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1、旗老年文化活動(dòng)中心混凝土施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制單位： 一、編制依據(jù)：1、xx老年文化活動(dòng)中心工程建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95 4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 5、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-876、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-887、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9511二、 工程概況總體簡介序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱xx老年文化活動(dòng)中心工程2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工單位8合同質(zhì)量目標(biāo)合格分項(xiàng)工2、程概況序號(hào)名稱內(nèi) 容1工程慨況基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)二級(jí)設(shè)防烈度7度3地下 (mm)4800 mm地上(mm)4200、5200 mm 4 墊層100mm厚混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15底板厚400混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30.抗?jié)B等級(jí)P8墻體厚300 mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30.抗?jié)B等級(jí)P8柱方柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40頂板厚 180 150和100 mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30 5基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ) 獨(dú)立基礎(chǔ)三、施工準(zhǔn)備1、砼澆筑前準(zhǔn)備1）、 砼申請(qǐng)單位須注明單位工程名稱、施工部位、砼強(qiáng)度等級(jí)、開盤時(shí)間、配合比、坍落度、要求的初凝時(shí)間，終凝時(shí)間，間隔時(shí)間等，并附帶3、空白申請(qǐng)單。填報(bào)工作由試驗(yàn)室完成。2） 檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板拼縫的嚴(yán)密程度，對(duì)鋼筋保護(hù)層、鋼筋定位筋、馬凳和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員與水電技術(shù)員配合工作，并執(zhí)行砼澆筑前的各專業(yè)會(huì)簽制度；做好模板的預(yù)檢、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收、水電預(yù)埋驗(yàn)收等工作。3）、 確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污、灰漿等清理干凈。4）、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工部位，施工方法，澆筑路線，質(zhì)量要求，安全要求做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，并做好檢查督促工作。正確分工，落實(shí)澆筑人員，各負(fù)其責(zé)。5）、 沿澆筑方向，正確鋪設(shè)腳手板。踏步板離開鋼筋距離大于15cm。6）、 檢查用電線路,確保施工正常4、用電,夜間施工保證足夠的照明。7）、 準(zhǔn)備好澆筑工具,檢查工具及備用工具,檢查施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確,確保正常施工。四、施工安排1、勞動(dòng)力需求量計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1砼工208電工12砼養(yǎng)護(hù)工13瓦工44力工55信號(hào)工26汽泵司機(jī)27測(cè)量放線工12、機(jī)械設(shè)備選擇1)、基礎(chǔ)及主體工程混凝土采用商品混凝土，混凝土垂直運(yùn)輸使用一臺(tái)50m混凝土汽車泵，運(yùn)輸?shù)轿弧Ｓ捎诒竟こ探ㄖ娣e大，涉及砼量大，在工程規(guī)劃分段澆注。2）、主要機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊QTZ80/5515臺(tái)22汽泵型臺(tái)1垂直輸送25 m；水平運(yùn)輸50m3砼振動(dòng)棒50臺(tái)44錐形灰斗0.3m3個(gè)3砼澆筑6鐵鍬把25、03）、砼試驗(yàn)主要設(shè)備及器具序號(hào)設(shè)備及器具名稱數(shù)量備 注1振動(dòng)臺(tái)1臺(tái)2天平稱1臺(tái)3砼試塊模具6規(guī)格：1001001004抗?jié)B砼試塊模具2組規(guī)格：1751851505砂漿試塊模具8組規(guī)格：70.770.770.76坍落度筒2個(gè)高300mm，上口100mm，下口200mm7檢測(cè)尺3把8游標(biāo)卡尺2把11電腦1臺(tái)3、材料及半成品質(zhì)量要求1）、 本工程砼采用商品砼，攪拌站提供實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并詳細(xì)填寫內(nèi)容、數(shù)量、要求，提供砼含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告等。2）、粉煤灰選用的品種，經(jīng)攪拌站將粉煤灰裝瓶做試驗(yàn)，每次進(jìn)料必須觀察其顏色,色差大不可采用。3)、 細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)別良好的中粗砂，其含泥量不超過2%，應(yīng)符6、合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-92）的規(guī)定，粗骨料選擇0.5-2.5的級(jí)配碎石要符合普通砼用碎石或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）的規(guī)定。4）、砼配合比的確定：砼配合比由砼攪拌站負(fù)責(zé)提供，按現(xiàn)行的普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2003）予以執(zhí)行，砼的強(qiáng)度要符合國家現(xiàn)行砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過計(jì)算和試配確定各種材料的用量，包括其它外摻劑的用量，如粉煤灰、緩凝劑、高效減水劑、泵送劑等，同時(shí)確保砼的可泵送性，砼的坍落度控制在160mm-200mm之間。4、工藝流程交接檢查澆筑前的準(zhǔn)備提供計(jì)劃技術(shù)交底澆筑墻、柱砼澆筑梁、板砼7、澆筑樓梯養(yǎng)護(hù)清理五、施工方法1、商砼供應(yīng)本工程為框架結(jié)構(gòu)，砼采用商品砼，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)混凝土采用50M汽車泵輸送至操作面。2、砼澆筑1）、基礎(chǔ)為鋼筋砼筏板基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ):設(shè)計(jì)要求一次性澆筑，留設(shè)施工縫在后澆帶處，基礎(chǔ)砼為大體積砼。由于本工程筏板厚度為400mm。因此，我們采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法。在施工過程中在每個(gè)澆筑帶的前、后布署三臺(tái)振動(dòng)器，第一臺(tái)振動(dòng)器布置在砼卸料點(diǎn)，振搗上部砼，第二臺(tái)振動(dòng)器布置在坡角處振搗下部砼，第三預(yù)備，合理安排施工程序采用二次振搗的方法。當(dāng)凝結(jié)時(shí)間不能滿足要求時(shí)，砼要加緩凝劑，確保砼在澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。大體積泵送砼表面水泥漿較厚，澆筑48、-5小時(shí)后，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前用抹子抹平壓實(shí)，以閉合收縮裂縫。2）、砼墻澆筑:、地下室墻體砼地下室砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，其中外墻為抗?jié)B等級(jí)為P8抗?jié)B砼，柱為普通砼、澆注時(shí)先在底部鋪50100mm厚去石子砂漿，墻砼澆筑從一頭開始，每次分層澆筑高度不得超過600mm，在門窗洞口兩側(cè)對(duì)稱澆筑。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間每點(diǎn)10-20秒，按順序進(jìn)行，不得遺漏。振搗時(shí)做到均勻振實(shí)，表面呈現(xiàn)浮漿，無氣泡，不再下沉，振搗上一層時(shí)棒應(yīng)插入下一層50mm左右,消除兩層間接縫。柱澆筑時(shí)每層澆筑間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)。內(nèi)外墻砼垂直施9、工縫采用兩層鋼板網(wǎng)隔擋砼，墻體交叉處以及鋼筋較密集部位要安排有經(jīng)驗(yàn)的人員振搗，混凝土必須振搗密實(shí)，不得漏振，防止出現(xiàn)蜂窩麻面等砼缺陷現(xiàn)象。、在澆筑墻體砼時(shí)，由于墻體砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大，在加上振搗器的振搗容易造成脹模或跑模現(xiàn)象的發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專人看護(hù)，一旦發(fā)生問題及時(shí)補(bǔ)救。、墻體混凝土分段分層連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑層厚度控制在一次澆筑600mm高以內(nèi)。分層厚度用不同油漆刷出來，作為分層下砼的檢查控制工具，同時(shí)配備低壓安全手把燈或手電。3）、頂板砼澆筑:、從一頭開始，采用振動(dòng)棒振搗，木抹子拉平后拉毛，頂板混凝土厚度在200MM以內(nèi)時(shí)，可用平板振搗器振搗，頂板混凝土澆注時(shí)，首先要用杠尺10、刮平后，再用木抹子搓平。、梁、板砼同時(shí)澆筑，澆筑方向沿結(jié)構(gòu)縱向（東西方向）。澆筑方法由一端開始用 “趕漿法”。即先將連梁根據(jù)連梁高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，連梁與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，樓板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。、澆筑板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用標(biāo)尺竿檢查砼厚度。振搗完畢后用木抹子抹平、拉毛。澆筑砼板時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。、混凝土施工前，用空氣壓縮機(jī)把底板內(nèi)各種垃圾、雜土、紙屑等雜物全部清理干凈后，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。4）、樓梯混凝土澆筑 樓梯段砼自下而上澆筑，隨樓層進(jìn)行，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置11、時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。3、為了防止混凝土爛根及施工縫接槎處理不好，澆注前，須把浮漿清理干凈，澆水濕潤后，先澆一層50mm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，砂漿與混凝土澆灌的時(shí)間間隙不得過長，防止砂漿凝固，接槎處出現(xiàn)痕跡。4、施工縫處在澆筑砼之前，清除垃圾、水泥漿薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h，存留在混凝土表面的積水予以清除,并在施工縫處鋪3050mm厚與混凝土成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑砼。5、混凝土養(yǎng)護(hù)：為降低砼內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束力和提高砼抗拉強(qiáng)度，以12、及承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。混凝土澆筑后，設(shè)專人及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、樓板，墻體養(yǎng)護(hù)1）、 樓板養(yǎng)護(hù)：a.當(dāng)頂板砼表面壓平后，先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜。b.樓板混凝土澆筑完12小時(shí)（底板為46小時(shí)）內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)要能保證混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期基礎(chǔ)底板一般不少于14天，樓板一般不少于7晝夜，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14晝夜。2）、墻體養(yǎng)護(hù)：砼拆模后，立即涂刷砼養(yǎng)護(hù)劑。涂刷需兩次，并互相垂直（夏天經(jīng)30分鐘間隔），涂刷均勻。3）、當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7、砼裂紋13、控制措施 為防止混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應(yīng)從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度來控制，具體措施如下：、在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，控制水泥用量，以減少混凝土內(nèi)部溫度。、 混凝土中摻加減水劑。目的是減少用水量，減少混凝土中水化熱量，避免混凝土干燥收縮和裂縫的產(chǎn)生。、 混凝土中摻加粉煤灰。粉煤灰的摻入不僅可以替代部分水泥，明顯地降低混凝土的水化熱，而且還可以改善混凝土的流動(dòng)性，增強(qiáng)混凝土的泵送效果。、 嚴(yán)格控制砂、石質(zhì)量，采用中砂，石子采用530mm級(jí)配石，含泥量控制在1.5%以內(nèi)，可提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。、各層頂板在砼初凝前1小時(shí)，對(duì)砼再進(jìn)行第二次振搗，可使砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，大大減14、少砼表面的裂縫產(chǎn)生，并同時(shí)可提高砼的強(qiáng)度。8、 砼的振搗控制要點(diǎn)1） 、嚴(yán)禁有過振和漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)間以觀察砼表面無氣泡，砼不再下沉表面有泛漿為準(zhǔn)。2） 、砼下料分層進(jìn)行，振搗上層時(shí)插入下層砼50mm交叉振搗，確保砼振搗后無隔離層。3） 、砼振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時(shí)快插慢拔。4） 、振搗棒插入時(shí)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。5） 、混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用50mm35mm3500mm長木板制作，用紅白油漆沿桿長每600mm長進(jìn)行相間涂刷，每棟樓準(zhǔn)備皮數(shù)桿不少于三根。夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清皮數(shù)桿。 15、6） 、窗下砼澆筑時(shí)，從兩側(cè)下料、振搗。窗口下的模板開設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實(shí)。7） 、砼的提供必須以現(xiàn)場砼澆筑速度為準(zhǔn)，保證砼施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。 8）、澆筑時(shí)砼下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過2M，以防止砼離淅。豎向結(jié)構(gòu)高度超過2M時(shí)采用溜管或串筒使混凝土下落。 9）、澆筑砼時(shí)派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲模現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。9、 砼標(biāo)高控制1） 、墻柱砼標(biāo)高的控制：在墻、暗柱鋼筋上標(biāo)出50cm線來進(jìn)行控制。2）、板砼標(biāo)高的控制：在暗柱或墻鋼筋上彈出50cm線，然后在各暗柱或墻之間拉線形成控制網(wǎng)，用卷尺測(cè)量控制線到砼表面的距16、離來控制板砼表面的標(biāo)高。10、施工縫的設(shè)置與處理方法1）、施工縫的設(shè)置（1）、 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并在上層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間超過180分鐘時(shí)，留置施工縫。（2）、 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布置形式，剪力墻在在門洞口上；現(xiàn)澆梁板施工縫的設(shè)置在梁板跨中三分之一范圍處。（3）、其他施工縫留設(shè)須符合下列規(guī)定：墻：留設(shè)在樓板底面向上2030mm處；樓梯：樓板處休息平臺(tái)板一側(cè)靠近樓梯梁1/3范圍內(nèi)，并伸入墻內(nèi)1/2。樓板、內(nèi)墻留設(shè)施工縫，樓板留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。內(nèi)墻留設(shè)在門洞17、口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。2）、施工縫的處理（1）、墻體施工縫采用雙層密眼鋼絲網(wǎng)封堵，外墻流水段封堵之間的施工縫采用。（2）、施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa（根據(jù)同條件試塊確定）時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前, 先剔鑿施工縫砼表面,剔除浮動(dòng)石子并用水沖洗干凈不得有明水,且澆一層同配比去石子砂漿3050mm厚，然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。11、混凝土小票管理1）、混凝土驗(yàn)收小票是控制混凝土質(zhì)量的最重要的文件記錄，收集預(yù)拌混凝土小票，可以知道攪拌站是否按合同約定的要求供應(yīng)混凝土，現(xiàn)場資源配置是否合理，以便對(duì)混凝土澆筑情況做出是否正18、常的判斷，并及時(shí)與有關(guān)單位（方面）進(jìn)行交涉，使下次混凝土澆筑前能夠有針對(duì)性地解決攪拌站及現(xiàn)場的各種問題。2）、混凝土小票上坍落度、外加劑種類及摻量應(yīng)該與相關(guān)混凝土資料一致。3）、每次澆筑混凝土的小票都要做封面并附各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)要求。4）、按照澆筑時(shí)間順序整理混凝土的小票臺(tái)帳，前面加目錄。5）、混凝土小票由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)收集、整理。6）、混凝土小票整理統(tǒng)計(jì)完后存檔管理，作為工程結(jié)算依據(jù)。7）、每次混凝土澆筑完第二天，必須將本次小票分析結(jié)果報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)根據(jù)澆筑過程中出現(xiàn)的問題調(diào)整技術(shù)措施，保證以后混凝土澆筑質(zhì)量。8）、將每次分析結(jié)果統(tǒng)計(jì)出來，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)砼攪拌站是否按照合同規(guī)定19、內(nèi)容（如供應(yīng)速度、初凝時(shí)間、坍落度等技術(shù)指標(biāo)）完成。如發(fā)現(xiàn)初凝時(shí)間超過規(guī)定的初凝時(shí)間或到場的砼坍落度、供應(yīng)速度等規(guī)定，將這車的砼退掉，攪拌站承擔(dān)一切后果。12、砼試驗(yàn)及記錄1）、坍落度試驗(yàn)：從入模前砼中（混凝土罐車出料口）取出一定量的砼,每30m3取1組，試驗(yàn)人員須按要求認(rèn)真填好預(yù)拌砼坍落度現(xiàn)場檢測(cè)記錄表。2)、混凝土抗壓強(qiáng)度，以邊長150mm的立方體試件，在溫度203和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。試件必須在現(xiàn)場制作，在入模前取樣。3)、留置同條件養(yǎng)護(hù)的試件不少于兩組。砼在哪層澆注，試塊就在哪層打，且放在本層，用鋼筋籠裝好鎖住。與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，以20、真實(shí)反映砼構(gòu)件強(qiáng)度和確定結(jié)構(gòu)的拆模強(qiáng)度。4)、每層、每段、每部位澆注混凝土必須按照國家施工驗(yàn)收規(guī)范取樣，每層混凝土留試塊組數(shù)： A：每工作班不少于一組； B：每澆注100立方米不少于一組； C：每流水段不少于一組。5）、砼試件制作時(shí)，必須保證其代表性，防止試件數(shù)量少取情況發(fā)生。6）、砼試塊由勞務(wù)負(fù)責(zé)制作并在項(xiàng)目部專職試驗(yàn)員監(jiān)督下進(jìn)行。試塊制作必須能直觀反映現(xiàn)場實(shí)際混凝土情況。7）、制作人員必須檢查現(xiàn)場混凝土坍落度情況，標(biāo)記試件的部位、種類、養(yǎng)護(hù)齡期等。發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題及時(shí)以最短時(shí)間通知工程部并協(xié)助工程部解決實(shí)際問題。8）、現(xiàn)場設(shè)置試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊由專職養(yǎng)護(hù)人員對(duì)其養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行控制21、，作好記錄。13、模板拆除1）、墻、柱側(cè)模：墻、柱側(cè)模需要在保證砼不缺棱掉角后方可拆模。2）、連梁、頂板底模：按下表執(zhí)行結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2，875連梁875懸臂構(gòu)件2100六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、工程目標(biāo) 要求分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%。項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查暗柱、連梁8剪力墻5垂直度層間5m及5m以下8用經(jīng)緯儀或吊線板和尺量檢查5m10全高標(biāo)高層高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高30截面尺寸8,5尺量檢查表面平整(2m長度上)8用2m靠尺和楔形尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10尺量檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置122、5電梯井井筒長、寬對(duì)定位中心線250井筒全高垂直度H1000且30吊線和尺量檢查砼質(zhì)量評(píng)定表2、雨季施工質(zhì)量1）、混凝土施工盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得不澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)覆蓋，以防雨水沖刷。2）、雨期施工，在澆筑板、墻混凝土?xí)r，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整坍落度。3）、澆筑板混凝土?xí)r，可適當(dāng)減小坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)沿板的方向澆筑，此時(shí)如遇大雨而停止施工，可將施工縫留在板上，從而保證梁的整體性。3、砼工程管理流程計(jì)算砼用量砼澆筑方案設(shè)計(jì)砼供方選擇砼進(jìn)場砼試塊制作坍落度試驗(yàn)砼強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)０遒|(zhì)量評(píng)定砼澆筑由項(xiàng)目部編制，可用于報(bào)價(jià)及現(xiàn)場施工組織興泰攪拌站攪拌站、項(xiàng)目部各一份，用于現(xiàn)場施工控制項(xiàng)目部按23、照日作業(yè)計(jì)劃排定砼澆筑計(jì)劃，計(jì)算每次澆筑需要砼量，負(fù)責(zé)在各項(xiàng)驗(yàn)收通過后通知砼進(jìn)場，同時(shí)監(jiān)督進(jìn)場砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督勞務(wù)進(jìn)行砼試塊制作及塌落度試驗(yàn)項(xiàng)目部會(huì)同甲方和監(jiān)理對(duì)試塊進(jìn)行試壓項(xiàng)目部控制砼澆筑量，防止不同標(biāo)號(hào)砼混用按國家驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行，項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單砼外觀質(zhì)量拆模后有項(xiàng)目部檢查并填寫評(píng)定表4、注意事項(xiàng)1）、砼澆筑完畢后，必須及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作且每隔2小時(shí)（澆水）養(yǎng)護(hù)一次，隨著時(shí)間的推移，養(yǎng)護(hù)次數(shù)相應(yīng)減少。2）、對(duì)混凝土澆筑后出現(xiàn)的質(zhì)量問題必須及時(shí)匯報(bào)質(zhì)量總監(jiān)，并作出處理方案，得到工程部認(rèn)可后方可實(shí)施，任何人不得私自處理。3）、及時(shí)關(guān)注天氣變化情況，掌握天氣變化動(dòng)態(tài)24、，做好充分的準(zhǔn)備工作，保證砼澆筑質(zhì)量不因天氣變化而受影響。4）、對(duì)被砼漿污染的鋼筋及時(shí)組織人員進(jìn)行清刷工作。5）、平面結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜過早，為防止砼表面被踩踏，必須等到表面硬化以后才能進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。砼豎向結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)，在模板拆除以后立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑。七、成品保護(hù)1）、在澆筑砼過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)木架板，操作工人站立在木架板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，保證不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2）、在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3）、拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅?5、凝土表面及棱角，不要使用大錘或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、暗柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊砼墻、暗柱。4）、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用。嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。5）、突出墻面的暗柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁 、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽角被碰掉或碰壞。 6）、在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。八、安全文明施26、工1、安全文明施工1）、澆搗砼操作時(shí)，站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作，操作時(shí)戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。2）、砼振搗器作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線必須有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。3）、用輸送泵輸送砼，料口卡子必須卡牢，檢修時(shí)必須先卸壓。清洗料管時(shí)，嚴(yán)禁人員正對(duì)料管口。4）、施工現(xiàn)場臨時(shí)道路部分采用C20混凝土路面，部分采用砂石硬化路面，防止塵土、泥漿被帶到場外。保護(hù)周邊環(huán)境，以加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工。5）、運(yùn)輸散裝材料，車廂后封閉，避免撒落，混凝土罐車撤離現(xiàn)場前，派專人用水將下料斗及車身沖洗干凈。6）、建立有效的排污設(shè)施，保證現(xiàn)場的周圍環(huán)境整潔文明。7）、合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免噪音過大（55分貝），夜間如必須加工模板時(shí)，不允許使用電鋸、電刨、臺(tái)鋸。8）、夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。