公路LM2協議段房建工程汽車吊吊運施工方案(24頁).doc
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2023-06-21
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1、xx*有限公司xx省*至*公路LM2協議段房建工程汽車吊吊運施工方案編制單位:xx*有限公司 編制時間:目 錄1、工程概況32、建筑概況33、編制依據44、汽車吊吊裝使用情況45、吊裝規定46、吊裝準備工作57、汽車吊抗傾覆驗算58、吊運環節69、汽車吊使用注意事項710、材料、構件、設備吊裝工序及注意事項1111、施工安全教育1112、汽車吊操作安全技術規程1213、安全保證措施1414、汽車吊參數圖1515、汽車吊各區域行走路線圖151、工程概況 xx省*至*公路 LM2協議段房建工程位于*市 ,由xx省*高速公路管理中心投資興建的項目,由*公路勘察設計研究院有限公司設計、*高速公路工程征2、詢有限公司xx省*至*公路監理。2、建筑概況本協議段為xx省*至*公路工程第LM2標段附屬房建工程,涉及*管理分中心、*收費站、*服務區、*收費站、*收費站。*管理分中心由辦公樓(四層)、綜合服務樓(二層)、1#宿舍(四層)、2#宿舍(六層)、3#宿舍(五層)、4#宿舍(五層)、配電及水泵房(一層)、倉庫(一層)、污水解決設備、體育場、垃圾池、鐵藝圍欄、圍墻等組成。總用地面積54677 m2,總建筑面積11729 m2,建筑基底總面積4666 m2。*收費站由收費站房(二層)、3入4出收費天棚、污水解決設備、鐵藝圍欄、圍墻等組成。總用地面積1333 m2,總建筑面積250.8m2,建筑基底總面3、積176.8m2。*收費站由收費站房(二層)、3入4出收費天棚、鐵藝圍欄、污水解決設備等組成。總用地面積:1333 m2,總建筑面積250.8m2,建筑基底總面積176.8m2。*服務區由服務樓C(二層)、服務樓B(一層)、宿辦樓(四層)、維修車間(一層)、變配電房及水泵房(一層)、鐵藝圍欄、消防一體化設備和污水解決設備等組成。總用地面積:67066.7 m2,總建筑面積5786.38 m2,建筑基底總面積3684.88m2。*收費站由交警樓(三層)、收費站房(二層)、水泵房(一層)、消防一體化設備和污水解決設備等組成,總用地面積:2741.2平,總建筑面積1228平,建筑基底總面積646.14、m2。3、編制依據 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2023 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2023建筑結構荷載規范GB5009-2023 施工圖紙。4、汽車吊吊裝使用情況 本工程重要使用16汽車吊,用于鋼筋、模板等施工材料吊運。5、吊裝規定吊點的選擇,對于形狀規則、有吊點的結構物,必須使用吊點。對于形狀不規則、沒有吊點的結構,必須通過吊裝工觀測計算后尋找重心,其別人員要服從吊裝工指揮。吊裝指揮規定:采用哨音信號和手勢信號配合應用。現場人員精力集中,指揮信號清楚明確。必須采用兩個麻繩協助吊裝,麻繩綁扎位置順吊車兩臂分開,拉繩人員聽從指揮,用力平衡。6、吊裝準備工作(1)根據吊裝工作內容選5、擇吊車,填寫吊車使用申請,明確汽車吊到場時間及調運時間 。(2) 安排好吊車行車通道及作業平臺,保證汽車吊進場后可順利支設。(3) 汽車吊進場后應告知設備管理員,吊裝運前對汽車吊作業環境、吊具、鋼絲繩等進行檢查,滿足規定后方可進行吊裝作業。(4) 每輛汽車吊各配置相應信號工和司索工。(5)對吊裝工人、信號工、吊車操作司機進行技術安全交底。(6) 吊運材料、構件、設備等按照方案規定進行吊運前碼放,以便于吊運順利進行。(7) 在吊索具選擇時,根據起吊設備的重量對照各種型號鋼絲繩的允許應力,擬定其型號及直徑。(8) 起重機進場前,必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告、年報告、產品說明書。(9) 起重6、機司機、信號工、司索工必須持證上崗,身體健康。7、汽車吊抗傾覆驗算 起吊前先進行抗傾覆驗算,及汽車的穩定力矩大于傾覆力矩。例如吊裝模板作業驗算: 查起重機設計規范得: KgMg+KqMq+KwMw0; 式中:Kg-自重加權系數,取1; Kq-提高荷載加權系數,取1.15; Kw-風動荷載加權系數,取1;Mg,Mq,Mw分別為汽車吊自重,升起荷載,風動荷載對傾覆邊的力矩,NM,傾覆邊的力矩NM。考慮最不利狀況,風動荷載作用與吊物端,傾覆邊為吊車自重力矩的力臂最短邊。圖中,G為汽車吊自重,Q為吊物重,W為風動荷載(按吊物的20%考慮),L1為G作用于傾覆邊的力臂,L2為吊物作用于傾覆邊的力臂。167、噸汽車吊裝模板作業時的抗傾覆驗算:KgMg+KqMq+KwMww=1*229000*4.6/2-1.15*20230*(10-4.6/2)-1*0.2*20230*(10-4.6/2)=3188000,故16噸吊車吊裝砼作業時是安全的。8、吊運環節(1) 設備的進場 在各項準備工作完全做好的情況下,就開始組織設備的進場和吊裝工作。(2) 吊裝前的準備工作 吊裝前,必須做好全面仔細的檢查核算工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否對的;檢查材料碼放、裝斗或吊耳等是否符合吊裝規定。(3)吊裝索具的系接必須牢固(4) 試吊 試吊前檢查確認,吊裝總指揮進行吊裝操作交底,布置各監察崗位進行監察的要點及8、重要內容,起吊放下進行多次實驗,使各部分具有協調性和安全性,復查各部位的變化情況等。 (5)吊運就位 檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號系統是否正常;各崗位報告準備情況,并用信號及時告知指揮臺,正式起吊,使吊物離開地面500-800mm時停止,并作進一步檢查,各崗位應報告情況是否正常;正常則繼續起吊。(6)構件、材料或設備下落及就位時,應嚴格按照信號工指示慢放慢落,必要時應由操作工人配合吊裝。9、汽車吊使用注意事項(1) 起重機行駛和工作的場地應平坦堅實,保證在工作時不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和工作。(2) 嚴格執行例行保養,起動前應將主離合器分開,各操縱桿應放在空檔位置。作業前應一方9、面檢查發動機傳動部分,作業制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當確認無問題后,方可正式作業,嚴禁酒后作業; (3) 所有伸出支腿時,應先放后支腿,后放前支腿;收支腿時應先收前支腿,后收后支腿。在撐腳板下墊方木,調整機體,使回轉支承面與地面的傾斜度在無負荷時,不大于 1/1000,支腿有定位銷的必需插上; (4) 司機必須與指揮人員(起重工)密切配合,嚴格按照指揮人員發出的信號(旗號或手勢)進行操作;操作前必須鳴號(鈴或喇叭)示意;如發現指揮信號不清或錯誤,有權拒絕執行,并采用措施防止發生事故;操作時,對其別人員發出的危險信號,司機也應采用制止措施,以避免發生事故。 (5) 施工中10、,如遇有大雨、大霧和六級以上的風影響施工安全時,應停止起重工作,并將臂桿減少到安全位置。 (6) 起重機在吊裝過程中,現場安全員必須負責現場的安全管理。 (7) 若有新到、修復和新安裝的起重機械設備,應遵照建筑機械技術實驗規程中的有關規定進行實驗和試吊,并通過主管機務人員、操作人員和項目部安所有門共同檢查,合格后方可使用。(8) 不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應先平整場地,操作前應檢查距尾部迥轉范圍50cm內無障礙物。支腿伸出應在吊臂起升之前完畢,支腿的收入應在吊臂放好擱穩之后進行。 (9) 起重時,臂桿的最大仰角不得超過原廠規定,無資料可查時最大不超過78度;如需超過11、78度,須與有關人員研究,訂出安全措施,經技術負責人批準后,方可起吊。(10) 起重機械設備,按其出廠具體規定裝設的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉向限位器等安全保護裝置都應齊全可靠。 (11) 起重機機械設備嚴禁超載。 (12) 嚴禁用起重機械進行斜吊、拉吊;嚴禁起吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件,以免機械載荷過大,而導致事故。 (13) 嚴禁起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降,以防起重系統忽然失靈而發生事故。(14)在起吊和落吊的過程中,吊件下方嚴禁人員停留或通過,以防物件墜落而發生事故。(15)起吊的構件應綁扎牢固,并嚴禁在構件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲12、繩捆綁牢固;構件吊起后轉向時其底部應高出所有障礙物的0.5米以上。 (16)起重機變幅應平穩,嚴禁猛起猛落臂桿;(17)作業中發現起重機傾斜,支腿變形等不正常現象出現時,應立即放下重物,空載進行調整正常后,才干繼續作業; (18)起吊構件時,吊鉤中心應直通過構件重心,構件吊起離地面2050cm時必須停車檢查:1)起重機的穩定性; 2)制動器的可靠性; 3)構件的平穩性; 4)綁扎的牢固性。(19)吊運的構件放置時,要注意地面的平整,防止構件歪斜傾倒。(20)起吊構件時轉向速度應均勻,動作要平穩,不準緊急制動,未停穩前不得做反向動作;注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點,因限位器失靈而導致事故。(213、1)風雪天氣工作,為了防止制動器受潮失效,應先通過試吊,證明制動器可靠后,方可進行工作。(22) 起重機在運營中, 如遇緊急危險情況, 應立即拉離緊急開關停車;在降落重物過程中,卷揚機制動器忽然失靈,應采用緊急措施(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復,將重物最后安全降落)。(23)起重機在停工、休息或半途停電時,應將重物卸下,不得懸在空中。單機起重載荷不得超過該機允許起重量的80。 (24)必須經常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結合處的牢固情況。 軋頭有螺帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端,以免松動、脫落;擬定軋頭的規格、數量和間距,并根據鋼絲繩的直徑按標準排列;機械運營14、中嚴禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發生事故;(25)鋼絲繩的規格、強度必須符合該起重機的規定規定。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊,放出鋼絲繩時,應在卷筒上保存三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過平均直徑10和在一個節距內的斷絲根數多于規定期,應更換新繩。 (26)起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩定器松開,四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊 50mm 厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。 (27)工作中如遇故障,應按規定順序查清因素予以排除。如本人不能排除應及時報修。 (28)吊鉤除對的使用外,應有防止脫鉤的保險裝置,吊索具必須使用合格產品,卡環在使用時,應保15、證銷軸和環底受力。 (29)施工過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則: 1)信號指揮不明不準吊; 2)斜牽斜掛不準吊; 3)吊物重量不明或超負荷不準吊; 4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊; 5)吊物上有人不準吊; 6)埋在地下物不準吊; 7)安全裝置失靈或帶病不準吊; 8)現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊; 9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊; 10)六級以上強風不準吊。 (30) 起重機吊運重物時,其下方不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進行作業,嚴禁起重機吊運人員; (31) 各種起重機械必須按照原廠規定的起重性能作業,不得超負荷作業和起吊不明重量的物件。如遇特16、殊情況需要超負荷作業時,必須有保證安全的技術措施,經公司技術負責人批準,并有專人在現場監護下,方可起吊; (32) 起吊長、大重物必要時應栓拉繩,提高和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和忽然制動,左右回轉,動作要平穩,當回轉未停穩前不得作反向動作。 (33) 起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作; (34) 起重機在作業或行走時,都不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離;10、材料、構件、設備吊裝工序及注意事項(1) 吊裝機械所需的場地必須平整,堅實,四個支腿必須支墊平穩、牢固,汽車吊車輪必須所有離地。(2) 需吊物件要綁扎牢固,并選用合適長度的鋼繩,便宜安全吊裝。(3) 鑒于吊17、裝物品自重較大時,在制定吊裝路線時須考慮減少空中移動距離,盡也許避免空中旋轉移動。(4) 在吊裝構件、設備需安裝到位時,配合施工的工人要做好安全防護措施,并時刻注意自己與吊裝物的位置關系,嚴禁站在吊裝移動線路內和吊裝物品下。11、施工安全教育(1) 根據工程的具體情況選用合適噸位吊車,并且挑選有豐富經驗和經培訓取得上崗證的信號工、吊車操作司機等。(2) 施工班長負責施工指揮、協調各工種間的聯系,施工班長是施工操作的組織者,對操作質量和安全負直接責任。(3) 吊車設兩名起重工指揮持證上崗,非起重工嚴禁指揮起重設備。(4) 電工負責施工現場的夜間照明供應。(5) 現場技術員和安全員負責現場監管,一18、旦發現違規作業,立即叫停作業。(6) 作業前對進場工人做好入場培訓工作,并做好培訓記錄,不讓任何一個未經安全培訓的人員上崗作業。做好安全技術交底工作,下達任務的同時,必須有書面的安全注意事項及規定。進入工地必須戴安全帽,高處作業必須系安全帶。(7) 認真學習有關安全操作規程,按規程規定操作施工,各工種在參與吊裝過程中,必須設專人統一指揮,密切配合,設專職或兼職安全員。(8) 加強班前與班后的安全技術交底與檢查工作,技術人員不準遠離施工現場,防止意外事故發生。吊裝時,未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業。12、汽車吊操作安全技術規程(1)起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實,并應與溝19、渠、基坑保持安全距離。 (2)起重機啟動前重點檢查項目應符合下列規定: 1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好; 2)鋼絲繩及連接部位符合規定; 3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足; 4)各連接件無松動; 5)輪胎氣壓符合規定。 (3)作業前,應所有伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩定器。 (4)作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。 (5)應根據所吊重物的重量和提高高度,調整起重臂長度和仰角,并應估計吊20、索和重物自身的高度,留出適當空間。 (6)起重臂伸縮時,應按規定程序進行,在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發出警報時,應立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。 (7) 起重臂伸出后,出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時,必須進行調整,消除不正常情況后,方可作業。 (8) 起重臂伸出后,或主副臂所有伸出后,變幅時不得小于各長度所規定的仰角。 (9) 汽車式起重機起吊作業時,汽車駕駛室內不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。 (10) 起吊重物達成額定起重量的50及以上時,應使用低速檔。 (11) 作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時,應立即使重物下降落在安全的地方21、,下降中嚴禁制動。 (12) 重物在空中需要較長時間停留時,應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。 (13) 起吊重物達成額定起重量的90以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。 (14) 起重機帶載回轉時,操作應平穩,避免急劇回轉或停止,換向應在停穩后進行。 (15) 當輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規定,重物離地面不得超過500mm,并應拴好拉繩,緩慢行駛。 (16) 作業后,應將起重臂所有縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢;應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內,并用螺母固定;應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手22、柄放在脫開位置,最后應鎖住起重操縱室門。 (17) 行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。(18) 要嚴格遵守“十不吊”的規定。(19) 風力超過6級或雷雨、暴雨時嚴禁吊裝。夜間吊裝必須保證足夠的照明,構件不得懸空過夜。13、安全保證措施一、防傾翻措施(1)吊裝現場道路必須平整堅實,回填土、松軟土層要進行解決。如土質松軟,應單獨鋪設道路。汽車吊不得停置在斜坡上工作,也不允許汽車吊兩個邊一高一低。 (2)嚴禁超載吊裝。(3)嚴禁斜吊。斜吊會導致超負荷及鋼絲繩出槽,甚至導致拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發生快速擺動,也許碰傷人或其他物體。(4)綁扎構件的吊索須通過23、計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應對的牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫,使汽車吊失重而傾翻。(5)不吊重量不明的重大構件設備。(6)嚴禁在六級風的情況下進行吊裝作業。(7)指揮人員應使用統一指揮信號,信號要鮮明、準確。汽車吊駕駛人員應聽從指揮。二、其他安全措施(1)明確各級施工人員安全生產責任,各級施工管理人員要擬定自己的安全責任目的,實行項目經理責任制。實行安全一票否決制。(2)起吊工具應牢固可靠,做好試吊工作,經確認無問題后方準吊裝。進入工地必須戴安全帽,高處作業必須系安全帶。(3)吊裝散狀物品,必須捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。(4)非機電人員嚴禁動用機電設備。(5)堅持安全消防檢查制度,發現隱患,及時消除,防止工傷,火災事故發生。(6)現場設立警戒線,專人看守。(7)作業時應拉設警戒線,嚴禁無關人員靠近作業現場。(8)作業時專職安全員現場旁站對作業安全進行監管。14、汽車吊參數圖