特殊焊粉的，等到材料來齊后才可以進(jìn)行施工，嚴(yán)禁使用型號不對的焊粉。3.3 熱焊施工工藝 將待連接導(dǎo)體放入模具內(nèi)夾緊。 將鋼碟放入反應(yīng)腔底部。 倒入焊粉與 引火粉. 用專用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃引火粉， 引起反應(yīng)。待金屬溶液冷卻后打開模具， 一個完整的熱焊連接器制作完成。操作重點(diǎn)：）導(dǎo)體必須清潔干凈，并去除油污與水汽。）在操作之前,必須去除模具內(nèi)的水汽，保持干10、燥。）制作完成后必須注意模具的清潔保養(yǎng)。四、施工工藝要點(diǎn)4。1連接器表面要點(diǎn)一個良好的“熱焊連接器應(yīng)當(dāng)表面豐滿光亮、沒有氣孔，經(jīng)切開觀察其 剖面成一整體無氣孔與瑕疵.影響到“熱焊的熔接效果的最主要的因素是濕氣或水氣,由于模具、焊粉及被熔接物內(nèi)均可能吸附水分，因此如何防止或驅(qū)除 水氣，是“熱焊”熔接時必須采取的最重要步驟。4.2模具及被熔接物要點(diǎn)另一影響“熱焊”熔接效果的因素是模具及被熔接物的清潔程度，如被熔 接物表面的塵土、油脂、氧化物（銹）或其它附著物等必須完全清除，使其潔凈 光亮后才可進(jìn)行熔接作業(yè)，否則熔接后的連接器的導(dǎo)電性能與機(jī)械性能將受到影 響。如果模具內(nèi)遺留的殘渣不完全清除,將造成連11、接器表面不平滑、不光亮.4。3焊粉應(yīng)用時的注意事項每一罐焊粉對應(yīng)熔接一個連接器，焊粉牌號需與模具銘牌上注明的焊粉用量一至，使用前需仔細(xì)對照確認(rèn).焊粉的計量單位以克（gram）計，焊粉的牌號標(biāo)示其大約的重量克數(shù),因此如果現(xiàn)有的焊粉牌號不匹配時可視實(shí)際情況增減。焊粉出場時對于其防潮已采取多層保護(hù)，但建議仍需妥善保存避免受潮. 不可倒置存放。五、熔接安裝圖示及注意事項5。1用于扁帶與扁帶的熔接連接型式說明安裝圖示RDD4板材厚度大于或等于4。5mm時， 需保留6mm的間隙，如果小于4.5mm時，則熔接截面無需間 隙。RDD5需將副板的截面頂部與主板平 行對齊。RDD1板材厚度大于或等于4.5mm時，12、 需保留6mm的間隙，如果小于4。5mm時，則熔接截面無需間 隙。RDD2板材厚度大于或等于4。5mm時， 需保留6mm的間隙，如果小于4.5mm時，則熔接截面無需間 隙。RDD3熔接前將板材疊置與模具內(nèi)。5.2用于扁帶與接地棒的熔接連接型式說明安裝圖示RDT3將扁帶置于接地棒上方，并要 使扁帶邊緣與接地棒中心線對齊。RDT6將接地棒頂在扁帶下方。5。3用于扁帶與鋼質(zhì)表面的熔接連接型式說明安裝圖示RDB2扁帶邊緣須放置于熔接腔的中心位置.RDB1扁帶邊緣須放置于熔接腔的中 心位置。RDB3扁帶邊緣須放置于熔接腔的中 心位置。5.4用于電纜與扁帶的熔接連接型式說明安裝圖示RLD1電纜與扁帶接觸點(diǎn)13、應(yīng)在熔接腔 的中心點(diǎn)。RLD2電纜須與扁帶頂住方可熔接。RLD3電纜接觸點(diǎn)應(yīng)為熔接腔的中心 點(diǎn)。截面在300mm2以下的導(dǎo) 線可在引流槽中心對齊界面接 觸熔接，如果導(dǎo)線截面超出300mm2則對其界面之間需保 留300mm2的間隙.5.5用于電纜與電纜的熔接連接型式說明安裝圖示RLL1截面在300mm2以下的導(dǎo)線可 在引流槽中心對齊界面接觸熔 接，如果導(dǎo)線截面超出300mm2 則對其界面之間需保留3mm2 的間隙.RLL2如果主線截面大于或等于250mm2且支線截面大于或等于主線截面的一半以上，則需將主線切斷，并在主線之間保持3mm2的間隙5.6用于電纜與接地棒的熔接連接型式說明安裝圖示CR1 14、將導(dǎo)線端頭截面與接地棒頂部 接觸,導(dǎo)線的截面與引流槽中 心對齊，導(dǎo)線和接地棒可用線 夾固定.RLT1將導(dǎo)線端頭截面與接地棒頂部 接觸，導(dǎo)線的截面與引流槽中 心對齊，導(dǎo)線和接地棒可用線 夾固定.RLT2將接地棒置于模具內(nèi)，并使導(dǎo) 線穿過模具,導(dǎo)線與接地棒呈 十字狀，導(dǎo)線和接地棒可用線 夾固定。六、 施工質(zhì)量計劃及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo) 一次性驗(yàn)收合格交工。2、質(zhì)量管理流程對質(zhì)量的控制嚴(yán)格遵循制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實(shí)施全過程控制,把質(zhì)量控制過程分為三個階段:事前、事中、事后.每個階段所控制的內(nèi)容和工作見下圖所示。1、學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料2、學(xué)習(xí)工作程序和技術(shù)規(guī)程3、學(xué)習(xí)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書4、設(shè)15、備、材料、勞動力準(zhǔn)備5、原材料檢查、試驗(yàn)1、質(zhì)量檢查評定2、質(zhì)量改進(jìn)成品保護(hù)1、原材料合格證2、試驗(yàn)記錄3、自檢記錄4、隱蔽工程驗(yàn)收記錄5、施工日記6、質(zhì)量評定記錄1、書面交底2、現(xiàn)場技術(shù)交底1、施工過程中班組自檢2、質(zhì)檢員跟班檢查3、監(jiān)理、業(yè)主管理公司代表檢查4、按圖紙、操作規(guī)程進(jìn)行施工5、施工后自檢6、停工見證點(diǎn)檢查7、質(zhì)量改進(jìn)8、不合格產(chǎn)品處理或返工9、再次質(zhì)量管理檢查 1、用戶使用2、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題施工準(zhǔn)備竣工交付使用施工準(zhǔn)備階段技術(shù)交底資料整理施工過程階段交工驗(yàn)收階段施 工質(zhì)量評定回訪、保修質(zhì)量問題保修七、質(zhì)量管理辦法7.1、通過健全的質(zhì)量保證體系，自總承包水電安裝管理部到各專業(yè)施工隊16、伍,最終落實(shí)和執(zhí)行的為施工班組和各工種工人。7。2、積極開展人性化管理和勞動競賽,促進(jìn)工程施工質(zhì)量的提高。建立與之相適應(yīng)的工程質(zhì)量獎罰制度.7.3、建立自檢、互檢、專業(yè)檢查、總承包抽檢的質(zhì)量監(jiān)督檢查過程,并在施工過程中，接受監(jiān)理工程師在任何時候、對任何部位所進(jìn)行的其認(rèn)為有必要進(jìn)行的檢查，服從業(yè)主極管理公司、監(jiān)理和社會的監(jiān)督。7.4、建立與質(zhì)量相關(guān)的崗位責(zé)任制，工程施工期間設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、質(zhì)量工程師及質(zhì)量檢查員等崗位，逐級落實(shí)和分解質(zhì)量目標(biāo)，全面履行個人職責(zé)。7.5、電氣安裝班組組織質(zhì)量法規(guī)和圖紙、施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范的學(xué)習(xí)，提高電氣班組全員的質(zhì)量意識,技術(shù)交底中提出相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要求17、以及對應(yīng)的施工方法和檢驗(yàn)方法。7。6、建立材料、設(shè)備進(jìn)、出場制度,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。7。7、進(jìn)行階段性工程質(zhì)量檢查,以關(guān)鍵工序、特殊工序、特殊工藝為工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)，堅持樣板先行的施工方法，以此作為工程質(zhì)量管理的重點(diǎn)。7.8、堅決執(zhí)行業(yè)主和管理公司所提供的適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及操作工藝,謙虛謹(jǐn)慎認(rèn)真對待，不懂不裝懂,要善于學(xué)習(xí).7.9、嚴(yán)格推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制：不僅包括原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制、每道工序質(zhì)量檢查、各道相關(guān)工序間的交接檢驗(yàn)以及專業(yè)工種之間等中間交接環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理和控制要求，還包括滿足施工圖設(shè)計和功能要求的抽樣檢驗(yàn)制度等。7.10、業(yè)主監(jiān)理和施18、工單位通過內(nèi)部的審核與管理者的評審,找出質(zhì)量管理體系中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，并制訂改進(jìn)的措施和跟蹤檢查落實(shí)等措施,使工程的質(zhì)量管理體系不斷健全和完善，不斷提高本工程施工質(zhì)量.八、勞動力的保證8。1、人員培訓(xùn)在進(jìn)場前,對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機(jī)的廣泛應(yīng)用，加強(qiáng)辦公信息化的推廣；在勞務(wù)層，對一些重要崗位,必須進(jìn)行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高的要求。培訓(xùn)項目培訓(xùn)人員培訓(xùn)備注全面質(zhì)量管理要求(水電班組內(nèi)部）1. 全體安裝人員2. 管理人員隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時技術(shù)書面或口頭交底,晚上組織學(xué)習(xí)。必要時，請有關(guān)方面上課。化工專19、業(yè)安裝工藝和美標(biāo)學(xué)習(xí)1. 廠家委派技術(shù)指導(dǎo)2. 地管和銅包鋼帶班管理網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)根據(jù)現(xiàn)場施工需要，對規(guī)范，圖紙，圖集等焊接工藝 安裝工藝1.帶班和專項負(fù)責(zé)電焊工根據(jù)現(xiàn)場施工需要九、質(zhì)量保證為了保證工程質(zhì)量的優(yōu)良，在工程施工過程中嚴(yán)格貫徹推行工藝規(guī)范和規(guī)程的要求，嚴(yán)格控制影響工程質(zhì)量的各種因素，控制各個過程工序,尤其是控制其中的關(guān)鍵步驟，以防為主，達(dá)到規(guī)定要求。（1）保證材料質(zhì)量規(guī)范使用符合要求，產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書齊全。(2)保證工機(jī)具精密完好。（3）施工作業(yè)人員專業(yè)性強(qiáng)，技術(shù)全面，熟悉業(yè)務(wù).（4）嚴(yán)格實(shí)行“三控制”,自檢、互檢、專檢逐層檢查，責(zé)任到人。(5） 施工過程中堅決執(zhí)行 “ 首件必檢 “ 20、過程監(jiān)督 ” 的質(zhì)量動態(tài)控制 , 施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員對施工質(zhì)量及時進(jìn)行實(shí)際測量檢驗(yàn)。 （6）施工人員必須經(jīng)過專業(yè)工程師交底后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。（7）特殊工種必須經(jīng)過考核并向管理公司留樣，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。(8）現(xiàn)場采用樣板段制度，來確保工程的質(zhì)量。（9）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，工程完工后有項目成立交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組，組織各專業(yè)技術(shù)人員，會同業(yè)主代表和管理公司、現(xiàn)場監(jiān)理以及質(zhì)檢站對本工程進(jìn)行最終檢驗(yàn)和驗(yàn)收。十、 施工人員機(jī)具配備情況（1）人員配備情況工種人數(shù)工種人數(shù)電熔焊工3名配合人員26名電工4名（2)施工機(jī)具配備情況序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1電鉆220V1臺自備2砂輪切割機(jī)4003臺21、自備3電焊機(jī)380V2臺自備4銅包鋼熔焊工具點(diǎn)火槍模具和套件23套自備5手拉葫蘆2噸3噸12個自備6小型配電柜220V14只自備7電阻測試儀標(biāo)準(zhǔn)型1個自備備注：以上人員及設(shè)備將根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況屆時再做適當(dāng)調(diào)整.（3） 安全防護(hù)措施1.現(xiàn)場一般安全規(guī)定1.1、參加施工人員須經(jīng)技術(shù)交底和安全教育。牢固樹立“預(yù)防為主,安全第一的指導(dǎo)思想。1。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品: 進(jìn)入現(xiàn)場必須憑本人出入胸卡、戴安全帽、系好下顎帶、佩戴防護(hù)眼鏡;穿好勞保鞋.凡在墜落高度離基準(zhǔn)面1.8m以上（含1。8m)的位置進(jìn)行作業(yè)時，必須戴好五點(diǎn)式、雙掛勾安全帶。1.3、安排工作時，盡量22、避免多層同時施工，如需多層同時施工，應(yīng)在中間層設(shè)置安全隔離板或安全網(wǎng)。1.4、電動砂輪切割機(jī)使用前檢查零部件是否松動，砂輪片是否有裂紋，是否受潮,嚴(yán)禁在切割機(jī)上打磨工件。用砂輪切割管子時，作業(yè)人員必須避開砂輪片旋轉(zhuǎn)的切線方向.使用臺式鉆床時嚴(yán)禁戴手套。打磨做業(yè)必須戴好防護(hù)面罩。1。5、施工現(xiàn)場堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。1.6、特殊工種必須要有合格證、操作證,嚴(yán)禁無證操作，違者嚴(yán)加處罰。1.7、氧氣瓶與乙炔瓶要保持5以上米距離,距明火不小于10米以上，嚴(yán)禁在日光下爆曬。1。8、帶電設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零件連接，做到一機(jī)一閘，必須設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。1。9、吊運(yùn)設(shè)備、管材要指定專人指揮，做好吊裝半23、徑內(nèi)的安全警示隔離,安排監(jiān)護(hù)人,非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域確保安全。1。10、一切安裝、預(yù)制、吊裝、動火等作業(yè)，作業(yè)前必須申請工作許可證，批準(zhǔn)后方可施工。1.11、進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,施工中不允許嬉戲打鬧,嚴(yán)格遵守建設(shè)單位的各項規(guī)章制度和項目部的有關(guān)規(guī)定。1.12、設(shè)備運(yùn)輸和現(xiàn)場組對應(yīng)固定牢固，防止傾倒傷人。1。13、安全人員應(yīng)時常到現(xiàn)場監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)應(yīng)及時制止并采取措施。1.14、任何高空作業(yè)，必須先做好安全防護(hù)設(shè)施，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員必須戴好勞動防護(hù)用品及安全帶.1。15、動火作業(yè)(焊接、切割）除得到工作許可證后，作業(yè)過程中必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人(穿銀光背心)，動火處放置滅火器，在高空動火時要求使用接火盆。1。16、受限空間作業(yè)必須在申請工作許可時做好氣體含量測試符合標(biāo)準(zhǔn)得到許可后方可進(jìn)入工作，同時嚴(yán)格做好進(jìn)出作業(yè)人員的安全監(jiān)護(hù)和登記制度，準(zhǔn)備應(yīng)急救護(hù)繩索,定時進(jìn)行氣體檢測和記錄.1.17、安裝作業(yè)時的操作平臺，必須安照腳手架搭設(shè)安全規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，并經(jīng)WPC安全部進(jìn)行驗(yàn)收掛牌合格后方可上去進(jìn)行作業(yè).十一、交工資料交工技術(shù)資料內(nèi)容、格式按工程統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。交工技術(shù)資料必須與施工同步，用統(tǒng)一表格填寫， 要求字跡工整、清晰，不得用易褪色園珠筆、易褪色墨水書寫和復(fù)寫，填寫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽證齊全，不得涂改。