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1、環境安全綜合治理項目PVA車間污水池花崗巖防腐施工方案編 制： 審 核： 審 批： 編制單位：目 錄1. 編制說明.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。32. 編制依據.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.33. 工程概況。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。34. 主要施工材料標準和技術要求。.。.。.。.。.。.。.45. 施工材料配置。.。.。.。.。.。.。.。.。56. 施工工藝流程圖。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.57. 施工準備.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.68. 主要工序施工方法及技術措施。.。.。.。.。.。.。.。.792、. 施工質量管理措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 。1010。雨季施工管理措施.。.。.。.。.。.。.。.。 1311.HSE管理措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。 1312。施工人員、施工機具需用計劃.。.。.。.。.。. 。. 151、編制說明本方案為xx綸廠環境安全綜合治理項目老區PVA車間料倉污水池和VAC裝置污水中和池花崗巖防腐工程，裝置區內污水池花崗巖防腐工程施工方案.花崗巖防腐工程施工難度大，工程量大，工期緊、質量要求高，為優質、高效、按期完成本工程施工任務,特編制本方案，指導施工。2、編制依據2.1 施工合同技術要求2。2 環境安全綜合治理項目污水池設計圖紙23、.3 防腐蝕花崗巖板材技術規格書 2。4 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002013）2.5 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB502122002）2。6 環氧樹脂防腐蝕工程技術規程CECS01:20042.7 建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準（GB50224-2010)3、工程概況3。1本裝置區污水池內主要為酸性介質，具有較強的腐蝕性和磨蝕性，按設計要求,采用玻璃鋼和花崗巖做二道防腐設防,花崗巖防腐蝕地面以環氧砂漿為膠結材料，鋪砌花崗巖。本工程主要施工部位有地面、墻壁、溝槽等。3.2。工程名稱：環境安全綜合治理項目3。3。工程施工范圍：PVA車間料倉污水池、VAC裝置污水中和池,池底4、內外壁及四周（不含地坪以下部分）采用30mm厚的花崗巖鋪砌進行防腐施工，玻璃鋼隔離層兩底兩布。3。4。施工工藝：水池池底、內外壁及四周鋪襯花崗巖瓷磚做法。表面處理。隔離層（環氧玻璃鋼兩底兩布）。結合層6厚密實的環氧樹脂膠泥(巴陵石化EP E-44環氧樹脂）。鋪砌30mm花崗巖。勾縫（環氧樹脂膠泥：環氧樹脂1：0。1稀釋劑：0。08固化劑：2石英粉)勾縫5-8厚）。35施工工作量：參照施工圖紙3。6建筑防腐蝕部位做法及材料序號部位防腐要求備注1室外、池內地坪（地面）1、 環氧樹脂打底料二道2、 隔離層：環氧樹脂玻璃鋼二底二布3、 結合層:6mm環氧樹脂膠泥4、 花崗巖面層600300305、 5、環氧樹脂膠泥灌縫（縫寬8mm）花崗巖顏色為芝麻白，非鑄光面2溝槽1、 環氧樹脂打底料二道2、 隔離層：環氧樹脂玻璃鋼二底二布3、 結合層（厚46mm）：環氧樹脂膠泥4、 花崗巖面層600300305、環氧樹脂膠泥擠縫（縫寬23mm）花崗巖顏色為芝麻白，非鑄光面4、主要施工材料標準和技術要求41花崗巖板:室內外混凝土地坪規格為60030030，溝槽、踢腳、規格為60030030，花崗巖所有物化指標滿足行業規定要求，耐酸率大于98，吸水率1,組織均勻，結構致密無風化，不得有不耐酸的夾層，不得有裂紋，不得有缺棱掉角等現象，各方向長度允許偏差3。0mm以內，顏色經業主同意選用芝麻白。42 防腐板材鋪砌6、結合材料樹脂液、砂漿粉、膠泥粉、玻璃鋼粉物化指標滿足行業規定要求。421 E44環氧樹脂: 外觀:淺黃色透明粘稠液體;環氧當量(g/eq) ：210-240;環氧值：0。41-0。48;色澤(號）：2；軟化點：15-23 ；粘度（，mPa。S）：20000-40000；主要用途:粘合劑、澆注、地坪涂料、復合材料等。422玻纖布：非石蠟無捻粗砂玻纖方格平紋布0。2-0.4厚，經緯密度44-88砂根數,其化學成分應符合國家現行標準無堿玻璃球JC 5571994和中堿玻璃球JC 5831995中的規定，嚴禁使用陶土坩堝生產的玻璃纖維布.423 T-31固化劑：固化劑是一種性能綜合的酚醛胺（PAA)環7、氧固化劑,淺棕色透明黏性液體，密度（20)1。081.09g/cmsup3；。胺值460550mgKOH/g。折射率1。52501。5300.閃點（開杯）75。黏度（25）10001300mPa。s.溶于乙醇、丙酮、甲苯等，微溶于水。因其含有酚羥基、伯氨基和仲胺基等活性基團，所以環氧樹脂固化之后,改善了環氧樹脂的耐熱性和耐腐蝕性。無毒,LD5067308970mg/kg。用作環氧樹脂膠黏劑室溫、低溫、潮濕環境的固化劑，一般用量為1540份，室溫干燥條件下用量為1520份;而在低溫或潮濕環境用量應提高到2540份。固化條件室溫/24h，固化度可達91以上。424 石英砂：石英砂是一種堅硬、耐磨、8、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 ，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口，油脂光澤,密度為2。65，堆積密度（120目為1。6），20200目為1。5，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750。是工業、化學、水處理等的理想材料。常用規格：0。5-1.0mm 0。6-1.2mm 12mm 24mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.(mm為毫米單位）4。 2 . 4 環氧樹脂玻璃鋼的施工配合比（質量比）材料名稱 E44環氧樹脂丙酮稀釋劑 T31固化劑礦物顏色 石英砂(粉） 打底料 100 40 159、20 - 修補料 100 15 15-20 150200 玻璃鋼膠液 100 15 1520 2 環氧樹脂膠泥料100151520150200環氧樹脂砂漿料100151520300400環氧樹脂灌縫料1001515201502005、施工工藝流程圖:施工準備、放線環氧樹脂料打底二道環氧玻璃鋼二底二布結合層環氧樹脂砂漿花崗巖面層修補、清理面層計量、環氧樹脂砂漿連續施工、一次性成活養護、固化、驗收防腐基層驗收材料報驗環氧樹脂膠泥灌縫/擠縫6、施工準備6.1施工技術準備6.1。1 認真看懂圖紙，對圖紙進行自審、各專業互審,充分了解設計意圖和技術難點，做好圖紙自審記錄，參加業主組織的圖紙會審。6。1。10、2 編制切實可行的施工方案，并報監理審核,以審核批準后的方案和相關文件為依據,在各道工序開工之前檢查、監督方案的落實情況、做全面的技術交底,使全體人員了解施工內容、施工順序、施工方法、施工要求、施工計劃、施工安全和施工措施.6。1。3 認真貫徹公司計量管理制度，按計量要求配備合格的計量器具。6.1.4 膠泥的配方和主要技術指標應符合設計規范及技術要求。6.2施工操作準備6.2。1準備本工程施工材料，機械到場就位并調試，以減少施工時調試維修時間，高標準滿足施工要求。6.2.2施工前，應嚴格按設計要求檢查上道工序質量,基層表面不應有起砂、起殼、裂縫、麻面等現象，表面的浮灰油污等雜物應清除干凈。6。11、2。3結合工程特點，施工時作好職工進場安全教育及培訓工作，勞動保護和安全措施應遵照國家或部頒發的有關規定的要求。6.2.4運至現場的材料應有出廠合格證和檢驗報告，嚴把材料的驗收、保管、進場確認、現場保養關。6.2。5材料進庫時，應按其類別、型號、規格、使用順序分別堆放,并設置標記,避免混淆，裝卸材料應輕拿、輕放，嚴禁野蠻裝卸。6.2。6膠泥的攪拌應優先選用機械攪拌，也可根據實際情況人工攪拌，每次拌膠泥的多少，應根據氣溫、施工用量和其他條件而定，隨拌隨用，在保證質量的原則下，避免材料浪費。7 、主要工序施工方法及技術措施7。1基面檢查及處理7.1.1基面檢查：根據國家標準GB50212-200212、的相關條款對基體混凝土或水泥砂漿進行驗收，并辦理中間交接手續。7。1。1。1水泥砂漿或混凝土基層必須堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污等現象。基層坡度和強度應符合設計要求，在水泥砂漿或混凝土基層上進行塊材鋪砌施工時，基層的陰陽角應成直角。7。1.1.2基層必須干燥,在深為20mm厚度層內的含水率不應大于6。當設計濕度有特殊要求時，應按設計要求進行施工,表面平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查,允許偏差不大于2mm。基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。7。1.2基面處理7.1.2.1對表面松軟處、殘留的水泥渣、模板接縫、灰塵、起砂起殼等不能滿足施工的部位等，采用角向砂輪機或鋼絲13、刷打磨表面，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業吸塵器除去基層表面的浮灰或水泥渣。基層處理完成后，仍有局部不平處，用膩子刮平7。1.2.2對小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗,直至污染物除去，也可用打磨工具磨去；對油脂、瀝青等污染處可用火焰烘鏟.7。1。2.3對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對少量的局部裂縫處用鑿子開（V)坡口，將樹脂砂漿修補料沿裂縫處慢慢灌入，壓實磨平。7.1。2。4凡穿過防腐層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設.7.2 玻璃鋼防腐施工要點本工程地面及溝槽玻璃鋼防腐采用手糊法施工，具體施工根據現場氣候等情況確定使用間歇法和連續法作業.玻璃鋼施工環境溫度宜為1530，相對14、濕度不宜大于80.施工環境溫度低于15時,應采取加熱保溫措施，并嚴禁用明火或蒸氣直接加熱；原材料使用時的溫度，不應低于允許的施工環境溫度。7。2。1樹脂玻璃鋼鋪襯前的施工.封底層：在經過處理的基層表面,應均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷,自然固化不宜于小于24h。修補層：在基層的凹陷不平處,應采用樹脂膠泥料修補填平，自然固化不宜于小于24h,24h后再貼玻璃布，膠泥不宜太厚,否則會出現龜裂。7。2.2粘貼玻璃布順序：玻璃布的粘貼順序，通常與物料流動方向相反，先溝道、孔洞、設備基礎,后地面、墻裙、踢腳。搭接應順物料流動方向，搭接寬度一般不小于50mm,各層搭接縫應相互錯開。鋪貼時玻璃布不15、要拉得太緊，達到平衡即可。如下圖示：玻璃布粘貼順序示意圖7。2。3粘貼方法;本工程宜采用間斷法施工：首先用毛刷蘸上膠料縱橫各刷一遍后，隨即粘貼第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實，也可用輥子反復滾壓使充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料,待其初步固化、不粘手（一般須自然固化24h)，再鋪貼第二層；在鋪襯最后一層布后，再涂刷一層樹脂膠料,在鋪貼每層時都需要進行質量檢查，清除毛刺、突邊和較大氣泡等缺陷并修理平整。7.2.4池槽及陰陽角處理:陰陽角處的玻璃鋼與基層僅是點線的接觸，況且玻璃鋼脆性大，韌性差,固化后稍一受力，即被破壞.因此，應將陰陽角玻璃鋼與基層形成平穩過渡的面接觸，同時在轉角處增16、加12層玻璃布。在陰陽角處鋪貼玻璃鋼時，可在襯布樹脂膠料中加入適量粉料，以增加樹脂粘性，起到壓住玻璃布，消除氣泡的作用；在轉角處、管、孔、預埋件、設備基礎周圍，應把布剪開鋪貼,并加貼12層予以增強。7.2.5玻璃鋼養護注意事項；常溫養護不低于200C;養護時嚴禁明火、蒸氣、水及日曬;環氧玻璃常溫養護時間不少于7天.7。3花崗巖防腐施工要點7。3。1花崗巖防腐地面構造 :（見圖1、圖2）圖1 花崗巖防腐地面構造示圖 圖2 池槽鋪砌花崗防腐構造示圖圖1:1花崗巖面層 2二布二涂 3找平層 4砼基層 5粗砂或回夯填土層圖2:1花崗巖溝槽（池）2玻璃鋼 3鋼筋混凝土溝槽（池）7.3。2施工過程控制勾縫17、鋪貼花崗巖膠料計量、拌合及鋪結合層彈線放線修補、清面試拼試鋪驗收養護、固化板材塊處理 花崗巖防腐面層施工質量控制簡圖 7。3。4花崗巖板材在鋪砌前，應經挑選，并應洗凈、干燥后使用，宜先試排，應做好切割和磨平的處理，按設計和技術交底要求或結合實際尺寸試排后在施工現場進行切割,為保證尺寸準確，宜采用板塊切割機切割，將劃好或量好的板材放在帶滑輪的平板上，推動平板來切割板材。經切割后,為使邊角平直，宜采用手提式磨光機械打磨邊角。7.3。5放線后，鋪砌時結合層與板材應分段同時砌，鋪砌要事先進行試鋪；待合適后，將板材揭起，再在結合層上均勻抹一層膠泥漿；最后輕輕放下，找好平整度、縫隙后用橡皮錘敲打四周，無誤18、后，再擊打中間并讓其牢固.鋪砌時，鋪砌順序應由低往高,先地坑、地溝，后地面、踢腳板或墻裙。陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材應蓋住立面塊材。塊材鋪砌不宜出現十字通縫，多層塊材不得出現重迭縫。7.3。6鋪砌的板材應平整,線路直順,鑲嵌正確。表面平整度要求見下表,塊材的結合層及灰縫應飽滿密實，粘結牢固，不得有疏松、裂紋和起鼓現象,灰縫的表面應平整，板材間與結合層以及槽（溝）辟角、鑲邊和靠槽（溝）辟、柱邊均勻應緊密砌合，不得有空隙。7.3。7花崗巖面層鋪砌完后，其表面應進行養護并加以保護。待結合層(含勾縫）的膠泥強度達到要求后,再進行修補清理。需作勾縫的塊材面層,鋪砌時,應隨時刮除縫內多余19、的膠泥或砂漿；勾縫前,應將灰縫清理干凈7.3。8花崗巖樹脂膠泥勾縫與灌縫，必須待砌筑膠泥養護后方可進行。由于花崗巖砌筑時縫大，鋪砌塊時，用事先按灰縫寬度要求備好的木條留出縫隙。待鋪砌的膠泥初凝后，將木條取出，保證縫底平整，縫內無灰塵污垢等，然后在縫內涂一遍環氧樹脂底料，待其干燥后再勾縫。灌縫時，宜分次進行，勾縫膠泥要飽滿密實，不得有空隙、氣泡，灰縫表面平整光滑.7。3.9修補養護，鋪砌好的花崗巖面層嚴禁放置雜物、重物,不得隨意在面層上施工，以免破壞整體防腐效果。在自然溫度下養護15天。8、施工質量管理措施對全體施工人員經常進行質量意識教育，樹立“百年大計、質量第一”的思想,認真執行國家有關施工20、及驗收規范并建立健全現場質量保證體系。施工現場質量保證體系如下：項目經理楊現浩現場負責人郭自立 13140235281安全員陳紹康質量檢查員李超亮專業工程師韓宗幸施工班組長孫偉波8。1 認真按照施工程序施工,做到圖紙有會審、施工有方案、技術有交底、施工有記錄、工序有交接、隱蔽有共檢驗收、交工資料整理齊全。8。2 每層工序完成后由項目部組織施工隊進行自檢，自檢合格后，通知相關單位進行共檢,共檢合格后方可進行下道工序施工。8。3 各種測量儀器必須在檢定合格的有效期內進行使用，嚴禁使用未經檢定合格的儀器。8.4 認真做好“三檢一評制度，加強工序管理和材料取樣管理,及時報驗，發現質量問題及時上報監理、21、建設單位，制定整改方案,嚴格整改并連續監督檢查直至建設單位滿意.8。5 由工程技術負責人負責工程施工質量的監督檢查和管理工作，各班組明確質量兼職檢查員，做好質量管理工作，形成自上而下的現場質量監督檢查網。8。6鋪砌花崗巖板前應進行選板試拼,有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應剔除，品種不同的板塊不得混雜使用。8。7面層鋪設應防止板面與基層出現空鼓現象，操作中要注意下層表面應用鋼絲刷清掃干凈，各種材料要有配合比，現場必須有計量器具配置；在剛鋪貼的板塊上不準站人，鋪貼應倒退進行；養護期應保證7d。8.8施工完成后未投入使用前的花崗巖防腐面,嚴禁重物進行撞擊敲打等，并設圍護警戒標志，必要時設專人進行22、監護。 質量控制網絡圖：1。 現場施工質量控制點：1.1 現場材料控制人控制點： 材料外觀、質量檢查 容重、密度、粘度檢查 有無產品批號、合格證 質檢單位證明1。2 現場施工工藝控制人控制點：每道工序中間檢查控制 現場技術指導1.3 現場計量控制人控制點：計量器具檢驗及下料 按說明書規范施工設計與安裝控制 材料配比和厚度檢查1.4 現場質量檢驗負責人控制點： 每道工序完工自查自檢記錄 特殊部位及死角控制施工隊互檢記錄 監理檢查控制驗收整改記錄 竣工資料移交1.5 現場施工工藝控制網絡圖:9、施工安全管理措施及文明施工9。1施工安全管理措施9.1.1建立健全安全管理制度，并認真貫徹執行；施工前須23、進行安全技術交底，每天進行班組安全教育、堅持每周一安全例會教育，會上分析現場作業區域存在那些安全隱患及應對措施，嚴格執行三級安全教育制度，禁止未進行安全教育的施工人員進場施工。9.1.2施工前應查明現場地下障礙物，在有地下電纜、管線處做出明顯標志，嚴禁在電纜1M范圍內進行作業.9。1.3嚴格執行各種安全操作規程，特殊工種要持證上崗，禁止“三違”現象的發生。9.1.4防腐作業現場嚴禁煙火，吸煙到批準的臨時吸煙區,施工動火前必須與襯膠等相關單位之間進行協商，協商后辦理動火證，禁止無證進行動火作業。9。1。5現場加強“四口”及“五臨邊”的安全防護。9。1.6 現場配電箱按規定統一管理，設置漏電保護器24、,做到安全用電，現場應保證足夠照明,現場用電電纜應架設或埋地，并設有明顯的警示標志,設專用配電箱,做到三相五線制,即“一機、一閘、一箱、一漏保”，禁止私拉亂接電源線。9.1.7嚴格按規定設置足夠數量的消防器材，現場設置安全標志、安全操作牌及警示牌，循環道路要暢通.9.1。8進行經常性的全員安全教育，以提高進場作業人員的安全意識和自我保護能力，把“要我安全”轉化為“我要安全。9.1。9施工機具、設備要掛牌，懸掛安全操作注意事項，動力設備要有接地接零措施，接地要可靠。施工區域設置必須的安全設施,進入現場的職工，按規定配備、使用合格、齊全的勞保用品,作業時精力集中，禁止酒后上崗作業。9.1.10夜間25、施工要加強對施工作業人員的安全教育，照明設施要符合要求。9。1。11 防腐作業時，作業人員必須佩戴口罩等防護用品，并派專人進行監護。9。2文明施工9。2.1所有施工人員應保持現場衛生，生產及生活垃圾集中、定點放置、定時處理。9。2。2合理進行施工現場的平面布置，做到計劃用料，使現場材料堆放降到最低值，保證場內道路通暢。9.2。3運輸花崗巖材料時,做到輕搬輕放,車輛兩側3米范圍內禁止有人進行作業。9.2.4合理安排作業時間，盡量采用低噪音施工機械,對可能產生較大噪音的設備設置防噪棚，減少噪音污染.9。2。5周圍道路平整無積水,禁止非施工人員入內。9。2.6機械設備完好，安全裝置齊全有效，做到專人26、管理,施工材料堆放整齊。 9。2。7施工區域或危險區域有醒目的安全警示標志,并定期組織專人檢查。9.2。8項目部、施工隊設文明施工負責人，每周召開一次關于文明施工的例會,不定期檢查文明施工措施落實情況，組織班組開展“創文明班組競賽活動，經常征求建設單位對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工.10、雨季施工管理措施10.1污水池玻璃鋼、花崗巖防腐施工環境溫度宜為1530，相對濕度不大于80。在下雨天時不宜施工；但是也要做好防雨措施，在頂部搭設防雨、防曬棚，用隔雨材料蓋好。10.2 提前準備好雨季所需的材料、雨具及設備，料場周圍應有暢通的排水溝，以防積水。堆在現場的配料、材料等必27、須避免存放在低洼處，要用油布蓋好，以防雨淋；如不慎施工污水池內進水要組織人員或抽水機械及時排水，把池內水排凈晾干后才能繼續施工。11、HSE管理措施:11。1檢查施工單位進場作業人員的安全教育對每個新進場的作業人員進行三級安全教育，一級由環安處進行教育，二級由車間進行教育，三級由施工單位進行教育，經三級教育合格人員,報監理備案11.2安全檢查11.2。1 HSE組織管理體系活動正常.11。2.2 施工現場事故隱患予以糾正。11。2.3 各種施工作業良好的安全防護措施。11。3進場機具、設備報驗11。3.1凡是需進場使用的機具、設備，均需自檢合格后填報申請單報驗，經監理檢查合格后才能進場使用。128、1.4材料和油漆要集中管理，放在指定場所或容器內，不能使用的廢料和油漆空桶要及時清理出施工現場，拉到業主指定的場所統一掩埋。11。5沒有經相關部門辦理動火作業票和施工作業現場沒有動火作業監護人，不能動火.11.6進入受限空間作業必須設專人監護，注明作業時間，不得在無監護人或作業時間以外作業。11。7按規定辦理臨時用電作業票，電工作業人員必須持有效的操作證才能上崗作業，現場配線盤應滿足配電設備的負荷要求，且做到“一機一閘一保護”，現場電源線的敷設不得隨意隨地擺放，不得阻礙現場的安全通道。 11。8搭設的腳手架必須按照國家有關規程和標準要求搭設，腳手架采用的架料、扣件必須是合格品并完好無損,不得有29、變形及破損，腳手架能承受作業人員、材料、工具的總重量.腳手架搭設完畢經HSE工程師驗收合格后掛牌，方準使用。正在搭設中的腳手架或驗收不合格腳手架應封閉上下通道，掛“正在施工等明顯標志，作業人員身體必須符合高處作業安全管理規定的要求，并持有特殊工種操作證并辦理高處作業許可證，安全措施到位，監護人在位后，才能進行作業。作業人員必須戴安全帽并系牢帽帶，并正確佩帶雙鉤雙繩五點式安全帶（繩），安全帶應高掛低用，并系牢在牢固的構、建筑物上，安全帶必須是合格產品，工作點下方半徑3m范圍搭設隔圍欄（紅線），無關人員禁止通行或逗留，腳手板按施工需要鋪平、鋪穩，不得有探頭板（跳板端頭不超出桿件30厘米）， 搭、拆30、過程中材料必須人工傳遞或繩索吊運，不得上下拋擲材料。11.9施工作業場所應保持無廢料和雜物,所有廢料、雜物和垃圾應放置在合適的容器中，以便最終作適當的處理。所有暫時不用的設備、材料應當存放起來并保持整潔。11.10發生事故后，目擊者應立即就近報告現場HSE人員或部門領導,接警后應迅速組織同區域作業的人員有序撤離，避免次生災害的發生,同時報告項目HSE主管領導或項目經理,作業人員撤離到安全區域后,負責人迅速清點人數，及時報告項目經理，當有人受到傷害后，按照“以人為本”的原則，進行施救，同時指定有經驗的人員查看周圍是否存在再次發生傷害的隱患,撥打救護電話求救，在搶救傷者的同時，要保護好事故現場，停31、止一切作業，等候有關部門調查處理,造成人身傷害及財產損失的事故，必須立即報公司與業主,并填寫有關事故報告表格，在規定時間內報公司及當地勞動部門，事故處理要按照“四不放過”的原則進行調查處理.11。11保持消防通道暢通；任何動火作業開始之前,確認消防通道，消防水源，消防設施，滅火器材已經到位，并且確保作業現場有人能夠正確熟練使用消防器材。當出現火災時，現場人員應使用現場消防設施對初期火災進行撲救、切斷施工電源,并同時電話撥打川維廠消防隊，說明火災發生位置等相關情況，在專業消防人員未到達現場前，如果無法撲滅,所有人員應按火災發生撤離路線有序撤離至安全位置。12、施工人員、施工機具需用計劃12。1 施工人員組織計劃序號工 種人數（人）1主要管理人員22安全員14電工15材料員16質檢員17防腐工2012.2 主要施工機具投入計劃序號器具名稱規格型號單位數量1毛刷1/3/把2002小提桶只303量杯 只34臺稱臺15橡皮錘把156攪拌器把17白鐵桶只128手推車臺19小鐵錘0.21把1210石材切割機臺211打磨機臺612彩條布50013鐵鍬把1614防毒口罩個20015軸流通風機臺116橡膠手套雙10017滅火器5只218滾刷個200