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1、xx社區農民經濟適用房項目外掛架施工方案批準： 審核： 編制： 目錄一、設計依據2二、工程概況22.1工程信息22.2外防護架結構2三、外防護架搭設方法33.1工藝流程33.2預留孔清理33.3外防護架與主體結構連接33.4腳手架構造要求53.5操作平臺安裝53.6外防護架提升53.7搭設標準6四、 使用要求及安全防護64.1使用要求64.2安全防護7五、安全注意事項7一、設計依據1、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-2011）；2、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；3、鋼結構設計規范（GB50017）；4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）；52、建筑施工工具式腳手架安全技術規范（JGJ202-2010）二、工程概況2.1工程信息xx社區農民經濟適用房工程位于xx市xx區定園路南側，雙萬路西側。工程總建筑面積15969m2,包括三個單體。其中，1#樓為網點，地下一層，地上二層，建筑高度7.55m。2#、3#樓為住宅地上十一層（帶閣樓），建筑高度分別為35.10m,36.10m。建設單位：棘洪灘街道xx社區居民委員會，設計單位：xx市建筑設計研究院，監理單位：xx恒生源建設監理有限公司。2.2外防護架結構外防護架采用L50*5的角鋼進行架體的焊接，三角形架體采用5號槽鋼；設置鋼管防護采用48.33.6鋼管，扣件采用普通直角扣件。還需準備3、模板、密目網等一般腳手架所用的材料。腳手架操作平臺設置，在相鄰每榀三腳架間采用L50*5角鋼焊接成骨架，骨架之間采用每隔30cm設置HRB40018的級鋼筋與角鋼骨架焊接如（圖1），上部滿鋪15mm厚模板腳手板；外掛架上安裝安全鐵網（圖2）。 圖1 過程施工 圖2（完成后外架)三、外防護架搭設方法3.1工藝流程預制墻板預留M28通孔清理本層墻體安裝完畢外防護架安裝3.2預留孔清理在搭設外防護架前先對照圖紙對墻體預制構件的預留孔洞進行清理，保證其通順、位置正確；檢查無誤后方可進行外防護架搭設。3.3外防護架與主體結構連接三角掛架靠墻處采用4.8級M28螺母與預制墻體進行連接。三角掛架靠墻處下部直4、接支頂在結構外墻上。安裝時首先將外防護架用螺母與預制墻體進行連接，使用鋼板墊片與螺帽進行連接并擰緊。 螺栓與墻體固定節點圖 掛墻點剖面圖3.4腳手架構造要求外防護架防護采用鋼管進行維護：在臨邊處搭設高度為1.2m的鋼管防護，設置2m(按最大墻體算）一個立桿，水平桿設置三道，并懸掛安全密目網；立桿與外防護架體采用焊接的方式進行連接。在離操作平臺20cm范圍內設置擋腳板。3.5操作平臺安裝鋪設15mm模板，用12#鐵鍍鋅鉛絲與鋼筋骨架綁扎牢固。離墻不應有縫隙。模板應對接鋪設，對接接頭處設置鋼筋骨架加強，兩步架體水平間距不大于5cm。兩步架體外防護處應用鋼管進行封閉。掛架分組安裝完畢后，應檢查每個掛5、架連接件是否鎖緊，檢查組確認相交處連接鋼管是否交叉，確認無誤后方可進行下步施工。3.6外防護架提升操作人員在穿鋼絲繩掛鉤過程中需要掛好安全帶，在提升過程中外防護架上嚴禁站人。第3、4層外架提升時應在地上組裝好外架（按圖紙長度組裝），檢查外架是否與圖紙有偏差、吊點和外架焊接是否牢固。如發現有問題及時處理、處理好后再進行提升外架作業。掛架提升時，外墻上預留洞口必須先清理完畢。第3、4層外防護架提升前，必須先掛好吊鉤，然后提升架體，提升時設一道“安全繩”，確保操作人員安全，當架體吊到相應外墻預留穿墻孔洞時停穩后，在用穿墻螺母擰緊，確認固定后在取鋼繩。墜落范圍內設警戒區專人警戒。 當521層外防護架提6、升前，必須先掛好吊鉤，然后提升架體，最后擰出穿墻螺母。提升時設一道“安全繩”，確保操作人員安全，墜落范圍內設警戒區專人警戒。嚴格控制各組掛架的同步性，不能同步時必須在外防護架樓層設置防護欄桿、掛安全網進行封閉。外防護架提升前必須進行安全交底。3.7搭設標準立桿垂直度偏差：縱向偏差H/400;橫向偏差HH/600,且50mm；縱向水平桿水平偏差不應大于總長度的1/300，且20mm；橫向水平桿偏差10mm。腳手架的步距、立桿橫距偏差20mm；立桿縱距偏差50mm。與結構連接數量、位置正確，連接牢固、無松動現象。四、 使用要求及安全防護4.1使用要求腳手架搭設好后，由工長組織，經安全、技術部門驗收7、合格后使用；每提升一層掛架后應有安全人員驗收合格后方能使用。在主體結構施工時，外防護架為操作人員提供操作面，禁止堆放其他質量相對較大的材料和施工機具。掛架安裝過程中，當連接件未與掛架固定好時，吊索不允許脫鉤。施工人員不得在架子上集中停留或跑跳嬉戲、攀登架子上下。外架經驗收投入使用后，任何人不得擅自拆改，確因施工需要改動應經施工負責人批準，架子工負責操作。動力線和照明線不得直接搭在架子上，應設置木支架。4.17六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停在掛架上作業。使用過程中隨時檢查，發現問題及時解決。4.2安全防護建筑物樓層臨邊四周無維護結構時。必須設置高1.2m的兩道防護欄桿。掛架外側和下口均8、用安全網封嚴，與結構外墻留縫隙。建筑外立面門窗洞口低于1.2m的均應設置1.2米高的防護欄。所有外側模板拆除時必須在有防護架方可作業，并且在外架拆除前將所有模板及支撐拆除干凈。跳板鋪設不得有探頭板、單跳板。高處作業嚴禁拋擲物料。五、安全注意事項1把好材料質量關，加強對架設工具的管理和維修保養工作，避免使用質量不合格的架設工具和材料。2腳手架使用的鋼管、卡扣、三角架及穿墻螺栓等必須符合施工技術規定的要求。3三角掛架之間用鋼管扣件鏈接牢固，避免掛架轉動，保證掛架的穩定性。4加強對架設工具材料的統一管理，嚴格執行發放和入庫制度。避免或減少在搭、拆、運輸和存放過程中造成的損壞。及時進行維修保養，剔除不9、合格品（不能保證安全使用者）。5嚴格按照施工方案規定的尺寸進行搭設，并確保節點連接達到要求。6操作平臺要鋪滿、鋪平腳手板，并用12#鉛絲綁牢，不得有探頭板。7搭設完畢后應進行檢查驗收，檢查合格后才能使用，每次外防護架提升后應認真進行檢查，驗收合格后方可繼續使用。8外防護架允許負荷最大不得超過2.22KN/m，腳手架上嚴禁堆放物料，嚴禁將模板支設在腳手架上，人員不得集中停留。9要有可靠的安全防護措施，其中包括：兩道護身欄，作業層的外側面應設密目安全網，安全網應用鉛絲與腳手架綁扎牢固，架子外側應設檔腳板，擋腳板高度應不低于18cm。10設專人負責28螺栓的定期檢查：墊鐵是否齊全、螺絲是否擰緊。1110、應嚴格避免以下違章作業：利用腳手架吊運重物；非架子工的其它作業人員攀登架子上下；推車在架子上跑動；在腳手架上拉結吊裝纜繩；隨意拆除腳手架部件和連墻桿件；起吊構件和器材時碰撞或扯動外防護架；提升時架子上站人。12六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停外防護架作業面施工。雨雪過后上外防護架平臺操作要采取防滑措施。13吊裝就位要平穩、準確、不碰撞、不兜掛。14在吊裝時必須使用滿足荷載的吊具。15經常檢查穿墻拉桿，安全網，外架吊具是否損壞，松動時必須及時更換。16外防護架在提升過程中加防脫鉤裝置，安裝必須牢固，架工在每次提升前要進行檢查。附：計算書計算書： 本計算書參考鋼結構設計規范（GB 500111、7-2003）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 1302011），建筑施工計算手冊（江正榮 編著），JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術規范。外掛架示意圖如下所示：（一）參數信息:1、基本參數因墻板最大為4.2米，三角架縱向間距la最大為：2m；所以4.2米墻上有3個三角架；三角架寬度為：0.70m；外防護架搭設高度：1.20m；立桿步距：1.5m；橫桿間距：0.50m；三角架高度h：0.70m；兩個螺母最大防護距離為2m，即最大外防護架。矩形外架角鋼踏板：（0.7*2+2*2）*3.77=20.358kg（L50角鋼3.77kg/m）;三角架重量：（0.7*2+012、.7*1.414）*12*2=57.355kg（槽鋼12kg/m）；鋼管重量：（1.2*2+2*3）3.84=32.256kg；模板自重：2*0.7*0.015*500=10.5kg；上人活荷載：200kg。2、材料參數三腳架采用5mm厚槽鋼進行焊接，上部采用L50*5的角鋼進行焊接，內配18的三級鋼間距500形成骨架，骨架面層鋪設15mm模板，進行滿鋪。焊接時焊縫必須飽滿。3、荷載參數本外架使用過程中，三角架外架的自重荷載為120.469kg，上人活荷載200kg，施工均布荷載為（120.469+200）*9.8/（0.7*2）/1000=2.243kN/m2。 4、掛架對墻體的影響本工程掛13、架是墻體后澆帶澆筑完成后進行外防護掛架的提升，由于墻體已經連成整體，此種情況下外防護掛架只存在自重，對于墻體不存在影響。 （二）外防護架計算外防護架計算，以單榀三角架為計算單元，將掛架視為桁架，視各桿件之間的節點為鉸接點，各桿件只承受軸力作用。計算時將作用在掛架上的所有荷載轉化為作用在節點上的集中力，進行計算。1、荷載計算（1）操作人員荷載q1=1.4kN/m。（上面只走人，不準堆放任何材料）；（2）外防護架荷載外防護架完成后荷載q2=120.469*9.8/（0.7*2）/1000=0.843 kN/m；（3）安全網自重q3=1.220.005/（20.70）=0.0086kN/m；總荷載為14、q=1.2（q2+ q3）=1.022kN/m；2、計算簡圖計算時考慮兩種情況第一種情況：掛架上的荷載為均勻分布，化為節點集中荷載，則為： P1+P2 =q0.7la /2=（2.050.702)/2=1.435kN；第二種情況：荷載的分布偏于外防護架外側時，單位面積上的荷載化為節點集中荷載，P1=P2=q0.7la /2=(2.050.702)/2=1.435kN；3、桿件內力計算其中，第二種情況為最不利的情況，以該情況下的桿件內力進行強度校核。計算過程及結果如下：（1）掛架的支座反力RAV=P1+P2=2.87kN，RAH=RBH=P10.7+P20.35/h=1.1610.7+1.16115、0.35/0.700=1.7415kN；（2）各桿件的軸向力計算，用截面法，求出桁架中各桿件的軸向力。根據桁架各桿件的幾何關系可知：=arctg(H/l)=45.0，S1=S2=Pctg=8.279kN（拉桿）；S3=-P/sin=-11.709kN（壓桿）；S4=RBHtan=2.62297kN（拉桿）；（3）截面強度驗算對于、桿件，桿件承受拉力，S1=S2=8.279kN，采用的材料5#雙槽鋼，截面面積為A=13.86cm2。考慮到桿件之間連接的焊縫有一定的偏心，其容許內力乘以0.95的折減系數。=S1/A=8279/1386=5.97N/mm2 0.95f=0.95215=204.25016、N/mm2。 、桿件材料的強度能夠滿足要求。對于桿件，桿件承受拉力，S4=2.62297kN，采用的材料是雙槽鋼，截面為5號槽鋼，截面面積為A=13.86cm2。桿件材料的受拉應力 =S4/A=2622.97/1386.00=1.892N/mm2 0.95f=0.95215=204.250N/mm2。桿件材料的強度能夠滿足要求。桿件的計算長度為：l0=H =0.71000=700mm，材料的長細比=l0/i=36=400 (GB 20017-2003,P57)。桿件材料的長細比方面能夠滿足要求。對于桿件，桿件承受壓力，其最大內力S3=-11.709kN，采用的材料是5#槽鋼，截面面積為A=1317、.86cm2。根據鋼結構設計規范（GB50017-2003），該桿件在平面外的計算長度為：l0=h/sin=990mm，回轉半徑為 i=1.53cm，桿件材料的長細比=l0/i=65=150 (GB 20017-2003,P57)。查鋼結構設計規范（GB50017-2003）附錄C表C-2，得=0.90，=13.202/（A）=15.297N/mm20.95f=0.95215=204.250N/mm2。故桿件在強度和容許長細比方面均滿足要求。4、焊縫強度驗算取腹桿中內力最大的桿件s7進行計算，s7=9.335kN，根據鋼結構設計規范（GB 50017-2003）表-3，焊縫的軸心拉力或壓力應滿18、足以下條件 = N/(lwt) ffw其中： N -桿件內力值，N=s4=2.62297kN； lw -焊縫的長度， ffw -角焊縫的抗拉、抗壓和抗剪強度設計值，取為160N/mm2， t -焊縫的有效厚度。t=0.5t=5.000mm。=2.622971000/（40.005.000）=13.1149N/mm2160 N/mm2。所以焊縫的強度滿足要求。5、支座強度驗算（1）支座A采用28掛架螺栓強度等級為4.8，掛架螺栓面積為 A = d2/4A=d2/4=615.44 mm2，對掛架螺栓受拉驗算：RAH=3.71kN，Ntb=170.000kN，Nt= RAH/A=3710/615.419、4=6.028N/mm2170.000N/mm2；螺栓的受拉應力滿足要求。對掛架螺栓受剪驗算：RAV=4.948 kN，Nvb=120.000kN，Nv=RAv/A=4948/615.44=8.04N/mm2120.000N/mm2；螺栓的受剪應力滿足要求。對于同時承受桿軸方向拉力和剪力的普通螺栓，應滿足以下條件： (Nv/Nvb)2 + (Nt/Ntb)21/2 1公式中，Nt，Nv -普通螺栓所承受的拉力和剪力 Ntb，Nvb -普通螺栓的受拉和受剪承載力設計值將數據代入公式計算得到 0.141 1；螺栓的綜合應力滿足要求。（2）A支座處混凝土的局部受壓驗算安裝掛架時墻體的混凝土強度為f=1.200N/mm2；RAH=3.71kN，鋼墊板的面積為A=10000.00mm2；則此時的混凝土抗壓承載力為：=RAH/A=3710/10000.00=0.371N/mm2f=1.200N/mm2所以安裝掛架時的混凝土的承載力滿足要求。