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1、 xx村還建小區一工程3號樓鋼骨梁施工方案（按審核意見修改） 編制： 審核： 批準： 目錄一工程概況3二編制依據4三轉換層施工特點及施工準備：4四主要施工要點及技術措施5五施工進度計劃15六勞動力安排計劃16七確保工期的技術組織措施16八確保工程質量的技術組織措施17九確保安全生產的技術組織措施20十確保文明施工措施23十一應急預案23附頁一 鋼骨梁下料（包含開孔）及制作施工圖紙附頁二 吊裝平面布置圖及吊裝示意圖附頁三 吊車參數附頁四 工程聯系函一 工程概況3#樓轉換層（標高-0.0505.850m）框支梁鋼骨混凝土屬于超重高大模板工程。共用12條H型鋼，根據設計要求采用Q345B鋼板，鋼梁斷2、面呈“H”型，其截面尺寸為600m1400mm。鋼骨梁埋置于混凝土梁中間，梁四周混凝土包裹厚度均為300mm。鋼骨梁截面及數量詳見下表；12002000mm梁表樓棟號梁編號數量框梁截面尺寸鋼骨重（噸）3號樓KZL5(鋼骨梁)2120020006.6543號樓KZL6(鋼骨梁)2120020008.2543號樓KZL7(鋼骨梁)2120020007.9743號樓KZL8(鋼骨梁)2120020008.7843號樓KZL9(鋼骨梁)2120020008.0443號樓KZL10(鋼骨梁)2120020009.264二 編制依據建筑結構荷載規范GB 50009-2012混凝土結構設計規范GB 50013、0-2010鋼結構設計規范GB 50017-2003混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2011鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標準JGJ592011鋼結構焊接規范GB50661-2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則（建質2009254號文）本工程施工圖紙及設計變更本工程施工組織設計4、三 轉換層施工特點及施工準備：轉換層施工涉及鋼結構安裝、 腳手架與模板搭設、鋼筋及混凝 土澆筑等步驟 ，與常規轉換層施工有一定差異，其工藝流程的確定涉及各工種的順利銜接以及后續工種的操作空間，直接影響施工質量，安裝時較易傾覆，需采用安全可靠的防傾覆措施；鋼梁埋置于混凝土梁中間，梁頂面、底面的混凝土包裹厚度均為300mm，安裝時為避開底部鋼筋及增強各支點承載力和穩定性，需設置“鋼板凳”抬高鋼梁，確保梁底混凝土振搗密實。本工程難點：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點：確保高支模穩定，安全，無事故及鋼骨的吊裝。四 主要施工要點及技術措施1. 鋼梁制作工藝流程：材料采購-材料送檢-根據與圖5、紙放樣下料-焊接工藝檢驗-鋼梁制作-焊縫檢測-成品保護及運輸-現場安裝。鋼骨梁材料按設計要求，嚴格選用Q345B低合金高強度結構鋼板，并將有關技術資料及樣品報送有關部門。鋼骨梁為雙面坡口焊，拼接采用自動埋弧焊。為盡量減少鋼梁焊接后的變形和焊后殘余應力，而采用對稱焊接，讓鋼梁受熱點在整個平面對稱，分布均勻，避免鋼梁因受熱不均而產生扭曲和較大焊后殘余應力。焊接完畢后須進行拼接焊縫全長超聲波探傷，對不合格的焊縫用碳弧氣創法切除。對有裂紋的焊縫在裂紋兩端50mm范圍內進行清理，再進行補焊和檢查。“H”型鋼焊接成型后才能焊加勁板，加勁板焊接雙面坡口焊，再進行氧割開孔，最后，焊接焊釘及安裝吊鉤，“鋼板凳”6、現場焊接，并確保每條鋼梁有三個受力點。考慮到焊縫收縮常常引起翼緣板彎曲，甚至梁整體扭曲，須對鋼梁的局部波浪變形和彎曲變形采取機械矯正或火焰矯正，使鋼骨梁保證基本平整。在施工過程中開孔的部位應嚴格按照圖紙及設計變更對構件尺寸進行放樣施工，對鋼骨梁腹板上箍筋的開孔的部位按設計院要求開孔。鋼骨梁下料（包含開孔）及制作施工圖紙（見附頁）需上報甲方、監理及設計單位審核，審核合格后，按照審核的下料及施工圖紙對鋼骨梁進行廠內制作，構件制作完畢后對鋼梁進行廠內預拼裝，經檢驗確認無誤和質量符合規范要求后，才能發運到施工現場。2. 鋼骨梁運輸及現場安裝鋼骨梁構件采用30噸平板拖車分四次運輸進場，其運距為110公里7、，鋼骨梁的卸裝車采用70噸的汽車吊，進場后鋼骨梁平放，用200300mm枕木作墊塊 ，場地應平整夯實，以保證構件能順利吊裝作業。安裝時，首先在AL軸交15軸之間，第一批（1個臺班）采用QY130K起重機安裝A/15軸KZL6（1），再裝D/15軸KZL8（1），然后安裝L/15軸KZL10（1）；第二批（2個臺班）安裝采用QY130起重機，分別安裝L/1317軸及L/2024軸KZL9（1）2條，D/1317軸KZL7（1）1條，D/3236軸KZL8（1）1條，L/3236軸KZL10（1）1條；第三批（2個臺班）安裝用QY220起重機分別安裝A/1317軸及A/2024軸KZL5（1）2條8、，A/3236軸KZL6（1）1條，D/2024軸KZL7（1）1條。將3號樓的12根鋼骨梁一次性吊裝到位（吊點布置見吊裝平面布置圖及吊裝示意圖）。吊裝前需 檢查梁柱的安裝軸線、安裝底面處理并保證標高無誤，所有構件都應彈好安裝軸線并編號反應在模板上面來，以便吊裝時能快速準確地對號安裝。支撐腳手架按預先超重高支模方案（專家論證通過的）加固好，同時按鋼梁位置安裝梁底模板。“鋼板凳”在現場焊接并放置在梁底模板上，梁中設置一個“鋼板凳”，梁兩段1500mm處分別設置一個，鋼骨梁放置在“鋼板凳”上后，與“鋼板凳”焊接起來，在安裝“鋼板凳”時有栓釘的地方取消該處的栓釘。并在放有“鋼板凳”的部位的梁模板底支9、撐系統下進行局部加固。鋼骨梁用汽車吊吊放至“鋼板凳”上，落位要準確，避免碰撞栓釘。“鋼板凳”采用Q345B30厚的鋼板制作，其承載力核算計算式具體如下：S=0.030.2m2=0.006 m2F=3451060.006N=2.07103KN(單板承載力已經大于鋼骨重量)由于鋼梁的高寬較大，為便于吊裝，所以在鋼梁的上翼緣焊接吊 裝耳板，并在腹板處增加加勁板，吊裝耳板設置在距離端頭的1500mm處。吊裝時采用兩點綁扎，綁扎時吊索與水平線夾角應大于60。鋼梁的左右兩邊應各綁扎一道纜風繩，以便構件在空中的控制和定位調整。吊裝鋼梁時，汽車吊的提升速度應盡量不變，以保證鋼梁平穩上 升，在起吊上升過程中用纜10、風繩控制、轉動鋼梁。當鋼梁超過安裝梁底30 cm時停止吊升，起重機緩慢回轉并對準安裝準線，然后松鉤，當鋼梁離“板凳”10 cm時應再次調整位置。當超過偏差要求時必須重新吊起和緩慢松鉤，次對準安裝用吊線方法對鋼梁進行垂直度檢查，如有偏差則用纜風繩拉向相反方向直至鋼梁垂直且安裝偏差符合要求，再將鋼梁與 “鋼板凳”焊接以達到初步固定。用纜風繩將鋼梁朝兩個方向拉緊來固定鋼梁，安裝完成后還需在鋼梁面上采用6根A48鋼管與內支撐架體或平臺鋼管連接，以防鋼梁傾覆。3. 模板及支架工程鋼骨梁的承重架支撐形式為：鋼管支撐體系，梁底支撐小楞垂直梁截面方向。其中3號樓鋼骨梁截面尺寸為12002000mm梁底腳手架布11、置：底采用11根40*80木方，梁側模龍骨為40*80木方，平行于梁截面布置；梁底設承重立桿4根，沿跨度方向間距500，步距1350，梁中立桿上主楞為48*3鋼管，中立桿頂端采用可調頂托連接，頂托下面增設一道水平拉桿（見鋼骨超重框支梁的模板支撐系統示意圖）；梁兩側各設一根立桿，間距1600，立桿頂端采用卡扣連接，并采用雙扣件，以保證扣件的抗滑移承載力；穿梁螺栓直徑16mm，間距500。剪刀撐設置：在主梁底兩側設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續布置。在鋼骨下有“鋼板凳”的梁模板下要對支架體進行局部的加固立桿頂端采用可調頂托支撐，其搭設方式（布局，掃地桿及剪刀撐）跟內架搭設一致，該鋼骨梁施工層下2層12、支頂不允許拆除，并按轉換層框支梁架體搭設方式，從轉換層連續搭設至地下室底板。“鋼板凳”局部加固具體布置如下圖： 3號樓一層下方層高為6.25m，二層下方層高為5.9m，鋼骨梁的截面尺寸為12002000mm，其鋼骨梁編號及重量見下表（最大跨度KZL9的重量）。KZL9總重量表工字鋼（m）7.93t栓釘（個）0.114t16C28（m）28*28*0.00617*16*10=0.77t16C32（m）32*32*0.00617*16*10=1.01t18C20（m）18*18*0.00617*18*10=0.44tC14（箍筋m)14*14*0.00617*5.2*101*3=1.9t素混凝土（13、m）1.2*2*10*2=48t總計重量（m）60.164t鋼骨梁的分部部位一覽表12002000mm梁表樓棟號梁編號框梁截面尺寸3號樓KZL5(鋼骨梁)120020003號樓KZL6(鋼骨梁)120020003號樓KZL7(鋼骨梁)120020003號樓KZL8(鋼骨梁)120020003號樓KZL9(鋼骨梁)120020003號樓KZL10(鋼骨梁)12002000混凝土梁截面尺寸(mm)12002000梁側樓板厚度(mm)180支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用支撐立柱鋼管型號(mm)483梁跨度方向立柱間距(mm)500梁兩側立柱間距(mm)1600步距(mm)1350樓板立柱間距(mm14、)1000梁左側立柱距梁中心線距離(mm)850梁底增加立柱根數4梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)340,680,1020,1360梁底支撐小梁材料方木小梁材質規格(mm)4080梁底支撐小梁根數11面板厚度(mm)15主梁材料鋼管穿梁螺栓間距500穿梁螺栓間距參數200、400、500、500鋼骨超重框支梁的模板支撐系統示意圖如下支撐系統的一般規定：保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載；不同支架立柱不得混用；構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上15、，并應設底座和墊板；現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000； 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施；當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施； 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。示意圖如下： 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條16、件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿；所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐；鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用483.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。立柱及其他桿件要求：扣件式立柱平面布置圖（詳見上圖）；搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：嚴禁將上17、段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。水平拉桿每步縱橫向水平桿必須拉通；水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖；剪刀撐剪刀撐平面布置圖見（立桿平面布置圖）垂直剪刀撐剖面圖如下：周邊拉結豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。 現場使用合格有效儀器和設備，具體設備見下表計劃投入主要機械設備表序號設備名稱規格型號數量產地額定功率備注1汽車起重機160噸1臺2汽車起重機130噸1臺3汽車起重機50噸1臺4汽車起重機20噸1臺5二氧化碳焊機Z*G-2501臺6交流電焊機B*6-3001臺7氣割工具1套8砂輪切斷機G228H2臺9手提砂輪機18、2臺10手電鉆6臺11扭矩扳手2把12經緯儀ET-021臺13水準儀DSZ1臺五 施工進度計劃根據工程實際情況及以往類似工程施工經驗，擬定以總工期26天完成鋼骨梁制作和安裝的全部工程內容，滿足3號樓總體進度安排。各施工階段控制工期如下：1.鋼構件制作及焊縫檢驗驗收18天2.鋼構件運輸2天3.鋼構件安裝6天 4.檢查驗收（不占工期）六 勞動力安排計劃為保證工程在26天的工期目標內順利完成，我公司擬組建以呂相來為項目負責人的電工班、焊工班、普工班、安裝工班、起重工班共六個班組投入本工程的施工,并保證現場施工人員證件齊全，人證相符。班組施工人員均選擇技術水平高、職業道德好、安全意識強、身體健康的員工19、組成。各班組人數安排如下：電工班 2人焊工班 5人普工班 8人安裝工班 9人起重班 5人安全員 1人各班組隨著施工進度不同時間地投入工程施工，本工程高峰期施工人數達30人。 七 確保工期的技術組織措施為使本工程各工序有效的穿插進行并保質保量如期竣工，特制定如下進度保證措施。1.充分做好施工準備施工準備做好可使施工很順利地進入正常施工，減少磨合期。其中包括臨時現場平面布置、現場測量、水準點復核、做好技術交底，。2.強化施工組織本工程各種專業施工隊伍多，要做好統一指揮和領導，減少不必要的返工延誤工期。3.選派精干管理力量本工程將選派精干、施工經驗豐富的項目管理人員組成項目班子，精心組織和施工。4.20、選用高素質施工人員根據本工程工程量、質量及工期的要求，施工中必須選擇素質好、技術水平高的施工人員上臺操作，同時加強施工過程中的組織管理、平衡調度，實行二班作業，制定合理的質量、工期獎罰制度，充分調動施工人員的積極性。5.保質保量供應材料施工中根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析編制工程材料需要量計劃，作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運輸的依據，按材料計劃做好材料的訂貨和采購工作，按進度計劃分批進場并做好發放與保管工作。八 確保工程質量的技術組織措施（一）本工程的質量目標確保達到合格標準。（二）質量保證體系 1.加強施工全過程管理，建立質量控制體系建立健全施工進程的質量保證體系，對工程21、實施質量預控法。努力提高操作人員的水平，有目的、有預見地采取有效措施，把施工中常見的質量通病和質量事故消滅在萌芽狀態，做到心中有標準、施工有準則，施工后達到預定的目標。把質量管理由事后檢查轉變為控制工序及因素，達到預防為主的目的。2.加強全員管理，提高工作質量努力健全各項工作標準程序，教育項目的所有工作人員對各自的本職工作承擔責任，每個職工都必須重視工程質量恪盡職守，不斷提高技術水平和管理水平。（三）施工準備的質量控制1.做好施工組織、設計施工方案的優化工作，按施工組織設計好施工前的各項準備工作。2.檢查施工現場的測量標樁，建筑物定位放線及高程水準點。3.做好圖紙會審及設計交底工作。4.對特殊22、工種人員進行必要的技術培訓，并對其考核，做到持證上崗。5.加強施工機械設備的維修與保養，保證施工機械設備的正常運轉。6.對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，確保材料的質量達到國家標準。7.工程項目建立以項目技術負責人、質檢員為主的質量控制體系，控制好本工程的制作和安裝質量。8.做好施工人員的選擇工作，對施工人員的技術水平進行考核，確保高素質的施工人員進場施工，保證其施工質量達到規定標準。9.加強計量管理工作，并按規定對計量器具進行檢驗、校正，保證計量器具的準確性。（四）施工過程中的質量控制1.鋼構件制作階段質量控制（1）鋼材進廠時嚴格核對數量、品種是否與訂貨單符合，鋼23、材的質量保證書是否與鋼材上打印的記號符合，鋼材表面上不得有結疤、嚴銹蝕等現象。（2）為確保下料尺寸準確主要采用自動機械氣割方法下料。（3）為確保構件形狀、尺寸準確，所有構件加工前必須先放大樣作樣板、樣桿或模具。（4）布置鋼梁焊接胎具時，其定位必須考慮預防出焊接收縮量及齊頭加工的余量。（5）為減少變形盡量采用小件組焊，經校正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須嚴格檢驗方可大批進行裝配工作。（6）構件焊接成型后對焊縫要嚴格進行檢查，表面焊波均勻，不得有裂紋，未溶合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。（7）成型構件應分批抽樣進行無損檢驗，若查出缺陷焊縫要進行返修，用碳弧氣刨刨去缺陷露出金屬24、母材并經砂輪打磨后施焊，補焊返修后的焊縫要重新進行探傷檢查。2.鋼構件安裝階段質量控制（1）安裝前對各構件的中線和安裝位置、高度要嚴格進行彈線確保安裝準確到位。（2）安裝前對支撐腳手架和鋼板凳進行核查。3.各工序施工質量檢查堅持“三檢”制度，逐級檢查層層把關并嚴格執行質量等級評定。4.嚴格工序之間交接檢查。主要作業工序、隱蔽作業工序應按有關驗收規定的要求由質檢員檢查簽字驗收。九 確保安全生產的技術組織措施（一）安全管理機構的建立在本工程中高空作業中的防墜落、防物體打擊、安全施工用電、施工設備的防護是安全工作的重點，且專業施工工種多，如何做到忙而不亂、雜而不混、科學有序地組織施工，確保施工人員的25、人身安全和生產設備、工程建筑的安全尤為重要，為此制定以下具體安全措施。1.安全生產管理機構成立以項目經理為組長、以項目工程師安全員為副組長、專業工長和班長班組兼職安全員為組員的項目安全生產領導小組，在項目形成縱橫網絡管理體制，各自職責如下：（1）項目經理：全面負責施工現場的安全生產管理工作。對勞動保護和安全生產工作負具體的領導責任，認真執行安全生產規章制度，不違章指揮。確保安全防護、勞保用品的經費。（2）項目工程師：負責制定項目安全技術措施和分項施工安全方案的設計編制，督促安全措施落實，提出和解決施工過程中不安全隱患的技術問題和改進措施。（3）安全員：督促施工過程中的安全生產，糾正違章，配合有26、關部門排除施工不安全因素，安排項目內安全活動及安全教育的開展，監督勞防用品的發放和使用。（4）施工工長：對所管工作的安全生產負直接責任，負責上級安排的安全工作的實施，認真進行施工前的安全技術交底工作，監督并參與班組的安全學習教育工作，組織對安全防護設施、裝置的驗收工作，不違章指揮作業認真消除事故隱患，發現事故保護現場立即上報并參與調查處理。2.安全管理組織計劃在本工程施工過程中，項目將嚴格執行二級交底和教育制度，即項目工程師、項目安全員向施工長交底，施工長向施工班組交底。（二）安全防護措施1.現場用電必須按額定用電量的數額裝配用電柜、電表、閘刀、漏電保護器以及線路的布置。2.線路的布置要有一定27、的高度，保證能通車決不允許線路在地上。3.對安裝使用手提切割機、手電鉆的線路必須要用電纜護套線并經常檢查線路，發現損傷、破皮的線及時更換。4.做到一機一閘，不允許一閘多機，不允許用鐵絲、鋁線代替保險絲，不允許無蓋殼閘刀出現。5.凡機具在工作中出現故障需要檢查修復必須報專職電工拉閘后才能修復，在拉閘處要由電工守候，以防其他工種合閘通電出事。6.進場施工人員必須經過安全培訓教育，考核合格持證上崗。7.施工人員必須遵守現場紀律和國家法令、法規、法定的要求，必須服從項目經理部的綜合管理。8.施工人員進入施工現場必須戴符合標準的安全帽，其配戴方法要符合要求。9.施工現場必須在顯目地方掛上安全警戒牌及安全28、警語。10.空作業人員必須系好安全帶，將安全帶掛在已固定好的柱、梁上，只要栓的地方便于操作。對于沒地方掛安全帶又很危險的地方，必須想方法在兩端拉上繩索，然后將安全帶拴在繩索上或者由專人將作業人員用繩索綁信腰帶作業，特別是邊緣地方。11. 吊裝作業時要經常對吊裝鋼絲繩進行檢查。（三）安全檢查1.班組每天進行班前活動，有班長或安全員傳達工長安全技術交底并做好當天工作環境的檢查，做到當日檢查當日記錄。2.項目經理帶隊每星期一組織本項目安全生產的檢查、記錄問題，落實責任人，簽發整改通知，落實整改時間定期復查對未按期完成整改的人和事嚴格按單位安全獎懲條例執行。3.項目安全員代表單位利益、立場應堅定、觀念29、要轉變對于項目違反規程、規范、法令、紀律的行為要勇于向項目經理提出，對原則問題不遷就以至引出后患。十 確保文明施工措施施工現場文明施工管理1.施工平面管理。2.施工平面管理由項目經理負責，由項目棟號長、材料員、機械管理員、后勤實施按平面分片包干管理措施進行管理。3.施工現場要加強場容管理做到整齊、干凈、節約、安全，力求均衡生產。4.施工現場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放及時清運以保持場容整潔。十一 應急預案1. 鋼骨梁吊裝安全危險源如下：(1) 鋼絲繩斷裂而造成人員傷害、機械設備損壞；(2) 違章操作、違章指揮而造成人員傷害和機械設備損壞；(3) 機械設備制動失靈、不及時維修保養而造成的30、人員傷害；(4) 高空墜落造成人員傷害；(5) 觸電造成人員傷害；(6) 吊裝機械傾覆造成人員傷害和機械設備損壞。2. 防范措施：(1) 嚴格按照經審核批準的施工方案進行作業；(2) 吊裝前加強所有施工人員的安全施工教育、安全生產技術交底；(3) 特種作業人員必須持證上崗；(4) 專人指揮吊裝作業，不違章作業不違章指揮；(5) 現場配制專業安全人員進行安全監護；(6) 機械設備經試運轉確定安全后方可作業；(7) 按規定穿戴勞動防護用品，并按操作規程作業。3. 救援工作的領導小組一旦發生施工安全事故，公司領導及有關部門負責人必須立即趕赴現場，組織指揮搶險，成立現場搶險領導小組。公司搶險領導小組的31、組成組 長：總經理 洪民山副組長：主管施工生產的副總經理 尹傳洪 總工程師 曾憲華 成 員：李雪峰 嚴國林 唐凌云 王偉江職 責：研究、審批搶險方案；組織、協調各方搶險救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領導機關的通訊聯系，及時發布現場信息。項目部應急預案領導小組及其人員組成組 長： 李雪峰 副組長： 孫少良 下設：通訊聯絡組 組長： 張鑫技術支持組 組長： 易付生 搶險搶修組 組長： 馮友民醫療救護組 組長： 黃杰后勤保障組 組長： 梅德發應急組織的分工職責 組長職責：(1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制32、；(2) 復查和評估事故(事件)可能發展的方向，確定其可能的發展過程；(3) 指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；(4) 與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的記錄作出安排；(5) 在場(設施)內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；(6) 在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。 副組長(即現場管理者)職責：(1) 評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；(2) 如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；(3) 安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到33、集中地帶；(4) 設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。 通訊聯絡組職責：(1) 確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速；(2) 保持通訊設施和設備處于良好狀態；(3) 負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。技術支持組職責(1) 提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施；(2) 指導搶險搶修組實施應急方案和措施；(3) 修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷；(4) 繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。保衛組職責(1) 設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作；(2) 保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車34、輛的進入；(3) 搶救救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。 搶險搶修組職責(1) 實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進；(2) 尋找受害者并轉移至安全地帶；(3) 在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害；(4) 搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。 醫療救治組(1) 在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)；(2) 使重度受害者優先得到外部救援機構的救護；(3) 協助外部救援機構轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者。后勤保障組職責(1) 保障系統內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給；(2) 提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。