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1、 新建鐵路XX區(qū)至XX線XXX隧道斜井砂巖帷幕注漿施工方案編制： 審核： 審批： 第一章 編制依據(jù)及編制原則1.1 編制依據(jù)l XX區(qū)至新建鐵路XXX隧道施工圖紙l 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程；l 其它相關(guān)行業(yè)及國(guó)家規(guī)范； l 現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查所得的相關(guān)資料；1.2 編制原則（1） 安全第一的原則在編制中始終按照“關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)、措施可靠、安全可控”的原則確定施工方案。并在施工中緊抓落實(shí)，確保安全萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。（2） 技術(shù)可靠原則根據(jù)本工程特點(diǎn)，借鑒類似工程設(shè)計(jì)、施工和管理的成熟技術(shù)，結(jié)合我項(xiàng)目部在其它類似工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。（3）2、 質(zhì)量保證的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，建立完整的質(zhì)量管理體系和控制程序，明確工程質(zhì)量方針、目標(biāo)，制定切實(shí)可行、有效的工程質(zhì)量保證措施，施工過(guò)程嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理與控制，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （4） 科學(xué)配置的原則根據(jù)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上實(shí)行科學(xué)配置，選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員及專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)、精良的施工設(shè)備；確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。（5） 以人為本原則建立、健全消防、安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生、健康體系，以人為本，維護(hù)和保障施工人員的安全與健康。建立職業(yè)健康安全管理體系和控制程序并嚴(yán)格執(zhí)行，保證職工的職業(yè)健康和施工安全。（6） 注重環(huán)保原則執(zhí)行ISO14001標(biāo)3、準(zhǔn)，建設(shè)“綠色工地”，實(shí)施“環(huán)保施工”。在施工材料的使用、施工機(jī)械的配備、施工方案的選擇方面與環(huán)保要求相結(jié)合，確保施工過(guò)程對(duì)周邊自然環(huán)境產(chǎn)生盡可能小的影響。（7） 風(fēng)險(xiǎn)可控原則對(duì)工程的施工風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)、分析、評(píng)估，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理控制，減小風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率，對(duì)等級(jí)較高的風(fēng)險(xiǎn)制定應(yīng)急預(yù)案，減小風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí)造成的損害。第二章 工程概況21工程概述新建XX區(qū)至XX鐵路專用線XXX隧道地處寧夏固原市郊黃土梁卯區(qū)，屬工企I級(jí)鐵路專用單線隧道，隧道起點(diǎn)里程DK5+345,終點(diǎn)里程DK11+788，隧道全長(zhǎng)6443m，內(nèi)輪廓面積為32.5m，最大縱坡4.5%。XXX隧道斜井1號(hào)全長(zhǎng)1038米；2號(hào)全長(zhǎng)1036米，斜4、井圍巖為第四系全新統(tǒng)人工填土，坡積砂質(zhì)黃土，上更新統(tǒng)風(fēng)砂質(zhì)黃土，下伏基巖為下第三系泥巖、砂巖，白惡系下統(tǒng)泥巖、泥灰?guī)r、頁(yè)巖及斷層角礫等。沿線分布的特殊巖土主要為第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積砂質(zhì)濕陷性黃土和膨脹性黏土巖。隧道所處區(qū)域地震基本烈度為度，弱富水區(qū)，預(yù)測(cè)單位正常涌水量Q=302m/d.km,單位最大涌水量906 m/d.km。斜井圍巖區(qū)間段支護(hù)設(shè)計(jì)情況：超前小導(dǎo)管+鋼筋網(wǎng)片+鋼拱架+C25噴射砼。超前小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)采取42mm單層小導(dǎo)管，長(zhǎng)度3.5米，環(huán)向間距20cm，每50 cm架立1榀I16工字鋼，每榀鋼架施作8根42mm鎖腳錨管，長(zhǎng)度3.5米,C25噴射混凝土厚度23 cm。2.2.地層巖性5、本區(qū)間范圍為砂巖：淺紅色、磚紅色，粒狀結(jié)構(gòu)，膠結(jié)差，流動(dòng)性強(qiáng)，易產(chǎn)生流沙；鉆孔巖芯呈散狀，成巖作用很差，目前隧道斜井正洞砂巖已施工678米，斜井設(shè)計(jì)砂巖里程斜3+40。 第三章 施工方案3.1主要內(nèi)容 本工程隧道斜井段穿越強(qiáng)風(fēng)化砂巖地層，地質(zhì)條件極差，砂巖破碎，開挖后基本無(wú)自穩(wěn)能力，極易造成涌沙涌水坍，危及施工人員及設(shè)備的安全，施工進(jìn)尺困難，月進(jìn)度指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工期要求。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)得出對(duì)隧道圍巖進(jìn)行地質(zhì)注漿加固，效果明顯，注漿后圍巖裂隙得到充分填充及密實(shí)，使地層的膠結(jié)性增強(qiáng)，自穩(wěn)能力得到了顯著提高，達(dá)到加固地層的目的。具體施工方法如下：3.2施工方法根據(jù)本工程掌子面實(shí)際地質(zhì)及施工條件，參考6、相關(guān)類似工程成功經(jīng)驗(yàn)，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)決定本工程將采用洞內(nèi)雙液變量注漿泵上導(dǎo)超前預(yù)注漿法施工-詳情見附圖（附后）。注漿孔孔深8m，每循環(huán)開挖6m。其特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，漿液擴(kuò)散分布均勻度較地表注漿差，故須采用增加注漿孔孔數(shù)來(lái)確保加固止水效果，但施工循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng)（不能與開挖施工同步進(jìn)行，故工期為單面工期）。 3.3注漿材料 3.3.1其特性對(duì)洞內(nèi)出水而言，凝結(jié)時(shí)間快，滲透性好，能夠有效充填裂隙，加固地層。 3.3.2凝結(jié)時(shí)間可調(diào)節(jié)，可注性好； 3.3.3強(qiáng)度高、止水性好；3.3.4注漿材料配比： A 液B 液 水玻璃：31.3% 磷酸：6.2% 水：62.5% 水玻璃：33.3% 水：66.7%水泥：7、50% 水：50%ab注：1.B液由a：b=1:1組成，洞內(nèi)出涌沙涌水量特大時(shí)（注：洞內(nèi)出水量超過(guò)600m/日），采用A液注漿加固；2.洞內(nèi)水量一般時(shí)（注：洞內(nèi)出水量在400-600m/日），采用B液注漿加固；注漿時(shí)，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整配合比，并適當(dāng)加入特種材料以增加可灌性。 3.4注漿范圍的設(shè)計(jì)根據(jù)巖土工程勘察資料，結(jié)合已開挖暴露的地質(zhì)及地下水情況，隧道注漿作業(yè)長(zhǎng)度初定為8米。注漿填充加固斷面尺寸為開挖輪廓線外擴(kuò)2m為最佳，詳見附后剖面示意圖。 3.5注漿孔的布置及注入順序原則根據(jù)掌子面注漿孔布置為：孔間距0.5m；如局部涌水量過(guò)大，則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)加密注漿孔。平面布孔如下圖所8、示布置（在后續(xù)施工中可根據(jù)開挖情況做適當(dāng)調(diào)整）。 注入順序：隧道掌子面加固區(qū)域?qū)耐鈬街行倪M(jìn)行施工，環(huán)向從兩側(cè)拱腳向拱頂中心注漿加固。緊貼開挖弧線注漿孔：外插角14，末端最大外揚(yáng)2m。3.6主要注漿參數(shù)3.6.1注漿孔深度8米。3.6.2注漿孔直徑20mm。3.6.3 A漿液最佳凝結(jié)時(shí)間15s；B漿液最佳凝結(jié)時(shí)間為30s。3.6.4注漿壓力5.0MPa（塌方體、巖體松散等地段終壓采用低壓力2-3MPa進(jìn)行注漿 ，正常密實(shí)段終壓最大取5MPa）。3.6.5注漿循環(huán)段長(zhǎng)8米。3.6.6開挖循環(huán)段長(zhǎng)6米。3.6.7預(yù)留注漿打接段長(zhǎng)2米，預(yù)留2米搭接長(zhǎng)度能確保掌子面穩(wěn)定，不出現(xiàn)突泥涌水或垮塌。3.69、.8第一次施工前掌子面須采用C25網(wǎng)噴混凝土進(jìn)行全封閉，厚度10cm；以后每次均采用C25素噴混凝土封閉掌子面，厚度5cm；保證掌子面注漿時(shí)不出現(xiàn)因注漿壓力過(guò)大造成露漿或局部開裂透漿等。3.7. 注漿工藝實(shí)施3.7.1.注漿工藝流程3.7.2.注漿段長(zhǎng)和注漿孔的布置根據(jù)鉆機(jī)性能，確定每循環(huán)最佳注漿長(zhǎng)度8米；每孔注漿要使?jié){液流動(dòng)擴(kuò)散到注漿孔深周邊范圍內(nèi)的所有巖層裂隙中及空洞中，所以注漿孔的布置要以漿液流動(dòng)擴(kuò)散范圍不出現(xiàn)空白為原則，據(jù)此根據(jù)設(shè)計(jì)注漿孔數(shù)量以隧道中軸為中心呈傘形布置。 3.7.3.注漿方式 采用逐孔逐步進(jìn)行注漿，即采取鉆一孔注一孔的注漿方式注漿；每孔注漿一次性注漿方式施工。3.7.410、注漿量計(jì)算：(1) 根據(jù)注漿機(jī)公稱流量計(jì)算方量：注漿機(jī)公稱流量分為：3.6m/h、2m/h、1.1m/h、0.5m/h，考慮到注漿過(guò)程檔位變化，公稱流量應(yīng)為：3.6*40%+2*40%+1.1*20%+0.5*10%=2.51m/h每天注漿量為：2.51m/h*（24-4）h=50.2m3.7.5.鉆孔鉆孔選用水電鉆鉆機(jī)。先根據(jù)孔位布置、鉆孔參數(shù)，在工作面上放出鉆孔位置，并用油漆標(biāo)定。調(diào)整鉆桿的仰角和水平角，移動(dòng)鉆機(jī)，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)孔位。當(dāng)鉆機(jī)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)退出鉆桿，安裝注漿管200mm鋼管，鋼管長(zhǎng)度一般分為1.5m、3m及6m，根據(jù)孔深選取注漿管長(zhǎng)度進(jìn)行安裝，直至設(shè)計(jì)孔深。3.7.6.制11、漿選用雙桶一體式攪拌機(jī)作為制漿設(shè)備，該設(shè)備分里外兩層，攪拌桶不停地?cái)嚢琛＠飳油盀轭A(yù)攪拌桶，外層桶為儲(chǔ)漿及吸漿室，確保漿液均勻及吸漿便宜。根據(jù)選定漿液的配比拌好漿液，其中水泥漿拌好用網(wǎng)篩過(guò)濾后方可注漿施工。3.7.7.注漿準(zhǔn)備注漿管路按“注漿管路連接圖”所示聯(lián)接，通過(guò)壓水檢查注漿管路的密封性，同時(shí)沖洗巖石裂隙，擴(kuò)大漿液通路，增加漿液沖塞的密實(shí)性。 注漿管路連接圖如下： 3.7.8.注漿順序先注外層，后注內(nèi)層，同一層由下而上間隔跳開施作。漿液主要通過(guò)小鋼管進(jìn)行一次性注漿加固。3.7.9.注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓，并繼續(xù)注漿10min以上，方可結(jié)束單孔注漿。全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):12、 所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件，無(wú)漏注現(xiàn)象，預(yù)測(cè)巖體經(jīng)注漿后可在開挖后保證洞壁穩(wěn)定。3.7.10.異常情況處理若鉆孔過(guò)程中，遇見突泥情況，立即停鉆，進(jìn)行注漿。若掌子面小裂隙漏漿，先用水泥漿浸泡過(guò)的麻絲填塞裂隙，并調(diào)整漿液配比，縮短凝膠時(shí)間。當(dāng)注漿壓力突然增高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時(shí)，再行雙液注漿；若壓力不恢復(fù)正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠；有時(shí)也可以進(jìn)行間歇式注漿，但停注時(shí)間不能超過(guò)漿液膠凝時(shí)間。第四章 施工部署4.1施工總體目標(biāo)4.13、1.1工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。4.1.2工程進(jìn)度目標(biāo)：每循環(huán)57天。4.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家安全制度和規(guī)定，達(dá)到“五無(wú)”、“一杜絕”及“一創(chuàng)建”的目標(biāo)。4.1.4文明施工目標(biāo)以業(yè)主及公司有關(guān)安全文明要求為標(biāo)準(zhǔn)，確保“達(dá)標(biāo)工地”，為公司贏得聲譽(yù)，為業(yè)主增光添彩，為環(huán)保工作做出貢獻(xiàn)。4.1.5協(xié)調(diào)目標(biāo)做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，結(jié)合工程情況充分發(fā)揮項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)，主動(dòng)爭(zhēng)取各方的支持與配合，做到施工一項(xiàng)工程，交一方朋友。4.1.6內(nèi)業(yè)管理目標(biāo)技術(shù)管理責(zé)任明確，技術(shù)檔案管理微機(jī)化，確保內(nèi)業(yè)資料完備、及時(shí)、先進(jìn)和符合各方要求，并做到工程竣工時(shí)竣工資料即交驗(yàn)完。4.2組織機(jī)構(gòu) 如圖4-1所示生 產(chǎn)安 全經(jīng) 營(yíng)水 電14、測(cè) 量質(zhì) 量計(jì) 量試 驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 圖4-1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖第五章 勞動(dòng)力組織及設(shè)備配備5.1勞動(dòng)力組織1、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)：1人 2、 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)：1人3、 漿液配置：2人 4、 注漿：1人5、掌子面布孔、鉆孔及拔管洗管 3人 5.2主要施工設(shè)備配置（如下圖）機(jī)械 器具 其他 水電鉆鉆機(jī) 2臺(tái) 注漿管 鉆桿 排水處理裝備 2ZBSB-3.6-0.5/5-7.5型注漿泵2 臺(tái) 注漿液混合器 雙桶立體式攪拌機(jī)1臺(tái) 第六章 工程質(zhì)量保證體系在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來(lái)保證工程質(zhì)量。 6.1質(zhì)量控制：6.1.1工程質(zhì)量嚴(yán)格按15、照本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。6.1.2根據(jù)施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿比例、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。6.2工程質(zhì)量保證制度：6.2.1成立工程項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。6.2.2定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員，實(shí)行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。6.2.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，保證施工材料滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求16、，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用，確保工程質(zhì)量。6.2.4配備好施工機(jī)具和計(jì)量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)。6.2.5加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。 6.3工程質(zhì)量措施：6.3.1鉆孔施工：開鉆前，嚴(yán)格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于5cm。鉆桿度不得大于1。鉆孔時(shí)，密切觀察鉆孔進(jìn)度，如發(fā)生涌水情況，應(yīng)立即停止鉆孔，先進(jìn)行注漿止水 (最大壓力應(yīng)達(dá)到5Mpa) ，并確認(rèn)止水效果后，方可停止注漿，向前繼續(xù)鉆孔施工。6.3.2配料：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同地質(zhì)情況選擇由A、B或C液進(jìn)行注漿加固，應(yīng)采用準(zhǔn)確的計(jì)量17、工具，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配方配料施工。6.3.3注漿：注漿一定要按程序施工，注漿壓力要準(zhǔn)確控制，防止壓力太大引起地層劈裂和上覆地層的破壞，同時(shí)避免造成大量的漿材浪費(fèi)，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制在5MPa之間，如注漿壓力在未達(dá)到最大壓力值卻一直不變時(shí)，注漿可根據(jù)實(shí)際情況稍作調(diào)整，但必須保證注漿孔注漿飽滿；且必須專人負(fù)責(zé)操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁溢漿，應(yīng)立即停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，跑漿時(shí)，應(yīng)采取措施確保注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。6.3.4注漿完成后，應(yīng)采用措施保證注漿不溢漿跑漿。6.3.5每道工序均要按排專人，負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。第七章 安全措施7.1建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接制度。 7.2鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準(zhǔn)施工。7.3每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。7.4安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí)，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。7.5注漿過(guò)程中，禁止現(xiàn)場(chǎng)人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。7.6注漿時(shí)不得隨意停水停電，必要時(shí)必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。7.7注漿施工期間，必須有專門機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時(shí)能及時(shí)處理。7.8注漿現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工。