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1、目 錄一、工程概況21項目概況22建筑概況23結構概況24工程建設相關單位2二、編制依據2三、作業條件3四、施工準備3五、施工要求4六、材料要求41砌體材料42水泥53砂54合料55水66砌筑砂漿67其他材料6七、主要機具及人員安排6八、施工工藝6九、砌體裂縫防治技術措施15十、成品保護17十、安全環保措施17一、工程概況1項目概況工程名稱：xxxx白沙河項目一期工程建設單位:xxxx建設地點：xx本工程抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度為6度，建筑結構安全等級二級，建筑防火二級，防水等級為二級,合理使用年限50年。2建筑概況建筑面積36972.83平方米結構類型地下一層，地上二層功能住宅（別墅2、）布局連體11排,22棟，116戶標段劃分三標段3結構概況本工程主體結構為異形柱框架坡屋面結構。砼強度等級：墊層C15，基礎、底板、墻、柱、梁板C30，構造柱、圈梁、過梁C20. 4工程建設相關單位建設單位：xxxx位：xx公司監理單位：咨詢有限公司施工單位：集團有限公司二、編制依據建筑工程質量驗收統一標準 （GB503002011)砌體填充墻結構構造（12G164-1）砌體結構工程施工質量驗收規范 (GB502032011)砌筑砂漿配合比設計規程 （JGJ982010)國家及地方有關房屋建筑等工程的規范及標準.xxxx白沙河項目一期工程施工圖紙。三、作業條件1基礎、主體結構等相關部分施工完畢3、，已經有關部門驗收認可.2彈出樓層主軸線或主控制線，經復核,辦理相關手續。3根據統一標高控制線及窗臺、窗頂標高,預先排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在框架柱上,并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數線經技術質檢部門復核，辦理相關手續。4根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平,更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。5構造柱鋼筋綁扎，隱蔽檢驗收手續完畢。6砌筑砂漿配合比經有資質的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現場根據砌體方量準備好取樣砂漿取樣試模.7框架外墻施工時,外防護腳手架應隨著樓層搭設完畢4、，墻體距外架間的間隙應水平防護，防止高空墜物。內墻已準備好工具式腳手架。四、施工準備1普通磚墻填充砌體施工前,應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求.2根據設計圖紙及規范要求，確定填充墻體構造柱位置及墻梁標高尺寸。3使用經過校驗合格的監視和測量工具. 4填充墻砌體施工前，工程技術人員應結合設計圖紙及實際情況，進行技術交底。五、施工要求1施工時的砌塊含水率應小于25，應采取措施防止施工用水、雨水對墻體的沖刷和淋泡。2寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋砼過梁,并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm，施工洞、腳手眼等后填洞口5、補砌時，應將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷，孔洞填塞應有專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續；六、材料要求1砌體材料1.1墻體材料1。1。1外墻：0。00以上，體積密度不大于B07級蒸壓加氣砼砌塊,M7.5混合砂漿砌筑0。00以下與土壤直接接觸部分，MU10蒸壓灰砂磚,M7。5水泥砂漿砌筑 內墻:體積密度不大于B07級蒸壓加氣砼砌塊，M7。5混合砂漿砌筑1.2特殊部位1。2.1廚房、衛生間、地下室等受潮濕環境或受冷熱環境交替影響的房間隔墻為蒸壓加氣砼砌塊，廚房、衛生間（有水房間墻體底部應先澆筑200m6、m高c20砼,遇門處切斷。厚度與所在墻體同）隔墻厚度為100mm。衛生間四周設反沿（砼導墻），配筋6200詳結構說明。1。2。2單元隔墻采用100mm厚加氣混凝土砌塊墻.1.3非特殊部位1.3。1除特殊部位外,均采用200mm厚加氣砼砌塊墻。蒸壓砼砌塊，體積密度不大于B07級蒸壓加氣砼砌塊，規格為600300200（100），產品應符合國家標準蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-2006的各項技術要求，砌塊養護齡期不小于15天，干燥收縮值：標注值0。50mm/m，快速法0.80 mm/m，要求符合GB/ T119682006的出廠檢驗要求；M7.5混合砂漿砌筑.1.3.2墻體荷載、強度標號、7、構造、砌體拉結筋及墻體抗裂構造措施做法及部位、專用砂漿和專用界面劑要求、砌體施工嚴格按照結構設計總說明要求實施；2水泥應有出廠質量證明.水泥進場使用前,應分批對強度、安定性進行復驗。如遇水泥強度等級不明或出廠時間超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復查試驗，并按試驗結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。3砂3。1應采用中砂，過5mm孔徑篩子，并不應含有雜物。嚴禁使用細砂和混合粉.3.2砂含泥量,對水泥砂漿和強度等級M5的水泥混合砂漿,不應超過5%；對強度等級M5的水泥混合砂漿，不應超過10.4合料選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。4.1水泥混合漿不得采用脫水硬化的石灰膏和消石灰8、，消石灰不得直接用于砌筑砂漿中.生石灰熟化成石灰膏時,應用孔徑不大于3mm3mm的網過濾，生石灰熟化時不得少于7d.磨細的生石灰的熟化時間不得少于2d。4。2摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用.有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。5水拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。6砌筑砂漿砌筑砂漿配置要符合砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2000,砂漿的抗壓強度應符合評定標準。7其他材料7.1墻體拉結筋，采取種植鋼筋（經拉拔試驗合格）。 7。2塑鋼門、窗安裝按門窗工程相關規定執行。7.3門、窗、洞口均為現澆鋼筋混凝土過梁。9、七、主要機具及人員安排1機械設備砂漿攪拌機，電子秤或磅秤、手推車、吊斗、磚籠等。2.工具膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、砂漿試模、百格網、鋼尺、皮數桿、砂漿稠度儀等。3。砌體工程施工前配備專業的施工工長(分項工程主要負責人）負責砌體工程的施工任務的劃分、人員安排、現場安全文明管理。4專職質量檢查員應在施工過程中進行質量旁站監督檢查,進行質量驗收，對滿足質量要求的部位進行標識。5班組砌筑工人要求中、高級工不少于70%。八、施工工藝1當砌體墻垛小于250mm時，采用C20素砼澆筑；21門窗洞口寬度大于1。2m的,在門窗洞口兩側墻體內預埋C20砼塊，再固定門10、窗框。；3外墻及分戶墻墻體空氣聲隔聲標準應達到二級45dB（一級50dB），外墻材料熱工性能應滿足節能設計說明的要求；4砌體砌筑和抹灰應使用蒸壓加氣砼砌塊專用砂漿，其強度等級未說明均為M5.0，主要指標詳見下表：項目砌筑砂漿抹面砂漿（水泥砂漿）抗壓強度（MPa）5。05.0粘結強度(MPa)0.200。15收縮性能收縮值0。60mm/m收縮值0。60mm/m砌筑砂漿與抹面砂漿應符合國家建材行業標準蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿JC890-2001及蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規程BGJ1329-2006的要求;6下列部位抹灰時應掛鋼絲網加強網6。1不同材料基體結合處,如加氣砼砌體與混凝土梁、11、柱、剪力墻、窗臺壓頂等相交接處；6。2暗埋管線的孔槽處；6.3當抹灰總厚度大于或等于35mm時，在找平層中應附加一道加強網；6.4外墻找平抹灰時，滿掛加強網；6.5門窗等洞口拐角部;6。6頂層填充墻，滿掛加強網、鍍鋅鋼絲網，寬度不小于200mm，與基體的搭接寬度不應小于100mm，網目不大于20mm20mm,鋼絲直徑不小于1mm，加強網使用前應做好除銹處理；7下列情況不得采用加氣混凝土砌塊7。1建筑物室內地坪以下（地下室非承重內隔墻除外）部位；7。2長期浸水或長期干濕循環交替部位；7。3受化學環境侵蝕的環境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等環境;7。4砌體表面經常處于80以上的高溫環境;7.5屋12、面女兒墻墻體、陽臺欄板、煙道、排氣管道;8內外墻底部為采用C20素砼澆筑150；建筑物室內地坪以上150mm至地梁頂面采用C20素砼澆筑；9蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻的構造要求應按國標06CJ05蒸壓輕質加氣混凝土（AAC）砌塊和板材建筑構造有關要求執行.9。1頂部為自由端的墻體頂面加設壓頂，墻長大于4m時的墻中,應設置鋼筋砼構造柱；寬度大于2m的洞口兩側、單片墻末端、不同隔墻墻材交接處應設截面寬度與墻厚相同的鋼筋砼構造柱；9.2砌體與梁底剛性連接,砌體砌筑完成7天后采用專用砂漿進行頂部空隙嵌填；小于20的用砂漿填實,大于20的用細石砼填實。9。3隔墻交接處（無構造柱）的拉結大樣參見06SG6113、4-1砌體填充墻結構構造第23頁；9。4砌體應分次砌筑，每次連續砌筑高度不應超過1。5m，日砌筑高度不宜大于2.4m；10砌體砌筑完成后7天以上方可進行抹灰，抹灰前墻面應滿刷12mm厚界面劑，材料應符合混凝土界面處理劑JC/T9072002的要求；11管道井、煙囪、排氣道應通至屋面，內壁隨砌隨抹平。煙囪出屋面高度當圖中未標注時應為:以出風口下檐距屋面凈高計，上人平屋面2.0m高;不上人平屋面0。6m高；12所有煙囪、立管在穿越非本功能空間的室內時應用碎磚水泥砂漿包砌，最薄處30厚。煙囪、風道出屋面做法詳03J201-1-47；13防火墻、防火隔墻均砌至結構板底或梁底，不燃材料填塞縫隙；14發電14、機房煙囪做法：200無縫鋼管,裝配防火板1。0h耐火極限,防火巖棉填塞；15地下室設備安裝通道所經過的磚墻和防火門，在設備通過后再行施工安裝到位；16墻體拉結筋設置每一樓層磚墻施工前，必須把墻、柱上填充墻體預留拉結筋按規范要求設置完畢，與砼柱（剪力墻、構造柱）交接處應沿（剪力墻、構造柱)全高度每隔500mm600mm設26拉筋，拉結筋伸入墻內的長度600，7度時不應小于700mm；8，9度時應沿墻全長貫通.墻高度超過4m時,墻體半高處應設置截面寬度與墻厚相同的與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁，墻體洞口下部應設26拉結鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm；端部設90彎鉤。拉結筋距墻外15、側面距離：240墻為600mm,200墻為500mm，120mm墻為600mm，在拉筋端頭彎鉤部位栓細扎絲為標志.在框架柱上采用后植式埋設拉結筋，應通過拉拔強度試驗。框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不得折彎壓入磚縫.17施工放線 根據樓層中的控制軸線，事先測放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將窗臺和窗頂的位置標高線標識在框架柱上.待施工放線完成后，上報技術部門驗收合格后，方可進行墻體砌筑。18基層清理在砌筑磚體前應對墻基層進行清理,將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤.19構造柱鋼筋綁扎構造柱鋼筋籠可預先制作，和原結構梁上預留插筋的搭接綁扎長度滿足設計要求，柱子中心16、線應垂直。20立皮數桿、排磚20。1砌筑前,應先抄出水平線，立好皮數桿，應在房屋四角或樓梯間轉角處設皮樹桿，皮數桿間距不宜超過15m，以控制砌體標高和保證磚縫的平直。如果基礎梁不平時，2cm以內用砂漿找平，超過3cm的用不低于C15的細石砼找平。20.2在皮數桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口及墻梁等構造標高。20。3根據要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。20。4外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺等階臺水平面上一皮磚應用丁磚砌筑.21磚墻砌筑21.1砌筑砂漿要求21。1。1砂漿的配合比應用重量比，計量精度為:水泥、有機塑化17、劑等配料精度2%,砂及摻合料5。砂應計入其含水量對配料的影響。21.1.2水泥及水泥混合砂漿攪拌時間不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿,必須采用機械攪拌。攪拌時間，自投料完算起為35min。21.1。3水泥砂漿的最小用量不宜小于200kg/m3；水泥混合砂漿中水泥和摻合料總量宜為300350kg/ m3。21。1。4砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般應在拌合后34h內用完，氣溫在30以上時，應在23h內用完，嚴禁在砌筑現場加水二次拌制，嚴禁使用已硬化或過夜砂漿。21.1.5砂漿的分層度不應大于30mm，砂漿的稠度宜為7090mm.21.1.18、6墻砌體采用鋪漿砌筑法時,應在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長度不得超過700mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。21。2磚應提前12d澆水濕潤，濕潤程度達到水浸潤磚體15mm為宜。不宜在砌筑時臨時澆水，未打水的紅磚一律不準上吊欄，嚴禁干磚上墻,嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。21.3掛線砌筑一磚厚以下混水墻時，宜采用單面外手掛線，可照顧磚墻兩面平整。砌筑一磚半厚以上者，必須雙面掛線.如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設支線點,小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。21.4砌磚21.4。1組砌方法普通磚墻厚度在一磚以上可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。19、磚墻厚度3/4磚時，采用兩平一側的砌法。21.4。2磚體砌筑必須內外搭砌,上下錯縫，灰縫平直,砂漿飽滿。砌磚采用“四一”或鋪漿法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去.通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內，并使砂漿粘結飽滿，增加磚體間的粘結能力.操作時要經常進行自檢,如有偏差,應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。填充墻應分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于1.4m.填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有3080mm的空隙，用細石混凝土加膨脹劑塞實，若采取梳磚補砌時，對雙側和中部三角空隙應用預制混凝土塊填塞、補砌應留置不少于7天的間歇期或在結構驗收后進行.填充墻與框架柱交接處，應用20mm20mm木條或20的PVC管子20、預先留縫，在加貼網片前取出木條或管子并澆水濕潤，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實。當門窗洞口上至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應與結構梁整澆。上料口、過人洞封堵時,頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。在窗臺標高處設置鋼筋混凝土板帶,板帶的混凝土強度等級不應小于C20，厚度不小于80mm，縱向配筋不少于38mm,嵌入窗間墻內不小于600mm。房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于500mm的配筋砌體，或墻內適當增設構造柱。頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋.門垛及窗間墻小于360mm必須采用混凝土澆筑.墻體應21、設置在梁體中部,嚴禁直接布置于板上。在兩種不同基體交接處,應采用鋼板網（網眼尺寸不小于10mm10mm)抹灰或耐堿玻璃網布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間上開鑿線管和接線盒孔洞；如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割;管道埋設完畢后,回填應采用適當材料，填封密實牢固，抹灰層應設置金屬網.砌體機構砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。配電箱預留洞上的過梁，應在其線管的位置預留孔槽,不得事后打鑿.消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應22、采用防止開裂的措施.21。4。3磚縫寬度墻體砌筑灰縫應橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm,灰縫中有配筋厚度15mm，嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現瞎縫或透明縫。確保灰縫砂漿粘結飽滿度達80以上.在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實,不產生透縫現象。局部受管線、配電盒等的影響，墻體通縫不應超過兩皮磚。21.4。4磚墻砌筑時除設置構造柱的部位外,墻體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的，必須按規范規定設置拉結筋。嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工.21。4.5墻體一般不留槎，如必須留置臨時間斷處,應砌成斜槎，燒結普通磚砌體的斜槎長23、度不應小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎時,除轉角處外,可于墻中引出直凸槎.直槎墻體每間隔高度500mm，應在灰縫加設拉結筋，拉結筋數量按每12mm墻厚放置一根6的鋼筋，埋入長度從墻的留槎處算起，兩邊均不應小于500mm,末端應有90彎鉤；拉結筋不得穿過煙道和通氣道。21。4。6砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。21。4。7砼預制磚預埋砼預制磚預埋，埋設數量按洞口高度確定；洞口高度2m時,每邊放2塊，高度在23m時，每邊放34塊。預埋砼磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布或按設計預埋。21。4.8磚墻勾縫墻體必須原漿勾縫，即砌筑好的灰縫24、的砂漿達到“指紋硬化”時（手指壓出清晰的指紋而砂漿不沾手），即刻進行勾縫。砌體應保證灰縫平直、光滑、密實，寬度、深度均勻，顏色一致.本著既是獲得防風雨灰縫和整潔墻體的必要工序，也是保證灰縫質量的重要環節。磚混水墻應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除.21。4.9設計墻體上應預埋、預留的構造,應隨砌隨留、隨復核,確保位置正確構造合理。22構造柱22.1構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應“先退后進”二退二進，并與砼柱（剪力墻、構造柱）交接處沿（剪力墻、構造柱）全高度每隔500mm600mm設26拉筋，拉結筋伸入墻內的長度6，7度時不應小于700mm;8,9度時應沿墻全長貫通。墻高度超過4m時,25、墻體半高處應設置截面寬度與墻厚相同的與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁，墻體洞口下部應設26拉結鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm，鋼筋端部設90彎鉤,拉結筋應事先放在砌筑操作現場，保證隨用隨拿。拉結筋應靠構造柱縱筋內邊穿過。22.2馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構造柱內。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清除。22。3支設構造柱模板時,宜采用對拉螺栓式夾具,為了防止模板與磚墻接縫處漏漿,應用雙面膠條粘結。構造柱模板根部應留垃圾清掃孔。22。4在澆灌構造柱混凝土前,必須向柱內砌體和模板澆水濕潤，并將模板內的落地灰清除干凈，先注入適量水泥砂漿，再澆灌26、混凝土。振搗時,振搗器應避免觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。九、質量控制1原材料必須逐車過磅，計量準確，攪拌時間要達到規定的要求,砂漿試塊應有專人負責制作與養護。2排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度，每隔兩皮磚在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致,留設上層窗口必須同下層保持垂直。3立皮數桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時準線要拉緊，防止一層線松，一層線緊.4排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。5舌頭灰刮盡,保持墻面整潔；正確排磚，半頭磚應分散使用在墻體較大的面上，避免造27、成通縫.準確標高及平直度,防止墻背面偏差過大，水平灰縫不平直、不均勻。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻.一磚厚墻應外手掛線.6構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實，構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。7雨期施工：應對正在砌筑或已砌好的墻體進行防雨水措施，未砌筑的砌體亦得做防雨水措施，以免受雨水侵襲或被雨水濺起的泥水污染。九、砌體裂縫防治技術措施1磚在砌筑前必須提前澆水濕潤（除冬季施工有規定外）,確保在砌筑時含水率達到1015%28、。2砌筑砂漿應采用中粗砂,嚴禁使用細砂和混合粉。3砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規范、拉接筋敷設符合要求。4砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現場加水二次拌制.5填充墻應分二次砌筑（即在1。4米處、1.4米以上分二次砌筑，應留置不少于57天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有38cm的空隙，用細石混凝土加膨脹劑塞實，若采取梳磚補砌時，對雙側豎縫應用1：3水泥砂漿嵌填密實,填塞、補砌宜在結構驗收后進行。6砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。7砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。8通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成.9框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求,不29、得折彎壓入磚縫。10在頂層墻體窗臺標高處加設混凝土現澆帶、埋設通長拉接筋。11填充墻與框架柱交接處，應用20mm20mm木條預先留縫，在加貼網片前取出木條澆水濕潤,干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實。12當洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應與梁整澆。13上料口、過人洞封堵時頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。14嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽;嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞，如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割；管道埋設完畢后，回填應采用適當材料，填封密實牢固，抹灰層應設置金屬網。15配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不30、得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。16冬期施工的外墻除應符合相關規范要求外，還應滿足以下要求：16。1砌筑工程的冬期施工應優先選用外加劑法，且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。圍護外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應有相應保溫措施。16。2拌合砂漿應采用兩步投料法,水溫不得超過80（一般40為宜），砂漿出罐溫度不得超過40，使用溫度不應低于5.16。3 拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊;砌筑時不準隨意往砂漿內加熱水，砂漿應隨拌隨用，不應積存,以免凍結降低砌體強度.16.4磚在砌筑前,應清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普31、通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應防止受凍，如遭凍結，應經融化后,方可使用,拌制砂漿用的砂,不得含有冰塊。16.5砌筑工程施工時,砂漿稠度應適當加大，一般可控制在約1012cm，視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤,澆水不宜過多,且隨澆隨用，磚表面不得有游離水.在氣溫低于、等于0條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度.砌筑時應注意砌體與砂漿的擠揉。16.6冬季施工中，調整作息時間，砌筑在日出后兩小時進行，日落前兩小時休工，每日砌筑高度不宜超過1。2m，做好覆蓋保溫工作。16。7冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增加不少于1組與砌體同條件養護的試塊，測試檢驗28d強度。16.832、外墻面施工操作環境溫度不應低于5。十、成品保護1砌筑好的磚墻,不得碰撞撬動，否則應重鋪砂漿砌筑。2洞口、管道、溝槽等應事先預留預埋,防止砌后剔鑿。3運料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門窗洞口。4墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件,暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。5砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。6在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。7墻體砌筑后，砂漿達到一定的強度后才能支設構造柱、過梁模板。8澆灌構造柱及過梁混凝土時,不能撬動或碰撞墻體，防止磚體松動。9雨期施工收工時，應覆蓋砌體,以防雨水沖刷。十、安全環33、保措施1在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否暢通，機具是否完好無損，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。2磚砌體施工腳手架要搭設牢固，腳手架應經檢查方能使用。外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。砌筑時不準隨意拆除和改動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板防護欄桿不得隨意挪動拆除。3在架子上砍磚時，操作人員應向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外.掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。4腳手架上堆磚不得超過2層.采用磚籠吊磚時，磚在架子或樓板上要均勻分布，不應集中堆放.灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通.5采用內腳手架砌墻時，嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板、勾縫等施工作業，嚴禁在墻頂上行走。6起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能過滿.吊臂工作范圍內不得有人停留.7操作人員應戴好安全帽，高空作業時應掛好安全網。8磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%時，方可拆除.9操作時精神要集中,不得嬉笑打鬧，以防意外事故發生。10現場實行封閉化施工，有效控制噪聲、揚塵、廢物、廢水等排放.