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1、一：工程概況擬建xxxx金屬表面處理有限公司標準廠房建設項目C區(qū)R、S廠房工程位于xx市xx縣。本工程為戊類廠房;設計耐火等級為二級；設計使用年限50年以上；基礎形式為預制管樁基礎；結構類型為框架-抗震墻結構；抗震設防烈度7度設防。其中R廠房建筑占地面積為502.57平方米，總建筑面積為2084。52平方米。建筑高度為15.00米;首層生產(chǎn)車間，層高4。20m，二層至四層生產(chǎn)車間，層高3.50m，五層換熱間，層高3.50m；室內(nèi)外高差300mm.本工程設計0.000相當于總圖絕對標高0。200.一層建筑面積502.57，二層至四層建筑面積為502。57，五層建筑面積為74。24。S廠房建筑占地2、面積為703.74平方米，總建筑面積為1232。69平方米。建筑高度為13。10米；首層生產(chǎn)車間，層高5。00m,二層生產(chǎn)車間，層高4。50m，局部7。00m;三層樓梯間，層高3.00m；室內(nèi)外高差600mm.本工程設計0。000相當于總圖絕對標高0。200。一層建筑面積676。74.二:方案編制依據(jù)建筑施工安全檢查標準JGJ 592011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 801991電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）DL5009.32013建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ1622008混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042015）建筑施工安全技術手冊建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范3、JGJ130-2011三：模板工程 應經(jīng)計算設計，并由主管人員批準.四：支撐系統(tǒng) 1、本工程采用硬架支模（內(nèi)外滿堂紅腳手架）,采用483。5mm鋼管支撐系統(tǒng)。 2、該工程現(xiàn)澆頂板均采用厚度為12mm成品竹模。支撐系統(tǒng)采用的鋼架管、扣件等材料必須滿足設計及規(guī)范要求,支撐點的基面位置應平整、牢固，支撐點下應鋪設厚度25mm的木板或金屬底托，并綁設掃地桿，不得用磚塊代替木板或金屬底托，更不能直接立于土基或未達到強度的混凝土面層上. 3、立桿間距不大于1米，穩(wěn)放在墊木板或金屬底托上，縱向水平桿步距為1。2米，搭設要順直,立桿中心距偏差不大于25mm。每排立桿應用縱向水平桿進行連接，搭設要牢固，扣件要擰4、緊. 4、綜合樓現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板所用模板的設計計算:采用竹模板,沿著配模長向,均勻用4080木方子做加勁肋,間距300mm（中心距），40*80mm木方子做柱頂水平支撐，采用483。5mm鋼管做支柱.荷載計算取值范圍:平板模板及小楞的自重為木模板300N/m2、樓板模板(其中包括梁的模板）的自重為木模板500N/m2、樓板模板及支架（樓層高度在4米以上），設計圖紙要求計算。新澆注混凝土自重取24000N/m3。一般梁板結構每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重按樓板為1100N，梁為1500N。施工人員、施工設備和混凝土堆集的自重:計算模板及直接支撐模板的小楞時，均布荷載為2500 N/m2，另應以集5、中荷載2500 N/m2再行驗算,比較兩者所產(chǎn)生的彎矩值，取其大者;計算直接支撐小楞結構構件時，均布活荷載為1500 N/m2；計算支架立柱及其它支撐結構構件時,均布荷載為1000 N/m2。振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載：對水平面模板為2000 N/m2，對垂直面模板為4000 N/m2。本工程按現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板最厚130mm、模板寬300mm計算，那么有下式：竹木模板自重為300*0。3m=90（N/ m2）300*130mm現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板重：24000*0。30。13=936(N/ m2）鋼筋自重11000。30.13=43（N/ m2） 施工荷載:p=25000.3*1。4=1050(N6、/ m2） 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載:2000*0.3=600（N/ m2)總計:2719（N/ m2） 4.1組配模板頂板底模的計算計算簡圖如下：aabq現(xiàn)澆板底模、頂撐構造： 支撐形勢如圖：鋼筋砼板4080木楞48架管橫桿48架管立桿200200500 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 5002002007500960045200200500 900 900 900 900 900 900 900 900 900 5002002004080方木120h250鋼管h150鋼管0.3mb模板配板簡圖：9600模板支設示意圖200400700350側板立檔1207、045020050100橫方120048鋼管1200增加立桿1400140014001400140014003001251251400125125因房屋開間最大為36004800mm，板底模下面支撐鋼架管按1200mm間距、底板模（12mm厚竹模加平均木肋厚度）按厚29mm近似計算，300mm寬現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板近似一個等跨的多跨連續(xù)梁，因為模板長度有限，可按四等跨連續(xù)梁近似計算，經(jīng)查靜力計算表得：Mmax=0。121ql2=0.121*2719*1.2*1.2=469。843Nm強度驗算：Mmax/Wn=469843/30029*29/6=11。17(N/mm2）17 N/mm2滿足強度要求8、.抗剪強度驗算:Vmax0.620ql0。620*27191.2=2022。94N max=3Vmax/(2bh）=32022。94/（230029）=0。35N/mm21.82 N/mm2滿足抗剪強度要求.撓度驗算：撓度驗算時，采用荷載標準值，并且不考慮振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載，那么有：q1=90+936+43=1069N/m WA=0。967q1l4/100EI=0。9671。069*1200412/10010000*（300623-2005030.55mm允許撓度1200/5002。4mm 4.2 支撐100*100木方子的計算q=2719*1.2=3262.8N/mMmax=0.125q9、l2=0。1253262。8*1。2*1.2=587.30NmWxj=b*h2/6=100*100100/6=166666。7mm3強度驗算：Mmax/ Wxj=587300/166666.7=3.52（N/mm2）17 N/mm2滿足強度要求。抗剪強度驗算:Vmax0.620ql0。620*2719*1.2=2022.94N max=3Vmax/（2bh）=32022。94/（2100*100）=0.303N/mm21.82 N/mm2 滿足抗剪強度要求。 撓度驗算：撓度驗算時，采用荷載標準值，并且不考慮振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載，那么有:q1=90+936+43=1069N/m WA=5q1l10、4/384EI=5*1。069*12004*12/384*10000*10010030。35mm允許撓度1200/5002。4mm4。3頂撐的計算對于頂板下鋼支撐,間距為1.2米,每根48*3.5mm鋼管所承受的荷載為2719*1.2/2=1631.4N 在全高度內(nèi)各設縱橫兩道水平支撐，那么：l0=2。4/2=1.2m 截面積A=424mm2 慣性距 I=107800mm4回轉半徑i= 482 +412 /4=15。95mm長細比 =l0/i=1200/15.95=75。24150=1/1+（/65)=1/1+（75。24/65)=0.463穩(wěn)定性驗算:N/（A）=1631。4/（0.463*11、424）=8。31 N/mm2215 N/mm2 符合要求。強度驗算:N/A=1631.4/424=3。85N/mm2215N/mm2 符合要求。由支撐驗算可知,立柱支撐就是用100*100木方子也行。五、施工荷載及模板的堆放1、施工時在模板上荷載堆放要分散，不能超過設計荷載與規(guī)范規(guī)定，模板堆放材料要均勻，不準集中堆放材料，其荷載值不準超過2.4KN/。2、模板堆放要平穩(wěn)，并且堆放高度不能超過規(guī)定，材料堆放必須控制在允許范圍之內(nèi)，應避免造成荷載過分集中.3、地面堆(存)放模板，應做到分類清楚,碼放整齊,高度不得超過200m。4、模板進場后應先檢查，有缺陷立即修理,刷好隔離劑待用，按不同規(guī)格分別12、碼放整齊，應距工作面較近，并用于50-100木方墊好，地面應平整堅實,大模板應采用上下兩塊面對面存放，碼放高度一般不應超過200。六、模板支設1、模板支設操作人員作業(yè)時應有可靠的立足點，建筑物四周應搭設腳手架,操作層應滿鋪腳手板,操作人員不準站在腳手管和支撐上操作。不準鋼筋骨架上作業(yè)和梁底模上行走操作.2、模板支設作業(yè)面遇有臨邊、洞口處應有防護措施,臨邊應有密目網(wǎng)或不少于二道欄桿做防護，洞口必須有固定蓋板。3、直作業(yè)面上下應有安全隔離和防護措施，盡可能避免交叉作業(yè)。4、配（扣）作必須裝插牢固.支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實,并有足夠的受壓面積.支撐作應著力于外鋼楞，基礎模板必須支拉牢固，防止變13、形，側模斜撐的底部，應加設墊木.墻和柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平。按裝墻板時，應從內(nèi)外角開始,向相互垂直的二個方向拼地裝。同一道墻（梁）的兩側模板采用分層支模時,必須待下層模板采取可靠措施固定后,方面進行上一層模板安裝.5、支豎向楞應設在橫向模板對接處，橫楞應設在豎向模板對接處，在目標對接處的橫、豎楞接長應采用對接方式，其他處可采用搭接，兩相鄰接頭應錯開設置,錯距不得小于500mm。6、支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短.梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。混凝土澆筑前,應將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤14、.7、樓梯模板支模前，應在墻體上彈出樓梯斷面墨線,踏步高度要均勻一致。8、支模系統(tǒng)應設置掃地桿，水平豎向剪撐，立桿（柱）接長必須采用對接，嚴禁搭接掃地桿，縱橫向水平拉桿及水平,豎向剪刀撐接長必須采用搭接，嚴禁對接，搭接長度不得小于1m。9、立桿底部與基礎頂面之間必須設置鐵底座和墊層。七、混凝土澆筑1、砼澆筑前應對模板及支撐系統(tǒng)進行全面檢查，清除模板內(nèi)、作業(yè)面上雜物,檢查建筑物四周安全防護是否可靠.2、砼澆筑過程中應對模板支撐系統(tǒng)的荷載控制及架體檢測。八、模板拆除1、模板拆除應有砼檢驗報告,梁、板懸挑部分必須達到設計強度要求，砼要達到齡期養(yǎng)護，達到規(guī)范要求,應經(jīng)施工負責人及現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意才可15、拆除，并有文字性的安全交底，模板拆除的原則是先支的后拆，后支的先拆，應先拆非承重部分，再拆承重部分。2、拆除梁、板模時，應在腳手架上搭設操作平臺，不準站在拉桿支撐桿上操作，拆除梁底模時必須從跨中開始向兩邊對稱進行.拆除模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過2米時，必須搭設腳手架。在拆除過程中,除操作人員外，不得有閑雜人員在場，高處作業(yè)時操作人員應系上安全帶.3、拆除模板時應逐塊逐行進行，模板支撐應隨拆隨運，不得大面積橇落,避免傷人。拆除樓板應從結構中心向四周均勻放松向周邊進行。不得采用成片橇落方法,防止砸壞腳手架和將操作者摔傷。模板拆除嚴禁在上下同一垂直面上進行。4、板、梁底模拆除（設計16、有特殊要求按設計要求進行）,一般情況下,跨度在2米以下時，梁板底模拆除砼強度要達到設計強度的80以上；跨度超過2米時，板、梁、懸挑結構砼的強度必須達到設計強度的100后，方可拆模。5、拆除模板作業(yè)實施前應先對支撐結構穩(wěn)定性進行檢查，對互相搭接并涉及其他后拆支撐穩(wěn)定的，應先采取臨時穩(wěn)定措施,確認拆除過程中不會造成倒塌后再行拆除。九、模板工程施工安全措施1）安裝柱、墻模板時，應將模板臨時固定,防止模板傾覆傷人。2）高處作業(yè)應搭設腳手架，操作人員應佩掛安全帶。3）拆下的支撐、木檔要隨即拔掉上面的釘子，防止“朝天釘”傷人.4）支模應按順序進行，模板和支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴禁利用拉桿上下人，不準在拆除模板上進行操作。