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1、目錄第一章 工 程 概 況第二章 施工部署與進(jìn)度計(jì)劃 第一節(jié) 施工順序 第二節(jié) 流水段劃分 第三節(jié) 工程進(jìn)度計(jì)劃第三章 施 工 準(zhǔn) 備第四章 施 工 總 平 面 圖第五章 主要項(xiàng)目施工方法 第一節(jié) 噴粉樁地基加固 第二節(jié) 柱基工程 第三節(jié) 砌筑工程 第四節(jié) 鋼筋混凝土工程 第五節(jié) 結(jié)構(gòu)吊裝工程 第六節(jié) 屋面工程 第七節(jié) 裝飾工程第六章 施工機(jī)械設(shè)備第七章 勞 動(dòng) 組 織第八章 質(zhì)量、安全和節(jié)約措施第一章 工 程 概 況本工程為某廠機(jī)械加工車間磚混結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房 ,跨度分別為18m及12m，柱距6m,全長90m，建筑面積為2790,其平面、剖面形式、尺寸見圖26。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，2、鋼筋混凝土地梁,砌磚墻和配筋合磚壁柱，并在吊車梁及柱頂標(biāo)高處各設(shè)一道鋼筋混凝土圈梁.主跨屋蓋采用18m跨預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架,并帶6m門型鋼筋混凝土天窗架；偏跨用12m單坡鋼筋混凝土屋面梁。屋面均采用1。5m6m預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板，上鋪80mm加氣混凝土保溫層，鋪“建必特”防水油膏防水層，有組織排水。廠房內(nèi)安裝有5t天車各二臺，采用魚腹式預(yù)應(yīng)歷混凝土吊車梁。室內(nèi)粉刷:主跨為原漿勾縫，邊跨為變通抹灰，表面均刷106涂料兩道.外墻裝飾為：窗臺以下為干粘石,窗臺以上為水泥白灰砂漿，噴涂乙丙乳液厚涂料兩遍.地面為水泥砂漿面層及水磨石面層,墊層為80mm厚C10混凝土.廠房內(nèi)有各種型式設(shè)備基礎(chǔ)23個(gè)及3、地溝，并設(shè)有動(dòng)力暗線,照明配線，上、下水和雨水管線，室外設(shè)有熱力地溝系統(tǒng)以及電纜、照明系統(tǒng)。圖26 廠房平面、剖面由于工程結(jié)構(gòu)荷載較大(160kPa）,上部地基強(qiáng)度較低（平均120kPa左右）,設(shè)計(jì)采用水泥噴粉樁加固地基。加固后，要求復(fù)合地基承載力達(dá)到170kPa。本工程主要實(shí)物量為：土方1010m3，噴粉樁1080根柱基、設(shè)備基礎(chǔ)415m3，磚砌體1210m3，預(yù)制構(gòu)件324m3，鋼門窗600m2,防水層3060m2，地面工程2720m2，室內(nèi)外粉刷2500m2，照明、動(dòng)力線路6500m，給排水2350m，熱力線路3500m，設(shè)備安裝23臺（195t）。本工程地質(zhì)較為復(fù)雜,自地面由上而下為：4、耕植土（層厚0.61.0m）,較松散；粉土（層厚3.56。3m），可塑軟塑狀態(tài)，中等壓縮性，承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=100kPa，壓縮模量Es=5.1Mpa；粉質(zhì)粘土（層厚2。23。9m），軟塑狀態(tài)，中等壓縮性，fk=80kPa，Es=4。8MPa;粉土(層厚1。02。7m），軟塑太太，中等壓縮性,fk=110kPa，Es=7.2MPa；粉抽粘土（厚1.42.3m）,軟塑可塑狀態(tài)，中等壓縮性，fk=90kPa，Es=4.1MPa；細(xì)砂（厚9。721.3m）,上部稍密,下部中密至密實(shí)，fk=180250kPa，Es=1524MPa。自然地面下2.22。7m見地下水。本工程特點(diǎn)是：地基處理和砌筑工程量較5、大，設(shè)施和工序多,配合較復(fù)雜,質(zhì)量要求高，整個(gè)工程要求7個(gè)月建成,工期較緊,且部分工程如屋架預(yù)制和砌筑工程要在冬期進(jìn)行,因此必須合理安排施工程序，精心組織施工，采取有效技術(shù)措施，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。第二章 施工部署與進(jìn)度計(jì)劃總的安排是采取封閉式施工方案,先施工樁基、獨(dú)立柱基礎(chǔ)，安裝地梁、砌柱、墻，將廠房蓋吊裝完成，再施工室內(nèi)地下設(shè)施（設(shè)備基礎(chǔ)、管溝等）。為加快工程進(jìn)度，屋蓋吊裝完一段，即開始施工地下設(shè)施,交叉進(jìn)行。由于偏跨配電間設(shè)備安裝、試調(diào)較長，因此先將該跨工程屋面防水施工完成給電氣設(shè)備提前安裝創(chuàng)造條件。室外工程在吊裝期間施工完成，整個(gè)工程要求連續(xù)快速施工。由于本工程砌筑量大，組合磚壁柱施6、工復(fù)雜，工序多,屋架現(xiàn)場預(yù)制以及施工期中段正處在冬期施工，為減少冬期施工工作量，因此采取以下程序施工:（1）樁基及柱基礎(chǔ)施工盡量穿插進(jìn)行朝前安排，確保在要求工期內(nèi)完成；（2)柱基完成回填土后，立即進(jìn)行屋架預(yù)制,力爭在冬季到來前制作完畢;（3）柱墻砌筑與屋架預(yù)制平行作業(yè)；(4)地下設(shè)施等在廠房吊裝完一段后與屋面防水同時(shí)施工；（5）穿越設(shè)備基礎(chǔ)或基礎(chǔ)附近的管道、管溝，與基礎(chǔ)同時(shí)施工，避免重復(fù)挖填土方。第一節(jié) 施工順序噴粉樁地基 安裝基礎(chǔ)梁 砌筑縱向墻柱屋架預(yù)制、張拉、就位 吊裝 吊裝天車、封閉山墻 構(gòu)件預(yù)制、運(yùn)輸、就位 設(shè)備基礎(chǔ)、管溝 水電安裝屋面防水 地面工程 設(shè)備安裝、試調(diào) 交工驗(yàn)收 內(nèi)外裝修7、 土建收尾第二節(jié) 流水段劃分以軸線（伸縮縫）為界，劃分為兩個(gè)作業(yè)流水段，即軸線為第一流水段,軸線為第二流水段。噴粉樁、基礎(chǔ)、磚墻柱砌筑,屋架預(yù)制、地下設(shè)施等分項(xiàng)分部工程的施工，均按兩段流水段流水作業(yè)。第三節(jié) 工程進(jìn)度計(jì)劃按照建筑安裝工程工期定額，本工程的定額工期為232d，其中噴粉樁工期為50d；廠房施工工期為182d。按照建設(shè)單位合同要求，本年10月1日開工，次年4月底竣工，總工期為7個(gè)月要求較定額工期提前20d建成。為確保投產(chǎn)要求的工期,將全部工程劃分為五個(gè)階段進(jìn)行,各階段施工項(xiàng)目及控制工期要求見表8。第一至第四階段按分段可部分穿插施工，前4個(gè)月重點(diǎn)完成土建工程,后3個(gè)月重點(diǎn)設(shè)備安裝及水電8、管線，雨季前完成屋蓋及防水設(shè)施，冬期到來前完成室外工程.具體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見圖27。各施工階段的控制工期表 表8項(xiàng) 次 月 份項(xiàng) 目101112123412345樁基、基礎(chǔ)、構(gòu)件預(yù)制墻柱砌筑、吊裝屋面防水、地下設(shè)施內(nèi)外裝修、水、電、設(shè)備安裝試調(diào)、土建收尾、交工驗(yàn)收圖27 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖第三章 施 工 準(zhǔn) 備技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織圖紙學(xué)習(xí)和專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底，編制施工圖預(yù)算。（2）編制各特殊分部分項(xiàng)工程（噴粉樁、吊裝工程、冷膠涂料防水屋面、水電安裝等)工藝卡，及主要分項(xiàng)工程冬期施工措施。（3）提出半成品（門窗、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件等）加工計(jì)劃及技術(shù)資料?，F(xiàn)場準(zhǔn)備（1）拆遷工程9、范圍內(nèi)的障礙物(如房屋、管線、樹木等）.同時(shí)在地基部位進(jìn)行墓探，如有古墓、防空洞，根據(jù)設(shè)計(jì)意見進(jìn)行處理.（2)平整場地。設(shè)置測量控制網(wǎng)及基準(zhǔn)點(diǎn),對工程進(jìn)行定位放線。（3)修筑臨時(shí)主干道路300m，路面寬4.55。0m，利用正式道路路基墊層,只作泥結(jié)碎石路面，并作好排水溝。（4）敷設(shè)臨時(shí)供電線路；電源從正式6kV高壓線路接出，在廠西部設(shè)一臺80kVA變壓器，沿廠房設(shè)主干線,其它用電拉臨時(shí)支線。臨時(shí)供電線路計(jì)算如下：機(jī)械設(shè)備用電定額:混凝土攪拌機(jī)1臺 13kW砂漿攪拌機(jī)1臺 2。8kW卷揚(yáng)機(jī)3臺 22.5kW振動(dòng)器、電鋸等 13。2kW以上機(jī)械的電機(jī)額定功率合計(jì)P1=51.5kW交流電焊機(jī)2臺，額10、定容量 P2=24kVA施工照明用電P3=5kW動(dòng)力需用系數(shù)K取0。7，電機(jī)平均功率因數(shù)cos取0.75，平均效率按0.86。，則總用電量附近高壓電源為三相6kV，選用SJL180/10型變壓器一臺.臨時(shí)網(wǎng)路電壓380/220V，功率因數(shù)取0.75,則主干線電流導(dǎo)線采用橡皮鋁線，主干線選用25mm2，支線選用16mm2。(5)敷設(shè)臨時(shí)供水管線：沿廠房兩側(cè)設(shè)主干線，每隔30m留一接頭供接支線膠管用。主干線埋入地下50cm。管線計(jì)算如下澆筑混凝土與砌磚同時(shí)進(jìn)行施工時(shí)用水量式中 N1日工程量（m3）;q1單位用水定額（L/m3）；K1未預(yù)訂施工用水系數(shù),取1.2;K2用水不均衡系數(shù)，取1。5。現(xiàn)場生11、活用水量式中 M-現(xiàn)場施工高峰晝夜人數(shù)(人);q2生活用水定額，按50L/人班;K3-用水不均衡系數(shù),取1。5。消防用水定額Q3=10L/s由于Q3Q1+Q2，因此按總用水量Q=Q3計(jì)算管徑d干管選用100mm鑄鐵管。支管計(jì)算直徑d=0.048m，選用鋼管50mm鋼管。共鋪設(shè)鑄鐵管120m，鋼管300m。(6）搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施名稱、面積及結(jié)構(gòu)形式列于表9設(shè)置臨時(shí)設(shè)施一覽表 表9名 稱面積（寬長)結(jié) 構(gòu) 形 式備 注攪拌站水泥庫木工棚工具庫辦公室材料庫茶爐棚68=48916=14459=45269=10869=5469=5444=16鋼結(jié)構(gòu)、石棉瓦墻及屋面鋼柱、輕型鋼屋架、泥砌磚墻、石棉瓦屋12、蓋輕鋼骨回、石棉瓦墻及屋面泥砌磚墻、鋼屋架、石棉瓦屋面泥砌磚墻、鋼屋架、石棉瓦屋面泥砌磚墻、鋼屋架、石棉瓦屋面輕鋼屋架、石棉瓦墻及屋面集中拌制混凝土、砂漿存放水泥加工木模板及木制品存放小型機(jī)具、工具現(xiàn)場辦公存放五金、水電等材料供應(yīng)開水第四章 施 工 總 平 面 圖根據(jù)工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場場地及周圍環(huán)境條件，布置施工總平面如圖28所示?，F(xiàn)場供電線路電源從廠西變電所高壓線接出；供水線路從該廠最近供水干線接出,不另鋪設(shè)水、電源。部分現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施利用該廠已有房屋設(shè)施,以減少大型臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用。因場地狹窄，用磚量大,采取分批運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場堆放，先堆放總用量的三分之一,其余部分隨施工進(jìn)度要求運(yùn)入。屋面板等預(yù)制物件也13、采取隨吊隨運(yùn)，以減少二次倒運(yùn).起重機(jī)行駛路線密鋪15cm厚塊石加固，以防下陷。第五章 主要項(xiàng)目施工方法第一節(jié) 噴粉樁地基加固（1)地基加固設(shè)計(jì)采用噴粉樁1080根,樁直徑0。5m,樁長8.59。5m，樁距1。0m，樁頂距自然地面1.8m,按等邊三角形布置。（2）施工前作35根樁的成樁工藝試驗(yàn),確定鉆進(jìn)和提鉆噴粉速度、每米噴粉量。要求噴粉量控制在4575/m。(3）噴粉樁機(jī)具設(shè)備及施工工藝見圖29。施工程序?yàn)?放線定樁位鉆機(jī)就位鉆樁孔至設(shè)計(jì)深度邊攪拌、噴粉,邊提升鉆桿至樁頂以上50cm停止攪拌、噴粉提桿至地面移至下一樁位繼續(xù)施工。采取先中間后兩側(cè),先里排后外排的次序，逐個(gè)基礎(chǔ)完成.圖28 施工總14、平面布置圖1新建廠房;2-原有建筑物；3原有廠區(qū)道路；4-新修臨時(shí)道路；5-工地辦公室;變電所；7工具庫； 8木工加工棚；9鋼筋加工棚；10-混凝土攪拌站；11水泥庫；12石子堆場;13砂堆場;14-腳手堆放場;15-模板堆放場；1鋼筋成品堆放場；17磚堆場；18石灰堆場;19-臨時(shí)供水干線;20-消火栓; 21-臨時(shí)供電干線;22龍門腳手井架圖29 噴粉樁機(jī)具設(shè)備及施工工藝1-噴粉樁機(jī)；2貯灰罐；3-灰罐架；4-水泥罐;5-空氣壓縮機(jī)；進(jìn)氣管；7-進(jìn)灰管； 8噴粉管；9噴粉樁體（4）成樁時(shí)，先用噴粉樁機(jī)在樁位鉆孔，隨鉆隨噴氣，防止堵塞噴粉孔,至設(shè)計(jì)要求深度(鉆速0。60.97m/min）將鉆15、桿以0.97m/min速度邊攪拌邊提升，同時(shí)噴粉系統(tǒng)將水泥通過鉆桿端噴嘴定時(shí)量向攪拌的土體噴粉,使土體和水泥進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌闲纬伤嗤粱旌象w。樁體噴粉要求一氣呵成,不得中斷。噴粉壓力控制在0.50。8MPa；當(dāng)鉆頭提升至比設(shè)計(jì)樁頂面高50cm時(shí)，應(yīng)停止向樁孔內(nèi)噴粉。在每根樁上部2。0m范圍內(nèi)，再鉆進(jìn)2。0m提桿復(fù)噴一次，以增強(qiáng)上部樁強(qiáng)度，樁體即告完成。（5）噴粉樁應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)14d以上才可挖樁基坑土方,樁基上部500mm高的土層應(yīng)用人工開挖,避免挖土機(jī)、推土機(jī)在其上行駛或站在樁上挖土，將樁頭壓碎或造成斷樁.切割樁頭時(shí)應(yīng)用人工在周邊鑿槽，再用錘擊破碎。第二節(jié) 柱基工程（1）柱基上部1.5m土方用反16、鏟挖除或推土機(jī)推去，下部用人工挖除預(yù)留土層，清理虛土，檢查地基符合要求后，及時(shí)澆筑混凝土墊層，防止雨水浸泡地基。(2)柱基鋼筋網(wǎng)片在基坑外綁扎成型，用8t汽車吊吊裝就位。（3）柱基采用定型組合鋼模板分組支設(shè),以利模板周轉(zhuǎn)使用?；A(chǔ)上部地梁位置預(yù)留槽口?；A(chǔ)與磚柱組合砌體縱向筋的連接，可在基礎(chǔ)上部預(yù)留3根16插筋,用木方固定在基礎(chǔ)模板上，以保證其位置準(zhǔn)確，待后與柱縱向筋焊接連接。（4）混凝土澆筑，在基礎(chǔ)上部搭設(shè)簡單腳手架、吊串筒，采用1t機(jī)支翻斗車作混凝土水平運(yùn)輸，倒入吊斗內(nèi)，用汽車吊吊起吊斗通過串筒分層澆筑，振搗器搗實(shí)。（5）基礎(chǔ)拆模后，及時(shí)分層填土夯實(shí)，以利于上部結(jié)構(gòu)施工和防止地基泡水。（617、)基礎(chǔ)梁在工廠預(yù)制，運(yùn)到現(xiàn)場，用汽車吊按彈線坐漿，安裝在基礎(chǔ)槽口內(nèi)，并用細(xì)石混凝土灌實(shí)接頭。第三節(jié) 砌筑工程(1）廠房外墻分二段流水作業(yè)，便于接高腳手架和澆筑圈梁，保持連續(xù)作業(yè)。組合磚柱采用MU10紅磚、M5滋合尖漿砌筑，其構(gòu)造如圖30。磚壁承受吊車荷載，振動(dòng)較大,在壁柱與磚墻接合處,每隔1m設(shè)有6mm的水平鋼筋網(wǎng)一層。在柱端設(shè)有凹槽，內(nèi)配有316（下柱)及314（上柱）縱向鋼筋,每4皮磚設(shè)一道6箍筋，每8皮磚設(shè)一道6形筋;槽中澆筑C15混凝土.柱牛腿處及柱頂墊塊為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，柱子縱向筋兩端分別錨固于牛腿(或墊塊）及基礎(chǔ)中。（2）外墻及內(nèi)縱墻砌筑，搭設(shè)雙排扣件式鋼管腳手架，在每一磚柱四周設(shè)18、一井字架與外腳手適當(dāng)連接，供砌筑柱與澆筑柱端加強(qiáng)混凝土用（圖31）。在縱墻兩端各設(shè)馬道一座；南面設(shè)龍門式提升架兩座，北面設(shè)龍門提升架一座，供垂直運(yùn)輸磚、混凝土、砂漿及屋面防水材料用（圖32）。材料水平運(yùn)輸用手推車。（3）組合磚柱用滿丁滿條法鋪砌，磚墻與柱同時(shí)砌筑，并預(yù)留凹槽。砌筑時(shí)，形筋、箍筋同時(shí)砌入磚柱內(nèi)。磚柱縱向筋安設(shè)和澆筑凹槽混凝土可采用將磚柱一次砌主牛腿下（或柱頂）,然后在凹槽中插放縱向鋼筋與柱基中預(yù)埋插筋焊接，支上一面模板，分段澆筑混凝土。側(cè)模板引分段支設(shè),利用彎鉤螺栓或鐵絲固定在磚柱預(yù)埋的箍筋上，如圖33所示。圖30 組合磚柱構(gòu)造圖31 腳手架搭設(shè)平面圖 1-316縱向鋼筋；26m19、m箍筋；36mm 形筋；4-C15混凝土圖32 龍門提升架運(yùn)輸示意圖33 組合磚柱凹槽混凝土澆筑支模方法1龍門架；2-升降臺；3-運(yùn)磚小車；4鋼管腳手架； 116縱向鋼筋；26mm箍筋或冂形筋；5鋼管腳手架；5-磚堆；磚墻、柱3活動(dòng)定型模板；4-10號鐵絲或4mm彎鉤螺栓與柱內(nèi)預(yù)制埋鋼筋箍（冂形筋）連接固定;5C20混凝土 牛腿、柱頂鋼筋混凝土墊塊與柱端凹槽混凝土同時(shí)支模澆筑，以保證整體性.門窗預(yù)埋木磚、混凝土塊、埋設(shè)件均與磚墻一起砌入；管孔洞預(yù)先留出,避免以后鑿槽而影響砌體質(zhì)量。第四節(jié) 鋼筋混凝土工程（1）現(xiàn)澆混凝土及現(xiàn)場預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋、預(yù)埋件，由加工廠加工，用汽車運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，人工就位綁20、扎安裝。（2）模板采用定型組合鋼模板，現(xiàn)場就位組裝；部分非標(biāo)準(zhǔn)模板采用木模，按配板圖在現(xiàn)場木工棚加工。（3）混凝土均在現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，用1t 翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，澆筑預(yù)制構(gòu)件時(shí)應(yīng)倒在拌板上人工入模；澆筑設(shè)備基礎(chǔ)則倒入吊斗內(nèi),用汽車吊吊至基礎(chǔ)上部通過串筒下料，混凝土分層澆筑振實(shí)。小型設(shè)備基礎(chǔ)直接用機(jī)動(dòng)翻斗車澆筑.（4）預(yù)應(yīng)力混凝土屋架現(xiàn)場就地生產(chǎn),重疊34層。采用磚砌底模、水泥砂漿抹面,刷隔離劑23道。疊層之間用一層塑料薄膜作隔離層。預(yù)應(yīng)力筋為冷拉級鋼筋，在加工廠對焊冷拉，螺絲端桿用冷拉45號鋼加工，鋼筋冷拉采用控制冷拉率的方法。加工后的預(yù)應(yīng)力鋼筋用拖車運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。屋架預(yù)制平面布置如圖34.圖21、34 屋架預(yù)制支模方法及平面布置1-定型組合鋼（或木）模板；2-L90*8角鋼夾或支腳；3-撐木；4100mm100mm短墊木；5-12mm鋼筋箍或拉條；木楔；7臨時(shí)短木撐;8-鋪磚（或3：7灰），上抹水泥砂漿；9木塊或磚；10-預(yù)制腹桿屋架施工注意事項(xiàng)：1)底模涂刷隔離劑要保證操作質(zhì)量,防止屋架塊體與底模粘結(jié)。2）預(yù)應(yīng)力鋼筋不準(zhǔn)混爐混批對焊。冷拉前，確定鋼筋冷拉率的試件數(shù)量要求不少于6根，取其平均值作為實(shí)際采用的冷拉率。測定冷拉率的控制應(yīng)力按441N/mm2。3)預(yù)應(yīng)力筋張拉，采用一端張拉錨固后另一端補(bǔ)足的方法。每疊屋架自上而下逐層張拉，張拉力自上而下按3%逐層遞增.4）張拉后盡快進(jìn)行孔道灌22、漿。（5）屋面梁、屋面板、天窗架、吊車梁等預(yù)制構(gòu)件，均在加工廠制作。屋面板用鋼模生產(chǎn)，蒸汽養(yǎng)護(hù)。屋面梁、吊車梁用磚砌胎模生產(chǎn),地梁等小型構(gòu)件用翻轉(zhuǎn)模板或無底模板制作，均采用塑料薄膜覆蓋，太陽能養(yǎng)護(hù).（6）設(shè)備基礎(chǔ)采取先施工較大、較深、較復(fù)雜的基礎(chǔ)及溝道,后施工較小，較淺、較簡單的基礎(chǔ)。模板支設(shè)、鋼筋綁扎按常規(guī)方法。地腳螺栓的埋設(shè)可根據(jù)不同情況采用以下三種方法:1）地腳螺栓直徑d等于或小于36mm者采用木塞體預(yù)留孔,在混凝土終凝前拔出塞體,形成孔洞，安裝設(shè)備時(shí)將螺栓放入孔內(nèi)進(jìn)行校正，二次灌漿固定。2）地腳螺栓直徑d在36mm以上者,用鋼或鋼木固定架固定(圖35)，以保證粘結(jié)強(qiáng)度和位置準(zhǔn)確。圖3523、 地腳螺栓固定方法1-角鋼、槽鋼或粗鋼筋立柱；2-角鋼或槽鋼槽梁；3-型鋼或木螺栓固定框；4-地腳螺栓；5角鋼或鋼筋斜拉條;鋼筋拉結(jié)條；7-基礎(chǔ)上表面；8100mm100mm木橫梁；98號鐵絲綁扎;10-增加短鋼筋與主筋焊接頂住模板圖36 環(huán)氧砂漿粘結(jié)地腳螺栓工藝方法（a)鉆孔;（b）灌漿,助振器振搗；（c）螺栓臨時(shí)固定1-設(shè)備基礎(chǔ);2-鉆桿；3鋼板開孔模具，厚20mm，孔徑比鉆頭大2mm；4-手把；5腳踏板；振搗棒；7鋼管;8-地腳螺栓;9環(huán)氧樹脂砂漿；10鐵楔固定3）有的機(jī)械設(shè)備尚未進(jìn)廠,螺栓位置難以核對,此時(shí)采取先澆筑設(shè)備基礎(chǔ)后鉆孔預(yù)埋螺栓用環(huán)氧脂砂漿粘結(jié)的方法。鉆孔用電動(dòng)鉆孔或風(fēng)動(dòng)鑿巖24、機(jī)，成孔直徑為d+2（=d/23d/2)孔深為10d加2050mm即可（圖36).第五節(jié) 結(jié)構(gòu)吊裝工程（1）本工程主要構(gòu)件的數(shù)量、單件重及其安裝高度見表10。（2）吊裝設(shè)備選擇，考慮兩個(gè)方案：一是使用日本多田野TG-352液壓輪胎式起重機(jī)。其特點(diǎn)是:起重量大，機(jī)動(dòng)性好,便于各施工點(diǎn)靈活調(diào)度使用,工作效率高。二是使用國產(chǎn)W1001型15t履帶式起重機(jī)，其特點(diǎn)是；使用方便，吊裝操作比較靈活，但需要用拖車運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場。兩種起重機(jī)的起重性能列于表11。主要構(gòu)件表 表10構(gòu)件名稱單位數(shù)量單件重（t）安裝高度（m）18m屋架12m屋面梁天窗架、端壁屋面板6m吊車梁排根排塊根171713300306。82525、。221。681。302。8213。7010.6015.8412。0016。007.50起重機(jī)性能表 表11起重機(jī)型號臂長項(xiàng)目W-100123回轉(zhuǎn)半徑（m）起重高度(m)起重量(t)7.2520.36.99.2020.04.811.0019。03。612。6018。52。9TG35224.4回轉(zhuǎn)半徑（m）起重高度(m）起重量（t）1022.29。11221。06。41419。54.61617。53.431。6回轉(zhuǎn)半徑(m）起重高度（m)起重量(t）1030.58。11229。06。81428.05。21626.74。0（3）吊裝方案：采用綜合吊裝法,先吊裝全部吊車梁,然后逐節(jié)間依次吊裝屋蓋全部26、構(gòu)件.先吊裝主跨，自西向東吊完后轉(zhuǎn)入副跨吊裝.吊裝至主跨東部端節(jié)間時(shí)，如果天車已到現(xiàn)場，可隨端節(jié)間同時(shí)安裝；如天車到貨較晚，則端節(jié)間屋蓋暫不吊裝，待天車進(jìn)場安裝后再吊裝。最后封閉山墻.吊裝方法考慮兩個(gè)方案：第一方案使用35t輪胎式起重機(jī)，18m跨在跨內(nèi)吊裝,臂桿長度24.4m；12m跨在跨外吊裝，臂桿長度31.6m。采用第一方案時(shí)，屋蓋構(gòu)件堆放布置見圖37，起重機(jī)吊裝位置示意圖見圖38。第二方案使用15t 履帶式起重機(jī)、23m臂桿，主跨及副跨均采用跨內(nèi)吊裝。屋蓋構(gòu)件堆放如圖39所示；起重機(jī)吊裝位置如圖40所示。（4）屋架扶直采用5個(gè)吊點(diǎn)，中間吊點(diǎn)通過一個(gè)5t倒鏈掛在吊鉤上,另外4個(gè)點(diǎn)用兩根對折27、長吊索掛在吊鉤上。在屋架側(cè)面綁架木桿一道加固，以提高屋架側(cè)向剛度。扶直時(shí),中間吊索用倒鏈適當(dāng)拉緊，使屋架各點(diǎn)受力均勻。（5）屋架、屋面梁及天窗架采取隨吊隨校隨固定，隨即將屋蓋支撐系統(tǒng)安裝好，以保證屋蓋系統(tǒng)的穩(wěn)定性.天窗架隨屋架一起吊裝就位。圖37 第一方案屋蓋構(gòu)件堆放布置圖1天窗架；2-1。5*6m大型屋面板;3-天溝板；4-12m屋面梁；5-18m預(yù)應(yīng)力屋架圖38 第一方案起重機(jī)吊裝位置示意圖圖39 第二方案屋蓋構(gòu)件堆放圖1天窗架；2-1。5m*6m大型屋面板；3-天溝板；412m屋面梁；518m預(yù)應(yīng)力屋架第六節(jié) 屋面工程（1）屋面保溫采用加氣混凝土保溫板，在屋面找平、掛線、干鋪?？p隙及缺棱28、掉角處用碎渣加適量水泥拌成稀砂漿填灌。加氣混凝土毛細(xì)空隙多,吸水率大，抹找平層前一天表面應(yīng)適當(dāng)澆水，抹時(shí)再適量灑水,隨即鋪抹1520mm水泥砂漿找平層,表面要求平整,無起鼓、尖角、凹坑、剝落等現(xiàn)象，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到5MPa以上強(qiáng)度,始可作防水層。(2）屋面防水層1）“建必特”防水油膏是在聚氯乙烯膠泥嵌縫材料的基礎(chǔ)上改性發(fā)展起來的一種新型彈性膠狀物防水涂料。具有粘結(jié)力強(qiáng),彈塑性好，耐高溫，耐低溫，耐酸堿，耐老化等特點(diǎn)，可以做到炎熱夏天屋面立墻防水不流淌，在嚴(yán)寒冬天仍能保持良好的柔性與彈性，使用年限在10年以上。2）防水油膏系鐵筒包裝，使用前就地傾倒翻滾，使之均勻后倒入鐵鍋或?qū)Ｓ眉訜崛燮骼?，小?9、徐徐加熱并不斷翻動(dòng)攪拌，熔化均勻即可使用.施工溫度不宜超過120,避免因溫度不勻和過高而冒黃煙老化。如不慎將油膏燒焦，必須徹底清除，另換新料。3）屋面板板縫應(yīng)用油膏嵌縫，平縫分兩次澆灌，先澆1/2，用竹（木）片擠壓油膏以提高粘附力，第二次澆灌時(shí),將溢出槽口兩側(cè)的油膏用括板收齊。4)做防水層前基層表面就應(yīng)充分干燥，其含水率一般不得大于9,表面清掃干凈，不得有殘?jiān)透⊥痢?）防水導(dǎo)采取二布三油做法，轉(zhuǎn)角處設(shè)加強(qiáng)層一層,須先在基層上劃好布幅控制線,再由低向高按劃線范圍涂油膏,按刮平、鋪布、壓實(shí)、表面刷油膏、刮板收齊邊沿的次序進(jìn)行.玻璃絲纖維布鋪貼在油膏上要平直,不得起皺或翹邊，鋪貼第二次纖維布時(shí)要求30、上下兩層錯(cuò)縫鋪貼，相鄰兩幅搭接寬度50100mm。二布三油總厚度為45mm.第七節(jié) 裝飾工程（1）清水墻勾縫，從上而下，隨拆架子隨勾縫。勾縫時(shí)適量灑水,但不宜太濕，外墻勾凹縫，內(nèi)墻勾平縫,表面應(yīng)平整、密實(shí)。（2）外墻涂乙丙乳液厚涂料，這種涂料施工簡便,質(zhì)感強(qiáng)，裝飾效果較好。一般采用噴涂（刷）方法施工,先抹混合砂漿底子灰，由上往下進(jìn)行，要求抹平整。抹完后，一般隔710d,待基本干燥后再噴刷涂料。噴涂料前,應(yīng)將墻面掃凈，刷一遍13的107膠水溶液，以減少基層吸水，增加粘結(jié)力。如果墻面有嚴(yán)重泛堿現(xiàn)象，還應(yīng)使用10磷酸溶液處理，間隔4h后用清水沖洗,待干后再噴刷涂料。噴（刷)涂料順序是先上后下，分段分31、步，首尾相接。施工時(shí)氣溫要求不低于10。噴涂兩道成活，兩道間隔時(shí)間不少于0。5h。使用時(shí)如果涂料太稠,可酌情加少量自來水稀釋調(diào)勻。噴涂表面要求涂層厚薄均勻，顏色的色調(diào)、濃淡要一致，線條橫平豎直，墻面平整、清潔,無流墜等疵病。第六章 施工機(jī)械設(shè)備施工主要機(jī)械設(shè)備列于表12 表12 名稱規(guī)格性能單位數(shù)量用途噴粉樁機(jī)空氣壓縮機(jī)挖土機(jī)推土機(jī)蛙式打夯機(jī)混凝土攪拌機(jī)砂漿攪拌機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車平板式振搗器插入式振搗器卷揚(yáng)機(jī)龍門架圓鋸機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋對焊機(jī)水泵水磨石機(jī)噴漿機(jī)電焊機(jī)變壓器汽車式起重機(jī)輪胎式起重機(jī)履帶式起重機(jī)倒鏈載重汽車半掛拖車拖車PH-5A型，加固深15mXK0.60.1型，排量132、。6m3/minW1001型T3-100型HW201型J1400型HJ-200型FJZ20型PZ-50PZ50AJJM3.3tH=20mMJ104，400GJ414/4型GJ5401型GJ740型UN1-75型2B19型MS-5型BX33002型SJL1-80/10Q28型TG-352型W1001型WA58tHY942，15tHY882,50t臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺座臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺輛輛輛11112228273311111232211112311噴粉樁鉆孔、噴粉攪拌輸送、噴粉供氣基坑開挖場地整平填土夯實(shí)拌制混凝土拌制砂漿運(yùn)混凝土等搗固混凝土搗固混凝土龍門架提升吊盤垂直運(yùn)輸木模加工鋼33、筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋成型鋼筋接頭對焊場地、基坑排水水磨石地面內(nèi)外墻噴涂結(jié)構(gòu)安裝等供電用澆筑混凝土等結(jié)構(gòu)吊裝、天車安裝結(jié)構(gòu)吊裝、天車安裝結(jié)構(gòu)吊裝拉緊繩索運(yùn)輸材料、半成品運(yùn)輸屋面梁等運(yùn)履帶吊車進(jìn)場第七章 勞 動(dòng) 組 織采用混合工作隊(duì)形式,便于發(fā)揮多面手作用，互相密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，提高效率全隊(duì)共設(shè)8個(gè)班組,木工班15人，瓦工班38人，鋼筋工班7人，混凝土工班14人，架子工班9人，油工班12人，機(jī)械工班7人，電工班4人，電焊工2人.結(jié)構(gòu)吊裝另由專業(yè)吊裝工班承擔(dān)。吊裝工班共21人，其中起重工9人，電焊工4人，木工2人,電工2人,其他工4人。全部工程共用工日數(shù)：木工1350工日，瓦工2380工日，鋼筋工834、40工日，混凝土工1780工日，架子工640工日，油工540工日,機(jī)械工1050工日，電工930工日，電焊工480工日，起重工550工日,其他用工3400工日?？傆?jì)使用工日為14630工日。第八章 質(zhì)量、安全和節(jié)約措施質(zhì)量措施（1）認(rèn)真編制分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)或工藝卡、操作要點(diǎn)、圖紙交底卡。組織設(shè)計(jì)義交底、圖紙學(xué)習(xí)、技術(shù)交底，使施工人員掌握設(shè)計(jì)意圖和圖紙技術(shù)要求。（2）認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理,開展QC小組和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度、每月進(jìn)行質(zhì)量檢查與評定，每個(gè)分項(xiàng)工程樹立質(zhì)量樣板.（3）認(rèn)真做好原材料檢驗(yàn)及成品，半成品檢查和試驗(yàn)。屋架、吊車梁等構(gòu)件先進(jìn)行試制，掌握工藝后才能大批制作。焊工經(jīng)過35、考試合格才能正式施焊。同時(shí)做好混凝土、砂漿的計(jì)量和配合比檢查,設(shè)專人制作與養(yǎng)護(hù)試塊.防水油膏設(shè)專人掌握溫度，保證準(zhǔn)確性。（4）噴粉樁做好質(zhì)量檢驗(yàn)，對開挖的樁體切取試樣進(jìn)行28d立方全無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，或用輕便觸探檢驗(yàn)樁身7d時(shí)錘擊數(shù)，用對比法判斷樁身強(qiáng)度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。7d后用靜載（取樁數(shù)1，但不少于3根）或動(dòng)測（取樁數(shù)10，但不少于5根）測定復(fù)合地基的承載力，樁質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)承載力要求。同時(shí)應(yīng)檢測樁身的完整性，抽測數(shù)不得少于該批樁總數(shù)的20%，且不得少于10根;樁身應(yīng)連續(xù)均勻、密實(shí)、無斷樁現(xiàn)象,如有松散或斷樁應(yīng)采取復(fù)噴補(bǔ)樁處理。（5）做好各項(xiàng)施工記錄及原始檢查記錄，做到整理填寫及時(shí)，36、記錄清楚，并安排專人負(fù)責(zé)各項(xiàng)新技術(shù)總結(jié)。（6）構(gòu)件作好編號、運(yùn)輸、堆放，防止損壞用錯(cuò).屋面防水應(yīng)在屋面天窗、落水管等全部完成后再施工，防止踩踏，影響質(zhì)量。（7）加強(qiáng)測量的復(fù)測檢查，保護(hù)好測量控制樁，避免測量錯(cuò)誤.安全措施（1）高空作業(yè)周圍及下部設(shè)安全網(wǎng),腳手架外側(cè)設(shè)安全欄桿，并隔三步架與墻適當(dāng)固定,對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。（2）經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況，防止觸電。非操作人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。(3）現(xiàn)場在明顯地方設(shè)置消火栓、防火工具及用品。瀝青等易燃品應(yīng)有一定距離堆放。（4）電焊、氣焊等嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，明火作業(yè)設(shè)專人看火。（5）屋蓋構(gòu)件吊裝應(yīng)及時(shí)進(jìn)行固定，并安好屋面支撐系統(tǒng),保持結(jié)構(gòu)37、穩(wěn)定。（6)屋面防水瀝青操作人員應(yīng)穿工作服，帶安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞動(dòng)保護(hù)用品。熬制油膏應(yīng)緩慢升溫，嚴(yán)格控制溫度，防止著火.節(jié)約措施(1)鋼筋采用集中配料、冷拉、對焊等措施,降低鋼材消耗。(2)模板推廣采用組合式定型鋼模板，進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，減少非標(biāo)準(zhǔn)木模，加快周轉(zhuǎn),節(jié)約木材。預(yù)制構(gòu)件采用無底模板、砂漿胎模重疊澆筑、間隔澆筑等方法，節(jié)約底模、側(cè)模用料。加強(qiáng)模板的維修，減少損耗,提高使用效率。（3)混凝土摻粉煤灰、減水劑，節(jié)約水泥用量10%。砌筑砂漿摻微沫劑，節(jié)約石灰及水泥。（4）預(yù)制構(gòu)件加強(qiáng)堆放、運(yùn)輸和操作的管理，防止斷裂、損壞。（5）混凝土地面采取一次抹光，提高質(zhì)量，節(jié)約砂漿和勞動(dòng)力.