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1、目 錄1工程概況32施工組織和部署33 施工現場平面布置54主要施工方法65工程質量管理目標及保證措施126 安全文明施工管理目標及保證措施157施工進度計劃208附件21 1工程概況xxxxxxxx電廠#3、#4機組（21000MW）一期擴建工程#3主廠房基礎場地位于濱海平原與淺海區之交匯地帶，廠區地貌單元由北西往南東依次為濱海平原、潮間帶、潮下帶，各單元內地形較平緩。本工程基礎坐落在淤泥質土或海沙層，地下水位埋藏深度約為-3.8m，主廠房樁承臺的開挖墊層底標高有-3.1m、-3.6m、-4.1m、-5.1m、-6.1m等多種，汽機基座的開挖墊層底標高為-8.72m，磨煤機基礎的開挖墊層底標2、高為-6.9m，凝結水泵基礎的底標高為-9.09m，循環水坑最深處的墊層底標高為-9.6m。#3機主廠房軸間間距112a軸為107.4m，AD軸為54.5m，該區域預計總開挖方量約為48000m3，其中，汽機基座土方開挖量約17000 m3。由于部分基底標高低于地下水位，基坑開挖較深，故需重點做好深基坑部位的降排水和邊坡支護措施，確保基坑內作業的安全。2施工組織和部署2.1施工管理組織機構本工程施工管理組織機構見附件1。2.2施工準備 編制施工方案，按程序審核、審批。 以火電施工質量檢驗及評定標準為依據，編制單位工程、分部工程、分項工程的質量驗評劃分一覽表，并按土方工程的特點編制現場質量計劃。3、 開工報告報審并經相關單位審核、批準。 組織有關人員進行圖紙會審和技術交底，并記錄存檔。 開工前，對施工作業人員進行技術、安全交底。 按建設單位提供的測量控制點，做好現場平面控制網及水準點測設。2.3資源配備勞動力計劃本工程的勞動力計劃詳見下表：序號工種人數序號工種人數1管理人員25測量員42安全員16汽車司機163質檢員17勾機手44電工28雜工15施工機械、設備配備計劃本工程的施工機械、設備配備計劃詳見下表：序號名稱型號單位數量備 注1裝載機臺12液壓挖掘機PC300或PC200臺23潛水泵2.2kw臺104自卸汽車輛85水準儀上海索佳C32-臺16經緯儀J2臺17全站儀日本索佳SET214、0s臺12.4總體施工方法本工程由于工期緊、任務重，主廠房基礎、汽機基座的開挖擬分為兩個階段進行。第一階段，根據樁基施工單位場地的移交情況，先進行汽機基座和循環水坑范圍的開挖；第二階段，待#3主廠房樁基全部施工完成，并移交場地后，再進行#3主廠房基礎、磨煤機基礎的開挖。第一階段，汽機基座和循環水坑的開挖時，擬分三個步驟進行。第一步，進行汽機基座和循環水坑開挖范圍內-0.3m-4.0m部分的開挖；第二步，布置深井井點進行降水；第三步，大開挖至汽機基座、循環水坑及凝結水泵基礎基底設計高程。汽機基座、循環水坑及凝結水泵基礎大開挖的開挖邊線平面圖、剖面圖及開挖順序示意圖詳見附件2、附件3、附件4。第二5、階段，#3機主廠房樁基全部施工完成并移交場地后，開始進行#3主廠房基礎、磨煤機基礎的開挖。由于主廠房大部分的基礎基底標高在-5.1m及以上，在做好降排水措施的前提下，考慮一次開挖到位；對局部基底標高深于-5.1m的基礎和磨煤機基礎的開挖，在開挖時，擬修筑臨時坡道，降低開挖深度后，挖掘機退挖，可開挖到位，對個別樁基比較密、樁頭比較高的區域，機械開挖困難時，再采用PC100的小勾機下基坑開挖或人工開挖。#3機主廠房開挖的邊坡線平面布置圖、D排基礎開挖邊線剖面詳圖及開挖順序示意圖見附件5、附件6、附件7。3 施工現場平面布置3.1施工現場平面布置圖 施工現場平面布置圖詳見附件8。3.2 下基坑坡道擬6、在主廠房12軸、1112軸之間設置下基坑的坡道，坡道寬約6m，坡度為1:7，上基坑后與基坑邊東西方向的施工通道和主廠房A排外的砼道路相連，轉彎半徑為6m，詳見施工平面布置圖。3.3 施工用電開挖階段的施工用電負荷，主要是潛水泵和夜間照明。開挖階段電源箱和照明鏑燈的布置應充分考慮到后續主廠房基礎、汽機基礎施工時的用電情況。其平面布置詳見施工平面布置圖。3.4施工降排水汽機基座、循環水坑及凝結水泵基礎深基坑采用深井井點降水、大開挖的方案，共設置6個深井井點，并沿基坑邊坡底四周設置300mm寬排水溝，在汽機基座基坑內東西兩側各設1個集水井，通過潛水泵將水抽至地表沉沙池，再通過磚砌排水明溝排至廠區地下7、排水管網。由于主廠房基礎施工的持續較長，主廠房基坑的排水主要考慮沿基坑底設置排水明溝和集水井、水泵抽水至地表、通過沉沙池沉淀后，排水明溝排至廠區地下排水管網。施工排水設施的布置詳見施工平面布置圖。4主要施工方法4.1測量放線根據業主、監理提供的高程及坐標控制點，經復核無誤后，開始在開挖區域進行二級導線放線；#3機主廠房區域縱向在2軸、4軸、6軸、8軸、10軸分別布置一個控制樁，橫向在A、B、D軸分別布置一個控制樁；汽機基座縱向在、軸，橫向在2/A軸各布置一個控制樁，形成一個具有可復核性、操作性及永久性的控制網。控制樁完成后進行開挖放線，主廠房基礎、磨煤機基礎的開挖坡度擬按1：1放坡；汽機基座、8、循環水坑及凝結水泵基礎開挖邊坡按二級放坡，第一級坡度為1:1，第二級坡度為1:1.2，基礎工作面按照0.6米考慮，排水明溝寬0.3米。以主廠房基礎開挖為例，開挖邊線計算式為：b=a/2+h+0.6+0.3，a為基礎寬度，h為開挖深度。如下圖所示：4.2 土方開挖土方開挖前需查清地下管線、電纜等障礙物，并將施工區域內地表的泥漿池、泥漿、濕陷的粘土以及樁基施工的機具、材料等清理出開挖區域。土方開挖以機械開挖為主，人工為輔，擬安排2臺挖土機同時開挖，配備8臺運輸車運土，地表的尾渣用裝載機推平。4.3邊坡支護措施土方開挖后，對邊坡首先采取覆蓋彩條布做為臨時支護；再分段對開挖后的邊坡采取鋪設鋼絲網、抹C9、10砼或水泥砂漿做為長期的邊坡支護措施。詳見下圖：邊坡采用彩條布臨時支護示意圖：邊坡采用鋼絲網和砼或水泥砂漿支護示意圖：4.4深井井點降水的設計及計算概述#3汽機基座結構尺寸57.65m15m3.32m，墊層底標高為廠區相對高程-8.72m。根據地質勘探報告，#3汽機基座部位的地質情況如下： 素填土層（稍密），層厚0.6m4m，連續分布； 細砂層（中密），層厚2m6m，層頂面高程-0.60m-4.0m，連續分布； 中砂層（密實），層厚06m，層頂面高程約-3-8.0m，基本連續分布； 淤泥質土層（可塑），層厚約04m，層頂面高程約-6.50m-8.5m，基本連續分布； 粘土層（可塑），層厚約110、.5m4.6m，層頂面高程約-7.8m-12.3m，基本連續分布； 以下為中砂、粘土（硬塑）及巖層。#3汽機基座區域的地質情況詳見附件9。#3汽機基座土方開挖后，其基底土質為不透水的可塑淤泥質土或粘土層，擬在基坑邊布置6個深井井點，孔徑1000mm，鋼筋籠直徑800mm，深井井點的平面布置詳見附件10，井點的構造詳見附件11。基坑總涌水量計算Q 基坑總涌水量（m3/d）；K 滲透系數（m/d）；經查地質勘探報告，中砂滲透系數最大，為K1.7610-3cm/S;合K1.7610-310-22460601.52m/d；H 含水層厚度（m）；現階段#3汽機基座基坑處的地下水位線高程約為-3.8m，根11、據地質勘探報告，淤泥質土層（可塑）和粘土層（可塑）的層頂面高程約-8.37m。H8.37-3.84.57m；R 影響半徑（m）；r0 引用基坑半徑（m）；上式中計算的基坑涌水量為#3汽機基座基坑開挖的基坑涌水量，考慮到汽機基座周邊的主廠房基礎同步開挖，且部分基礎開挖的深度位于地下水位線以下，且均高于汽機基座的基底，故該基坑涌水量應乘以一個擴大系數，取2。故Q=113.52227m3/d。深井井點系統的總涌水量計算Q 深井系統總涌水量（m3/d）；K 滲透系數（m/d）；K1.52m/d；H 含水層厚度（m）；H4.57m；S 水位降低值（m）；#3汽機基座基坑底標高為-8.72m，凝結水泵坑、12、循環水坑內的最低基坑底標高為-9.6m，地下水位需降至最低基坑底標高以下0.2m，即-9.8m，S=9.8-3.86m；x0 基坑假想半徑（m）；R0 抽水影響半徑（m），R0=R+x030.83+2252.83m；群井涌水量計算在#3汽機基座基坑四周共設6個深井井點，各井點距基坑中心的距離如下：X125.3m，lgx11.403；X239m，lgx21.591；X319.4m，lgx31.288；X424.6m，lgx41.391；X539m，lgx51.591；X623m，lgx61.362；1/n lgx1、x2、xn1.438 潛水泵的選擇潛水泵擬選擇JQB1.5型潛水泵，該型號的潛水13、泵揚程為28m，流量為10m3/h，重55kg，電機功率2.2kw，電壓380v。在每個深井內布置1臺，配50出水管，井下部分從出水管采用PVC管，接出地面后用普通橡膠水帶。該潛水泵最大抽水能力為1024240m3/dQ，滿足抽水要求。降水時間計算當6個深井井點開始降水，則將地下水位降至-9.8m的時間為：t227/137.31.21.98d即約需2d。4.5施工注意事項 按已定邊坡系數控制邊坡開挖，開挖過程中測量工需經常對放坡比例進行監控，不符合要求時要及時進行修整，并做好安全防護，避免出現邊坡塌方。 開挖時對于超標高的樁位采取保護措施，同時對于低標高的樁向挖機司機、汽車司機等作業人員安全技14、術交底、技術交底清楚，必要時用小彩旗插在樁位上以示提醒，以避免碰樁事件發生。 土方基坑修整找平到設計標高后應及時自檢并通知監理工程師及設計方驗槽，對開挖邊坡基底土質進行確認。 土方基坑修整找平到設計標高經確認后，應盡快進行下一道工序的施工。 開挖棄土按業主指定的地點棄土，土方開挖時將根據現場土方平衡情況、工程總體安排及施工總平面布置等確定周轉土方，其余將直接運至棄土區。 基坑四周采用架子管搭設防護圍欄，面刷紅白相間油漆，間距300mm。每隔6m增加一組斜支撐，在地面水平加穩固拉管，角度約45，確保大橫桿、立桿水平高度一致，縱向一條直線（如下圖所示），并布置警示標牌。 5工程質量管理目標及保證措15、施5.1 工程質量管理目標 分項工程驗收合格率達100%，分項工程一次檢驗通過率95%以上。 土建工程質量驗評執行2005版電力建設施工質量驗收及評定規程 第一部分 土建工程。 建設過程中杜絕重大質量事故。5.2 地基驗槽主要控制項目如下： 基底土質符合設計要求。 基坑開挖邊坡符合施工設計要求，本基坑開挖邊坡為擬定1:1(除D排及汽機外)，不允許偏陡。 基坑內清理干凈，無浮土、沉渣積水現象。基坑開挖幾何尺寸允許偏差如下表：檢查項目允許偏差幾何偏差長、寬（由設計中心線向兩邊量）200mm-50mm挖方場地平整(人工)300mm-100mm挖方場地平整(機械)500mm-150mm管溝100mm016、基坑底標高允許偏差如下表：檢查項目允許偏差標高偏差柱基、基坑、基槽底標高0-50mm挖方場地平整(人工)50mm-50mm挖方場地平整(機械)30mm-30mm管溝0-50mm地面路面基層0-50mm地基驗槽一般控制項目詳見下表：檢查項目允許偏差表面平整度允許偏差柱基、基坑、基槽底標高20mm挖方場地平整(人工)30mm挖方場地平整(機械)50mm 管溝20mm地面路面基層20mm5.3質量管理體系加強質量管理體系的建設，使之能有效、正常運轉。項目部由項目總工程師總抓質量技術管理，質量部設專職質量工程師，負責項目的質量管理工作；施工部設區域施工員負責二級檢查驗收工作，從上到下形成了一個質量控制17、體系。質檢員、施工員做到從嚴要求，未能達到質量計劃要求的分項工程不能驗收，并及時進行返工返修，直至達到合格標準。質量管理網絡圖分部項目經理：樊建輝質檢員：陳星部位施工員：林德芳雜工班：金德富項目技術負責：周宏偉見附件12。5.4質量保證措施5.4.1施工測量質量保證措施測量控制的要求 測量過程中提供的各項數據必須真實準確。 測量的全過程必須如實記錄各項數據。 測量誤差必須控制在規范范圍內。標高施測中的注意事項 施測標高時，應盡量做到前后視等長，以減少誤差。 所用鋼尺必須經過檢定，量高差時，尺身應鉛直并用標準拉力。軸線測設中的注意事項 各主控軸線點或各主控軸線或借線點的兩對應點應可通視，減少后視18、過近和仰角過大而造成的引測誤差。 各主控線和校核線應閉合，或誤差在允許范圍內，否則應重新復核，查明原因。 所用經偉儀等儀器要定期檢驗校正，架設儀器時一定要嚴格對中、水平，儀器投測者和定點者用對講機聯系。 施工現場所有項目的定位放線和標高、軸線位置等應及時進行復測。5.4.2防止碰樁的措施 開挖前，專職技術員組織現場技術交底，將防止碰樁的措施向施工員、勾機手、司機等現場管理和作業人員進行詳細的交底。 開挖時對于超標高的樁位采取保護措施，同時對于低標高的樁向挖機司機、汽車司機等作業人員進行交底。在開挖過程中，施工員、安全員做好全程監護，必要時用小彩旗插在樁位上以示提醒，以避免碰樁事件發生。 采取分19、階段，分層開挖，使土體重力緩慢釋放。 按方案采取措施保證邊坡穩定，確保不致因邊坡塌方而導致樁位偏移。 土方開挖時，挖土機械和汽車不得碰撞樁基，局部樁基密集區域，對樁周300mm范圍內的土方采用人工開挖。嚴格控制邊坡和開挖速度,防止樁位偏移、樁身傾斜及對樁身的損傷。5.4.3防止土方超挖的措施 在開挖前，做好技術交底工作，專職技術員應將開挖范圍、開挖深度等參數詳細向施工員、測量員、勾機手交底。 在開挖過程中，施工員要隨時監護開挖深度，測量員及時將高程點引至基坑內的樁身上。 采用機械開挖時，設計基底以上應留出50mm采用人工開挖。6 安全文明施工管理目標及保證措施6.1 安全、文明施工管理目標 不20、發生一般機械設備、交通和火災事故。 安全文明施工達到樣板工地要求。 安全設施嚴格執行標準化。6.2 安全文明施工管理措施為促使文明施工，在現場施工中制定以下措施。6.2.1建立和健全文明施工保證體系項目建立完整的文明施工保證體系，開展文明施工檢查活動，項目部將文明施工作為日常工作常抓不懈。安全管理網絡雜工班：金德富分部項目經理：樊建輝測量班：袁育豐專職安全員：吳永輝運轉班；莫啟祥電工班：鄧帶發項目技術負責：周宏偉機械班：葉福廣圖見附件13。6.2.2落實現場平面布置要求 施工過程中嚴格按平面布置圖布置，所使用的臨時施工用地需經甲方審核批準。 施工工地周圍設安全圍欄和圍護板進行封閉性管理。 施工21、通道要求路面平整、堅實、暢通不阻塞、無泥漿，施工現場內無積水，場地清潔、無垃圾、無污水。 排水溝、集水井、排污管道等要定期清理，項目部應對施工現場環境衛生定期檢查。6.2.3安全教育 新進場的工人進場必須進行崗位安全三級教育，并經考試合格方能進場，培訓與考試成績要登記在案。項目部對管理人員、班組民工進行定期的安全教育培訓工作，樹立員工的安全意識，培養他們防范、抵御不安全因素的能力。 班組三級教育，由班長具體負責，教育內容為事故教訓及本工種的工作環境等。6.2.4施工安全技術交底 各分項施工前，由施工員對操作人員進行安全技術交底，交底內容要全面，結合本工種及施工環境針對性要強，與操作人員辦理簽字22、手續。無安全技術交底就進行施工，要追究施工員的責任。 開工前項目技術主管要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向施工員、安全員進行總交底。分部分項工序由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工要求、作業環境的安全交底。 安全技術交底的簽字手續必須由交底者和接受交底者本人進行簽字。6.2.6安全檢查項目部對施工單位每月進行一次安全檢查，檢查標準根據JGJ59-99安全評分標準進行，并執行復檢、封閉處理、反饋制度。 分部進行日、周檢查，并保持活動記錄，整改應做到“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改回訪。 每次安全檢查，項目部必須及時整改安全隱患，并作出書面報告送回項23、目部主管部門。 在上級部門的安全檢查中，項目部將根據各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰，并組織落實整改。 督促所有管理人員和施工員工按規定正確使用勞保用品。6.2.7班組安全活動 班組的周安全活動日，由班長組織班組進行安全檢查，對存在問題提出整改措施及完成時間，凡不進行周安全活動的班組，要追究班組長的責任。 每天各施工班組由班組長組織班員召開班前安全會，嚴格執行班前安全檢查制度，做好班前檢查工作。6.2.8施工機具機具進場后，應細致檢查各部位和防護裝置是否齊全靈敏、可靠，然后進行啟動運轉，運轉正常經機械員驗收合格后方可使用。6.2.9施工危險源辨識和控制措施作業活動危 險 因 素可能導致的24、事故控制措施施工用電用電管理措施不到位；接地與接零保護不符合要求；無漏電保護或漏電保護設置不當；配電箱不符合要求；配電線路老化殘損。觸電制定用電管理制度，使用三相五線制，實行三級用電保護，使用標準電源箱。夜間作業光線不足人體傷害配備足夠的照明設備，安排電工值班。深基坑作業基坑支護不當；無排水措施；坑邊荷載過大。塌方打鋼板樁；做好排水措施；邊坡不堆土；車輛運輸通道離基坑上沿2m以上。無邊坡防護；上下坡道不符合要求高處墜落物體打擊基坑邊搭設安全圍欄；上、下基坑搭設施工走道。警戒區域標示不明。高處墜落物體打擊設立警戒標識。臨邊作業作業人員在高空的臨邊施工高空墜落技術交底；臨邊防護欄，孔洞防護；自身防25、護。車輛運輸管理制度不到位；駕駛員素質不高；設備狀況不良；運輸道路狀況不良；交通標志不明。車輛傷害加強駕駛員素質教育加強車輛維修保養挖機挖土場地不平整、場地失穩，回轉半徑內站人。挖機翻倒，臂桿傷人場地平整，檢查站機平臺穩定性，設專人指揮、監護。6.2.10施工用電防觸電措施在本工程中，施工用電負荷主要是夜間照明的碘鎢燈和潛水泵，由于從土方開挖到基坑回填，時間比較長，應做好施工用電的防觸電措施。 所有施工電源線均絕緣保護良好。 抽水及夜間開挖時，安排專業電工值班，定時巡視、檢查。 基坑排水時嚴格按照經過業主、監理審核認可的施工方案進行，并由兩人以上專業工種人員操作。 出現短路、漏電等情況，應由專26、業電工解決，嚴禁其他人員擅自處理。 嚴禁任何人員下水調整和維護潛水泵。 夜間施工照明應充足。 碘鎢燈應加設防雨罩，以防雨天漏電傷人。 電纜（電線）過施工道路的位置應穿鋼套管，以防被施工車輛及機械輾傷而發生漏電事故。 使用三相五線制，實行三級用電保護，使用標準電源開關箱。 加強水泵的保養和檢查。6.2.11防機械傷害措施 挖掘機、運土汽車必須確保完好無損，并在土方開挖前向上級單位提供相關資料如機械檢驗合格證、特種工種操作證等。 挖掘機土方開挖時，回轉半徑4m內禁止施工人員進入。 土方開挖操作要統一指揮，不得野蠻施工、冒險作業。 開挖場地應先粗略平整，每班次開挖前，應檢查挖掘機的平臺穩定性。 開挖27、時設專人指揮、監護。7施工進度計劃本工程土方開挖的施工進度計劃詳見下表：序號作業名稱工期開始時間完成時間備注 一、#3汽機基座土方開挖40 2007-9-72007-10-161.1測量放線12007-9-72007-9-71.2第一層土方開挖至-4.0m42007-9-8 2007-9-111.3深井井點布置及抽水42007-10-42007-10-71.4第二層土方開挖至設計基底42007-10-102007-10-131.5基底平整及清理52007-10-112007-10-151.6地基驗槽12007-10-162007-10-16 二、#3主廠房基礎土方開挖15 2007-9-272007-10-112.1測量放線1 2007-9-272007-9-272.2第一段開挖2 2007-9-282007-9-292.3第二段開挖3 2007-9-302007-10-22.4第三段開挖3 2007-10-32007-10-52.5第四段開挖2 2007-10-62007-10-72.6第五段開挖2 2007-10-82007-10-92.7基底平整及清理12 2007-9-292007-10-102.8地基驗槽1 2007-10-112007-10-11