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1、表B.001施工組織設計/（專項）施工方案報審表工程名稱xx市xx街西住宅改造項目地塊一、地塊二抗拔（浮）錨桿工程專項施工方案編號致:xx省xx監理有限公司（項目監理機構)我方已完成xx市xx街西住宅改造項目地塊一、地塊二抗拔（浮）錨桿工程專項施工方案（專項）施工方案的編制，請予以審查.附： 施工組織設計 專項施工方案 深基坑支護專項施工方案 施工方案 施工項目經理部(蓋章） 項目負責人（簽字） 年 月 日審查意見： 專業監理工程師（簽字） 年 月 日審核意見:項目監理機構(蓋章） 總監理工程師（簽字、加蓋執業印章） 年 月 日審批意見（僅對超過一定規模的危險性較大分部分項工程專項方案)： 建2、設單位（蓋章） 建設單位代表（簽字） 年 月 日xx市xx街西住宅改造項目地塊一、地塊二抗拔（浮）錨桿工程 專項施工方案工 程 名 稱: xx市xx街西住宅改造項目地塊一、地塊二抗拔（浮）錨桿工程施工單位（章)： xx技術負責人： 項目經理： 項目技術負責人: 編 制 人： 審 核 人： 編制時間： 目 錄第一章工程概況- 1 -一、工程地理環境概況- 2 -二、工程場地巖土工程條件概況 2 （一）工程地質條件- 2 (二)水文地質條件 4 第二章編制依據 5 一、業主單位提供的資料- 5 二、國家地方相關規范、制度等 5 -第三章抗拔（浮)錨桿施工工藝- 6 -一、 抗拔錨桿結構設計主要參數3、- 6 二、施工組織和措施 6 -（一）施工前準備工作- 6 -(二）施工機具配置及施工場地布置- 7 -三、抗拔錨桿施工工藝流程 7 -（一）施工工藝流程- 7 (二）施工工藝- 7 第四章工程施工質量保證措施- 9 一、質量控制措施- 9 二、材料質量要求及節約措施- 9 -三、入巖(錨固體)控制- 9 四、成孔的質量保證措施 10 -五、錨桿體制安的質量保證措施 10 第六章施工安全保證措施- 11 -一、安全生產、文明施工 11 -（一）樁機操作- 11 （二）混凝土泵車安全操作規程- 11 (三）文明施工、環保措施的保證體系及管理- 12 -二、臨時用水、用電設施安全保證措施 13 4、三、夜間工作安全措施- 14 四、雨季施工措施- 14 五、機械傷害預防措施 15 第一章 工程概況一、工程地理環境概況擬施工場地位于xx市通潭大路以南、xx街以西，由xx鐵信房地產開發有限責任公司開發建設；項目地下二層，基底埋深約12.0m。本工程考慮使用錨桿解決地下室整體抗浮,錨桿布置暫定為2.4X2。4m網格狀排布，錨桿進入圓礫層6m;布置位置僅限于主體的筏板基礎以外；一束錨桿使用225（HRB400）鋼筋；抗拔力暫定為200KN，錨桿鋼筋錨入底板不小于900mm。按業主單位提供設計說明要求：施工中先進行兩組錨桿抗拔試驗，然后最終確定布置間距；底板下錨桿應做防腐處理。二、工程場地巖土工程5、條件概況(一）工程地質條件1.區域地質背景:xx市城區位于松花江中上游的低山丘陵區，屬長白山余脈向松嫩平原過度地帶，松花江呈反“S型蜿蜒流經市區。在大地構造環境上,xx地區屬xx優地槽褶皺帶的xx復向斜中部.自古生代以來，經歷了多次地殼活動，形成了規模不等、性質不同的一系列斷裂構造。斷裂構造以北西向及北東向、北北東向及東西向斷層為主。在晚古生代及中生代晚期,巖漿活動形成范圍較大的海西期及燕山期花崗巖侵入體.出露的二疊系地層主要為楊家溝組含礫砂巖、板巖以及一拉溪組凝灰質礫巖、安山巖、凝灰質砂、板巖等。松花江河谷及山間谷地發育有第四系松散堆積物，主要為沖洪積作用形成的粘性土、砂土、角礫、園礫、卵石6、等.在地殼升降運動的影響下，松花江河谷形成了、級河谷階地，發育不完整，分布不對稱.各級階地堆積物基本呈現典型的二元結構特征，即上部為粘性土及砂土地層,下部為圓礫卵石土地層.2。區域氣候條件：xx市城區內主要河流為第二松花江，其發源于長白山脈。一般情況下城區內松花江水位年變幅為13m，每年12月至翌年3月為枯水期，4月至6月和9月至11月為平水期，7月至8月為豐水期。據有關統計資料，松花江xx市區段坡降約為0.35,平均流量為406m3/s，最大流量為2800m3/s，最小流量為116m3/s。三道碼頭觀測站多年平均水位為186。55m，最低水位為185.95m，最高水位為188.88m.松花江7、市區段中上游及下游分別有溫德河、虻牛河兩條主要支流。松花江河谷兩岸的丘陵區河谷多發育有季節性小溪，雨季有一定流水。xx市區屬北溫帶大陸性季風氣候。春季少雨干燥，多西南風；夏季炎熱多雨；秋季涼爽，晝夜溫差較大；冬季漫長，干燥寒冷，多西北風。常年主導風向為西南風，年平均風速為3。3m/s左右,4月份風速最大，平均約為4.4m/s。多年平均氣溫4。6C,歷史上的最低氣溫為40。2C，最高氣溫為36。6C。多年平均降雨量約為660mm，年最大降雨量為952。2mm，年最小降雨量為338.7mm,降雨多集中在6-8月份,占全年的約63%。年相對濕度為60-80左右。季節性凍土最大凍深為1.70m，年穩定8、凍結期為11月上旬翌年4月上旬.無霜期約130天，年日照時數約24002600小時。3。場地地形地貌條件：根據巖土層的物理力學性質特征由上到下劃分為如下7層:(1）雜填土（Q4ml)：雜色，主要由殘土、碎石、建筑垃圾組成。該層成分復雜，強度極不均勻，厚度為0.402。80m。該層在場地內均有分布。（2)粉質粘土（粉土）（Q4al）：黃褐色灰褐色，濕很濕，呈軟塑可塑狀態,局部呈硬塑狀態。中等高壓縮性，局部呈低壓塑性。無搖震反應，切面有光澤反應，干強度及韌性中等高.該層夾粉細砂薄層，部分地段呈互層產出。靜力觸探(Ps）值為0.84。2MPa。標貫測試（N）為37擊/30cm.厚度為1.105.809、m.該層在場地內均有分布。（3)中砂(粗砂)（Q4al）：雜色,濕飽和，呈松散稍密狀態,局部呈密實狀態。成分以石英和長石為主。局部夾粘性土及細砂薄層,部分地段與之呈互層產出。靜力觸探（Ps）值為1.09。0MPa.標貫測試（N）為48擊/30cm，層頂標高為183.89187。90m，厚度為0.203.30m。在場地14、16、19-24、2731號孔附近未見該層。 （4）圓礫（卵石）（Q4al）:雜色，飽和，呈中密密實狀態，局部呈稍密狀態。礫石成分多為花崗巖、安山巖、凝灰巖、玄武巖、砂巖等，多呈圓形及亞圓形。顆粒級配較好,礫石粒徑多為220mm,少量4080mm。中粗砂充填礫間孔隙含量約占310、040%。圓錐動力觸探N63。5最小10擊/10cm.厚度為7.8023.90m.該層在場地內均有分布。(5)泥質砂礫巖（N）：灰綠色，粗礫結構，層狀構造，礫徑多為240mm。礫石多呈圓形及亞圓形。礫石原巖成分多為花崗巖、安山巖、凝灰巖等，含量約占5060.孔隙式泥質膠結，泥質含量約占1015。中粗砂含量約占1525%。地質年代為第三紀。半固結狀態。標貫測試（N）為19148擊/30cm，層頂標高為173.09176.60m,厚度為5。409。10m。該層僅在場地3、4、10、25號孔附近產出. （6）花崗巖(5）：黃褐色,中粗粒結構，塊狀構造，礦物成分以長石、石英為主,黑云母、角閃石次之。巖11、芯呈碎塊狀.結構部分破壞，風化裂隙很發育，根據物理、力學性質檢測報告判斷勘察深度內巖石堅硬程度為軟巖。巖體完整程度為較破碎，巖體基本質量等級級,干鉆進困難。標準貫入測試N為42196擊/30cm。層頂標高為161。33169。53m。該層屬強風化。本次勘察揭露的最大厚度為19.50m。該層主要分布在場地內3、4、9、10、13、18、25、26號孔附近。（7）凝灰巖（P）:灰黑色，凝灰結構，層狀構造，主要碎屑成分為巖屑、玻屑、晶屑等,被更為細小的火山灰所膠結。巖芯呈碎塊狀.根據物理、力學性質檢測報告判斷勘察深度內巖石堅硬程度為軟巖較軟巖。巖體完整程度為較破碎.巖體基本質量等級為級，干鉆進困難。12、標準貫入測試N為210擊/30cm.層頂標高為159。50164。93m。該層屬強風化中風化。勘察揭露的最大厚度為6。70m.該層主要分布在場地內17、31號孔附近。（二）水文地質條件1.地下水的類型及埋藏、分布特點在勘察時期勘察深度范圍內,該場地所見地下水類型應為上層滯水和潛水.上層滯水賦存于雜填土層中，由于水量較少，故未形成穩定水位.潛水賦存于圓礫（卵石)層中，勘探孔中實測初見水位深度為3。507。00m，標高為182.80186。90m.勘探孔中實測穩定水位深度為2。306。10m，標高為184。50187.90m。有一定的承壓性。2。地下水補給、排泄條件及動態變化地下水主要補給來源為大13、氣降水及徑流補給,向松花江徑流排泄。場地內上層滯水分布不均勻,地下水位變化較大;潛水地下水位隨季節變化，每年78月份為豐水期,12月至翌年3月為枯水期，水位年變化幅度1。0m左右。第二章編制依據一、業主單位提供的資料1、業主單位提供的金悅城地下施工圖-電子版，設計單位不詳.2、業主單位提供的，金悅城巖土工程勘察報告電子版，勘察單位不詳。二、國家地方相關規范、制度等1、建筑地基基礎設計規范（GB500072011)2、建筑邊坡工程技術規范(GB503302013）3、巖土錨桿巖土錨桿（索）技術規程(CECS222005）4、混凝土結構設計規范（GB50010-2010)第三章 抗拔（浮)錨桿施工14、工藝（全長粘結型非預應力）一、 抗拔錨桿結構設計主要參數1、設計圖紙并未說明抗拔（浮）錨桿的類型，但根據專業施工工藝要求,我單位認為本工程設計的應為全長粘結性非預應力錨桿。2、抗拔錨桿2016年度可施工范圍及總數：根據當前場區實際地理環境，2016年度可施工抗拔（浮）錨桿的區域范圍為-東西向25-44軸間、南北向AL軸間非主樓區域位置；暫估共計可施工約416根。3、鉆孔體：本項目擬施工錨孔直徑400mm，擬采用長螺旋鉆機成孔；自基礎墊層絕對底標高起、確保錨桿體入卵石層長度不小于6。0m，鉆孔深度，為錨桿鉆孔深度；錨桿體端部入底板長度,應滿足混凝土結構設計規范要求的錨固深度(設計圖紙要求入底板長15、度不得低于900mm，但現場反饋信息為地庫底板厚度僅為500mm，所以錨桿體端部錨固深度應在滿足規范要求前提下,與相關設計單位溝通最后確認）。4、固結體：設計方案未明確，但根據建筑地基基礎設計規范要求,為保證錨桿體與基巖成為整體，錨孔內灌注細石混凝土強度等級不宜低于C30；本工程擬選用C30細石混凝土，混凝土強度等級滿足國家規范要求。5、錨桿：全長粘結型非預應力錨桿采用錨筋225(HRB400），設計圖紙未給出詳細錨桿連接大樣圖，但2根錨筋應點焊成束，最終應以設計院設計大樣示意圖為準.6、錨桿固結體采用一次性混凝土灌注，灌注鉆桿(管)的出口應插入距孔底300500mm處，混凝土自下而上連續灌注16、，且確保從孔內順利排水、排氣。7、錨桿抗拔承載力特征值：抗拔承載力特征值設計為220KN。8、通過基本試驗，確定能滿足設計承載力。9、驗收試驗:錨桿驗收抽樣數為錨桿總數的5%,且不少于3根。二、施工組織和措施（一）施工前準備工作1、完成施工現場的平面布置;2、水電引入施工現場;3、完成鉆機、管線的設置；4、機具、人員進場；5、所需材料混凝土預定完畢;6、設備調試和檢驗;7、開工前進行施工技術交底和安全教育。（二)施工機具配置及施工場地布置1、施工機具配置根據錨桿工程量、現場配電容量、場地大小、機械設備施工效率和工期要求,主要機具配置如下:序號機具名稱型號單位數量1長螺旋鉆孔樁機臺12混凝土泵車17、臺12、勞動力配置根據本工程的特點,初步計劃施工實行每天2班工作制，每班工作時間8小時。1臺套地質鉆機設備的勞動力配備如下：職名工作內容人數備注隊長全面組織管理勞動力協調各種關系1技術員掌握技術，控制質量，整理資料1班長全面掌握施工、質量和安全2主機手操作鉆機、鉆孔、移位2力工輔助樁機施工、混凝土澆筑等4焊 工錨桿制安13電工設備和照明用電裝修,安全用電1三、抗拔錨桿施工工藝流程(一）施工工藝流程錨孔定位編號鉆機就位鉆孔混凝土澆筑錨桿下放（二)施工工藝1、放線定位1。1按施工樁位平面布置圖放線確定樁位，做好標記和預檢；1。2 樁位誤差控制在規范要求之內。2、錨孔鉆進方法2.1 在鉆機就位前，通18、過鉆機試運轉以確保鉆機狀態良好.2.2 泵輸送管道檢查：首先將砼泵輸送管、鉆桿內的殘渣清洗干凈，為防止泵送砼過程中輸送管路堵塞，應先在地面打砂漿進行檢查。2。3 樁點確定：準備施工的樁位號確定后，由技術人員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準。依據固定點或其它準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查。點位偏差應符合規范要求。3、錨桿體加工制作及孔內安裝3。1錨桿體為225(HRB400），采用116（HRB400）長度5d的雙面焊接短鋼筋按間距1000mm將主筋點焊成束（以最終設計為準）；3。2定位中心支架間距為1500mm，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心;3。3 鉆頭的出混凝土口應插入距孔底30019、500mm處，混凝土自下而上連續灌注；3。4錨桿體采用人工安放；下錨前，錨桿制作質量和錨桿長度需經監理驗收合格后，方可下入孔內。3。5錨桿按設計及規范制作組裝；3.6錨桿結構示意圖見最終設計圖紙。4、 防水、防腐4。1錨桿的錨具和承壓板可埋入混凝土內，混凝土的保護層不應小于50mm。4.2 施工注意事項：錨桿體應無損傷，并應作除銹處理。錨桿體的選擇試驗(基本試驗、驗收試驗)，質量的要求等,應嚴格按有關規范、規程進行，禁止盲目操作，以免發生危險。錨孔內的混凝土應有足夠的養護時間,在養護期內不得移動錨桿。設計與現場實際情況有出入時，經設計單位同意后，可酌情調整。第四章 工程施工質量保證措施質量是企20、業的信譽，是企業的生命.保證工程質量,是我單位的根本宗旨。施工中我們將嚴格按照業主及現場監理工程師的要求，實行標準化作業，開展全面質量管理活動，做到科學安排，杜絕質量隱患.將施工過程質量管理與質量檢驗相結合，把質量事故隱患消滅在施工過程中。為了確保本工程的施工質量滿足設計規定的各項技術要求，為使質量管理檢驗工作有章可循，對施工中使用的混凝土、鋼筋、焊條等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內容進行控制和檢驗。同時對職工進行質量教育，提高職工質量意識的基礎上，強化了質量保證體系和崗位責任制,制定了施工質量管理、檢驗細則。一、質量控制措施1、施工中嚴格執行設計及有關規范規定；2、正式開工前，技術部門召集開全21、體施工人員認真學習貫徹設計施工工藝等各項技術要求,并進行全面的技術交底；3、健全各崗位把各工序與專人掛鉤；4、重點工序重點檢查，嚴格執行施工過程中質量控制及驗收程序；5、現場施工所用各種原材料購入時均有廠方出具的材料合格證明及試驗單,按規定對原材料進行復試，合格后即可使用；6、進行預應力施工的設備必須進行標定后才能使用,人員持證上崗；7、認真進行現場編錄，保證各項原始記錄準確真實可靠；8、隨時接受甲方及質檢單位監督檢查。二、材料質量要求及節約措施1、現場施工按計劃進料，并實行按定額領料制度。2、加強材料管理，完善領用料手續，力求做到工完料掙。3、材料堆放本著即不影響施工，又要方便施工的原則，減22、少二次搬運.4、鋼筋下料應合理計算，避免下腳料過多，造成浪費。5、鋼筋要堆放整齊.三、入巖(錨固體)控制1、現場錨桿成孔施工需要對入巖情況進行控制，做好入巖記錄.2、根據地質勘查報告的所入巖層的特性，取出孔中巖樣對現場入巖進行判定.四、成孔的質量保證措施1、測量放線：甲方測量工程師利用紅線點，使用經緯儀、鋼尺，先在場內四周建立控制網,經復測合格(誤差5mm）,報監理工程師確認后，作好永久標識和控制樁；利用內部控制網測放各軸線，并作好軸線樁;利用軸線網測放各工程樁樁位；高程點引入現場經檢查(誤差2mm）合格后報監理工程師確認后,埋設永久高程點，并加以標識保護；誤差控制標準:控制網小于5mm；軸線23、網小于10mm;工程樁位小于20mm；水準網小于5mm。整個測量放線過程均需復測、檢查、誤差控制在允許范圍，方可進入下道工序，控制點、高程點埋設牢固并加以保護，定期復測校驗. 2、 試樁前應進行試成孔，以校對地質資料、檢驗設備及技術要求是否適宜。 3、樁機就位必須鋪墊平衡，立柱垂直穩定牢固，鉆頭對準樁位。 4、鉆孔過程中，未達到設計標高不得反轉或提升鉆桿,如因特殊情況要反轉提升鉆桿，應將鉆桿提至地面，對鉆頭活門重新疏通、閉合.五、錨桿體制安的質量保證措施1、錨桿體應選擇熱軋帶肋鋼筋，鋼筋強度指標滿足相關規范、規定要求。2、錨桿體入上部結構長度,應滿足鋼筋的錨固要求。3、錨桿體應按設計進行制作焊24、接，選擇焊條規格及焊縫要求應滿足設計和規范規定.4、錨桿體上應焊制對中支架，保證錨桿體位于孔中心。第六章 施工安全保證措施一、安全生產、文明施工為加強安全生產意識，正式施工前要進行安全思想教育，做到“安全第一，預防為主。在施工過程中施工人員要嚴格執行崗位責任制條例和安全操作規程，進入施工現場必須佩戴好安全帽，各項專職負責人要各負其責。（一)樁機操作1、鉆機使用前，熟悉掌握其構造及操作要求,做到定人、定機、定崗位安全操作；2、經常檢查各部分螺絲有無松動，防護罩是否完好,聲響及發熱是否正常，一旦發現問題及時處理;3、檢查減變速箱、磨擦離合器,操作控制手把性能是否穩定可靠；4、鉆機運轉時，必須有專人25、管理，嚴禁在無人看管下運轉；停機時必須切斷電源;5、操縱變速箱、回轉器、卷揚機等傳動裝置時，必須先停止動力機運轉或將傳動齒輪停止運轉;卷揚提升時，不得將兩個制動帶同時抱死；6、經常保持回轉器立軸及導桿清潔和潤滑;防止雨水和漿液進入電機，以免燒毀電機。（二）混凝土泵車安全操作規程1、構成混凝土泵車的汽車底盤、內燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用，應執行汽車的一般規定及混凝土泵的有關規定.2、泵車就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物,泵車不得停放在斜坡上。3、泵車就位后,應支起支腿并保持機身的水平和穩定.4、作業前檢查項目應符合下列要求：燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規定，照明26、和信號指示燈齊全良好;液壓系統工作正常，管道無泄漏;清洗水泵及設備齊全良好；攪拌斗內無雜物，料斗上保護格網完好并蓋嚴；輸送管路連接牢固,密封良好。5、布料管所用配管和軟管應按規定選用,不得使用超過規定直徑的配管。6、料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。7、泵送中當發現壓力表上升到最高值，運轉聲音發生變化時，應立即停止泵送，并應采用反向運轉方法排除管道堵塞；無效時，應拆管清洗。8、作業后，應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內嚴禁站人。（三）文明施工、環保措施的保證體系及管理1。文明施工、環保措施的保證體系依據相關文明施27、工及環境管理體系，制定文明施工措施、環境保護方針、環境保護目標和環境指標，配備相應的人力、物質資源,遵守法規,節能減廢，力爭達到施工與環境的和諧。重點控制和管理現場平面布置、噪聲污染、水污廢棄物等。2.文明施工措施2.1 合理進行施工現場的平面布置，做到計劃用料，使現場材料堆放降到最低值,保證場內道路暢通。2.2建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人,做到現場清潔整齊.2.3 施工現場的臨時設施及照明、動力線路，要嚴格遵循有關規定，搭設整齊.2。4 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。丟灑在路上的砼應及時清理.2.5 不亂丟生活垃圾，使用水沖衛生間，硬化施工場地。28、應在適當地點設置垃圾臨時堆放點,并定期外運、清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施。2.6 在鋼筋綁扎處、鉆孔處設置告示板，注明主要施工數據。2。7進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現場。2。8 現場使用的攪拌機、鉆機、鋼筋加工機等,要按平面固定位置存放，遵守機械安全技術規程，經常保持機身周圍環境清潔，機械的標記，編號明顯，安全裝置可靠。2。9 清潔機械排出的污水要有排放措施。不得隨地流淌.2.10夜間燈具集中照射，避免燈光擾民。2。11 所有運輸車輛進入現場后禁止鳴笛,以減少噪音。2.12 基坑開挖時，如發現有文物、古跡遺址或化石等,應立即報29、請有關部門處理后,方可繼續施工。3。環境保護措施3.1在施工中做到采取有效措施，減少噪聲擾民：土方挖掘機外運車輛嚴禁鳴笛擾民；施工機械作業過程中，要加強對操作手的業務培訓-使機械平穩運行,加大對機械的維護力度、對機械摩擦部位加強潤滑,進而減少機械運行過程中的噪音；嚴格控制夜間施工和加班加點，必須夜間施工時需取得建設單位的同意批準。3。2控制施工現場的各種粉塵對環境的影響：進入施工現場的車輛，做到清潔出場，不污染馬路，在場區土方車輛進出口處設專人看管清掃衛生，保證路面清潔，并經常撒水，以防車輛進出時出現揚塵；混凝土噴射所用水泥堆放及使用過程中要做到低抬緩放，水泥、砂、石不要迎風攪拌,使水泥粉塵的30、污染降到最低點。3.3 控制施工現場的各種廢水、固體廢棄物對環境的影響：施工過程中產生的廢水-尤其降水井施工過程中可能出現的帶有泥漿的廢水，需沉淀過濾后排出.二、臨時用水、用電設施安全保證措施1.現場飲用水要經過凈化，達到現行衛生部的生活飲用水衛生標準之規定。2.場內合理布置排水溝，不妨礙場內交通。3.在施工現場專用中性點直接接地的電力系統中，采用TN-S接零保護系統，電氣設備的外殼與專用保護零線連接。不得在同一供電系統中有的接地，有的接零。4.場內架設的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點的水平距離按當地電力部門的規定執行。5.場內的電纜按標準架設。不允許將電纜捆在鋼筋、樹木、腳手架上。631、.電工在接近高壓線操作時，必須符合安全距離。7.使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm.8。移動式電動機具設備用橡膠電纜供電，經常注意理順；跨越道路時,埋入地下或穿管保護。9。電器設備的傳動輪、轉輪、飛輪等外露部位必須安設防護罩.三、夜間工作安全措施1.夜間施工時,施工車輛、發電機等懸掛具有反光的黃色標志牌；2.雷雨、大風天氣禁止夜間作業，禁止夜間高處作業，禁止夜間涉水作業；3.夜間作業人員必須配備有效的照明設備、通訊設備和應急藥品；必須在場地適當位置裝足夠的照明設備，保證整個施工場地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條件.4.夜間行動必須32、有2人或2人以上人員一起，禁止一人單獨行動；5.施工中的深基坑、開挖溝槽等臨時工程，應設置圍欄，行人、車輛等交通要道必須設置反光警示、懸掛紅燈示警標志.6.做好夜間施工防護，在危險地段作業地點附近設置警示標志,以提醒行人和司機注意，必要時并安排專人值守。7。實施具有重大危險源的工程項目時，必須根據重大危險源的應急救援預案措施,做好隨時啟動應急預案的準備。四、雨季施工措施1。現場應布置排水溝及抽水設備，以便及時外排集水；2。噴錨用砂、石等松散材料,堆放整齊防止泥污。水泥堆放場地用苫布覆蓋,防止水泥遭雨淋或受潮.3。掌握天氣預報,避免在大雨、暴雨或大風過境時進行護坡面層噴錨施工，若大雨來臨之前，已33、施工尚未達到要求強度的部分坡面或開挖后尚未來得及支護的坡面，應用彩條布覆蓋，防止坡面被大雨沖毀。4.加強施工管理,保證施工安全。嚴格做到安全用電，配電箱、電閘箱等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外殼要做接地保護。雨后必須先檢查電源線、焊把線、機械、電器等有無漏電隱患，經檢查確認無問題后，方可合閘施工。5.下雨時嚴禁電焊等帶電作業.6.遭遇大風雷雨天氣，應根據現場情況可停止施工，防止雷電傷人。7.要在汛期前布置好施工場地排水系統,保證排水暢通,防止雨水積聚。8.基坑上口砌磚制擋坎,防止雨水滲入地表、沖刷塌方。9。在基坑底部沿邊坡挖排水明溝，每邊設2個集水坑，集水坑內放置潛水泵。10.雨天安排34、人員進行基坑內外排水，避免地面雨水流入基坑。 11。機械設備電機外露部分、電閘箱等要加覆蓋，防止漏電、觸電現象發生。12。建立防汛搶險領導小組和防汛搶險突擊隊，備足防洪搶險物資設備，出現險情立即排除。13.雨季加強基坑監測、若基坑變形值超出警戒值或位移不穩定時，及時向有關方報告，采取有效措施處理。如果在基坑內施工，下雨及雨后經常巡視基坑四周有無裂縫等現象，確保基坑內的施工安全。五、機械傷害預防措施1。要避免事故的發生，首先要求作業人員的行為要正確,不得有誤。為此,要加強安全管理，建立健全安全操作規程并要嚴格對操作者進行崗位培訓，使其能正確熟練地操作投備;要按規定穿戴好防護用品；對于在設備開動時35、有危險的區域，不準人員進入。2。設備本身應具有良好的安全性能和必要的安全保護裝置:操縱機構要靈敏,便于操作；機器的傳動皮帶、齒輪及聯軸器等旋轉部位都要裝設防護罩殼；對于設備的某些容易傷人或一般不讓人接近的部位要裝設欄桿或柵欄門等隔離裝置；對于容易造成失足的溝、塹，應有蓋板;要裝設各種保險裝置，以避免人身和設備事故3。要為設備的使用和安裝、檢修創造必要的環境條件。如設備所處的空間不能過于狹小，現場整潔，有良好的照明等,以便于設備的安裝和維修工作順利進行，減少操作失誤而造成傷害的可能性。4。要保證設備的安全性能，除了要設計、制造安全性能優良的設備外，設備的安裝、維護、檢修工作十分重要，尤其是對于移動頻繁的采掘和運輸設備，更要注意安裝和維修工作質量。