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1、*項目*屋面施工方案編 制： 審 核： 日 期： 編 號： 發放號： *xx新區xx大型居住社區（1期） 項目經理部一 編制說明及依據31.1、編制說明31.2、編制依據3二 工程概況32.1、工程簡述32.2、參建單位42.3、屋面概況4三 施工部署及計劃53.1、項目組織機構53.2、施工班組的確定73.3、技術準備73.4、屋面工程質量目標83.5、其他準備8四 主要工序施工要點84.1找平層的施工84.2聚氨酯防水涂料的施工94.2泡沫混凝土找坡層施工104.3 20厚1:3水泥砂漿（DP15）保護層施工124.4 4厚改性瀝青防水卷材施工124.5細石混凝土保護層的施工16五 質量保2、證措施17 六 安全保證措施18七 文明施工、成品保護措施18一 編制說明及依據1.1、編制說明*位于xx市xx新區，南邊拱為路路，北面為*地塊、東面為*河，周邊交通便捷。由7棟高層單體、一個配套公建（8#樓）和地下室車庫結構組成，高層分別為17#樓，其中6#樓為11層，其余6棟14層，8#樓為3層。高層區總建筑面積約42781.82m，其中地上35538.57m，地下8340m，結構為剪力墻結構。現已地上主體結構已封頂，結合工程的實際進度計劃現編制屋面施工方案，力求能夠指導現場施工。1.2、編制依據1、*地塊施工圖紙，E06-03地塊施工組織設計；2、屋面工程質量驗收規范（GB50207-23、012）；3、建筑工程施工質量驗收統一標準（中國建筑總公司企業標準）4、住宅建筑構造 （03J930-1）； 5、平屋面建筑構造 （99J201-1）； 6、住宅建筑構造 （03J930）；二 工程概況2.1、工程簡述本工程為*項目工程，該工程由7棟高層單體、一個商業、一個地下室車庫結構組成，高層分別為17#樓，其中6#樓為11層，其余6棟14層；8#樓為3層框架結構商業樓；地下車庫建筑面積為4645。項目占地面積18847.3m2，其中地下7218.89m2，地上35711.77m2。2.2、參建單位工程名稱*工程地址*工程類別住宅建設單位*勘察單位*設計單位*監理單位*質量監督部門*質量要4、求合格總包單位*主要分包單位*建設工期2011年11月1日2013年10月31日合同工期730天2.3、屋面概況本工程屋面做法按照下表實施：應用范圍做法名稱做法名稱備注屋面1（上人）II級上人保溫平屋面 （II級）40厚C20防水細石混凝土整澆層隨搗隨光 （內配4200雙向鋼筋摻防水密實劑）；無紡布隔離層；4厚改性瀝青防水卷材；20厚1:3水泥砂漿（DP15）保護層；泡沫混凝土保溫層，2%找坡最薄處不小于130厚；1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽層；20厚1:2.5水泥砂漿找平;鋼筋混凝土屋面板.隨搗隨抹平鋼筋混凝土屋面板.隨搗隨抹平 盡可能采用2m的寬幅卷材以減少搭接。屋面女兒墻泛水采用1.5厚鋁5、合金披水板.翻高屋面結構標高600屋面2（不上人）II級不上人保溫平屋面 （II級）30厚C20防水細石混凝土整澆層隨搗隨光 （內配4200雙向鋼筋摻防水密實劑）；無紡布隔離層；4厚改性瀝青防水卷材；20厚1:3水泥砂漿（DP15）保護層；泡沫混凝土保溫層，2%找坡最薄處不小于130厚；1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽層；20厚1:2.5水泥砂漿找平;鋼筋混凝土屋面板.隨搗隨抹平盡可能采用2m的寬幅卷材以減少搭接。樓梯間、電梯機房屋面地下室頂板外露部分屋面3（不上人）不上人屋面最薄處20厚1:3水泥砂漿（DS20）2%找坡、找平層;2厚聚氨酯防水涂料;20厚1:2.5水泥砂漿找平;鋼筋混凝土屋面板.6、隨搗隨抹平鋼筋混凝土雨蓬、空調板、結構抗震拉板8#樓屋面上人保溫平屋面（II級）40厚C20防水細石混凝土整澆層隨搗隨光 （內配4200雙向鋼筋摻防水密實劑）；無紡布隔離層；4厚改性瀝青防水卷材；20厚1:3水泥砂漿（DP15）保護層；泡沫混凝土保溫層，2%找坡最薄處不小于150厚；鋼筋混凝土屋面板.隨搗隨抹平盡可能采用2m的寬幅卷材以減少搭接。不上人屋面最薄處20厚1:3水泥砂漿（DS20）2%找坡、找平層；素水泥漿一道（內摻建筑膠）；鋼筋混凝土屋面板.隨搗隨抹平鋼筋混凝土雨蓬、空調板三 施工部署及計劃3.1、項目組織機構3.1.1項目管理機構圖如下圖所示。項目經理項目生產經理 項目技術經理7、項目安全總監工程生產部合約部安全環境部工程技術部材料部屋面施工班組圖3.1-1 項 目 管 理 機 構 圖3.1.2現場項目部人員組成屋面施工過程中不僅要抓安全，其質量控制也必須達到規范要求，因此我項目在屋面施工前設置了完善的組織機構，配備了富有經驗的管理人員，在屋面施工過程中進行管理。 表3.1-1 項目管理人員名單序號姓名項目職務性別職稱1*項目經理男工程師2*項目執行經理男助理工程師3*生產經理男助理工程師4*技術經理男助理工程師5*安全總監男/6*材料經理男/7*合約經理男助理工程師8*質量主管男/9*合約主管女助理工程師10*棟號長男助理工程師11*施工員男/12*施工員男/13*施8、工員男助理工程師14*資料員男/15*測量員男/16*預算員女/17*安全員男/18*電工男/19*施工員男/ 20*施工員男/21*施工員男/22*施工員男/23*施工員男/24*施工員男/25*材料員男/3.2、施工班組的確定根據本工程的實際情況，我單位將選擇有此施工經驗和資質的屋面施工班組進行本工程屋面施工。擬投入配備30名操作人員。操作人員均要經過培訓合格。3.3、技術準備根據施工圖紙，確定屋面施工方法，編制屋面施工方案。項目技術負責人及主管工長對操作班組做好崗前培訓，明確屋面施工材料、屋面施工標準及要求。根據施工進度，主管工長提前制定屋面材料進場計劃。本分項工程所用材料均由分包單位物9、資供應采購，材料進場后，應按照公司質量體系程序文件中物資采購供應程序操作，確保進場材料的質量，不合格物資嚴禁進場使用。3.4、屋面工程質量目標本工程要求分項工程合格率100% 。3.5、其他準備做好夜間施工照明工作；保證施工機具供電電壓穩定；做好機械鑒定和施工機具防護工作。四 主要工序施工要點4.1找平層的施工4.1.1 施工方法1.主要工藝流程：基層清理 管根封堵 標高控制做灰餅 灑水濕潤 施工找平層（水泥砂漿） 養護 驗收 基層清理：將結構板面上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等凸起粘結物要鏟平。先將出屋面的管根、變形縫、欄板根部處理好。表面應干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等10、缺陷。管根固定與封堵：穿屋面結構的管道(包括通風道)均已安裝完畢，在找坡層施工前，管根應用細石混凝土塞堵密實。控制標高、做灰餅：根據標高要求，拉線一般按12m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平層時，先按流水方向以間距12m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。鋪裝水泥砂漿找平：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找平后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。細石混凝土應用平板振動器振搗密實。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：2.5，拌合稠度控制在7。養護：找平層抹平、壓實以后12h可噴水養護或噴冷11、底子油養護，一般養護期為7d，經干燥后鋪設防水層。其他要求：基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、天窗壁、變化縫、煙囪等）的交接處基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合質量驗收標準的要求。內部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。4.2聚氨酯防水涂料的施工4.2.1 施工工藝施工時，防水基層應基本呈干燥狀態，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1、厚度為1.52.1mm 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置23 小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印，根據經驗說明其含水率已小于9%，符合施工要求。施工前，先檢查找平層是否有突起物、砂漿疙瘩等異物，若有以鏟刀和12、掃帚將基層表面凸起物鏟除。并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理，如發現有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。涂布底膠： 此工序相當于傳統瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂層出現針氣孔等缺陷。聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲料與專供底涂用的乙料按1314（重量比）的比例配合，攪拌均勻，即可使用（按照提供材料使用說明書配置為準）。 涂布施工：小面積的涂布可用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻涂布一遍，再用長把滾刷進行大面積涂布施工。涂膠要均勻，不得過13、厚或過薄，更不允許露抱底。一般涂布以0.15kg/0.2kg/為宜。待基層處理劑固化后干燥后，先檢查涂層有無氣孔，如有應立即修補后，再進行涂布涂料，涂布防水涂料先涂立面、節點、后涂平面。底膠涂布后要干燥固化后24 小時以上，才能進行下一道工序的施工。 防水涂層施工：涂膜防水材料的配制：根據施工的需要，將聚氨酯甲、乙料按11.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用轉速為100500r/min 的電動攪拌器攪拌5min 左右，即可使用。第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度一般以0.5mm 左右為宜（即涂布量14、0.5kg/ 為宜）。開始涂刮時，應根據施工面積的大小、形狀和環境，統一考慮施工退路和涂刮順序。 第二度涂層施工：在第一度涂層固化24 小時后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質量，涂刮的方向必須與第一度的涂刮的方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的環境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準）來確定，一般不得小于24 小時，也不宜大于72 小時。4.2.1 施工注意事項：1）涂層按順序倒退方式施工，涂布完成面禁止上人踩踏走動；2）涂膜應分層、分編涂布，應待前一遍涂層干燥后，并認真檢查每一遍涂層表面有無氣泡，無皺折、無凹坑、無刮痕等缺陷，每邊涂刷方向應相互垂直；3）收15、頭處理：所有涂膜收頭應采用防水涂料多遍涂刷密實；4）涂膜完成后，應進行全面檢查，清理干凈多余材料，檢查排水系統施工暢通，并通知相關部門進行驗收。4.2泡沫混凝土找坡層施工4.2.1 施工工藝流程清理基層放線找坡、定點泡沫混凝土拌合運輸澆筑 養護。4.2.2 屋面防水隔汽層的清理再次檢查現澆混凝土屋面的屋面防水隔汽層層表面，應將塵土、雜物、油污等清理干凈。4.2.3制作與施工1 按照要求接好泵管。用輸送泵運輸到工作面。2 用2米鋁合金直尺根據定點刮平，刮平應及時、迅速、平整。在已刮平的泡沫混凝土表面用鐵抹子壓光、至少兩遍，確保表面光滑、平整、密實。澆筑時根據流水方向，沿最高點往最低點澆筑效果更佳16、。根據設計及規范要求，一般按6m6m的網格切縫，并采用瀝青油膏進行填縫處理。5 泡沫表面見白后立即灑水養護，每天澆水次數確保能保持泡沫混凝土處于濕潤狀態養護時間不得少于7天。4.2.4物理性能指標及注意事項 1.泡沫混凝土物理性能指標應符合下表要求。 檢測項目單位要求抗壓強度Mpa0.6容重Kg/m3500850吸水率%15干燥收縮mm/m0.5導熱系數W（mk）0.282. 泡沫混凝土做隔熱層時，干縮性較大，在凝結過程中容易開裂，因此澆完12小時后應經常淋水養護。3. 泡沫的施工必須在有專業知識的技術人員指導下進行，對每道工序嚴格把關，才能保證施工質量。4. 泡沫混凝土的施工約兩天后，才可行17、人。在未能行人時切勿在其上面行走及堆積雜物，以免破壞泡沫混凝土的汽泡結構，影響起隔熱效果。5. 澆筑泡沫混凝土，按每100制作一組試壓件，試壓件按砂漿試件要求制作。6. 整體泡沫混凝土的厚度為130mm，每4m4m應設置伸縮縫，切出的伸縮縫用柔性防水涂料填充。7. 大面積泡沫混凝土表面平整度用2米直尺檢驗，空隙不應大于5mm，并且每米不得多于2處，且不得有酥松、起砂、起皮現象；厚度允許偏差值10%；找坡正確。8. 泡沫混凝土施工完后，不得在上面鑿孔、打洞。9. 泡沫混凝土施工必須按工程要求做好施工記錄。4.3 20厚1:3水泥砂漿（DP15）保護層施工1. 待泡沫混凝土找坡層驗收合格后，在其上18、面作20mm厚1：2.5水泥砂漿防水保護層，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。2. 排水口或地漏部位應低于整個保護層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm 以上。陰陽角部位應做成半徑10mm 的小圓角，以便瀝青防水卷材施工。3所有管件或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。4施工時注意保護層的成品保護，使用手推車時必須在保護層上面鋪設竹膠板或木跳板進行保護，避免硬物碰撞。4.4 4厚改性瀝青防水卷材施工屋面4厚改性瀝青防水卷材施工本工程鋼筋混凝土屋頂屋面防水等級為二級。防水材料為兩層4厚SBS改性瀝青防水卷材。4.4.1 施工19、準備做好施工方案，報建設單位及現場監理審批；在業主、現場監理及相關單位參加的情況下，對基層進行檢查驗收；按計劃組織施工必要工具的到位，對現場施工用設備按規定進行必要的調試和檢查，確保施工用設備能正常運行。根據本工程工期緊的特點，所有工具、設備必須備足、備全、備齊；落實材料供應計劃，在現場監理工程師參加的情況下，切實做好材料進場的檢驗工作，必要時抽樣送檢；施工用具：根據施工現場的實際情況要求，輔助材料均應采用符合國家行業標準的材料，如密封膏、冷底子油等。并應配備空氣壓縮機、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風機、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方20、便現場的施工。4.4.2 施工工藝（1）施工工藝流程表面清理修補涂刷基層處理劑節點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節點密封清理、檢查、修整驗收（2）保護層表面清理修補要求保護層表面干燥，其含水率按規定不應超過8%，或通過覆蓋粘結試驗。要求表面應平整，保證基層堅硬、不出現起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現象。表面平整檢查應采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內不得多于一處，表面無積水，排水坡度應符合設計要求。防水基層若有缺陷或積水等現象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。（3）冷底子油施工先將基層進行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理21、劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進行防水卷材的鋪設施工。（4）節點附加增強處理附加層施工：特殊部位，如陰陽角、管根等，可用卷材鋪貼一層處理。附加層的處理方法見下圖：陰陽角的裁減方法：a)陽角附加層第一層(內附加層)：先剪裁400mm寬卷材長度按現場實際確定，做墻體(立面)與樓板(平面)的陽角附加層。粘貼在墻根兩側，立面、平面各粘200mm(見圖1)。第二層(主防水層)：主防水層，將平面交接處的卷材向上翻至立面250mm(也可根據實際要求定)(見圖2)。第三層(外附加層)：另剪裁一塊200mm的正方形卷材，從任意一邊的中點剪口直線至中心(見圖3)。剪開口朝上，粘貼在陽角上 (見圖4)。 (圖122、) (圖2) (圖3) (圖4)第四層(外附加層)：再剪裁與上述尺寸相同的附加層，剪口朝下，粘貼在陽角上。b)陰角附加層第一層(內附加層)：先剪裁400mm寬卷材，長度按現場實際確定，做墻體(立面)與樓板(平面)的陰角附加層，粘貼在墻根一側，立面、平面各粘200mm(見圖5)。 第二層(主防水層)：主防水層，將平面交接處的卷材向上翻至立面250mm(也可根據實際要求定)(見圖6)。第三層(外附加層)：另剪裁一塊200mm正方形卷材，從任一邊的中點剪口直線至中心(見圖7)將剪口折疊，剪口朝上，粘貼陰角部位，(見圖8)。第四層(外附加層)：再剪裁與上述尺寸相同的附加層，剪口朝下，粘貼在陰角上。 (23、圖5) (圖6) (圖7) (圖8)（5）防水卷材的鋪設1）施工前應將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。2）涂刷基層處理劑要均勻一致。3）基層處理劑干燥后，應按設計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。4）確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。5）用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態為度。6）卷材搭接按以下方法進行：a.長邊搭接：卷材縱向搭接寬度不小于100mm，必須仔細操作，先熔去待搭接部位卷材上的24、防粘層和粒料保護層，同時應熔化接縫兩面的粘結膠，然后進行粘合排氣，用手持輥壓實，并應有明顯瀝青條；b.短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結，搭接寬度不小于100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規格、鋪設要求、屋面排水坡度、細部尺寸，確定卷材的鋪設方案。c.同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道，但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。7）卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理，應嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結劑，然后抹平。（6）細部構造處理防水25、卷材鋪設的另一個關鍵工序是細部的構造處理。如細部的構造處理不能達到設計要求，將對防水工程的質量造成重大的影響。細部處理包括雨水口的處理、管根細部處理、變形縫的處理等。4.4.3 質量標準及質量保證措施（1）質量標準卷材防水層質量檢驗檢驗項目要求檢驗方法主控項目1卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設計要求檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告2卷材防水層不得有滲漏或積水現象雨后或淋水、蓄水試驗3卷材防水層在泛水、變形縫和水落口等處細部做法必須符合設計要求觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄一般項目1卷材防水層的搭接縫應粘結牢固、密封嚴密，并不得有皺折、翹邊和鼓泡觀察檢查2防水層的收頭應與基26、層粘結并固定牢固、縫口封嚴，不得翹邊觀察檢查3卷材防水層的水泥砂漿或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層觀察檢查4保護層的分格縫留置應符合設計要求觀察檢查5卷材的鋪設方向，卷材的搭接寬度允許偏差鋪設方向應正確；搭接寬度的允許偏差為-10mm觀察和尺量檢查4.5細石混凝土保護層的施工4.5.1施工方法支設分格條 綁扎鋼筋網片（鋼筋網片設在保護層偏上部位） 澆細石砼 取出分格條 養護（不少于7天） 清理分格條縫 嵌填密封材料4.5.2 施工要求1.鋼筋網片設置：4200。必須嚴格保證鋼筋網片間距及位置準確，鋼筋在分格縫處需斷開，綁扎的搭接接頭不小250mm，同一網格內同一斷面的鋼筋網片接頭面27、積不超過鋼絲斷面的1/4。2.細石混凝土分格縫寬20mm，防水油膏填縫，按36面積分塊，縱向長度6m(按屋面平面圖分隔縫施工)。3.一個分格區內的混凝土應盡可能連續澆筑，不留施工縫。混凝土按先遠后近、先高后低的原則進行，厚度不小于40mm。4.振搗宜采用人工拍實，不宜采用機械振搗，以免破壞保溫層及防水保護層。5.振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格木條，終凝前用鐵抹子壓光，抹平壓光時嚴禁在表面摻加水泥砂漿或干灰，防水表面產生裂縫與剝落現象。6.鋼筋網片保護層應偏上，但保護層不低于10mm。7.細石混表面平整度每2m允許偏差5mm。8.混凝土終凝后，立即28、進行養護，可用草袋覆蓋或人工灑水，養護不少于7d。天。五 質量保證措施1、施工前，應嚴格按照國家現行施工規范和驗評標準編寫施工方案，對操作工人做好技術交底工作。2、所有進場物資必須有合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。做好進場檢驗工作，該復試的材料及時取樣復試，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3、施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。4、質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。5、防水層施工前應檢查：基層是否有空鼓、起砂現象；坡度是否正確；出29、水口標高是否合適；泛水高度是否滿足。若達不到要求，應補救使其滿足。6、淋水試驗：屋面防水做完后，應做24小時淋水試驗（或者24小時蓄水試驗）。淋水（或蓄水）試驗要做兩次，防水施工完成后做一次，防水保護層施工完成后做一次。雨天應對屋面板進行檢查，看有無滲漏之處。7、應注意的質量問題:1）找平層出現起砂、空鼓、開裂：應認真做好養護及基層清理工作。2）倒泛水：施工中及時拉線檢查找坡情況，不合要求的要立即整改。3）防水層空鼓：防水層鋪貼時應認真操作，正確掌握基層含水率（9%），鋪貼應平實，壓邊緊密，粘結牢固。4）防水層滲漏：細部位置應認真操作，鋪貼附加層時，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等30、現象。 六 安全保證措施1、牢固樹立“安全第一、預防為主”的安全生產方針。操作前，現場管理人員必須向操作班組進行安全技術交底，積極開展班前安全活動，安檢人員勤檢查、督促。2、屋面四周女兒墻以上的外腳手架（防護欄桿），屋面工程施工中嚴禁拆除。3、屋面工程施工中，屋內的雜物等物料嚴禁從屋面直接向下拋擲。4、存放卷材和膠粘劑的倉庫或現場要嚴禁煙火，如需用明火，必須有防火措施，且應設置一定數量的滅火器材和砂袋。5、油桶要平放，不得兩人抬運，在運輸過程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成傷害。6、運上層面的材料，應平均分散堆放，隨用隨運，不得集中堆放。7、使用噴燈時，應清除周圍的易燃物品，必須遠離31、底子油，嚴禁在涂刷底子油區域內使用噴燈。噴燈汽油不得過滿，打氣不應過足，在用火地點必須備有防火器材。七 文明施工、成品保護措施1、材料應按規定位置堆放，堆放應整齊。2、每項工序施工時，均應做到工完料盡場清。3、保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果，施工中不得損壞保溫層。4、找坡、找平、保護層施工完成后，未達到一定強度時，不得上人踩踏，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防損壞面層。5、內排水口、通風道口、屋面變形縫處應采取臨時封堵措施，防止雜物進入堵塞。6、鋪貼好的卷材防水層，應進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸。7、穿過屋面防水層的管道，在施工中與完工后不得損壞變位。