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1、某藝術館半隱框玻璃幕墻施工方案一、工藝概述本玻璃幕墻工程為半隱框玻璃幕墻。針對本工程施工設計圖中對幕墻保溫、抗震及防火等方面的要求，對玻璃幕墻的材料選擇及細部節點設計綜合考慮其安全性和合理性。為進一步消除(熱）橋現象，在玻璃裝配的骨料位置也通過細致合理的設計,有效截斷了熱傳導途徑。為使玻璃幕墻具有良好的安裝性和可維護性，玻璃面板特別設計成統一可在室外一側完成安裝的形式，一便于在日后可能更換玻璃時避免對室內設施的損壞。另外，由于玻璃面板和骨料之間設有柔性橡膠條避免了面板與骨料的直接接觸,起到吸消音的作用。本工程玻璃幕墻采用本公司加工、制作、安裝工藝非常成熟的幕墻產品,豎料和橫料通過連接件與主體結2、構連接，玻璃面板通過結構膠與立柱和橫料連接，采用止退螺栓將壓塊固定,該結構安裝快捷、維修方便、施工工期短，能很好的保證施工安裝質量.二、主要工藝流程：主要安裝流程有：測量放線、連接件安裝、骨架安裝、玻璃安裝、打密封膠、清洗、交驗等幾個方面.三、主要安裝流程網絡圖：測量放線檢查支座安裝檢查驗 收清 洗打耐侯膠檢 驗玻 璃安 裝檢 驗（隱蔽驗收）龍骨安裝（含防火防雷）NOOKNOOKNOOKNOOKOKNO驗 收裝飾條安裝OK四、連接件安裝工藝（一）連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術交底熟悉施工現場尋準預埋件對準立柱線位水平線控制水平高度及進深位置暫固定檢查最終固定防腐記尋。(二）工藝概述連接件安裝3、的質量與否是關系到幕墻安裝質量的一個重要環節,該部份工作還包含預埋件的偏位處理,防雷的連接等。連接件安裝之前，預埋件有偏差需先按設計要求進行處理，漏埋件的需進行后埋處理，后埋處理采用通過植化學螺栓與砼結構墻連接，確保安全、經濟又能滿足相關規范及設計要求。連接件與埋件是通過預埋件專用螺栓連接。預埋件偏差的需先按設計要求處理,漏埋件的需進行后埋處理(后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與砼結構墻連接)，確保安全、經濟又能滿足相關規范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調平還可利用連接件調節孔進行調整）。（三）基本工藝操作1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。2）4、熟悉施工現場：施工現場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排.3）尋準預埋鐵件:預埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結構與主體砼結構連接起來.故安裝連接件時首先要尋找原預埋鐵件，中有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。4）對照立柱垂直線：立柱的中心了是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。5）拉水平線控制水平高底及進深尺寸：雖然預埋鐵件時已控制水平高度,但由于施工誤差影響,安裝連接時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。6）預緊固定:在連接件三維空間定位確定準確后要5、進行連接件的臨時固定，臨時固定要保證連接件不會脫落。7)驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在誤差范圍內，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。8)正式固定：對驗收合格的連接件進行最終固定。9）驗收：對固定好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格進行返工改進，直至達到要求為止。10)防腐:預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理,連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐）,但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，具體處理如下:A、清理焊渣。B、刷防銹漆。C、刷6、保護面漆，有防火要求時要刷防火漆。（四）連接件安裝驗收1）驗收依據：玻璃幕墻工程技術規范JGJ102一2003建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210一2001建筑工程質量檢驗評定標準GBJ30188 2）質量要求： A、嚴格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規范不施工; B、螺栓連接的其結合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進行相關的抗荷載試驗； C、做好質量及隱蔽驗收記尋：對每道工序的檢查、驗收、返工等質量情況進行詳細記尋。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工情況、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結構等內容。經現場監理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。 D、連接件安7、裝偏差控制（mm）: 標高 1.0(有上下調蓀時2。0) 連接件兩端點平等度偏差 1.0 距安裝軸線水平距離 1.0 垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差） 1。0 包括前后、左右兩維） 兩連接件連接點中心水平距離 1。0 相鄰三連接件（上下、左右）偏差 1。0五、骨架安裝本玻璃幕墻骨架采用鋁合金型材作鋁立柱和鋁橫料,表面經陽極氧化防腐.骨架安裝順序從下往上進行,骨架安裝主要分為兩上步驟：即先進行立柱安裝，后進行橫梁安裝.（一)立柱安裝工藝1）工藝概述立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料按節點圖放入兩連接件之間，在豎骨料與兩側連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓,并按圖示墊入平、彈墊8、，調平、擰緊螺絲。鋁立柱之間連接采用芯套連接，完成豎骨料的安裝，再進行整體調平（調平范圍橫向相鄰不少于2根）.2)立柱定位放線熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準備所有的工器具做好準備工作在施工現場找準所開線的位置，在關鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出立柱放線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調整誤差進行水平分割復查水平分割的準確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確線垂點清查轉角，變面位置的放線情況.3）基本工藝： 首先在施工現場找準開結部位,并對其周圍環境進行了解，對照圖紙將轉角位、軸線位、變高變截位對照，以保證放線的準確性。然后選擇好關鍵層，9、將關鍵層清理干凈,防止雜物對開線的影響,并在關鍵層找出關鍵點并固定加固好此點,并對此點用水準儀抄平，以便按需要找出水平線. 根據幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規定范圍,在放線時還需要尋找一個輔助層打水平,以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數越多輔助層就越多,反而亦然. 確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找立柱放線的定位點.定位點一般在變面接口處、轉角處,在平面幕墻較長時可以是在平面中間,但此時必須調整位置，保證線、面空間統一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計10、形式而決定關鍵點的多少。找出所有的定位點。對定位點調整固定，對定位點的調整固定要求：A. 定位點誤差必須足夠小;B. 所用固定點材料應無明顯塑性化；C. 固定必須牢固、穩定。 復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花籃螺栓緊他拉緊,鐵線一定要接緊，有時可采用多個花籃緊他拉緊的辦法.在拉水平線之前要對水平度進行復，誤差一定要小于1mm. 在水平線拉好后，防止出現誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核,復核時一定要將鐵線調至水平狀態，必要時可在增加輔助支點，以避免鐵線下撓。進行水平分割：水平線拉好調整后,進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：A。 查看圖紙要分格;B。 明11、了分格線與定位軸線的關系；C。 準備工具,同時對卷尺等測量儀器進行調校；D. 確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割,一般三個同時進行，一人主尺，一個復尺,一人定位。每次分割后都要進行復檢。 水平分割確定后，我們就需要根據水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意：A.固定好吊線支座;B。每根線都在分割點上;C.分割點必須準確無誤；D.吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋住；E.所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；F.在風力4級時不宜吊垂線；G。吊線時，吊垂的重量根據情況可用重法碼的辦法來減少風力對其的影響；H。高層、超高層是采用經緯儀配合吊12、線.吊垂線是一根一根的吊，同時用經緯儀進行輔助工作,如無外排柵的工作其垂直放線盡量使用經緯儀控制。 垂線吊線完畢后應檢查垂直度，方法有：A.經緯儀檢查法:經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗證，從所垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調整，這是一種最準確的辦法;B.水平輔助層定位點重合復檢法:通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性;C.自由復檢法:任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進行復檢，具體做法參照、，得出誤差數據后進行分析、記錄、處理.這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取.D.固定垂直線，為防止受外力的影響在調整13、好的垂直線要進行固定；固定時固定穩、準,同時避免外界沖力對其影響,同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正。4）立柱安裝立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程是量大,施工不便,精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個工程進度都較易控制了,故此作業無論從技術上還是管理上都要分外重視。A、工藝流程：檢查立柱型號、規格對號就位固定梁下端插入芯套梁上端空螺栓固定三維方面調整。B、基本工藝:按照作業計劃將要安裝的立柱運送到指定的位置,同時注意其表面的保護。立柱安裝一般由下而上進行,帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構件先固定上端,調整后固定下端；第二根立柱將下14、端對準第一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端, 依此往上安裝，若采用吊籃施工,可將吊籃在施工范圍內的立柱同時自下而上安裝完,再安裝另一段立面的立柱.立柱安裝后，對照上步工序測量定位線,對三圍方向進行初調，保持誤差1mm，等基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。（二）橫梁安裝工藝1）工藝概述立柱安裝保護完畢后隨后就要進行橫梁安裝準備。除材料準備外還有施工準備即對橫梁測量定位與放線.橫梁測量是對建筑誤差的調整，為保證室內與室外對幕墻的美觀要求，故對幕墻的垂直分格（橫梁位）要做適當調整，一般調整以層為單元,測量定位后才能放線、安裝。本工程隱框幕墻，橫梁與立柱均是通過橫料角碼采15、用沉頭螺釘連接。在進行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片,將鋁橫梁水平放入相鄰兩立柱之間,橫梁通過橫料角碼采用沉頭螺釘連接。橫梁安裝應注意平整并擰好螺絲。安裝至少不少于3根時進行整體調平至滿足要求后，再進行下一單元的安裝。2）橫梁測量定位 A）安裝工藝流程：水準儀抄平 測量層高誤差 分析誤差 調整誤差方案（報批) 調整 繪制橫梁安裝垂直剖面圖 放線 檢查。 B）主要施工工藝：水準儀抄平：用水準儀每層抄平，在抄平時要先選擇每根立柱的水平線。抄平時在立柱的外側標水平線位置.測量樓層誤差：水平線抄好后就測定樓層誤差，誤差測定后可協助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量16、法是測量每根立柱的水平線位置至樓面距離，記錄好每一個數據，然后記錄每層的平均最大、最小值備用.測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點,然后測量每個樓面點的距離即是實際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調整,但也不排除誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行把復測量。將每層層高一一記錄下來。分析誤差:尋找解決辦法，將記錄下來的數據進行整理，然后按設計圖紙一層一層對照并進行分析。如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果,可自行調整；誤差不大的可不調整；如誤差較大時，必須要調整玻璃分格尺寸。調整誤差方案：調整誤差是在分析誤差的基礎上進行，誤差調整方案的制定要遵循;a) 不17、能破壞原有建筑風格;b) 調整是局部的小范圍，小幅度的調整;c) 考慮材料的利用及經濟性。方案定下后要對照現場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設計部，對方案中調幅不大的地方，現場即可調整，但要報設計部備案。如調幅較明顯，則必須報經業主或建設單位修改設計圖。調整：根據設計方案對圖紙中有改動的地方進行調整,調整時要附有詳細的文字調整說明和表面具體的尺寸位置要求.最后繪制一份調整后的施工圖。繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術交底時要求現場管理人員繪制橫梁安裝垂直部面圖,在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等.同18、時,要注意調整后的樓層標高以便復查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細,能說明問題，這樣才能指導施工。放線：橫梁放線是在立柱上標出橫梁應在位置，在每根立柱上標出的位置都要準確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進行.以每層水平線為標準，隨時復查分格是否水平。檢查:橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性、水平度進行抽樣檢查,對每一個組的工作要檢查防止出現意誤差,發出誤差馬上調整.3）橫梁角碼定位鉆孔橫梁放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位的準確與否，所以，在橫梁螺栓鉆孔時一定要注意定位的準確，一般情況下采用模具定位。 A）安裝工藝流程： 準備模具 檢驗模具的準確19、性 檢查梁定位線 鉆孔 檢查。 B）主要安裝工藝：準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據不同的需要,一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具；有的帶型窗還要帶型窗專用模具，每天施工前要準備。檢驗模具的準確性（試模）:在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性,方法是先選擇一個施工段，根據橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁,然后測量橫梁是否有誤差，如有誤差要對模具進行調整，直至準確為止。檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確診橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備、電源準備等，同時各施工班要統一施工方法，避免口徑不一導致誤差.檢20、查：每個施工段鉆完孔要進行驗收,驗收的主要內容有孔徑、標高、數量,定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。4）橫梁安裝 橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝;三是橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成，另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。 A、工藝操作流程: 施工準備 檢查各種材料質量 就位安裝 檢查。 B、基本工藝：施工準備： 在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要看清圖紙，注意分清開啟扇位置,不能將橫梁裝錯；第二，材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規格數量是否符合要求，施工人員要清楚各橫梁應在那兒的觀點;第三，人員準備；第四,21、施工段現場清理.由于有可能出現因排柵等原因不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作，第五,對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁.檢查各種材料質量： 在安裝前要對使用的材料質量進行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口,同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發現類似的情況要將其清理后再進行安裝.就位安裝： 橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于梁兩端，再將橫梁墊圈銹鋼螺栓,同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調整好各自位置以保證橫梁的安裝質量.檢查: 橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查,主要檢查以下幾個內容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合,橫梁墊圈是否規范整齊，22、橫梁是否水平，橫梁外側面是否與立柱外側面在同一平面上等。 骨架安裝過程中跟進防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機富鋅漆,刷兩道,厚度不小于100m。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。安裝過程中必須作好檢驗記錄，項目部及時做好內部驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉入下道工序。（3）骨架安裝驗收1)驗收依據：玻璃幕墻工程技術規范JGJ102一2003建筑幕墻JG3035一1996建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210一2001建筑工程質量檢驗評定標準GBJ30188 2）質量要求：a、立柱安裝標高偏差不大于3mm；軸線前后偏差不大于2mm;左右偏差不大于3mm。b23、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm；同層立柱的最大標市偏差不大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm.c、相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm；同層標高偏差:當幕墻寬度小于或等于35m時不大于4mm，當幕墻寬度大于35m時不大于6mm。d、橫梁兩端與立柱連接自必須加設彈性墊片，以適應和消除橫向溫度變形的要求。e、螺栓連接的結合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進行相關的抗荷載試驗。f、做好質量及隱蔽驗收記錄，經現場監理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。六、半隱框玻璃板塊安裝這種體系只有鋁合金豎桿隱在玻璃后面，玻璃安放在橫桿玻璃鑲嵌槽內，鑲嵌槽外加鋁合金壓板蓋在玻璃外面。這種半隱24、框幕墻鋁合金橫桿可以承受部分玻璃自重荷載及部分風荷載.這一體系有二種制作安裝方法，一種是將玻璃直接粘結在豎桿上，形成豎向結構性玻璃裝配體系。這種方法需要在現場注膠，而材料表面的清潔、注膠時環境的潔凈程度都不能充分保證，且在結構膠固化前就要承受風荷載，影響膠縫程度。因此，一般不宜采用，除非不得已.另一種是：在車間將玻璃粘貼在兩豎邊有安裝溝槽的鋁合金玻璃框上，將玻璃框豎邊固定在鋁合金框格體系的豎桿上,而玻璃上、下兩橫邊固定在鋁合金框格體系橫梁的鑲嵌槽中.由于玻璃與玻璃框的膠縫在專用車間內完成，材料粘貼表面潔凈有保證，況且玻璃框是在結構膠完全固化后才運往施工現場安裝，所以膠縫強度得到保證。玻璃安裝的25、主要內容有，防火棉的安裝（有防火要求位置）、橡膠墊塊的安裝(橫料處）、玻璃安裝、鋁扣件安裝（豎料處）塞泡沫條、打密封膠、裝飾條安裝。 在玻璃安裝之前,有防火要求時，必須先進行防火保溫系統的安裝。玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲玻璃，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃,列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產。玻璃安裝順序自上往下進行,以利跟進腳手架的下滑工作，(采用吊籃安裝不受此限制).（一）安裝工藝流程：施工準備檢查驗收玻璃板塊-將玻璃板塊按層次堆放-初安裝調整-固定-驗收玻璃安裝的主要內容有:橡膠條安裝，玻璃托條安裝，面層（玻璃）的安裝、清26、潔、打膠等幾個方面。（二）玻璃安裝由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作.準備工作包括人員、材料、施工現場準備.在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求安排好人員,一般情況下每組安排45人，玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。材料工器具準備要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃,另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵以滿足安裝要求。（三）裝飾扣條安裝：（1）扣條安裝:先將扣條扣在裝飾壓板上，扣上之后上移，使扣條對縫嚴密平整，扣條與組件1連接部位27、要銑口，銑口部位要注膠密封.（2）注膠：扣條安裝完畢后要對扣條兩側與面板接觸處要打注與裝飾扣線同色的中性密封膠。注膠前要貼保護紙，打完膠后要立即刮膠，去除保護紙。七、耐候膠嵌縫嵌縫耐候膠注膠時應注意：（1)清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應充分清潔粘結面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。（2）為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應充填聚氯乙烯發泡材料（小圓棒）。（3）避免密封膠污染玻璃和鋁板，應在縫兩側貼保護膠紙。(4）注膠后應將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。（5）注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。（6)注意注膠后養護，膠在未完全硬化前，不要沾28、染灰塵和劃傷.嵌縫膠的深度（厚度）應小于縫寬度，因為當板材發生相對位移時，膠被拉伸，膠縫隙越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結,不要三面粘結，否則膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用.為防止形成三面粘結，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結膠帶鋪于縫隙的底部,將縫底與膠分開。八、細部的處理不論是單元式、元件式或結構玻璃幕墻，均需要對外圍護結構中的一些細部進行處理。（1）墻頂處理。幕墻頂部的處理，也是屋面端（邊)部防水處理的一部分,按建筑造形式的不同有以下兩種：挑檐處理-將幕墻頂部與挑檐板下部之間的間隙用嵌縫材料填實，并在挑檐口做滴水，以免雨水順檐流下.封檐處理一般做法是用鋼筋混凝土壓檐或輕金屬板頂。(2）室內頂棚處理。由于玻璃幕墻懸掛在主體結構上的，一般與主體結構有一定的間隙，此空間可裝設防火，保溫材料，用裝飾板覆蓋。在使用要求上對內裝修要求不高且無吊頂時，可不考慮幕墻與吊頂的處理,但在上、下層之間應有不小于800mm的實體墻面（梁高包括在內）.（3）窗臺板的處理。窗臺板可用木板或輕金屬板，窗臺下部宜用輕質板材。