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1、目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、模板工程施工布署2四、施工準備2五、主要施工方法4六、質量保證措施14七、頂板模板驗算14八、安全文明環保施工措施17九、成品保護措施17一、編制依據1xx醫院地下車庫工程施工圖紙；2施工組織設計；3.施工規范、規程、標準；序號施工規范、規程、標準名稱1人防工程施工及驗收規范 （GBJ13490）2地下工程防水技術規范 （JBJ108-87）3混凝土結構工程施工及驗收規范 （GB502042002）4大模板多層住宅結構設計與施工規范 （JGJ20-84）5組合鋼模板施工技術規范 （GBJ214-89)6建筑施工高處作業安全技術規程 (JGJ80-91）7施2、工現場臨時用電安全技術規程 （JGJ4688)8建筑工程施工質量驗收評定統一標準 （GB50300-2001)4建筑結構長城杯工程質量評審標準（DBJ/T01692003）。二、工程概況xx醫院地下車庫工程,位于xx醫院院內，地下一層, 框架-剪力墻結構，抗震設防烈度為8度,耐火等級為1級,合理使用年限50年,總建筑面積3008平方米，停車101輛。車庫頂部覆土厚度為800mm。基礎采用梁式筏型基礎，整個一次結構采用全現澆。底板厚300mm,主要基礎梁為DL1,截面尺寸為300X450mm?？蚣苤捎锚毩⒒A，從基礎地面下返920mm?？蚣苤鶠橹睆?50mm全等高截面柱。剪力墻主要布置在車庫3、四周、坡道、集水井、檢修坑。 三、模板工程施工布署1質量目標 ： 結構長城杯2質量保證體系：設木工工長一名，專業質檢員一名。3勞動力組織:選用近一兩年創過“結構長城杯”的施工隊伍.4模板選擇： 部 位模 板 類 型地下室內墻、外墻定型竹木組合大模板 地下室框架柱定型大鋼模地下室至八層梁、板竹木組合模板四、施工準備（一)技術準備1認真審圖參加設計交底,并按交底紀要在圖中標注。2仔細查閱各種規范、標準。3編制出操作性強的技術交底，并進行全員二次交底。(二）人員準備為確保施工進度，保證工程質量,要配備足夠的管理人員和勞動力。人員配置如下:工長一名，組長一名，班長四名，質檢員一名，木工100名。（三)4、機械設備準備:見設備一纜表序號設備名稱型號功率數量1電鋸W0442A3KW12電刨YW9032.2KW13砂輪機SG-2500.5KW24臺鉆Z4116A0。5KW15手提磨光機GC50000.9KW16手提電鉆FD10VA0。28567.壓刨MB104C2.2KW1(四）材料準備序號材料名稱單 位數 量140腳手架鋼管m360002十字卡扣個350003轉卡個41004“山”型扣件個12000512螺母個120006“U型托個2000712止水穿墻螺栓條120008100100木方M3100950100木方M31801010厚雙面覆膜竹膠合板M245001112厚雙面覆膜木膠合板M220005、12海綿條13脫模劑備注:同時配備水平尺、線墜、活動扳手,按階段準備釘子、鉛絲、脫模劑、海棉條。（五)定型圓柱模制作1廠家選擇選擇原則:質量好、科技含量高且可周轉使用.根據多方考察選用了中建建筑模板廠。2制作模板要求:1） 所有模板均采用6mm厚平板鋼板制成。2） 圓形柱模板連接處加海綿條防止漏漿。3） 節點要求如下：圓形柱模板制作(見下圖）五、主要施工方法(一）地下室地梁支模1地梁采用竹膠板、木方,現場配制梁幫，定型卡具、架管 “U”托、木方、大頭楔加固， 底板上300mm高外墻用竹膠板、木方配制模板支模，用于防水水平施工縫施工，防水施工縫，地下室300高外墻及地梁支模見下圖2地下室地梁交叉6、部位支模節點大樣見圖.（二）剪力墻定型竹木組合大模板安裝1剪力墻定型竹木組合模板制作與驗收按照模板設計圖紙現場配制模板，所有50X100木方必須經過壓刨處理,選取厚度一致的木膠板做板面，接縫嚴密，拼裝合理,組拼后按質量標準逐一檢查驗收其剛度、強度及穩定性.2剪力墻定型竹木組合大模板清理及編號1)組拼好的模板用棉絲進行清理,表面必須清潔、干凈、平整無錯臺.2）在模板存放場地對每塊模板進行編號。3剪力墻定型竹木組合大模板脫模劑涂刷1）清理后由質檢員檢查后方可刷水性脫模劑。2）脫模劑刷時要均勻不得流墜,每塊需質檢員檢查合格后方可吊至操作層。3）嚴禁模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面。4地7、下室外墻采用定型竹木組合大模板，穿墻螺栓見下圖。1）大模板安裝;工藝流程；墻體鋼筋驗收-抹找平層-粘海綿條-加墊塊 2)模板安裝；先安裝外墻內側模板，然后再安裝外側模板。將一個流水段的模板按編號用塔吊按順序就位，用撬棍按墻體線調整模板位置，對稱調整一對地腳螺栓校正后用托線板。線墜測垂直，符合要求立即擰緊螺栓。3）地下室外墻穿墻螺栓采用防水穿墻螺栓，做法見下圖：4）模板拆除；在常溫下墻體砼強度達到1.2Mpa才能拆除墻體模板，先退除穿墻螺栓后,松動地腳螺栓，先將模板項外移動，待脫離墻面后，調整塔臂位置將模板平穩吊出.吊運時模板不得碰撞墻體。模板拆除后及時清理干凈板面浮漿，刷好脫模劑.6）模板存放8、；模板場地要硬化，模板要對面放置，模板自穩腳7080度。場地周圍要設圍擋，掛好警示牌，晚上設警示燈.5剪力墻定型竹木組合大模板安裝允許偏差項目規范允許偏差實控允許偏差（mm）軸線位移32截面尺寸32垂直度32表面平整度21(三）定型框架柱大鋼模安裝1。柱鋼模進場驗收1)按照模板設計圖紙對照進場模板尺寸,按質量標準逐一檢查驗收。2）對在現場組拼模板，組拼后檢查驗收其強度、剛度及穩定性.2柱鋼模除銹及編號1）模板用電動角磨機進行除銹,表面必須清潔、干凈無銹蝕。2）每個柱模在模板場地試拼合格后進行編號。3柱鋼模脫模劑涂刷1）除銹后由質檢員檢查后，方可刷水性脫模劑。2）脫模劑刷時要均勻,不得流墜,經質9、檢員檢查合格后方可吊至操作層。4柱鋼模板安裝1）柱模板安裝前先在砼面上放好500控制線。2）柱模板下口加設2cm海棉條防止漏漿.3）柱模板就位后進行加固見下圖：5柱鋼模板質量要求項目規范允許偏差(mm)實控允許偏差(mm)柱軸線位移32柱截面尺寸3+2 3垂直度32表面平整度21（五）竹木模板梁、板安裝1梁模板安裝1)框架梁模板采用10mm厚雙面覆膜竹膠合板配100100、50100木方。2）預制梁底采用雙排腳手架為支柱，間距600800mm，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿,離地500mm設一道,以上每隔1。5m設一道。3）按設計標高鋪設梁底，并拉線找直，梁底板應起拱,大于4m的梁起拱15mm。410、)梁陽角處、梁與板陰角處模板交接節點如下圖所示:2頂板模板安裝1)頂板用10mm厚竹膠板，支撐50100、100100木方及48、60鋼管、十字卡扣。2）頂板支模采用滿堂紅腳手架，48、60組合抽拉式立柱，100100主龍骨間距不大于1。2米，50100次龍骨在主龍骨之上間距不大于0.3米,詳見下圖：3按設計標高鋪設頂板，頂板跨度大于4m時應起拱，起拱高度15mm。4竹膠板安裝質量標準：竹膠板板面標高3mm尺量檢查相鄰兩面高低差2mm尺量檢查竹膠板板縫1mm尺量檢查4梁模與柱模交接節點見下圖（六）地下室防水施工縫支模1外墻水平施工縫（膨脹止水條）2后澆帶水平施工縫（膨脹止水條)3后澆帶垂直施工11、縫（七）模板拆除1拆除原則: 側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆除時，不應對基礎梁造成損壞,拆除的模板和支架要分散堆放跨中無梁的部位并及時清運。 底模及支架拆除時的砼強度應以同條件養護試件強度為準,砼強度應達到設計的砼立方體抗壓強度標準值如下表:構件跨度強度達設計值板2m跨度8m100梁跨度8m100%懸臂構件1002地下室地梁定型竹木組合模板的拆除應與支模順序相反,拆下的模板配件應及時裝袋收集，不得隨處亂丟。3框架柱拆模 拆除柱模時，應保證不損壞砼表面。 拆除柱模時，先拆連接螺栓，用錘子振動后用撬棍從一側將模板撬開,吊裝時不要磕碰砼面。 柱子大模吊出后，要隨時將上面的浮12、灰及落上的混凝土及時清理干凈，刷好脫模劑，在碼放時要放平整。4 頂板梁模板與頂板模板拆除1） 先松開48與60架管的管卡,然后將底木方子用撬棍撬掉，再將5cm10cm木方拆掉，拆掉的木方必須落地，嚴禁架空，防止碰人。拆完頂板木方后,再拆梁側幫。先把斜支撐拆掉，再將立幫外側的立管拆掉，然后拆去梁側幫的模板，拆完梁側幫再拆頂板竹膠板模。2）拆頂板竹膠板應從最小的塊或找邊處拆除，然后站在拆下的模板空間處，再按順序將每一塊拆掉。拆完一間后，按編好的號碼及時運出，清理板面上的水泥漿，碼放整齊，但不得集中碼放。再拆支頂板架子，將架子管拆完后，應碼放一塊。再拆梁底模板及梁底架子,梁底模板應從一頭拆起，拆一塊13、往下拿一塊，嚴禁同時落下。3) 頂板材料存放，拆除的竹膠合板、木方必須及時進行清理，確保竹膠合板表面無污染及木方子無流墜凸起的灰漿。4)竹膠合板、木方存放位置見施工組織設計平面布置圖。5) 所有竹膠合板、木方清理后,經檢查合格后方可下次使用。6）頂板、梁模板拆除后，因上部繼續施工，應加設臨時支撐。5 大模板拆除1）單片大模板的拆除與安裝模板順序相反,拆除順序先拆除縱墻模板后橫墻模板，最后拆除外墻模板,拆除模板前，首先拆除穿墻螺栓,再拆除地腳螺栓，使模板與墻體逐漸脫離，脫模困難時，可在模板底部用撬棍撬動,不得撬上口，嚴禁用大錘砸模板.2）外墻大模板拆除時，退出穿墻螺栓的螺母、扣件后，先將大模向外14、移動，待脫離墻體后,再松動地腳螺栓，將模板吊出。3）大模板拆除后，陽角模兩側都是砼墻面，需力較大，如果施工時板與角模連接不嚴或陽角模移位，被砼裹住,拆除比較困難，可先掂木方，用斧子振動然后用撬棍撬動下口，將角模拆除，也可以用花籃螺栓，鉤住對角，兩個陽角模對拉然后拆除。4)拆除模板后，方可吊出，吊運模板時,不得碰撞墻體。以防造成墻體裂縫，要有專職工人扶拉大模板起吊.5)大模板及其配套模拆除后，應及時將模板面的浮漿清理干凈。刷好脫模劑以備下次使用。6） 大模板存放地點需硬化，按編號順序堆放，一次性放穩。存放現場設警示牌、夜間設警示燈，且四周做鋼管架圍擋。六、質量保證措施 1、認真貫徹ISO900215、質量保證體系，成立由項目經理領導、生產負責人和技術負責人中間控制、質檢員檢查三級管理體系,使施工過程的每一個環節都在監督控制之下。 2、模板安裝嚴格執行操作規程，并嚴禁執行過程控制程序，隨時檢查測量，確保安全質量達到清水砼外美內堅要求。 3、拆除模板時,不要猛撬狠砸，以免破壞砼觀感質量。 4、拆下來的模板，按規格碼放，以便周轉。七、頂板模板驗算樓板模板結構形式為：483.5鋼管支撐體系，可調式U型托，主楞100100木方間距為1000mm,次楞為50100木方間距300mm，滿鋪10mm厚竹膠板。（1）荷載取值:模板及支架自重 750N/m2新澆砼自重 24001。63840 N/m2鋼筋自重16、 150 N/m2施工活荷 25001.43500 N/m2（2）樓板模板驗算取1m寬板帶計算，模板小龍骨間距300mm,按三跨連續梁承受均布荷載計算。Q+8240 N/m2q824018240 N/mMmaxKmql20。10182400。3274。90N.mWbh2/610。012/61.67105m3maxMmax/ W74.90/1.671054。49N/mm2=18 N/mm2撓度驗算:E9000N/mm2WmaxKw。ql4/100EI0.998。243004/1009000（1/12）1000103=0。65mmW=300/400=0。75mm經驗算：樓板面板的強度、剛度均符合要17、求.(3）次楞驗算：主楞間距1m，按三跨連續梁計算：q82400。32472 N/mMmaxKmql20.101247212242。4 N.m.Wbh2/60。050。12/68。3105m3maxMmax/ W242。4/8。31052.92 N/mm2=13 N/mm2撓度驗算:E9000N/mm2Ibh3/12501003/124.17106mm4WmaxKw.ql4/100EI0.992。47210004/10090004。17106=0.65mmW=1000/400=2.5mm經驗算：次楞強度、剛度符合要求（4）主楞驗算:主楞按剪支梁計算，取1m寬板帶.主楞承受次楞的集中荷載 Nql18、247212472N支座反力為R247224944NMmax49440。524720.4524720。15988。8 N.mW0.10。12/6=1.67104m3maxMmax/ W988。8/1.6710-45。92 N/mm2=13 N/mm2Wmax0.999.88810004/1009000（1/12)1001003=1.31mmW=300/400=0。75mm經驗算：主楞強度、剛度符合要求.（5）鋼支撐驗算每根鋼支撐承擔8240128.24KN荷載查鋼結構設計規范，立桿容許荷載為15KN8KN 合格壓桿穩定驗算：L/I1000/1.5962。9200八、安全文明環保施工措施 1貫徹執行“安全第一、預防為主”的八字方針,項目部從上到下明確安全生產責任目標，做好各項安全防范工作，安全生產做到經?；⒅贫然?、規范化。 2木工操作人員高空作業時需要配戴安全帶。 3木工棚先做好防護再使用。 4垂直運輸采用對講機聯系。 5木工棚及木工材料場地必須配備消火栓及滅火器材。九、成品保護措施1存放于場地的竹膠板和木方應墊起距地300mm，并用塑料布覆蓋防止潮濕及雨水。2模板使用當中應定期保養，如損壞及時進行調整。3拆模一定要細心，防止砼棱角破壞.4拆模后，應及時做好護角.