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1、K10+438.6渡槽施工組織方案一、工程概況原設(shè)計(jì)2渡槽位于XXX城際快速通道K10+438.617 處，路線交角約75（右偏角），與既有老渡槽相接。原 2 號(hào)渡槽全長(zhǎng)200m,共 25 個(gè)墩臺(tái)，本次設(shè)計(jì)拆除既有渡槽510#墩及既有5#10#之間的上部結(jié)構(gòu)，其余結(jié)構(gòu)繼續(xù)利用。A1#A5#墩為拆除后新建墩，采用六跨（5。4+12+2x14。78+12+3。5）m 鋼筋混凝土渡槽跨越快速通道。新建渡槽槽身高 0。9m，腹板厚 15cm， 腹板頂部馬蹄狀設(shè)計(jì),采用 H 型斷面與原渡槽 U 型斷面銜接，下部結(jié)構(gòu)采用獨(dú)柱墩，擴(kuò)大基礎(chǔ)。主要工程量有：擴(kuò)大基礎(chǔ)C25 混凝土39.4m3；墩、墩帽C30 混2、凝土27。91m3；C30防水砼現(xiàn)澆槽身24。48m3。二、施工部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地放樣，14墩位于省道邊緣的農(nóng)田上，5#墩位于省道路面上。本渡槽計(jì)劃于2013年12月5日2014年1月20日完成14#墩擴(kuò)大基礎(chǔ)墩柱、槽身.5墩柱在完成14#上、下部結(jié)構(gòu)施工后實(shí)施施工.二、渡槽施工技術(shù)施工工序：施工放樣基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)聯(lián)合驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土澆筑墩身混凝土澆筑槽身混凝土澆筑1、基坑（1）施工準(zhǔn)備:組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程所需各種原材料購(gòu)配到位、運(yùn)到指定的料場(chǎng),并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行原材料的現(xiàn)場(chǎng)取樣抽檢.（2）測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)圖紙給定的樁號(hào)位置進(jìn)行定位.放樣時(shí)，按照設(shè)計(jì)給定的邊坡開挖放坡系3、數(shù)進(jìn)行邊坡開口線放樣,灑上白灰。施工過(guò)程中，高程的控制必須采用固定的永久保護(hù)樁，并不定期對(duì)高程樁進(jìn)行校核。（3）基坑開挖：渡槽基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖并配合人工清基削坡，基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求。基坑壁坡度，按地質(zhì)條件、基坑深度和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定但應(yīng)確保施工安全，參考坡比為：無(wú)地下水的強(qiáng)風(fēng)化花崗巖及砂性土層1：11。5；有地下水的強(qiáng)風(fēng)化花崗巖及砂性土：1。51:2；淤泥和豐富的地段若大開挖坡比不陡于1：2，若施工用地不足，最好采取強(qiáng)支護(hù)措施進(jìn)行開挖，支護(hù)可采取鋼筋混凝土沉井護(hù)壁或鋼板圍堰，杜絕不放坡和掏挖施工。（4）基坑驗(yàn)收：基坑開挖完成，人工清基后，保持基底原樣土狀,由施工質(zhì)檢人員自檢合格后4、及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。渡槽地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門另行處理。未經(jīng)驗(yàn)收或雖經(jīng)檢驗(yàn)但不合格者，不得進(jìn)行下一道工序施工。場(chǎng)地清理及測(cè)量放樣：基坑用機(jī)械開挖，人工修整。坑底平面尺寸按基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬50100cm，以便在基底外安置基礎(chǔ)模板、排水溝、集水坑。土質(zhì)穩(wěn)定時(shí)可采用垂直坑壁基坑，土質(zhì)不穩(wěn)定時(shí)采用斜坡、階梯坑壁基坑或上層斜坡下層垂直的坑壁基坑，或采取加固坑壁的措施，如用直擋板支撐或橫擋板支撐。2、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用C25鋼筋擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)分兩個(gè)臺(tái)階,基底為 296cm （橫）x240cm（縱），基坑驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)圖紙放出基礎(chǔ)輪廓線,安裝模板、鋼筋，彈好腰線，報(bào)請(qǐng)監(jiān)5、理工程師驗(yàn)收合格，方可澆筑砼。本工程基礎(chǔ)模板均定型鋼模板，支撐均采用鋼管加斜支撐進(jìn)行加固.所有模板間隙均應(yīng)填塞雙面膠或海綿條,防止混凝土漿液外流。安裝完后的模板表面光滑,接縫嚴(yán)密,不漏漿。模板內(nèi)測(cè)澆注面澆注前涂刷脫模隔離劑,以保證混凝土外表面光滑平順。3、墩柱施工墩柱設(shè)計(jì)采用116cm（橫）x60cm（縱）矩形獨(dú)柱墩C30鋼筋砼，墩高7。918。02m.基礎(chǔ)工程完工報(bào)驗(yàn)合格后，放出墩柱輪廓線,并檢查軸線，合格后開始進(jìn)行墩柱鋼筋、模板安裝。槽墩模板均采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定型鋼模板,墩身模板鋼板厚度選用5mm.由于墩柱高達(dá)8m左右，墩柱施工分階段進(jìn)行。每階段施工時(shí)鋼模板拼裝高度視墩身高度而定,高度26、3m左右；模板間采用螺栓連接，施工時(shí)必須用拉絲穿管可靠鏈接，并用鋼管井子型加固40cm一道，模板外側(cè)周邊支撐均采用鋼管加斜支撐進(jìn)行加固。所有模板間隙填塞雙面膠或海綿條，防止混凝土漿液外流.安裝完后的模板表面光滑,接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板內(nèi)測(cè)澆注面澆注前涂刷脫模隔離劑，以保證混凝土外表面光滑平順.4、槽身施工渡槽槽身高 0.9m，腹板厚 15cm, 腹板頂部馬蹄狀設(shè)計(jì),采用 H 型斷面與原渡槽 U 型斷面銜接。渡槽槽身采用搭設(shè)滿堂支架后架立模板進(jìn)行現(xiàn)澆梁的施工方法，澆筑過(guò)程按要求埋設(shè)預(yù)埋件。支架施工前，對(duì)地基基礎(chǔ)進(jìn)行處理,如遇水浸不良軟弱地基地段，應(yīng)立即挖除進(jìn)行換填,換填采用砂礫石料，并保證碾壓壓7、實(shí)度。原地面起伏較大時(shí),應(yīng)開挖臺(tái)階后進(jìn)行整平處理，臺(tái)階高差宜為步距的整數(shù)倍，當(dāng)臺(tái)階過(guò)高時(shí)，應(yīng)設(shè)置砼或漿砌石擋墻進(jìn)行防護(hù)。基礎(chǔ)每邊比支架搭設(shè)范圍寬1m，控制壓實(shí)度不小于95%，平整度不大于10mm，并設(shè)置1的雙向橫坡.對(duì)基坑回填范圍內(nèi)要用壓路機(jī)靜碾多遍，達(dá)到95壓實(shí)度要求,避免不均勻沉降。為加強(qiáng)渡槽施工時(shí)的排水工作，在場(chǎng)地兩側(cè)開挖30cm30cm的排水溝，并設(shè)置引水槽,嚴(yán)禁在施工場(chǎng)地內(nèi)形成積水,造成地基不均勻沉降，引起支架失穩(wěn)。支架搭設(shè)完成，并經(jīng)各部門聯(lián)合驗(yàn)收后，進(jìn)行排架預(yù)壓以減小非彈性變形的影響,預(yù)壓荷載以混凝土重量的1。2倍，并按照規(guī)范設(shè)置剪刀撐以提高穩(wěn)定性。靜載試驗(yàn)采用噸袋（或袋裝水泥）壓8、載。噸袋采用小型機(jī)械配合人工裝袋。5、砼澆筑控制所需砼均由拌和站統(tǒng)一拌和、運(yùn)輸.砼澆筑前，對(duì)模板進(jìn)行充分濕潤(rùn)，清除泥土等雜物；砼澆筑采用分層平鋪法在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；嚴(yán)格控制澆筑砼坍落度值在12cm16cm之間；混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層厚度不應(yīng)超過(guò)30cm，振搗器 要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土,以保證新澆筑混凝土與先澆筑混凝土結(jié)合良好.在澆筑時(shí)對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到,使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無(wú)蜂窩或麻面.模板角落以及振搗器不能到達(dá)的地方,輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)度及其表面平滑。混凝土的質(zhì)量應(yīng)有試驗(yàn)人員隨時(shí)檢查控制，保證混凝土質(zhì)量9、，順利的完成澆筑。工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查使用。主要事項(xiàng):（1）砼澆筑均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，避免因高低相差懸殊引起不均勻沉降或模板側(cè)壓力不均勻?qū)е轮巫冃蔚仁鹿剩?(2） 砼澆筑過(guò)程中設(shè)專人觀測(cè)，鋼筋、模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形、移位立即處理； （3） 砼澆筑振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格操作規(guī)程既保證全振實(shí)又不能漏振過(guò)振。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿； (4)采用插入式振動(dòng)器，特別注意碰撞模板、鋼筋,同時(shí)嚴(yán)禁砼澆筑過(guò)程落入異物；(5）砼澆筑過(guò)程中，隨時(shí)抽查原坍落度并填寫澆筑記錄，同時(shí)按規(guī)范留置砼試塊；（6）10、澆筑前一定要仔細(xì)檢查模板和鋼筋的尺寸,預(yù)埋件的位置等是否正確，并查看模板的清潔、潤(rùn)滑和緊密程度（7）砼配比要準(zhǔn)確一致、拌和均勻（8)砼運(yùn)輸時(shí)道路要平整，防止砼因顛簸振動(dòng)而發(fā)生離析、沁水和灰漿流失現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須在澆筑前進(jìn)行再次攪拌（9）砼振搗時(shí)間要很好掌握，應(yīng)振搗至砼不再下沉、無(wú)顯著氣泡上升,砼表面出現(xiàn)薄層水泥漿，砼表面達(dá)到適度平整.（10）砼澆筑后即需進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)，以保持砼硬化發(fā)育所需的溫度和濕度。本工程施工正值冬季來(lái)臨，溫度逐漸降低。砼需要精心養(yǎng)護(hù)；砼經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可拆模。6、模板安裝模板和支架應(yīng)符合下列要求：（1）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過(guò)程11、中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。（2）保證構(gòu)造物的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及各部分相互之間位置的正確性。（3）構(gòu)造和制作力求簡(jiǎn)單，裝拆既要方便又要盡量減少構(gòu)件的損傷，以提高裝、拆、運(yùn)的速度和增加周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)。（4）模板的接縫務(wù)必嚴(yán)實(shí)、緊密，以確保新澆砼在強(qiáng)烈振動(dòng)下不致漏漿。（5)模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，才可進(jìn)行側(cè)模安裝及鋼筋（經(jīng)抽樣試驗(yàn)質(zhì)量合格的鋼筋才能使用)制作。對(duì)重復(fù)使用的模板仔細(xì)復(fù)合尺寸、清理整形,保證表面平整,形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度。（6）外露面的混凝土模板必須采用厚度不小于4mm且表面光滑的鋼模，為減少模板的拼縫，對(duì)于大12、面積的混凝土其每塊模板面積必須不小于2m。（7）混凝土外露表面的模板接縫，應(yīng)作成一種由規(guī)則的形式，水平和垂直，所有的施工縫應(yīng)同這些水平和垂直線條相重合。模板中所有的連接縫都應(yīng)采用有效設(shè)計(jì)形式，并保證在混凝土澆注時(shí)不漏漿.(8）模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。以后要拆除的模板，應(yīng)在使用前徹底涂以脫模劑。脫模劑應(yīng)具有易于脫模的性能，并使混凝土不變色。當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完,待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土。7、鋼筋制作安裝：鋼筋在運(yùn)輸存放過(guò)程中采用雨布覆蓋避免銹蝕和污染，堆放時(shí)架空，不直接接觸地表.按品種、規(guī)格掛牌堆放工棚。使用前將部分表面油漬、漆13、皮、鱗銹等清除干凈，以保證砼與鋼筋間的握裹力。成盤和彎曲的鋼筋按冷拉方法調(diào)直，鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 （1）鋼筋加工注意事項(xiàng)本工程所用鋼筋,全部在鋼筋加工廠加工成型。鋼筋在加工廠內(nèi)根據(jù)鋼筋加工料表進(jìn)行加工，鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求， 對(duì)加工好的鋼筋掛牌編號(hào)分倉(cāng)位、分編號(hào)、按序整齊排放；場(chǎng)地應(yīng)有防潮設(shè)施，防止發(fā)生鋼筋受損、銹蝕、混號(hào)現(xiàn)象發(fā)生。 加工完的鋼筋根據(jù)加工料表的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及使用部位做好標(biāo)識(shí)牌,并設(shè)專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋使用時(shí)，嚴(yán)格履行領(lǐng)料手續(xù)。 （2）鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗14、銹等清除干凈: 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折,鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的1; 鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上; 如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1. (3)鋼筋切割和彎曲在加工廠進(jìn)行。鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)完成。鋼筋彎曲利用鋼筋彎曲機(jī)完成.7。1鋼筋安裝的技術(shù)要求(1）鋼筋安裝施工程序 清理基層一豎向筋接長(zhǎng) 劃?rùn)M筋間距線 綁扎橫向鋼筋 放置保護(hù)層墊塊 （2)安裝鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層按施工詳圖要求布置與預(yù)留。現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng),其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)15、行。如設(shè)計(jì)文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時(shí),兩行鋼筋之相交點(diǎn)按50的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預(yù)先綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施，避免變形、開焊及松脫。在鋼筋架設(shè)完畢,未澆混凝土之前,按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)檢查,并作好檢查記錄.檢查合格的鋼筋,如長(zhǎng)期暴露，應(yīng)在混凝澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土.在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時(shí)妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。三、支架設(shè)計(jì)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)、施工圖紙及相關(guān)規(guī)范,本渡槽滿堂支架16、采用WDJ碗扣式多功能鋼支架（規(guī)格為48mm3。5mm)，支架布置主要分二個(gè)區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)。 1、第一區(qū)域底板區(qū) 底板區(qū)包含渡槽下方底板區(qū)及工作平臺(tái)區(qū),支架立桿橫向間距0.6m，縱向間距0。6m，橫桿步距1.2m。 2、第二區(qū)域：腹板區(qū)腹板區(qū)為渡槽腹板下方1。2m范圍區(qū)域,支架立桿橫向間距0.3m,縱向間距0.6m,橫桿步距1。2m.為增大體系穩(wěn)定，本支架采用加強(qiáng)型剪刀撐體系，即在架體周邊及內(nèi)、外向每6跨由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐.由于本工程支架高度超過(guò)6m，因此在支架中部設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐與地面傾角45度-60度，水平剪刀撐與支架縱、橫向夾角為45度-60度。支架下部設(shè)螺旋調(diào)整底座,螺旋調(diào)17、整底座直接放于場(chǎng)平砼上，支架上部設(shè)螺旋調(diào)整頂托，頂托上設(shè)橫梁，橫梁采用13cm13cm方木.渡槽模板背架應(yīng)用鋼管斜撐于工作平臺(tái)下方的支架上，并用一條鋼管反向斜拉平臺(tái)下的鋼管于底板下的支架上。四、滿堂支架受力驗(yàn)算 碗扣式鋼管腳手架由于其桿件之間可采用軸心連接，碗扣節(jié)點(diǎn)的承載能力和約束作用大以及斜桿設(shè)置的有利作用,碗扣式鋼管腳手架比扣件式鋼管腳手架承載能力提高 15以上，因此本支架受力計(jì)算參照扣件式鋼管腳手架進(jìn)行.1、荷載取值（1).渡槽自重 由于槽體不規(guī)則,故本計(jì)算取槽端的最大橫斷面進(jìn)行，砼容重按26KN/m3計(jì)算渡槽槽端典型橫斷面圖(單位：cm)渡槽自重： g1=P/S=gsl/S=26KN/18、m30.381m214。71m（長(zhǎng)度)/(0.8m14.71m）=12.38KN/m2（2）。模板自重:g2=G/S=1940KN/(0.8+2（各加寬1m)m14。7m）=47。13KN/m2（3)。支架構(gòu)配件自重:g3=g3ag3b=3.44KN/m20.2KN/m2=3.64KN/m2 g3a支架自重,g3a=qkL0/(LaLb)0.155KN/m8m/(0.6m0。6m)3.44KN/m2 qk立桿承受每米結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值，查規(guī)范可知qk為0.155KN/m；L0支架立桿的高度，本工程取平均值8m； La立桿縱距,取0.6m，Lb立桿橫距，取0。6m；g3b支架以上橫梁自重,g3b=r19、V/(LaLb）=7KN/m30.13m0.13m0.6m/(0.6m0.6m）=0。2KN/m2 r方木密度,本工程取7KN/m3 （4)。施工機(jī)具及人員荷載:g4=3KN/m2(查JGJ1302011規(guī)范）(5）.振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：g5=3KN/m2（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取值）2、立桿軸向力計(jì)算 模板支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值N,應(yīng)按下列公式計(jì)算(不組合風(fēng)荷載）：N=1.2NGk1.4NQk=1。2(g2g3）1。4(g1g4g5）=1.2（47.13KN/m23.64KN/m2)1.4(12。38KN/m23KN/m23KN/m2)=86。66KN/m2 NQk可變荷載對(duì)立桿產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值總和(K20、N)；NGk永久荷載對(duì)立桿產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值總和（KN).3、受力驗(yàn)算 （1).橫梁受力驗(yàn)算橫梁采用13cm13cm方木，跨徑為0.6m,中對(duì)中間距0.6m，作用在橫梁上的均布荷載q=（N1。2g3）0.6=（86.66KN/m2-1。23。64KN/m2)0.6=49。38KN/m。 方木截面抵抗矩為：W=bh2/6=0.13m0.132m2/6=3。6104m3方木截面慣性矩為：I=bh3/12=0.13m0.133m3/12=2。38105m4落葉松容許抗彎應(yīng)力s=17MPa，彈性模量E=10103MPa1）跨中最大彎矩M=ql2/8=49。38KN/m0。62m2/8=2.22KNm221、）橫梁彎拉應(yīng)力=M/W=2。22106Nmm/（3.66105mm3 ）=6.07MPas=17MPa故橫梁彎壓應(yīng)力滿足要求。3）橫梁撓度變形f=5ql4/384EI=（549.38Nmm0。641012mm）/(38410103Nmm22.38107mm）0.35mmL/400=1.5mm故橫梁撓度滿足要求。(3）.碗扣式支架受力驗(yàn)算 查建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范有,碗扣式支架鋼管截面特性如下：截面積A=489mm2 截面慣性矩I=12.19104mm4截面模量W=5。08103mm3回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm1)強(qiáng)度計(jì)算： 每根立桿承受荷載計(jì)算圖可參見立桿承受的每米結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)22、算圖，則有： P=NLaLb=86.66KN/m20.6m0。6m=31198NN模板支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值，N=86。66KN/m2;按強(qiáng)度計(jì)算，每根立桿承受應(yīng)力為：s=P/A=31198N/489mm2=63.80N/mm2f=205N/mm2,故強(qiáng)度符合要求。2)穩(wěn)定性計(jì)算:N/（A) N-計(jì)算立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值； 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比取值； 長(zhǎng)細(xì)比,=L0/i=1200mm/15.8mm=76,根據(jù)查表可知為0.744；L0-計(jì)算長(zhǎng)度,本工程取1.2m；i-截面回轉(zhuǎn)半徑；A立桿的截面面積; 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查計(jì)算手冊(cè)可知為205MPa;N/(A)=31198N/(23、0.744489mm)=85.75N/mm2205N/mm2，故支架穩(wěn)定情況可滿五、地基承載力驗(yàn)算本工程場(chǎng)平砼采用20cm厚的C20砼，處理后的地基承載力要求不小于200kPa。1、砼強(qiáng)度驗(yàn)算s=P/As-場(chǎng)平砼所受的壓應(yīng)力；P單根立桿承受的荷載；A-螺旋底座的底板面積，A=150mm150mm=22500mm2；s=P/A=31198N/22500mm2=1.39MPaRa=20MPa，Ra為C20砼標(biāo)準(zhǔn)試件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)下的設(shè)計(jì)軸心抗壓強(qiáng)度。故場(chǎng)平砼強(qiáng)度滿足要求.2、地基承載力驗(yàn)算地基擴(kuò)散角按45度計(jì)算，單根立桿地基擴(kuò)散面積A0=(0.15m20。2mtag45)(0。15m20。224、mtag45)=0。3m2地基承載力s=P/A0s地基承載力;P-單根立桿承受的荷載；A0單根立桿地基擴(kuò)散面，A0=0.3m2;s=P/A031。20KN/0.3m2104.0KPas0=200KPa故地基承載力滿足要求。五. 各種保證措施一）.質(zhì)量管理措施1. 加強(qiáng)全員職工質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，宣傳“質(zhì)量是企業(yè)的生命線”，“今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)”,增強(qiáng)職工尤其是領(lǐng)導(dǎo)者的負(fù)責(zé)心和使命感，提高全員的質(zhì)量意識(shí).2貫徹施工技術(shù)管理辦法、質(zhì)量管理辦法、貫徹“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量,誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則.3。施工技術(shù)交底時(shí)一定要交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,25、杜絕盲目野蠻、無(wú)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)象。4.強(qiáng)化施工程序和工序管理施工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，要保證做到五個(gè)嚴(yán)格:a、嚴(yán)格測(cè)量控制，控制超挖、超填、欠挖、欠填;b、嚴(yán)格控制填料質(zhì)量,不合格的填料不準(zhǔn)用于工程上；c、嚴(yán)格控制回填筑分層厚度；d、嚴(yán)格控制壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。5、加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督和管理,實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要認(rèn)真按照“三不放過(guò)”的原則處理，即質(zhì)量事故不清查不放過(guò),不吸取教訓(xùn)不放過(guò)，不定出整改措施不放過(guò)，對(duì)責(zé)任人視情節(jié)、損失程度，要運(yùn)用法律、經(jīng)濟(jì)和行政手段予以處理.6、加強(qiáng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收，分項(xiàng)工程完工后，應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定必須手續(xù)到位.7、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量總結(jié)和質(zhì)量月報(bào)26、制度，嚴(yán)格執(zhí)行二航局工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，對(duì)提高工程質(zhì)量有成績(jī)的集體和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)不負(fù)責(zé)任， 造成質(zhì)量事故的班組和個(gè)人給予相應(yīng)處罰。8、為提高工程質(zhì)量，認(rèn)真開展QC小組活動(dòng)，在施工中成立QC小組，積極認(rèn)真的開展活動(dòng),以確保本項(xiàng)工程為優(yōu)良，進(jìn)而確保本合同段工程為優(yōu)良工程。9、合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，利用好施工設(shè)備是保證施工質(zhì)量的基本條件。10、加強(qiáng)與駐地監(jiān)理工程師配合與聯(lián)系工作，使施工過(guò)程置于監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查、認(rèn)可之下進(jìn)行,堅(jiān)決做到按設(shè)計(jì)要求，技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程組織施工。六、安全保證措施1、加強(qiáng)安全教育，開工前要對(duì)職工進(jìn)行全面的系統(tǒng)的安全教育，加強(qiáng)全體職工的安全意識(shí).2、加強(qiáng)安全宣傳工作利用27、工地簡(jiǎn)報(bào)、標(biāo)語(yǔ)牌進(jìn)行廣泛宣傳安全的重要性,對(duì)事故頻率比較高的施工部位如挖掘機(jī)、推土機(jī)所施工的現(xiàn)場(chǎng)，油庫(kù)等要加大宣傳力度。3、認(rèn)真落實(shí)業(yè)主單位提出的有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和要求，加強(qiáng)事前預(yù)防，嚴(yán)格過(guò)程控制,落實(shí)各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全工作落實(shí)到工段、班組、個(gè)人，即安全與生產(chǎn)效益掛鉤。4、要強(qiáng)調(diào)“安全技術(shù)的重要性,在編制施工方案和安排施工計(jì)劃時(shí)，首先要考慮從技術(shù)上和時(shí)間上以及設(shè)備技術(shù)狀況上要保障施工作業(yè)的安全5、加強(qiáng)機(jī)械的管理，保證機(jī)械的完好，避免發(fā)生機(jī)損事故。6、加強(qiáng)施工過(guò)程的安全技術(shù)交底，使操作者熟悉、理解施工過(guò)程中的危險(xiǎn)因素和安全操作規(guī)程,提高作者的安全應(yīng)變能力。7、項(xiàng)目部每周組織定期的28、安全檢查，專職安全員每日進(jìn)行班前、班后檢查，按事故隱患整改、催辦和查封通知“三單”制度整改事故隱患。七、文明施工保證措施1、成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組、由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任小組組長(zhǎng),項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)日常管理工作,下設(shè)專職考評(píng)人員一名，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況進(jìn)行考評(píng)，及時(shí)向總工及經(jīng)理匯報(bào)并指出有待改進(jìn)的地方。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工單位名稱牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全生產(chǎn)天數(shù)牌、項(xiàng)目部人員組織牌和場(chǎng)地平面布置圖.3、在工作場(chǎng)地設(shè)置項(xiàng)目方針展開圖、項(xiàng)目管理概況圖、計(jì)劃完成形象圖、QC階段活動(dòng)分析圖及工作量逐月完成實(shí)際進(jìn)度表。4、各種原材料及回收物件按施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放整齊，妥善保管，并設(shè)標(biāo)示牌.5、各種施工機(jī)械車輛按指定的位置存放,并認(rèn)真執(zhí)行。6、采取可靠措施保證施工期間已有道路的暢通無(wú)阻。7、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)消防措施，保證現(xiàn)場(chǎng)防火安全。 8、保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。廢料、垃圾和不必要的臨時(shí)設(shè)施從現(xiàn)場(chǎng)清除、拆除并運(yùn)走。9、積極配合當(dāng)?shù)卣愫蒙鐣?huì)治安工作，搞好與當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姾驼年P(guān)系。八、環(huán)境保護(hù)措施1、在場(chǎng)地清理過(guò)程中，各種材料、設(shè)備按規(guī)定堆放整齊。2、清洗施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)具廢水、廢油等有害物質(zhì)及生活用水,不得隨意排放，以防止污染水質(zhì)和土壤.3、施工所產(chǎn)生的垃圾和廢棄物物質(zhì)，根據(jù)不同情況，分別處理，不得裸露棄置。