污水處理廠二沉池鏈式刮泥刮渣機安裝施工方案(12頁).doc
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2023-06-20
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1、xx污水處理廠三期工程二沉池鏈式刮泥刮渣機安裝施 工 方 案目 錄1.工程概述32.編制依據(jù)33.施工技術(shù)措施33.1設(shè)備安裝程序33.2施工準備33.3基礎(chǔ)驗收及處理43.4設(shè)備開箱驗收53.5設(shè)備安裝定位總體要求53.6穿孔排泥板及套筒閥的安裝63.7折射板、裙板、溢流板、擋渣板安裝63.8刮刀軌道安裝63.9池底耐磨條的安裝73.10主電機安裝73.11長、短驅(qū)動軸的安裝83.12鏈條及刮泥刀的安裝83.13調(diào)整及試運行84.施工機具計劃及人力計劃94.1施工機具計劃94.2人力計劃105.施工進度計劃101.工程概述xx污水處理系統(tǒng)三期工程二沉池鏈式刮泥刮渣機由美國USFilter公司2、引進,共計10套,鏈式刮泥刮渣機寬度8.1米,行程77米,速度0.2-0.6米/分鐘,電機功率2.0千瓦。整套系統(tǒng)還包括穿孔排泥板及套筒閥、折射板、裙板、溢流板、擋渣板等部分,且鏈式刮泥刮渣機是由主電機、長驅(qū)動軸、短驅(qū)動軸、鏈條、刮刀軌道、池底耐磨條及刮刀組成。該套系統(tǒng)原理比較簡單,是由主電機帶動長、短驅(qū)動軸,長短驅(qū)動軸上的鏈條齒輪帶動鏈條運動,刮刀安裝在鏈條上,刮刀由鏈條帶動在刮刀軌道、池底耐磨條上運動,從而起到刮泥及刮渣作用。同時污泥通過穿孔排泥板排入集泥溝,再通過套筒閥排入集泥渠。折射板、裙板、溢流板、擋渣板等分別起到配水、導(dǎo)流、限流及擋渣作用。但整套系統(tǒng)零部件多,安裝工程量大,安裝工序3、緊湊,技術(shù)要求精確,是該系統(tǒng)安裝的難點,為此特編制此方案指導(dǎo)施工。2.編制依據(jù)廣州市市政工程設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖紙美國USFilter公司提供的安裝圖紙及說明書機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-983.施工技術(shù)措施3.1設(shè)備安裝程序熟悉設(shè)備施工圖紙及技術(shù)要求編制施工方案施工人員機具準備施工技術(shù)交底設(shè)備開箱驗收設(shè)備基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)處理穿孔排泥板安裝及套筒閥安裝(池底土建重新找平)折射板、裙板安裝溢流板安裝擋渣板支架及刮刀軌道支架安裝擋渣板安裝刮刀軌道及池底耐磨條安裝主電機安裝長、短驅(qū)動軸安裝鏈條及刮刀安裝整體調(diào)整試運行交工驗收34、.2施工準備 做好施工技術(shù)力量的組織與調(diào)配工作。施工技術(shù)人員必須認真熟悉設(shè)計施工圖紙及設(shè)備生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料,包括設(shè)備出廠技術(shù)文件、設(shè)備安裝工具使用說明書、設(shè)備裝箱單及合格證等。 根據(jù)施工圖紙及技術(shù)資料的要求,編制合理的施工技術(shù)方案。 做好施工人力及機具的準備工作。 做好施工人員技術(shù)交底工作。3.3基礎(chǔ)驗收及處理 基礎(chǔ)驗收應(yīng)具備的條件:a. 土建施工單位已提交基礎(chǔ)實測記錄和必要的竣工簡圖、說明及質(zhì)量證明文件;b. 基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上;c. 基礎(chǔ)表面的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈;d. 基礎(chǔ)上明顯標出標高基準線和縱橫中心線; 基礎(chǔ)驗收的主要內(nèi)容:a. 檢查基礎(chǔ)的施5、工記錄;b. 檢查基礎(chǔ)標高基準線和縱橫中心線;c. 檢測基礎(chǔ)外形幾何尺寸;d. 檢測預(yù)留地腳螺栓的規(guī)格、位置尺寸及安裝高度。 基礎(chǔ)驗收標準:a. 基礎(chǔ)表面應(yīng)清理干凈,無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷;b. 按土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備技術(shù)文件,對基礎(chǔ)的尺寸及位置進行檢查,其位置允許偏差見下表:序號項 目 名 稱允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標位置(縱、橫軸線)202基礎(chǔ)各不同平面的標高0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸204預(yù)埋地腳螺栓頂端標高5預(yù)埋地腳螺栓中心距26基礎(chǔ)上的平面水平度(每米)57基礎(chǔ)上的平面水平度(全長)108預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置10 土建、安裝工序交接:a. 基礎(chǔ)工程驗收合格后,由土建單位和安6、裝單位代表簽署工序交接證書。b. 對驗收發(fā)現(xiàn)的不合格項目,應(yīng)及時進行處理,合格后辦理工序交接手續(xù)。 基礎(chǔ)處理a. 設(shè)備安裝前需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面,與螺栓連接的表面應(yīng)平整潔凈;b. 墊鐵放置處處及周邊50mm范圍內(nèi)基礎(chǔ)表面需鏟鑿平整,保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好;c. 設(shè)備安裝前被油污的混凝土層應(yīng)鏟除。3.4設(shè)備開箱驗收 設(shè)備到貨后,應(yīng)會同有關(guān)人員依據(jù)裝箱單核對箱號、箱數(shù)并對機械設(shè)備及零部件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量進行檢查,對容易發(fā)生缺陷的部位要重點檢查,同時應(yīng)檢查隨機資料和專用工具是否齊全。 對清點檢查后的機械設(shè)備、零部件應(yīng)分類妥善保管,以防丟失。開箱檢驗過程中發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備、零部件有7、損壞或質(zhì)量缺陷,應(yīng)及時報告有關(guān)單位并做好記錄。 開箱檢驗完畢,機械設(shè)備零部件移交前,參與設(shè)備清點與檢驗的負責(zé)人員,應(yīng)及時在設(shè)備、材料到貨及開箱檢查記錄上簽字、認可。3.5設(shè)備安裝定位總體要求刮泥刮渣機系統(tǒng)的各個部件安裝定位的基準線應(yīng)按施工圖和有關(guān)基礎(chǔ)、支承建筑結(jié)構(gòu)的實測資料,確定設(shè)備平面位置和標高,其允許偏差一般應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備安裝基準面與基準線的允許偏差項 目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)平面位置標 高平面位置標 高與其他設(shè)備或部件無機械上的聯(lián)系10+20-10與其他設(shè)備或部件有機械上的聯(lián)系213.6穿孔排泥板及套筒閥的安裝穿孔排泥板鋪設(shè)在排泥溝上,一端連接DN250的套筒閥,8、每條排泥溝上由四塊穿孔排泥板鋪設(shè)。每塊排泥板的形狀為梯形,梯形的一邊為直角。 首先安裝與套筒閥連接的第一塊排泥板,排泥板上的DN250的孔中心必須與上部集泥渠中穿套筒閥的預(yù)留孔中心一致。 安裝時必須注意排泥板的斜邊應(yīng)靠主電機側(cè)。 每塊排泥板的接縫應(yīng)緊湊,過渡平滑,整體平面凹凸度不得大于6mm。可用水平儀進行測量,每條排泥板上至少取5個點進行測量。 套筒閥采用PVC管柔性承插連接,安裝時利用專用收緊器進行連接。安裝時應(yīng)保證筒體的垂直度,不得大于3mm,閥門開口標高允許偏差為+20-10mm。3.7折射板、裙板、溢流板、擋渣板安裝 裙板為PP塑料板,裙板的角鋼支架用膨脹螺栓固定在配水渠底部,在裙板9、上鉆M10的孔后用螺栓與角鋼支架相連,裙板的搭接采用M4.8的拉爆鉚釘鉚接。 溢流板起到控制池內(nèi)工作液位作用,安裝高度必須嚴格控制,滿足設(shè)計要求,其允許偏差不大于3mm。 擋渣板起到防止浮渣溢出進入配水渠內(nèi)。擋渣板支架安裝高度的允許偏差不大于5mm,由于擋渣板采用M10螺栓連接,其支架的位置偏差不大于2mm。3.8刮刀軌道安裝 首先安裝軌道支架,必須保證軌道支架的安裝位置正確,固定應(yīng)牢靠。其標高及位置偏差不得大于2mm。 軌道與支架采用螺栓連接,軌道敷設(shè)前,應(yīng)按其制造標準檢查直線度。扭曲和端面質(zhì)量,合格后方可敷設(shè)。 軌道敷設(shè)時,接頭間隙不應(yīng)大于2mm,接頭處工作面的高低差不應(yīng)大于0.5mm,左10、右偏移不應(yīng)大于1mm,兩平行軌道的軌距的允許偏差為2mm。 同一截面內(nèi)兩平行軌道軌頂?shù)南鄬烁咴试S偏差不應(yīng)大于2mm。可采用水平管進行測量。 軌道直線度偏差每米不應(yīng)大于2mm,在25米長度內(nèi)不應(yīng)大于5mm,全長不應(yīng)大于15mm。可通過調(diào)節(jié)支架的長度進行控制。3.9池底耐磨條的安裝 首先確定池底耐磨條中心線,必須保證中心線與刮刀縱向中心線重合或平行,其偏差不應(yīng)大于2mm。 耐磨條采用平頭螺釘固定,螺釘頂部不得高出耐磨條頂面。 耐磨條的接頭應(yīng)平滑過渡,接頭部分應(yīng)注意搭接方向,必須與刮刀的走向一致。 相鄰耐磨條的距離偏差不應(yīng)大于2mm。耐磨條直線度偏差每米不應(yīng)大于2mm,在25米長度內(nèi)不應(yīng)大于5mm11、,全長不應(yīng)大于15mm。3.10主電機安裝 電機開箱檢驗除通用規(guī)定外還需進行:核對電機的主要安裝尺寸并與工程設(shè)計圖紙應(yīng)相符;對應(yīng)設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備的零件和部件有無缺損、銹蝕;主要零件、密封件及墊片的品種規(guī)格。 出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。 就位前,應(yīng)按施工圖紙和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標高線,劃定安裝的基準線。基準線和設(shè)計的位置允許偏差為20mm。 電機基礎(chǔ)的地腳螺栓采用膨脹螺栓,安裝膨脹螺栓時應(yīng)當保證垂直,無傾斜。擰緊螺栓前混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的75%。 找正調(diào)平電機用的墊鐵應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范。墊鐵組的位置應(yīng)在地腳螺栓的兩側(cè)各放一組,在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓和泵12、的承重點。墊鐵放置位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面且不可有雜物、油污等物。 墊鐵放置應(yīng)整齊平穩(wěn),接觸良好,墊鐵高度宜為3050mm,一組墊鐵墊鐵數(shù)不應(yīng)超過5塊。電機安裝完成后應(yīng)將墊鐵相互焊接焊牢。 電機的找正調(diào)平測量位置應(yīng)選擇電機的主傳動軸。測量時宜采用條式或框式水平儀(精度應(yīng)大于0.02/1000)。 電機安裝后應(yīng)保證縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000。 聯(lián)軸節(jié)的裝配應(yīng)符合機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第五章第三節(jié)的相關(guān)規(guī)定(如生產(chǎn)廠家或業(yè)主有規(guī)定則執(zhí)行生產(chǎn)廠家和業(yè)主規(guī)定)。聯(lián)軸器的裝配測量儀器采用百分表,測量項目為兩半聯(lián)軸器的徑向位移、斷面間隙、軸線13、傾斜度等。3.11長、短驅(qū)動軸的安裝 長、短驅(qū)動軸采用膨脹螺栓固定在池內(nèi)壁上。 安裝時應(yīng)保證驅(qū)動軸的軸線對刮泥刀縱向中心的垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000。 驅(qū)動軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.3/1000。且兩驅(qū)動軸的工作面的高底差不應(yīng)大于1mm。 托輥、滾輪和輥子裝配后,其轉(zhuǎn)動均應(yīng)靈活。3.12鏈條及刮泥刀的安裝 最后安裝鏈條及刮泥刀,鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)良好,無卡阻現(xiàn)象。 利用鏈條收緊裝置將鏈條逐漸收緊。3.13調(diào)整及試運行 檢查各潤滑點和減速器內(nèi)所加油、脂的牌號和數(shù)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 檢查刮泥刀運行軌跡是否與擋渣板、池壁相碰,通過調(diào)整軌道支架來進行控制。 檢查刮泥刀運行過程中與池底是14、否相碰或有卡阻現(xiàn)象,局部可用人工將池底處理平整。 檢查所有緊固件有無松動現(xiàn)象。 檢查電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查,其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠。 盤動各運動機構(gòu),使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周,不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,電動機的轉(zhuǎn)動方向與鏈條及刮泥刀的運轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合。 試運轉(zhuǎn)時應(yīng)由部件至組件,由組件至單機,由單機至全刮泥系統(tǒng)。且應(yīng)先手動后再機動,從低速至高速,由空負荷逐漸增加負荷至額定負荷按步驟進行。 空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查驅(qū)動裝置的運行是否平穩(wěn);鏈條與鏈輪嚙合良好,運行平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象;刮泥刀在軌道上應(yīng)接觸良好,運行平穩(wěn);減速器油溫和軸承溫升均不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件15、的規(guī)定。 空負荷試運轉(zhuǎn)的時間不應(yīng)小于1h,且不應(yīng)小于2 個循環(huán)。 空負荷試運轉(zhuǎn)合格后,方可進行負荷試運轉(zhuǎn)。 負荷應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的程序和方法逐漸增加,直到額定負荷為止;額定負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于1h,且不應(yīng)小于一個工作循環(huán)。 負荷運轉(zhuǎn)時各運動部分的運行應(yīng)平穩(wěn),無晃動和異常現(xiàn)象。 負荷運轉(zhuǎn)時安全聯(lián)鎖保護裝置和操作及控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、正確和可靠。 各操作人員必須熟悉整個操作過程和步驟,統(tǒng)一指揮。及時準確的做好施工記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得帶問題進行試運轉(zhuǎn)。4.施工機具計劃及人力計劃4.1施工機具計劃序號名 稱規(guī)格數(shù)量備注1五十鈴汽車1.5t1 set2直流焊機14KW1 set3角向磨光機16、1003set4砂輪切割機3501 set5臺鉆181 set6手電鉆2 set7沖擊電鉆6 set8手拉葫蘆1-2t3 set9水準儀1set4.2人力計劃技術(shù)負責(zé)人:1人 質(zhì)量負責(zé)人:1人 鉗工: 8人 維修電工: 1人普工: 14人5.施工進度計劃本工程計劃8月15日前完成安裝工作,試運轉(zhuǎn)應(yīng)聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家及業(yè)主,經(jīng)業(yè)主統(tǒng)一安排后進行。6施工安全技術(shù)要求6.1總規(guī)定所有進入現(xiàn)場的施工人員,必須遵守廠紀、廠規(guī)及各項有關(guān)規(guī)定,每一名進入現(xiàn)場的施工人員都應(yīng)該已熟悉自己所在崗位的安全操作規(guī)定,進入現(xiàn)場后必須戴好安全帽,正確系好帽扣,穿戴好工作服及工作皮鞋,管廊安裝時就拉好安全網(wǎng),系好安全帶,高空17、作業(yè)嚴禁拋扔工具、雜物、材料等。6.2動火安全:a. 所有現(xiàn)場動火,必須按照甲方要求,獲得正式批準,在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)和時間內(nèi)有安全員看火,方可動火。b. 施工現(xiàn)場配備有效的滅火裝置。c. 施工現(xiàn)場動火,必須距易燃易爆品10米以上。d. 施工現(xiàn)場氧氣、乙炔放置處嚴禁火花,不能長時間在陽光下曝曬,兩者間距不得少于10米且距離明火區(qū)10米以上。e. 使用乙炔氣時要配備阻火器,乙炔瓶表面溫度不得超過40攝氏度。氧氣瓶、氧氣表、導(dǎo)管、割槍嚴禁油污。f. 保存易燃易爆物品處應(yīng)掛警示牌“嚴禁煙火”。g. 每天完工后,應(yīng)徹底切斷火源。6.3用電安全:a. 嚴格按照甲方提供電源接點由電工敷設(shè)施工電纜。b. 施工電18、路應(yīng)有良好的絕緣條件,配有漏電保護設(shè)施,禁止絕緣設(shè)施損壞和漏電。c. 變壓器、焊機、配電箱開關(guān)附近,禁止堆積易燃易爆、潮濕、腐蝕物品。d. 凡不能確定是否帶電的已連通電源設(shè)備應(yīng)由電工查電,禁止用手觸摸。e. 施工平臺、接零保護的電氣設(shè)備、焊機和工棚等必須重復(fù)接地,地線和工作零線單獨接地,禁止使用一個導(dǎo)線接地、接零。f. 保持配電箱干燥,絕緣皮和開關(guān)蓋應(yīng)無損壞,嚴禁多機共用一個開關(guān);做好防雨工作,已通電的配電箱須懸掛“有電危險”警示牌,如有必要應(yīng)將其鎖住。g. 手工電動工具必須從帶有開關(guān)控制及防漏保護且不易損壞的插座中取電,嚴禁直接用銅線插入插座或?qū)~線掛在電源開關(guān)上直接取電。h. 電路起火、電19、氣設(shè)備漏電、開關(guān)跳閘、必須馬上切斷電源,仔細查找原因,排除故障,再由電工通電,嚴禁違章私自開關(guān)。6.4高空作業(yè):a. 高空作業(yè),必須使用合格的腳手架、作業(yè)平臺、護欄及安全帶。b. 對高空作業(yè)不適應(yīng)的人嚴禁高空作業(yè)。c. 高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng),能有效防止在高空作業(yè)范圍的可能墜落,隨著工作位置的變化,安全網(wǎng)隨之調(diào)整到位。d. 高空作業(yè)時,工具或材料等物件必須利用梯子或繩子進行搬移。e. 安全帶使用前應(yīng)檢查是否有破損,嚴禁使用不合格的安全帶。安全帶應(yīng)牢固掛在施工處上方,不能掛在有尖物和邊緣的地方。安全帶掛點下方應(yīng)清理干凈,嚴禁用掛腰的繩子代替安全帶。f. 高空作業(yè)人員應(yīng)輕裝作業(yè),不能把硬物、鐵或滑墊20、裝入鞋內(nèi),必須從樓梯上下,禁止沿繩子、立桿或欄桿上下。6.5腳手架:a. 腳手架材料選用和搭設(shè)結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合相關(guān)要求。b. 腳手架搭設(shè)前,應(yīng)做好細致的準備工作,察看工作環(huán)境,檢查保護件、管扣、工具等是否確定、可靠。c. 腳手架應(yīng)垂直,橫梁應(yīng)水平,緊固件應(yīng)固定、可靠。d. 電源線附近的腳手架在搭設(shè)和拆除時應(yīng)斷電,電源線或絕緣設(shè)備距腳手架距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定中的要求。e. 腳手架搭設(shè)或拆卸時要設(shè)立警示區(qū),嚴禁行人進入,嚴禁亂扔、亂拋材料、工具等。材料的上下應(yīng)相互傳遞、安全放置或可靠吊懸。f. 搭設(shè)腳手架木板時,腳手架木板其兩端應(yīng)搭相應(yīng)橫梁上并捆牢,并沿其腳手架平臺四周設(shè)置護欄。6.6起重吊裝及車輛:a. 起重操作人員須執(zhí)有相應(yīng)的證件、資格證,并由安全員登記備查。b. 起重設(shè)備應(yīng)該無故障,操作靈活、可靠。c. 吊勾應(yīng)有彈簧安全止回器,以防止重物從吊勾滑落。d. 鋼絲繩有下列情況之一,不允許使用: 單股兩根以上破損; 鋼絲繩直徑減少到額定95%; 鋼絲繩打結(jié)、死扣、壓扁、變形; 鋼絲繩老化。
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