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1、目 錄一、工程概況2二、施工總體目標(biāo)2三、施工機械設(shè)備選型3四、施工勞動力組織4五、墩臺身施工工藝4六、保證橋梁工程質(zhì)量的措施7七、安全保證措施11八、環(huán)境保護(hù)措施12九 高溫季節(jié)、雨季施工安排13跳墩河中橋墩柱首件工程施工方案一、工程概況本工程位于xx高速公路復(fù)線（重慶境）項目F施工合同段 K35+505跳墩河中橋左線22墩柱，本墩柱作為我標(biāo)段整座橋梁墩柱工程的首件工程,更對以后的墩柱施工起著樣板引路的作用, 為使該工程按時保質(zhì)保量完成，特編制此施工方案。二、施工總體目標(biāo)1、工期目標(biāo)計劃工期：開工日期：2011年03月27日竣工日期：2011年04月02日有效工期：7天。2、質(zhì)量目標(biāo)為貫徹“2、百年大計，質(zhì)量第一”的方針，確保工程內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量優(yōu)良.竣工驗收時，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門評定，單位工程、分部工程合格率達(dá)到100,質(zhì)量評定得分90分以上的占95，綜合得分95分以上，工程竣工質(zhì)量鑒定為優(yōu)良工程.3、安全目標(biāo)加大安全生產(chǎn)投入，堅持“安全第一,預(yù)防為主，綜合治理”的原則。建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地,杜絕因工亡人事故，避免重傷，因工年受傷率控制在0.5以下。4、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守重慶市相關(guān)行業(yè)主管部門的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合我單位以往現(xiàn)場管理和高速公路施工的成功經(jīng)驗,嚴(yán)格按現(xiàn)代化施工管理要求，堅持文明施工、規(guī)范作業(yè)，使施工現(xiàn)場始終保持良好的施工環(huán)境和施工秩序，確保施工現(xiàn)場創(chuàng)重慶市文明工地。5、環(huán)境3、保護(hù)目標(biāo)始終貫徹“預(yù)防為主,保護(hù)優(yōu)先，防治結(jié)合，綜合治理”的原則,牢固樹立“不破壞就是最大的保護(hù)”的思想，做到盡量少擾動地表、少破壞地表植被,杜絕因人為因素產(chǎn)生和加劇水土流失，保護(hù)公路沿線河流溝渠水質(zhì)不受污染，嚴(yán)禁捕獵、驚擾野生動物,施工完畢后，對場地及時予以平整、覆蓋，有條件的地段恢復(fù)植被，實現(xiàn)公路建設(shè)與環(huán)境保護(hù)并重，公路項目與自然環(huán)境和諧，爭創(chuàng)重慶市環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位。三、施工機械設(shè)備選型根據(jù)本段橋工程的特點和安排，計劃投入施工以下主要機械設(shè)備:機械名稱規(guī)格型號生產(chǎn)能力單位數(shù)量擬用何處挖掘機CAT3201.0 m3臺2挖土石方裝載機ZL50G162KW臺2裝渣自卸汽車ND326015T臺6運4、渣汽車吊25T臺2吊裝變壓器S9-315臺1供電橋梁運輸車TCBG15E臺4運梁混凝土拌合機JS750110KW臺4混凝土生產(chǎn)混凝土輸送車10m臺4混凝土運輸內(nèi)燃發(fā)電機臺1備用鋼筋彎曲機臺1鋼筋加工鋼筋調(diào)直機臺1鋼筋加工鋼筋切割機臺1鋼筋加工電焊機臺5鋼筋加工四、施工勞動力組織工程名稱橋梁工程樁 號K31+400K37+600現(xiàn)場主要管理人員序號分 工人數(shù)備 注1隊長22副隊長23現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人24工程師及技術(shù)員25專職安全員26現(xiàn)場調(diào)度2工人人數(shù)7技工1068普工80五、墩臺身施工工藝工藝流程：測量放線 墩柱鋼筋加工制作 吊裝墩柱鋼筋籠 系梁混凝土澆筑 測量放線 墩柱鋼筋調(diào)整 墩柱模板安裝校5、正 墩柱混凝土澆筑 拆模 養(yǎng)護(hù) 1、測量放線中心定位測量：分別在墩柱鋼筋籠與樁頂鋼筋聯(lián)結(jié)固定前和系梁施工完后，使用全站儀精確測放出墩柱中心位置，根據(jù)施工不同階段需要提供準(zhǔn)確中心點；高程測量:用水準(zhǔn)儀在墩柱模板支立前復(fù)測柱底標(biāo)高，在墩柱模板安裝后準(zhǔn)確定出柱頂標(biāo)高位置，并做明顯標(biāo)記,對墩柱高程予以嚴(yán)格控制。3、鋼筋加工與安裝墩柱鋼筋籠在加工場集中加工成半成品后運至施工現(xiàn)場安裝；鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，經(jīng)檢驗復(fù)試合格并報監(jiān)理同意后才可投入使用；鋼筋加工場地須平整硬化。鋼筋進(jìn)場后，按不同鋼種、規(guī)格、等級、牌號、及生產(chǎn)廠家分別堆放并設(shè)立標(biāo)識牌.存放場地選擇地勢較高處,在鋼筋下設(shè)墊塊，離地36、0cm墊起存放，并用彩條布覆蓋嚴(yán)密;鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；（5）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。級盤條鋼筋采用卷揚機冷拉調(diào)直，冷拉率不大于2%.級鋼筋個別有彎曲者，可用卡盤和扳手調(diào)直;（6）鋼筋切斷下料，要以配筋圖及鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑和下料長度為依據(jù)，準(zhǔn)確無誤執(zhí)行。鋼筋端頭要平直，直徑無橢圓,切口頂端不得有妨礙焊接的馬蹄、斜口或切斷擠壓扁頭。下料后的半成品應(yīng)編號分別堆放、掛牌標(biāo)識；（7）柱身螺旋筋采用級鋼筋,纏繞綁扎固定在主筋上,搭接處搭接長度不小于25d，接頭末端做成180彎鉤，彎鉤的彎曲直徑大于受力主鋼筋的直徑,且不小于本身直徑的2.5倍;(8）加勁7、箍筋彎曲成型后末端采用單面電弧焊焊接，焊逢長度不小于10d，加工后的加勁箍筋點焊在主筋上；(9）主筋盡可能使用長料，個別需接長者用直螺紋套筒連接,同一截面處受力鋼筋接頭面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（10）鋼筋焊接前,先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗；(11）鋼筋布置位置應(yīng)準(zhǔn)確,型號、尺寸、間距應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求；（12)墩柱鋼筋籠加工成型后,在系梁鋼筋安裝前用吊車安裝鋼筋籠。吊裝時先調(diào)正對中后再焊接牢固；（14)系梁、承臺施工完畢后，重新復(fù)核墩柱鋼筋中心軸線、傾斜度、各筋間距,如有變動，調(diào)整準(zhǔn)確。 4、模板工程(1）墩柱模板采用兩半圓式定型鋼模8、，定制兩套,模板厚為8mm;(2）模板進(jìn)場后，先進(jìn)行試拼,檢查是否符合要求。模板應(yīng)表面光潔平順、拼縫嚴(yán)密、無銹斑變形、尺寸偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi),保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。檢查合格并報監(jiān)理同意后方可投入使用；（3）模板安裝前驗算其在計算荷載作用下強度、剛度及穩(wěn)定性；(4)模板使用前用磨光機打磨光亮，并涂刷脫模劑。脫模劑采用同一品種,要涂抹均勻，不得流墜，以免污染鋼筋;（5）墩柱模板先拼裝后再用汽車吊整體吊裝；（6）墩柱模板采用螺栓連接，模板縫用海綿條填實，并用雙面膠密封，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿；（7)模板吊裝后下部采用外頂方木或腳手架固定，上部沿周長等間距設(shè)四道鋼絲繩斜拉，保證模板安裝牢穩(wěn)，9、詳見附件：墩柱模板安裝示意圖；(8）嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，在模板與鋼筋間設(shè)置墊塊.為保證外露面美觀，全部采用白色塑料墊塊，墊塊應(yīng)互相錯開布置，并與鋼筋卡緊;（9）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，檢查合格并報經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑混凝土； （10)冬期施工時，混凝土澆筑前使模板在暖棚中預(yù)熱至5以上;（11)模板使用后，及時將內(nèi)外側(cè)和周邊殘留灰漿、混凝土清理干凈,刷涂脫模劑后整齊擺放；（12）模板重復(fù)使用后應(yīng)經(jīng)常檢查、維修，如肋邊發(fā)生翹曲、彎折、板面發(fā)生變形時,及時矯正平直，開焊處要補焊牢固。5、混凝土工程 （1）混凝土水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制，各配料的摻量偏差控制在10、規(guī)范允許范圍內(nèi)?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度不得低于10，入模溫度不低于5，按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行；（2)混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能的縮短；(4）運至現(xiàn)場的混凝土不得有離析和泌水現(xiàn)象,每車混凝土在使用前先進(jìn)行坍落度檢測,控制坍落度在 79cm；（5）系梁與墩柱接茬部位預(yù)先鑿毛并清除浮漿層,澆筑混凝土之前用水沖洗干凈,并刷一層水泥凈漿;(6）混凝土由汽車吊提升入模，通過串筒滑落以防離析，串筒底口距混凝土面不得大于2m.（8）混凝土按30cm厚自下而上水平分層澆筑，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。嚴(yán)格控制分層厚度；（9）混凝土采用插入式50振搗棒振搗，移動間距不超過30cm，與側(cè)模保持50100mm 11、的距離，插入下層混凝土50100mm。振搗時，應(yīng)“快插慢拔，并避免碰撞模板、鋼筋；（10）振搗必須密實，直至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止；(11）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間；（12）混凝土應(yīng)澆筑至高出設(shè)計柱頂標(biāo)高2-3cm,以待將來剔除表面浮漿和松弱層接觸蓋梁.澆筑完成后,人工用抹子將頂面抹平壓實；6、拆模及養(yǎng)生（1)混凝土拆模時間,混凝土達(dá)到規(guī)范要求拆模強度后,方可拆除。（2）拆模后墩柱用塑料薄膜包裹密封,以減少水分蒸發(fā)，同時防止灰塵污染混凝土表面；(3)混凝土養(yǎng)護(hù)7天后方可停止養(yǎng)生。六、保證橋梁工程質(zhì)量的12、措施基本項目允許偏差施工準(zhǔn)備鋼筋下料成型學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程；書面技術(shù)交底。鋼材合格和試驗報告；合理堆放鋼筋按不同型號掛牌；制定審核鋼筋配料表。同型號規(guī)格捆扎與掛牌；送試焊接件。校核加工機械；核驗加工尺寸與數(shù)量。保證項目焊接安裝鋼筋、混凝土工序交接檢查；辦理隱蔽工程記錄。班組質(zhì)量自檢；中間質(zhì)量抽查。質(zhì)量評定骨架的寬度、高度、長度，受力鋼筋間距，鋼筋彎起點位移；受力鋼筋保護(hù)層。鋼筋、焊條（劑）、出廠質(zhì)量證明和試驗報告；焊接接頭、制品的焊件試驗報告；鋼筋表面必須清潔，無顆粒狀或片狀老銹；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；錨固長度、接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。13、鋼筋骨架的綁扎，焊接彎鉤朝向，搭接長度；鋼筋數(shù)量，彎鉤角度和平直長度；鋼筋的點焊與焊接接頭。鋼材出廠合格，試驗報告，焊接試（檢）驗報告，焊條（劑）合格證，隱蔽工程記錄，自檢抽檢質(zhì)量評定記錄，事故處理記錄。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)資料整理 鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖允許偏差項目保證項目隨機抽樣施工準(zhǔn)備澆筑混凝土質(zhì)量評定資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工藝；制定保證混凝土質(zhì)量措施；進(jìn)行書面技術(shù)交底。材料進(jìn)場，出具合格證；申請混凝土配合比，運輸機械準(zhǔn)備；鋼筋工序交接。崗位分工，操作掛牌；鋼筋工跟班保質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程序。執(zhí)行重量比，控制攪拌及運輸時間，作坍落度試驗，并按規(guī)定留制試件；依據(jù)天氣狀況調(diào)14、整配比。試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)水泥、骨料、外加劑出廠合格證或試驗報告；混凝土配合比、原材料計量、攪拌養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)范要求試件取樣，制作、養(yǎng)護(hù)和試壓及強度取值必須符合標(biāo)準(zhǔn)，強度達(dá)到設(shè)計要求。分部、分項工程按一定比例進(jìn)行抽查。原材料質(zhì)量合格證或試驗報告，試件強度試驗報告，隱蔽工程記錄；自檢質(zhì)量評定記錄，水下混凝土灌注記錄，測量記錄?？讖?、孔深、孔位中心、傾斜度，澆筑混凝土前樁底沉渣厚度?；炷凉こ藤|(zhì)量控制程序圖模板選擇或平整鋼模板；模板涂隔離劑；檢查腳手架與腳手板；與鋼筋工序交接；底標(biāo)高，中心線，斷面尺寸放線。自檢記錄；質(zhì)量評定記錄；施工記錄。模板接縫寬度；模板上粘止水膠帶和隔離劑。預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝；15、和鋼筋、混凝土工序交接；派專人看模。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝；選用支模形式或模板設(shè)計；進(jìn)行書面技術(shù)交底。按強度曲線確定拆模時間；注意保護(hù)棱角。分部、分項工程按一定的比例進(jìn)行抽查。模板及其支架的強度、鋼度和穩(wěn)定性；進(jìn)行排水、凍脹性處理。資料整理拆模質(zhì)量評定支模板施工準(zhǔn)備基本項目保證項目允許偏差項目隨機抽樣支撐地面平整、防止積水；處理板縫和支撐加固；班組自檢；中間抽檢。軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度；相鄰兩板表面高底差；表面平整度、預(yù)埋件中心位移；預(yù)埋件外露長度和截面內(nèi)部尺寸。模板工程質(zhì)量控制程序圖七、安全保證措施嚴(yán)格遵守國家有關(guān)部門及陜西省頒布實行的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的法16、規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好施工技術(shù)交底工作，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，制定安全制度和安全保證措施，確保人員和機械設(shè)備的安全，從而提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。（一）建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制建立以項目經(jīng)理為組長、項目總工程師為副組長的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全質(zhì)量部具體負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項目的全部安全生產(chǎn)管理工作，各施工隊設(shè)專職安全員，各工班設(shè)兼職安全員，形成一個健全的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、管理人員、技術(shù)人員及操作人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家勞動保護(hù)政策，嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)，執(zhí)行企業(yè)各項安全生產(chǎn)決議和規(guī)章制度.正確處理安全與工程進(jìn)度的關(guān)系，堅持把安全工作貫穿于施工生產(chǎn)的全過程。認(rèn)真落實安全生產(chǎn)17、責(zé)任制，各級單位第一管理者為本級第一責(zé)任人，逐級簽訂施工安全承包合同，確保施工安全萬無一失。（二）建立、健全安全檢查制度成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立、健全安全檢查制度，現(xiàn)場常設(shè)一名熟悉工作類型、工作任務(wù)、安全條例的高級專職安檢工程師，負(fù)責(zé)查看日常安全規(guī)則與條例的實施情況。充分發(fā)揮安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)和人員的作用，定期組織檢查。組織每周、每月安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)安全檢查督促,負(fù)責(zé)對事故隱患、易發(fā)點提出預(yù)防措施，定期對施工隊進(jìn)行安全教育，關(guān)鍵工序提出安全施工防范的技術(shù)交底。帶領(lǐng)職工認(rèn)真落實上級的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)章,制止“三違18、行為。堅決服從上級領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)人員的監(jiān)督檢查.認(rèn)真堅持“三工”(工前交待、工中檢查、工后講評）制度，積極開展安全生產(chǎn)活動，做好安全活動記錄和交接班記錄.認(rèn)真組織安全教育和技術(shù)學(xué)習(xí)，做好施工中檢查，消除事故隱患.發(fā)生事故后，立即組織搶救,保護(hù)好現(xiàn)場，并及時向上級報告事故情況。對因違章作業(yè)甚至不聽指揮而造成的事故和經(jīng)濟損失者將負(fù)直接責(zé)任。(三）建立、健全安全教育培訓(xùn)制度按照“技規(guī)”、“行規(guī)”等有關(guān)施工生產(chǎn)安全的規(guī)定，制定相應(yīng)的生產(chǎn)安全保證措施，組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行。結(jié)合工程特點及施工進(jìn)度及時編制勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)技術(shù)方案和措施，并認(rèn)真貫徹落實。組織安全技術(shù)教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，開展勞動19、保護(hù)科研工作，推廣安全生產(chǎn)新技術(shù)。對重大事故隱患的預(yù)防和整改提出技術(shù)措施和技術(shù)方案。根據(jù)工種、施工機械、運輸車輛等的不同,制定分項目的切實可行的安全制度，編制成冊，發(fā)給各類人員,以便隨時學(xué)習(xí)和提高全員的安全意識，以確保安全生產(chǎn).（四）施工現(xiàn)場安全保證措施 1、在施工現(xiàn)場特殊、危險地段設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。2、施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固，拆除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時清理，以保持現(xiàn)場的整潔有序。3、在施工現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，采用TZ-S接零保護(hù)系統(tǒng),電氣設(shè)備的外殼與專用保護(hù)零線連接.場內(nèi)架設(shè)的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點的水平距離按當(dāng)?shù)仉?0、力部門的規(guī)定執(zhí)行。生活區(qū)室內(nèi)照明線路用瓷夾固定，電線接頭牢固,并用絕緣膠布包扎.八、環(huán)境保護(hù)措施（一）水源的保護(hù)措施1、廢水排放嚴(yán)格執(zhí)行各項排放標(biāo)準(zhǔn)，廢水排入自然水體時懸浮物（SS)嚴(yán)格執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB89781996）的二級標(biāo)準(zhǔn)（150mg/L）。2、開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，生活營地設(shè)置污水處理系統(tǒng)，并配備臨時的生活污水匯集設(shè)施.3、樁基施工泥漿沉淀池，并用運輸車將泥漿運至指定地點。4、將工地生活區(qū)的生活垃圾、工程廢料及廢油分類堆放，將建筑垃圾等每天收集，并及時集運至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點，避免對環(huán)境造成污染.（二）大氣環(huán)境的保護(hù)措施1、對產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)施工工21、序，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚塵.2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)等。3、對進(jìn)出施工營地的施工便道，定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。4、生活營地使用清潔能源,爐灶符合煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。（三)、噪聲環(huán)境的保護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，控制和降低施工機械和運輸車輛造成的噪音污染.出入村莊附近的機械、車輛做到不鳴笛，不急剎車。設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品，機械設(shè)備合理布置，正確安裝、固定,減少阻力及沖擊振動。九 高溫季節(jié)、雨季施工安排（一）、高溫季節(jié)、雨季施工總體安排1、受雨季影響較大，雨季施工無法保證工程質(zhì)量的項目，在計劃安排上22、盡量避開雨季施工。土方調(diào)運、基礎(chǔ)工程、圬工等受降雨影響的項目，雨季來臨前,進(jìn)一步確定雨季施工地段，針對工程各自的特點制訂相應(yīng)的防雨措施.以確保工程的順利進(jìn)行.2、高溫季節(jié)施工時采取相應(yīng)的措施，確保在高溫條件下混凝土工程的質(zhì)量。（二）、雨季施工措施1、雨季施工組織措施（1）、項目經(jīng)理部成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季、汛期，各施工隊在項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊，明確責(zé)任,落實到人。（2）、加強組織領(lǐng)導(dǎo),有針對性的進(jìn)行抗洪防汛安全教育,提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性。（3)、在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點、材料儲存場所等23、是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。（4）、積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系，及時收集氣象信息,并向各施工隊發(fā)布信息。(5）、堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系.(6）、汛期加強與其它兄弟單位的聯(lián)系，互相配合，相互支持。2、雨季施工技術(shù)措施(1)、基礎(chǔ)工程、圬工等受降雨影響的項目，雨季來臨前，針對工程各自的特點制定相應(yīng)的防雨措施,以確保工程的順利進(jìn)行。(2）、路基做好排水坡，兩側(cè)設(shè)路緣土槽、排水吊溝,保證不積水。（3)、場地排水:施工現(xiàn)場根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置，以保證水流暢通，不積水,并防止四周水倒流進(jìn)入場內(nèi)。（4）、道路：施工24、現(xiàn)場主要運輸?shù)缆仿坊雺簣詫崳龊糜不幚聿M足排水要求，保證雨后正常交通。(5）、防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。(6）、機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施,并安裝好接地保護(hù)裝置。(7）、對大型機械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,使其符合規(guī)程要求。（8）、對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。（9）、混凝土拌制時，測定砂、石料含水量，并保證拌制過程中不受雨淋。（10）、專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決,減少對施工的影響。（三）、高溫季節(jié)施工措施1、混凝土配制與攪拌（1）、材料要求：拌和水采用冷卻裝置，對水管及水箱加遮陰和隔熱措施，在拌和水中加入碎冰。對水泥、25、砂、石料遮陰防曬，并在砂石料上噴水降溫。（2)、配合比中考慮坍落度的損失。（3）、摻入減水劑減少水泥用量,提高混凝土早期強度。（4）、摻入粉煤灰，減少水泥用量。（5）、拌和設(shè)備盡可能遮陰,并盡量縮短拌和時間。2、混凝土的運輸和澆筑（1）、采用混凝土運輸車,運輸中慢速攪拌。（2）、混凝土施工準(zhǔn)備充分，保證連續(xù)施工；盡量縮短混凝土從拌合機到入倉的傳遞時間及澆筑時間，混凝土初凝后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）、混凝土澆筑溫度控制在32以下.（4）、對模板、鋼筋采取噴水降溫。3、混凝土養(yǎng)護(hù)(1）、采用自動噴水系統(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)不間斷.（2）、混凝土澆筑完成后,立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去,用草簾覆蓋,并保持潮濕狀態(tài)7d.