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1、xx縣xx水庫樞紐工程帷幕灌漿專項施工方案編制:審核:審批：目錄一、編制依據(jù).。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3二、工程概況。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3三、施工部署及計劃.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.5四、施工技術方案.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7五、灌漿試驗.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.4六、施工質量控制。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.15七、施工安全保證措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.16一、編制依據(jù)、設計院設計的設計圖紙;2、本工程的工程地質勘察報告；、現(xiàn)場的實地踏勘2、調查資料;4、土建工程施工涉及的有效國家建筑工程施工質量驗收規(guī)范和規(guī)程:水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范(D/T51801);水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程(L31203);建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ388)；硅酸鹽水泥、變通硅酸鹽水泥（GBJ1087)。二、工程概況1、總體概況xx縣xx水庫工程位于長江流域水陽江上游糧長河上，距離xx縣城約0km，壩址控制流域面積30.km，水庫供水范圍為xx縣城（含桃州鎮(zhèn)農(nóng)村）、xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、邱村鎮(zhèn)（含流洞集鎮(zhèn))、灌溉農(nóng)田10畝,城鎮(zhèn)供水保證率為9，農(nóng)田灌溉保證率為85.xx水庫工程設計洪水標準為100年一遇，校核洪水標準為000年一遇,水庫總庫容93、0萬立方米,工程等別為II等中型水庫，主要建筑物大壩、溢洪道、取水口等為3級。本工程壩體采用自密實混凝土重力壩,大壩左、右岸設非溢流壩段,中部設溢流壩段、采用開敞式溢流和有閘控制相結合的布置形式.2、地質及水文、氣候條件概況1)。地質情況 參照xxxx水庫工程水庫區(qū)綜合地質圖,本工程座落在新生界第四系全新統(tǒng)層，底高程埋深5。0.，本層局部含未分化巖塊、球狀分化明顯。0m以下巖性可分為花崗巖和花崗斑巖,為燕山晚期第三次侵入巖.大壩基礎設計要求置于弱風化巖中上部,并進行固結灌漿處理和在壩體上游進行帷幕灌漿2）。水文條件xx水庫徑流頻率計算成果表流量：m3/s;徑流量:萬m3時期項目最大最小均值Cv4、Cs/Cv各頻率（%)設計徑流52050809年流量1.550.090。7680。383.0 1。32。40.714。10.399徑流量43597442 41731025216325814月流量0.510。353.0 0。853 0.6490。43 0.31 0。280徑流量40 163 189 661 514 3)。氣象特征xx縣地處北亞熱帶濕潤季風氣候區(qū),氣候溫和,雨水豐沛，日照充足,雨熱同季，無霜期長,四季分明.根據(jù)xx氣象站資料,糧長河流域多年平均氣溫15。4,極端最高氣溫44（1978年7月6日)，極端最低氣溫14。6(996年月6日）。多年平均風速3.38/s,最大風力8級左右，主5、要風向為東南風,其次是西至西北風。多年平均相對濕度為80。多年平均日照時數(shù)7h。多年平均無霜期2d。水庫流域多年平均降水量為57mm。降水量年際變化較大,年最大降水量為19年的223。8m,年最小降水量為197年的83。7mm,年最大值是最小值的2。4倍。降水量年內(nèi)分配不均，主要集中在月，平均占全年降水量的60。，其中以6月份降水量最大,占全年的14。76%,其次為8月份的。52%，以12月份的.32%最小.最大1d降水量為1990年的309。mm,最大3d降水量為1984年的359.3mm。三、施工部署及計劃1、施工部署及組織機構由于本工程工期要求緊,為保證灌漿帷幕施工迅速形成規(guī)模，同時為后6、續(xù)項目的施工打開良好的局面,項目部將安排富有經(jīng)驗的管理、技術人員進行管理和控制，保證施工順利進行.帷幕灌漿施工管理組織機構如下:項目經(jīng)理項目技術負責人質量管理部安全管理部施工技術部材料供應部行政后勤部機械設備部帷幕灌漿施工班組、施工進度計劃維護樁施工在場區(qū)平整及臨時路等設施完成后進行，調蓄池維護樁計劃于011年5月12日開工,于2011年9月27日完成，工期135天；連接段箱涵維護樁計劃于011年9月日開工,于201年12月1日完成,工期75天.力爭提前完成.3、勞動力投入計劃在施工組織上，施工班組分工合作,流水作業(yè),保證旺盛的施工戰(zhàn)斗力.并在實際施工中根據(jù)施工進展情況進行調整,靈活安排,保證7、施工進度。勞動力投入計劃表序號類別人數(shù)備注1技術人員1班組生產(chǎn)進度、質量、安全2鉆孔人員6成孔3灌漿人員灌漿、拌漿修理工1維修設備測量工1樁位檢測6電工1現(xiàn)場電氣設備維修、保養(yǎng)合計14、主要材料計劃灌漿施工所需的水泥、外加劑等主要材料由項目部集中采購合格產(chǎn)品,按需及時進場，以不耽誤現(xiàn)施工進度為原則。、設備投入計劃施工機械的合理投入，是保證整個工程項目施工連續(xù)均衡地進行,在規(guī)定的工期內(nèi)優(yōu)質、高效的完成工作內(nèi)容的至關重要因素。因此在本項目中各種施工機械必須配足配好，讓其成為施工過程中積極配合、刺激進度的因素，才能使整個施工方案更好地完成，帷幕灌漿施工機械設備投入計劃表序號名稱單位數(shù)量灌漿機臺2鉆孔8、機臺3灰漿攪拌機臺14泥漿罐臺15灰漿泵臺1抽水泵臺17直流電焊機臺灌漿自動記錄儀臺四、施工技術方案1、帷幕灌漿施工工藝流程框圖先導孔施工確認孔深設備安裝孔口管的埋設鉆孔沖洗孔壓水試驗灌漿封孔材料采購制漿輸漿2、灌漿鉆孔(1）測量人員、施工 人員應按設計要求進行放樣施工，不得隨意更改。(2)所有鉆孔應統(tǒng)一編號并注明施工次序,開孔孔位與設計位置的偏差不大于100,鉆孔時全孔測斜，及時糾偏，超過規(guī)定值的重新鉆孔。鉆孔的終孔深度應符合設計規(guī)定。對各項鉆孔的實際深度、孔位、孔斜均應有記錄。垂直的帷幕灌漿孔孔底的偏差不得大于下表:鉆孔孔底最大允許偏差值孔深02030450最大偏差值(）0。120。1909、50.0080(3）鉆孔終孔深應符合設計規(guī)定。(4)帷幕灌漿單排孔距m,帷幕孔按三次序逐漸加密宜選用較小的孔徑,但不應小于46mm。()帷幕孔孔深:要求伸入相對隔水層（透水率q5L）5.0m且最小孔深10m.兩壩頭延伸段詳見“混凝土重力壩帷幕灌漿平面布置圖。(6）鉆孔時，應根據(jù)設計要求對孔內(nèi)各種情況,如砼厚度、涌水、漏水、斷層、洞穴、破碎、掉塊等進行詳細記錄,作為分析鉆孔情況的依據(jù)。（7)鉆孔過松軟巖層或遇有塌掉塊時，應先進行灌漿處理，然后再繼續(xù)鉆進,如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應立即停鉆，查明漏水部位原因，處理后再進行鉆進。3、鉆孔取芯和芯樣試驗（1)灌漿檢查孔應予鉆取芯樣。（2)對鉆取巖芯進行試驗,并10、將試驗記錄和成果作為驗收文件。（3)檢查孔巖芯必須保存,全孔巖芯必須保存，全孔巖芯獲得率要求不低于9。并進行編錄,便于地質人員鑒定檢查后并決定去存。4、鉆孔沖洗鉆孔至設計深度后,對孔深和孔底殘留物進行檢查,不符合要求的，應及時處理.孔底沉積厚度不得超過20cm對鉆孔孔壁沖洗與裂隙沖洗,直至回水清凈并延續(xù)10mi結束，沖洗水壓力為灌漿壓力的80,并不大于1Mp。灌漿孔沖洗后應立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷超過24h。則應在灌漿前重新進行灌漿沖洗。5、壓水試驗帷幕每隔5m應選孔自上而下分段進行壓水試驗,壓水試驗是為了檢查巖石條件。灌漿先導孔和檢查孔必須逐個進行正規(guī)壓水試驗。各普通灌漿段在灌漿前宜應11、進行簡易壓水試驗，簡易壓水試驗可以結合裂隙沖洗進行，壓力為灌漿壓力的80,并不大于1,壓水時間20min，每5min測讀一次壓入流量,取最后流量值作為計算流量等成果以透水率q表示,單位為（l).壓水試驗成果按下述公式計算值：q=Q/P式中,為透水率,單位為Lu為壓入流量,單位為L/in為作用于試段內(nèi)的全壓力,單位為MPL為試段長度,單位為m（1)正規(guī)壓水試驗,將壓力調到規(guī)定數(shù)值，在注入率保持穩(wěn)定后,至少進行4次注入率的測量，每0in測讀一次壓入流量，當試驗結果符合下列標準之一時，壓水試驗工作即可結束,并以最終流量讀數(shù)作為計算流量。當流量大于L/min時,連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小值之差小于最12、終值10。當流量小于min時,連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小值之差小于最終值5。連續(xù)四次讀數(shù),流量均小于0。/mn時。(2)試驗壓力當灌漿壓力大于1Mpa時,壓水試驗壓力采用1Ma;當灌漿壓力小于或等于1pa時,壓水試驗壓力采用0。3Mpa.(4）試驗記錄每次壓水試驗所必須的數(shù)據(jù),包括孔號、段長、壓力表的高程、地下水位的高程、壓水壓力、流量、壓水時間和單位吸水量、試驗日期等。6、灌漿(1）灌漿材料水泥：采用P。O42。5R普通硅酸鹽水泥.水:現(xiàn)場灌漿用水均采用潔凈的水至施工部位直接使用。（2）制漿制漿材料稱量制漿材料必須稱量,稱量誤差應小于5%。水泥等固相材料應采用重量稱量法。漿液攪拌各類漿液必13、須均勻攪拌,測定漿液密度并作好記錄.純水泥漿液的攪拌時間：使用普通攪拌機時，不小于3mn,使用高速攪拌機時，不少于0s。漿液在使用前過篩，從開始制備至用完的時間應小于4h，超過h則視為廢漿。集中制漿集中制漿站制備水灰比0。5:1的純水泥漿液，各灌漿地點按要求測定來漿密度,并根據(jù)各灌漿點的不同需要調制使用。漿液溫度保持在5-,低于或超過此標準的視為廢漿。輸漿輸漿時應保證輸漿管路中暢通，避免水泥漿在管中沉積。輸漿壓力不宜過高,控制在.21.0Ma。輸漿管路盡量平整、光滑、轉彎半徑不能太小，過流斷面不得產(chǎn)生突變。輸送漿液流速為1。42.0m/s。(3）灌漿方法采用孔口封閉循環(huán)式自上而下分段灌漿。每一14、灌漿段長度為5m，地質條件差的縮短為3m，地質條件好的可延長至10m,但不得大于m.灌漿壓力必須通過灌漿試驗確定。接觸段0。p，第一段0。pa,以下每增加m壓力增加0.2Mpa。帷幕灌漿時，在地質條件復雜有斷層、破碎帶的地區(qū)灌漿后要待凝,待凝時間根據(jù)實際情況來定。灌漿時灌漿塞塞在已灌段段底以上。5m處,以防漏灌。()灌漿壓力帷幕灌漿壓力隨著基巖性質及灌漿孔位的不同而變化,因此,灌漿壓力須在灌漿試驗時確定.灌漿時,灌漿壓力應盡快達到規(guī)定的極限值,接觸段和注入率大的孔段采用分段升壓;灌漿過程中，不允許降壓，必須保證在規(guī)定的恒壓下連續(xù)灌漿(5)漿液水濃度標準漿液水灰比按灌漿試驗確定的參數(shù)執(zhí)行，漿液由15、稀到濃逐級變換。漿液水灰比可采用5:1、3：1、2:、1：1、0.8:1、6:共六個比級,開灌水灰比一般采用：1。變漿標準為當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時,不得改變水灰比當某一級漿液注入量已達0以上，或灌漿時間已達3min，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時,更換濃一級水灰比漿液灌注,當注入率大于0L/min時,根據(jù)施工具體情況,可越級變濃。灌漿過程中，注漿壓力或注入率突然改變較大時，應立即查明原因,采取相應的措施處理。必要時可灌注水泥砂漿，水泥砂漿配合比采用水:水泥：砂為1:1:1或.：1：1兩種比級的漿液.灌漿過程中,應每隔30mi測定進、回漿比16、重一次，灌漿結束時也應測定漿液比重，必要時應測記漿液溫度灌漿壓力表應安裝在回漿管上,并配有油漿隔離設備，灌漿時以指針擺動的平均值作為控制壓力的標準,壓力表指針的最大擺值不得大于灌漿壓力的20%,否側應改用備用泵施工,同時檢修灌漿直至指針基本穩(wěn)定,才能用于灌漿。(6）特殊情況處理)帷幕灌漿孔的終孔段,其透水率大于設計規(guī)定時,在征求設計、監(jiān)理、業(yè)主意見后,確定鉆孔是否繼續(xù)加深。2)灌漿過程中，發(fā)生冒漿、漏漿,根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇法等進行處理.3）灌漿過程中發(fā)生串漿時,如串漿孔具備灌漿條件,可以同時進行灌漿,應一泵灌一孔,否則將串漿孔用塞塞住,待灌漿孔灌漿結束17、后，串漿孔再行掃孔沖洗,而后繼續(xù)鉆進和灌漿。4)灌漿過程中如回漿變濃，換用相同的水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯,延續(xù)灌注min即可停止灌注。5）灌漿工作必須連續(xù)進行,若因故中斷，可按照下述原則進行處理：應及早恢復灌漿,否則應立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效,則應進行掃孔,然后恢復灌漿。恢復灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿進行灌注。如注入率與中斷前的相近,即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注;如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應逐級加濃繼續(xù)灌注。恢復灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多,且在短時間內(nèi)停止吸漿,應采取補救措施。)孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應測記涌水壓力和涌水量，根18、據(jù)涌水情況可選用下列措施處理：自上而下分段灌漿、短的段長、高的灌漿壓力、濃漿結束、屏漿、閉漿、純壓式灌漿、摻加速凝劑、待凝、壓力灌漿封孔。7）灌漿段注入量大，灌漿難于結束時，可選用如下措施處理:低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑;灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應掃孔,重新依照技術要求進行灌漿，直至結束。7灌漿結束標準在規(guī)定的設計壓力下,當注入率不大于0.4L/mi時，繼續(xù)灌注6min;或不大于1L/in時,繼續(xù)灌注90min，灌漿可以結束.8封孔全孔灌漿結束后,會同監(jiān)理工程師及時進行驗收,驗收合格的灌漿孔才能進行封孔。封孔應采用“分段壓力灌漿封孔法”，封孔灌漿壓力采用最19、后一段帷幕灌漿的壓力進行。9質量檢查帷幕灌漿質量檢查主要是對帷幕體的滲透性、密實性、連續(xù)性進行檢查,漿結束4d后進行,檢查孔數(shù)為總數(shù)的10%左右。(）帷幕灌漿檢查孔布置原則:巖石破碎、斷層、大孔隙等地質條件復雜的部位;注入量大的孔段附近;灌漿情況不正常以及經(jīng)資料分析認為帷幕質量有影響的部位（）帷幕灌漿質量檢查以檢查孔壓水試驗成果為主,結合對竣工資料和試驗成果的分析。（3)檢查孔施工:鉆孔孔徑不小于7mm,芯樣要求裝箱、填牌編號，并加以描述。檢查孔壓水采用五點法壓水,試驗壓力及試驗方法按水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范（S-01)執(zhí)行。取最終值作為計算值.(）帷幕灌漿質量評定標準:基巖接觸段的合格20、率應為0%，其它部位的合格率不低于0。五、灌漿試驗灌漿試驗結束后,對試驗成果進行分析,并作試驗的詳細記錄和試驗分析成果1漿液試驗（)純水泥漿可不進行室內(nèi)試驗,其他類型漿液根據(jù)工程需要,有選擇性地進行下列性能試驗:1)漿液配制程序及拌制時間;2）摻合料的細度和顆分曲線；3）漿液流動性或流變參數(shù)；4）漿液的沉淀穩(wěn)定性；)漿液的凝結時間，包括初凝或終凝時間；）漿液結石的容重、強度、彈性模量和滲透性。(2)用于現(xiàn)場灌漿試驗的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量通過漿液試驗選擇.2現(xiàn)場灌漿試驗（1)根據(jù)工程的建筑物布置和地質條件,選擇地質條件與實際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗區(qū)（2)根據(jù)灌漿工程21、施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師批示選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗參數(shù)。（）在每一灌漿試驗區(qū),按批準的灌漿試驗大綱擬定的施工程序和方法進行灌漿試驗檢查灌漿的效果,整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等試驗資料。（4）不得在帷幕灌漿線上進行灌漿試驗。六、施工質量控制1原材料質量控制灌漿用水符合要求,水泥須有廠家質保書,水泥要保持新鮮無結塊,出廠期超過三個月的水泥不得使用.2造孔所有灌漿孔必須按施工詳圖的規(guī)定布孔，孔徑、孔深、孔距、孔斜等均應符合施工詳圖和水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范中的有關規(guī)定。3灌漿壓力裂隙沖洗、壓水試驗和灌漿時的壓力要嚴格按照試驗確定壓力執(zhí)行并有專22、人控制,以免壓力過大造成抬動或壓力過小而影響灌漿質量.4漿液配制嚴格按照試驗確定的水灰比配制漿液,對水、水泥、摻和料、外加劑等進行稱量配制，并經(jīng)常測量漿液比重。七、施工安全保證措施1、安全目標本工程安全目標為無重大安全事故，無工傷死亡、無倒塌、無火災、無中毒、無漏電事故,輕傷負傷頻率控制為，各項施工安全指標符合國家、地方政府有關法規(guī)及有關工程施工安全技術規(guī)程的要求。、安全保證措施1)。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，項目經(jīng)理把安全工作當?shù)谝还ぷ鱽碜?加強全員安全意識教育，強化安全保證體系,落實安全基礎教育,落實安全生產(chǎn)責任制,建立安全獎懲制。嚴格執(zhí)行有關部門一切指導安全、健全環(huán)境衛(wèi)23、生等方面的法規(guī)，并認真檢查落實。2)。建立健全行之有效的安全管理體系，成立以項目經(jīng)理、隊負責人、施工技術、安檢、材料等人員組成的安全管理領導小組，行使安全監(jiān)察職能.3).加強施工現(xiàn)場安全防護設備與器材的配置,并隨時保持完好，使安全建立在科學的管理、可靠的技術、足夠的設施上.4).現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通,在工程現(xiàn)場周圍配備、架立并維修必要的標志牌，危險地點懸掛按照安全色、安全標志規(guī)定的標牌,在夜間行人經(jīng)過的坑、洞等危險地點設紅燈警示,在施工現(xiàn)場設現(xiàn)場管理員進行監(jiān)督,避免讓與施工無關人員隨意進入施工現(xiàn)場。5）。制定工地交通安全規(guī)則，專人指揮交通,加強機械合理調度，注意機械操作中的安全,做好臨24、時道路的交通組織，避免交通事故的發(fā)生,確保交通安全。）.現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點,消防器材有專人管理，不亂拿亂支所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。7)。各類房屋消防安全距離符合公安部門的規(guī)定,室內(nèi)不堆放易燃品;嚴禁在木工加工場、料庫等吸煙;隨時清理現(xiàn)場的易燃雜物,嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放油庫遠離居民區(qū),并設置隔離防護墻網(wǎng)，加強看守。8)施工現(xiàn)場的臨時用電,嚴格按照現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行采用TN-S接零保護系統(tǒng)、三級配電系統(tǒng)、兩級漏電保護和兩道防線。）。加強對用電、焊接作業(yè)等特殊工種的培訓,特殊工種持證上崗.10)。施工中如發(fā)現(xiàn)危險25、，立即停止施工,待處理完畢后再施工。11).為保護地下管線、構造物的安全,開工前應對設計圖紙上標志的地面、地下各種管線、構造物及業(yè)主提供的資料向管線業(yè)主及在現(xiàn)場進一步落實，在基坑開挖前，尚應先進行勘探性探測,確認沒有遇到地下任何管線后，才允許正式開挖。12）。施工人員在現(xiàn)場佩戴識別證明其身份的證件，著裝規(guī)范,頭戴安全帽,凡著裝不符合安全規(guī)定的，不準進入施工現(xiàn)場13)。抓好現(xiàn)場管理,堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全，尤其是上公路的機動車輛必須限速行駛，不侵道不搶行,做到文明禮讓、彎道減速，嚴防交通事故的發(fā)生。）。臺風季節(jié)和暴雨洪水期要及早做好防范工作,注意收聽天氣預報，及時做好安排.臺風26、暴雨洪水期間組織防臺搶險小組，加強值班，隨時做好搶險工作。大型機械設備、工棚及時采取維護加固措施,設備和人員盡快撤離至安全地帶,臺風洪水過后對所有設施及時檢查搶修,盡快恢復生產(chǎn)。15)。與當?shù)毓脖Ｐl(wèi)部門密切聯(lián)系,組織聯(lián)防,搞好治安保衛(wèi)工作,特別是夜間的治安工作,防止偷盜工地物資和打架斗毆。16）油庫要遠離居民區(qū)，并分開設置，確保足夠的安全距離,同時設置隔離防護墻網(wǎng)，加強看守.17）。對任何安全事故的處理堅持“四不放過”的原則:事故原因沒有查清不放過;事故責任者沒有嚴肅處理不放過;廣大職工沒有受到教育不放過;防范措施沒有落實不放過。8)。在泥漿池四周拉警示帶或架設圍欄以防止施工人員失足墜落泥27、漿池.3、施工機械的安全控制措施1）.各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證,不準操作與證不相符的機械,不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理.2).操作人員必須按照本機說明規(guī)定操作,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3）.駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。4）.機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。5)。嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)，向機械加油時要嚴禁煙火。)指揮施工機械的作業(yè)人員,必須站在可讓人了望到的安全地點,并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。7）.使用鋼絲繩的機械,在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩;并定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)有斷絲、滑絲、拉毛等現(xiàn)象時，應及時進行更換）。定期組織機電設備安全大檢查,對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。)。施工前對卷揚機、鉆架、鋼絲繩、起重機進行檢查，確保使用功能正常,禁止機械帶病作業(yè)。10）。夜間施工，須設置足夠照度的照明裝置.其他詳見施工組織設計相關章節(jié)。