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1、xx房地產開發有限責任公司B2樓工程冬期施工方案編 制：審 核：審 批：施工方案會簽記錄表編號：施工單位項目經理編制人送簽人項目技術負責人財務部門技術部門合約部門質量部門物質部門工程部門行政部門會簽意見：施工方案審批表 編號：工程名稱北豐B2樓建筑面積108347m2建設單位層數地下5層，地上22層設計單位結構類型框架-剪力墻結構施工單位合同工期570天編制單位編制人編制時間審核人審核時間批準人批準時間審批意見：目 錄1. 編制依據12. 工程概況13. 冬期施工總體部署13.1 冬期施工管理目標13.2 冬期施工的計劃安排13.3 冬施領導小組14. 冬施準備工作24.1 生產準備24.2 2、技術準備24.3 材料準備35. 冬期施工技術措施45.1 回填土工程45.2 鋼筋工程45.3 模板工程45.4 混凝土工程55.5 防水工程126. 質量保證措施127. 安全消防措施137.1 安全保證措施137.2 消防保證措施138. 環境保護措施149. 熱工計算149.1混凝土澆筑完畢的溫度149.2混凝土養護期間的溫度計算151. 編制依據序號名 稱編 號1北豐B2樓施工組織設計2建筑工程冬期施工規程3混凝土結構工程施工質量驗收規范4地下防水工程質量驗收規范2. 工程概況本工程為北豐B2#樓，采用框架-剪力墻結構，地下四層，地上二十二層，總建筑面積約111121m2，地下室單層3、建筑面積約8000m2。建筑物呈“L”型布置，東西寬84.8m，南北長102.0m。主樓部分采用筏型基礎，裙房部分采用擴展基礎加防水底板。2004年度冬季主要施工項目為基礎底板、地下室結構、地上部分主體結構、地下部分的防水與回填土。冬季期間施工的重點及難點在于混凝土質量的控制，包括混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護、保溫防凍、測溫及試驗等工作，必須嚴格按照規范要求操作，并采取相應措施保證冬施混凝土的質量。3. 冬期施工總體部署3.1 冬期施工管理目標冬季施工主要是采取切實可行的保溫防凍措施及道路、工作面的防滑措施等，確保冬季正常的施工生產，不受季節性氣候的影響，確保結構工程的鋼筋混凝土施工質量，確保4、不發生安全事故。3.2 冬期施工的計劃安排根據JGJ 104-97建筑工程冬期施工規程冬期施工期限劃分原則：根據當地多年氣象資料統計室外日平均氣溫連續五天穩定低于5進入冬期施工，室外日平均氣溫連續五天高于5解除冬期施工。北京地區冬施時間大致為11月15日開始至次年3月15日結束。根據本工程目前進展，2004年冬施期間，現場將進行的施工部位大致為：地下室全部結構施工，地上12層結構施工，地下室外墻防水施工，及部分肥槽土方回填。3.3 冬施領導小組項目部成立以項目總工程師為組長的冬施領導小組，在項目部的領導下統一協調，負責冬季施工方案的實施和檢查，領導小組成員名單如下：組 長：周申彬副組長：杜永勝5、 趙興友組 員：李茂斌 陳愛民 李 軍 李昌夫 周先知 張 奎 郭建東 韓世勤 張叢懷 徐曉瓊 陳昌寬 楊立發 周慶壽 楊和平4. 冬施準備工作4.1 生產準備1）安排好冬施期間施工計劃，明確冬季施工項目，落實到各分包單位，督促其按要求做好各項準備工作。2）做好現場上下水的管道出水口、消火栓及外露水管的保溫工作。施工現場及生活區的外露管道用50厚巖棉保溫并外纏布緊固。3）冬施領導小組在10月底對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實，在11月10日前進行第二次全面檢查落實，以確保冬施正常施工。4）安排專人統一進行大氣溫度及工程測溫等相關的測溫工作，并做好記錄。5）機械設備的配電箱下部加支架，上6、部搭設防護棚，以防雪防潮，并應安裝好接地保護裝置。6）塔吊的接地裝置按規定要求設置齊全，冬施之前進行全面檢查，由項目部組織電工進行搖測，其接地電阻不大于4歐姆。7）冬季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設備機具等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，防雪防潮，確保用電安全。8）現場機械使用完畢，水箱內的水應放掉。冬施前對所使用的設備進行檢修。9）混凝土輸送泵搭設正規保溫棚，泵管用50厚巖棉保溫并外纏布緊固。4.2 技術準備1）組織有關人員學習各施工方案，并向具體操作人員作冬施的技術交底。2）組織現場測溫人員和試驗人員進行崗前培訓工作，測溫人員不得少于2名，實行24小7、時連續測溫。3）試驗室制作大氣測溫百葉箱，規格不小于300mm300mm00mm，安裝于建筑物5-10m以外，距地面高度約1.5m，通風條件較好的地方。外表面刷白色油漆。并指定人員，堅持每日測溫，并做好記錄，及時報項目部技術部門。同時，與氣象部門保持聯系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊。4）測量大氣溫度采用最高最低溫度計，測量各種原材料溫度和混凝土養護溫度采用玻璃液體溫度計，各種溫度計在使用前均應進行校驗及計量登記。5）項目部技術質量部門應根據工程冬施的特點，對商品混凝土攪拌站提出詳細的混凝土技術性能要求。6）商品混凝土攪拌站應編制冬施技術方案，提前做好冬施混凝土的試配工作，合理選擇摻合料、外8、加劑等，報送項目經理部審核批準后實施。4.3 材料準備1）冬施期間所用保溫材料，按計劃用量、規格、型號和質量要求進場，并且妥善保管，以防損壞浪費。2）按計劃及時組織冬施用保溫材料、加熱設備等進場，并加強驗收檢查，確保其安全可靠性。3）原材料及半成品的保護措施（1）對于怕潮的材料如模板、木枋等要采取防潮措施，必要時用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風良好。（2）鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。（3）鋼管應搭設好架子，堆碼整齊，并刷好防銹漆?？奂娣艖钤O扣件房，扣件周轉下來后，應及時清洗入庫。（4）冬施所需阻燃草簾被、測溫儀器等材料按計劃提前配備齊全，設專人看管，易損耗物品發現破損立即修9、補或更新。易燃品堆放、保存設庫房，專人看管。5）冬施材料準備計劃見表1。表1 冬施材料計劃序號材料名稱數量進場時間1阻燃草簾被8800m252塑料薄膜10000m22004.11.153阻燃聚苯板2000m22004.11.154玻璃管溫度計50根2004.11.105苫 布300m256尼龍彩編織布1500m257百葉箱、高低溫度計1套8WD-1型智能記錄儀1個5950厚巖棉300 m25. 冬期施工技術措施5.1 回填土工程冬施期間，主要進行基礎肥槽土方的回填。1）冬期在填方前應先清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡的表層100cm以內，不得不得采用含有凍土塊的土填筑。2）當氣溫低于-1010、時，不宜進行回填作業。3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度比常溫施工時減少2025%，虛鋪厚度不超過20cm，夯實厚度為1015cm。預留沉陷量比常溫施工時增加。4）整個填方上層部位用未凍的或透水性好的土回填。5）回填宜連續進行并夯實，以免地基土或已填土受凍；回填土應及時用保溫材料覆蓋，防止表面受凍，影響后續施工。6）現場存放的土源采取遮蓋等保溫防凍措施。5.2 鋼筋工程1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強管理和檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中注意防止撞擊，避免造成刻痕等缺陷。2）在負溫下采用控制冷拉率的方法進行鋼筋冷拉，冷拉后的鋼筋應逐根進行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。3）各種焊接方式11、，根據施工條件進行試焊，待檢驗合格再進行施工焊接。鋼筋負溫焊接當環境溫度低于-20時，不宜進行施焊。負溫焊接宜采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊的方法。焊接時調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。4）搭設固定的焊工棚，雪天或施焊現場風速超過5.4m/s時（三級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。5）鋼筋焊接前必須清除鋼筋焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等，鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。焊接時第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運弧。立焊時，應先從中間向上運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應采用12、分層控溫施焊。6）鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液（水溶性切削潤滑液）須為防凍型。保證-20以上不受凍仍可使用。5.3 模板工程1）墻體、柱子模板的保溫：在模板背面粘貼50mm厚阻燃聚苯保溫板，并在聚苯板后用舊竹膠板壓住聚苯保溫板，再用鋼筋與大鋼模點焊固定竹膠板，防止聚苯板脫落。2）遇雨雪天氣，及時用暖風機清除模板內冰雪。3）冬施期間混凝土強度增長緩慢，頂板模板因不采用快拆體系，頂板模板數量須準備充足，至少按三層準備，支撐按四層準備。拆模嚴格辦理拆模申請，頂板須保留三層支撐，后澆帶兩側懸挑部分的模板不能隨意拆除，須嚴格按后澆帶施工方案執行。4）墻柱大模板當混凝土達到1.2N/mm2后，可使側模輕13、輕脫離混凝土后，再合上繼續養護到拆模。5）模板拆除控制：梁、板側模及墻柱模板須在同條件養護試塊混凝土強度達到4N/mm2后，且混凝土表面溫度與外界環境溫度差不大于20時方可拆除。對于柱子混凝土，還應控制其混凝土內外溫差不大于25。其它模板的拆除控制參見表2。表2 模板拆除控制參數模板類型結構跨度(m)同條件養護試塊達設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）混凝土表面溫度與外界環境溫度差()混凝土內外溫差()梁、板側模-20-墻體大模-20-柱子模板-2025板底模250-2，875-8100-梁底模875-8100-懸臂底模-100-5.4 混凝土工程1）冬施期間混凝土的施工，均為預拌混14、凝土，采用綜合蓄熱法施工?；炷翐接梅纼鰟?，當室外最低氣溫不低于-15時，其受凍臨界強度為4.0N/mm2；當室外最低氣溫低于-15而不低于-30時，其受凍臨界強度為5.0N/mm2。2）由攪拌站提供混凝土成熟度、強度增長關系曲線，用于推測混凝土早期強度。3）混凝土的材料及攪拌、運輸要求（1）混凝土原材料選用及技術性能要求 本工程采用商品混凝土，施工前所有混凝土原材料及技術性能指標均與混凝土攪拌站溝通，簽訂混凝土供貨技術協議，提前做好試配，預先做混凝土試壓報告，堿含量控制計算和熱工計算。經審定后方可攪拌供應。 混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于32.5，最15、小水泥用量不應少于300kg/m2，水灰比不應大于O.6。選用-15抗凍極限的防凍劑。 混凝土初、終凝時間控制：初凝8小時，終凝12小時（試驗室標養條件下）。 混凝土坍落度控制：16020mm。 混凝土溫控要求如下：出機溫度20，出罐溫度15，入模溫度5。（2）混凝土拌制及運輸（對攪拌站的要求） 混凝土開盤前必須用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。 投料順序：先下砂石、水和外加劑，待攪拌510秒后再下水泥和粉煤灰。 攪拌時間：為保證混凝土攪拌均勻、充分，其攪拌時間一般不得小于常溫攪拌時間的1.5倍。 混凝土運輸：運輸混凝土的車輛必須進行標識，罐車的罐子要加保溫套進行保溫，沒有加保溫套運輸的車輛不得上路。 16、混凝土在運輸過程中不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象，保證運輸中混凝土降溫速度不得超過5/小時。4）混凝土的澆筑要求（1）注意收聽天氣預報，當預報溫度白天最高溫度低于-5或夜間最低溫度低于-15時，不允許進行混凝土澆筑。同時以現場百葉箱中的溫度作為參照。預報有大于四級風時，不允許進行混凝土澆筑。（2）混凝土澆筑前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪、凍塊和污垢，并檢查豎向構件（柱、墻）的模板保溫是否包裹嚴密，水平構件（梁、板、樓梯）的擋風設施、加熱設施是否到位。（3）主樓底板大體積混凝土采用“斜面自然分層”法澆筑，即“分段定點下料，一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到頂”的連17、續施工方法，詳見底板施工方案。（4）混凝土澆筑應連續，從一端開始，依次向另一端澆筑，不留或少留施工縫。5）混凝土的保溫及養護在冬施期間，混凝土的養護措施十分關鍵，正確的養護能避免混凝土產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據工程特點及施工部位，采用相應的保溫養護措施，防止混凝土受凍并控制混凝土表面和內部溫差。對邊、棱角部位的保溫厚度增大到大面的23倍?；炷猎陴B護期間要防風、防失水。（1）底板的保溫及養護底板混凝土采用保溫蓄熱法養護，主樓大體積混凝土底板應根據中心和表面的溫差、表面和大氣的溫差增減保溫層的厚度。溫差較大時，可增加一層或多層塑料薄膜和草簾被。（2）頂板的保溫及養護 采用一層塑料布加阻18、燃草簾被保溫，當大氣溫度不低于-10時, 阻燃草簾被覆蓋一層，當大氣溫度低于-10， 阻燃草簾被覆蓋兩層。 頂板混凝土保溫覆蓋須在混凝土達到初凝可上人后馬上進行，為此，要求攪拌站嚴格控制頂板混凝土在初凝8小時、終凝12小時內，坍落度嚴格控制在16020mm，確保澆筑成形后盡快可上人進行頂板混凝土的保溫覆蓋。草簾被長短邊搭接均不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層草簾被接縫處應相互錯開。 頂板混凝土的保溫覆蓋須在混凝土養護溫度高峰值過后，且同時滿足表3的條件，方可撤除。表3 頂板混凝土拆除保溫的條件利用混凝土成熟度推算的強度混凝土同條件養護試塊強度混凝土溫度與外界環境溫度差4Mpa4Mpa2019、（3）墻、柱的保溫及養護 墻、柱混凝土模板拆除前利用模板背面的50厚聚苯板保溫，拆模后馬上涂刷養護劑，并及時采用阻燃草簾被包裹、覆蓋保溫。當大氣溫度不低于-10時，阻燃草簾被覆蓋一層，當大氣溫度低于-10，阻燃草簾被覆蓋兩層。 柱子側面保溫的草簾被采用沿水平方向纏繞、循環向上的方法，草簾被搭接不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層草簾被接縫處應相互錯開。柱頂也須用草簾被覆蓋嚴密。 墻體側面保溫的草簾被采用豎向懸掛的方法，草簾被長短邊搭接不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層草簾被接縫處應相互錯開。柱頂也須用草簾被覆蓋嚴密。 墻柱混凝土的保溫覆蓋須在混凝土內部溫度高峰值過后，且同時滿足表4的20、條件，方可撤除。表4 墻、柱混凝土拆除保溫的條件利用混凝土成熟度推算的強度混凝土同條件養護試塊強度混凝土溫度與外界環境溫度差柱子混凝土內外溫差4Mpa4Mpa20256）頂板混凝土的冬施措施（1）本工程頂板混凝土體量大，澆筑時間長，應盡量避開環境溫度在-10以下時進行頂板混凝土的澆筑。頂板混凝土澆筑宜在早晨4：006：00開始進行，爭取在中午12：00前結束，力爭下午17：00前可將塑料布及阻燃草簾被覆蓋完畢。（2）夜間進行頂板混凝土澆筑時，混凝土隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層草簾被做臨時保溫，直到第二天9：00。9：00以后，等太陽出來，再揭開臨時保溫草簾被進行搓毛、壓實等工作?；炷链?1、毛、壓實后，腳踩沒有腳印時，再用塑料薄膜和草簾被進行覆蓋保溫。（3）圍擋措施：頂板混凝土澆筑時，在施工層高度內的外圍及各施工流水段間用彩條布和防火草簾被圍擋嚴密，圍擋掛在腳手架內側，見圖1。彩條布高出在施樓層至少1800mm，在施樓層下2000mm范圍內掛單層彩條布和一層草簾被遮擋（樓層下的彩條布和草簾被遮擋時間不少于3天）。結構內施工段間的圍擋施工層外圍的圍擋圖1 頂板混凝土澆筑的保溫圍擋設置示意圖（4）現場預備好無煙煤和加溫用的煤爐，在混凝土樓板下用煤爐進行加溫，保證板底環境溫度達到-5以上，以便提高混凝土的養護溫度及其早期強度。加溫用的煤爐用廢棄的油料鐵桶加工而成，所加工的煤爐高度為5022、0mm左右，加工是將油鐵桶從高度方向的中間用鋼鋸鋸斷（不得用電焊或氣焊等高溫設備切割），距底部200300mm的位置焊接鋼筋箅子。在樓板內加溫時必須兩人以上，同時安排一人在加溫點的外側且有通風的地方進行監視，防止加煤人員發生煤氣中毒的事故。7）冬施測量放線（1）必須在頂板混凝土同條件養護試塊強度達到4Mpa后，方可掀開保溫材料進行。（2）測量時，先揭開軸線控制點位置處的草簾被，其它與測量無關部位的草簾被不揭，測量完后隨時將草簾被恢復。（3）驗線時，依據監理工程師的要求將須揭開位置處的草簾被揭開，其它無關部位的草簾被不揭。驗完后隨時將草簾被恢復。8）混凝土試塊的留置冬施混凝土試塊的留置除按常溫規23、定留置試塊外，增設不少于兩組與結構同條件養護的試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度與轉入常溫養護28天的混凝土強度。9）冬期施工測溫（1）冬期施工的測溫范圍大氣溫度、混凝土出罐溫度、入模溫度，混凝土入模后初始溫度和養護溫度；水泥、水、砂、石等原材料的溫度及混凝土出機溫度由攪拌站提供，項目部每周抽查一次。（2）測溫點的設置所有測溫點均應編號，并繪制測溫點布置圖。測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為1015cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2，如圖2所示。柱混凝土測溫點設置圖2 測溫點設置示意圖墻混凝土測溫點設置不小于200厚板混凝土測溫點設置小于200厚板混凝土測溫24、點設置測溫點的數量不能太少，頂板每50不少于1點；混凝土墻每5m長不少于1點；框架柱每3根不少于1點；且每次澆筑混凝土不少于2點。每一施工段測溫點的布置前，應先繪制測溫點布置圖，再按圖布置測溫點。如未按流水段一次澆筑完成時，應適當增加測溫點。（3）冬期施工現場測溫頻率及時間安排見表5。表5 冬施現場測溫頻率及時間安排測溫項目測溫條件測溫次數測溫時間大氣溫度晝夜4次，還需測最高，最低氣溫2:00、8:00、14:00、20:00混凝土出罐溫度、入模溫度每工作班不少于4次根據澆筑混凝土時間混凝土養護溫度4Mpa前晝夜12次每2h一次（根據澆筑混凝土時間）4Mpa后晝夜4次每6h一次（根據澆筑混凝土25、時間）（4）冬季施工測溫方法及要求根據測溫點布置圖，預埋內徑12mm金屬套管，埋設及留孔時要有人看護，以防施工損壞。測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞孔口留置35分鐘，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數并記入測溫記錄表，同時將保溫材料按原樣覆蓋好。（5）測溫管理現場管理人員在施工方案的指導下，負責工程的測溫、保溫等項領導工作，每天要看測溫記錄，發現異常，及時采取措施，并匯報有關領導及技術負責人。項目技術人員要每日查詢測溫、保溫等情況和存在的問題，及時向主管領導匯報、協助現場施工人員解決冬施疑難問題。施工測溫人員在每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發現問題應及時26、向現場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。測溫人員每天24小時都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分段、項填寫并妥善保管。每日的測溫記錄要及時整理，并于第二天上班前交到技術部門歸檔備查。（6）混凝土養護溫度測溫的開始及結束時間要求見表6。表6 混凝土測溫開始及結束時間測溫時間墻體柱子頂板開始時間混凝土澆至墻體頂部混凝土澆至柱子頂部1 外圍四周測溫點在混凝土澆筑成形后開始測；2 中間的測溫點在腳踩無腳印后開始測。結束時間1 不少于48小時；2 混凝土達到可撤除保溫覆蓋的條件。1不少于48小時；2混凝土達到可撤除保溫覆蓋的條件。1不少于48小時；2混凝土達到可撤除保溫覆蓋的條件。27、（7）大體積混凝土測溫底板大體積混凝土采用預埋不銹鋼管，玻璃溫度計測溫，每個測溫點分上、中、下布置三個測溫探頭，上距表面10cm，下距底面20 cm，測溫點的設置間距應符合規范規定，并繪制測溫點布置圖。做好中心溫度、表面溫度及大氣溫度測溫記錄，嚴格控制中心與表面的溫差，一般控制在1520之間。根據測溫記錄繪制測溫點的溫度變化曲線，分析大氣溫度對大體積混凝土中心和表面溫度的影響。大體積混凝土測溫祥見底板大體積混凝土施工方案。5.5 防水工程1）基礎防水采用SBS改性瀝青防水卷材，冬期宜采用“熱熔法”施工，冬施溫度不應低于-10。2）涂刷基層處理劑宜使用快揮發的溶劑配制，涂刷后應干燥10h以上，干28、燥后應及時鋪貼。3）施工中嚴格按工藝要求操作，用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離宜為0.5m，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面熔化后，緩緩地滾鋪鋪貼。4）保證卷材與卷材之間搭接寬度，搭接部位用噴燈加熱后，應趁卷材熔化尚未冷卻時，用鐵抹子把接縫邊抹好，再用噴燈均勻細致的密封。5）卷材應粘接牢固，不得有空鼓現象，特別是細部節點，操作時要認真細致，保證施工質量。6. 質量保證措施1）項目部成立冬施領導小組，負責冬季施工方案措施的落實和檢查，冬施前組織培訓。2）每天注意收聽天氣預報，及時了解長期、短期、即時天氣預報，隨時掌握天氣變化情況，做好冬季施工各種材料準備，在組織施工的過程中科學安排每日29、的工作及勞動力，防止暴風雪突然襲擊，給施工造成影響，使冬期施工的全過程工作全面，順利進行。3）嚴格執行冬施方案，責任到人，盯崗到位。4）加強對攪拌站冬施方案執行情況的檢查，保證冬施期間商品混凝土的技術性能和質量。5）加強混凝土溫度控制，由專職試驗員及測溫人員負責。6）加強測溫管理，要不定時地檢查測溫情況，如發現自編測溫記錄，要嚴肅處理。7）加強混凝土的保溫工作，要專人負責檢查覆蓋情況，保證覆蓋嚴密，防止混凝土受凍。8）試驗人員做好試塊的養護工作，防止受凍。9）加強隱、預檢工作，澆筑混凝土前必須將積雪、雜物清理干凈。7. 安全消防措施7.1 安全保證措施1）認真執行安全操作規程、安全防護標準化和30、場容管理的有關規定，組織有關人員學習安全的有關文件和冬施方案，加強冬施的安全教育。2）入冬前對現場，生活區的暫電線路、電氣設備進行一次全面檢查和維修，發現隱患及時排除。3）搭設的腳手架及人行馬道必須堅實、牢固可靠，并做好防滑措施。雨雪后應及時將架子及人行馬道上的積雪清掃干凈，上人前腳手架及人行馬道必須全面檢查合格，如有松動下沉現象，務必及時處理。4）對特種作業人員等規定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。5）進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，班前各班組長要進行安全交底，五級以上大風，停止高空作業。6）風雪后施工時，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。7）現場電源開關、控制箱的設施應加鎖31、，并制定專人負責，防止觸電、漏電事故發生。8）對特殊工種，如架子工、電焊工等，結合冬施特點進行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工，根據實際情況逐步落實。9）頂板混凝土用無煙煤進行加溫時，加溫的場所要保持一定的通風，確保加溫所產生的廢氣及時排放到室外，在進行加煤時要至少保持兩人共同作業，同時在外側有一人進行監護以防不測，任何與加溫無關人員不得進入加溫的樓板底下。10）各洞口、井口、臨邊與基坑周邊，防護欄桿按規范設置穩固，并圍設密目安全網，以有效防護。 11）冬季施工期間加強邊坡的監測，安排專人監護邊坡，對邊坡護坡樁，擋土墻等發現異常情況及時采取措施，防止凍融等造成邊坡失穩。7.2 消防保證32、措施1）組織有關人員學習消防方面的文件、規范和冬施方案，做好冬施消防準備工作。冬施前項目部組織對職工進行消防安全宣傳教育工作，制定冬施消防安全措施，認真執行各項規章制度。2）任何人不得使用電爐子，電熱毯取暖。3）消防器材每日進行巡視檢查，對不符合消防要求的要及時更換。4）注意檢查臨時消防管道、消火栓的保溫，發現受凍要及時解決，防止凍裂。5）對現場的易燃材料，要及時清理保護，遠離火源。6）明火操作嚴格執行用火申請制度。電氣焊必須有人看火，看火人員必須攜帶消防用品，不準擅自離崗。當采用焊接連接時，焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各區對電氣焊操作人員進行再教育及書面交底。7）施工現場嚴禁33、吸煙。現場所有的易燃物品應專門堆放，易燃物堆放距離應符合防火規定，易燃物堆放區應設置足夠的消防器材。8）冬施保溫材料使用經建委、消防局認可的廠家的產品。8. 環境保護措施1）冬施用保溫材料應符合環保要求，現場保溫材料集中堆放，破損、廢棄保溫材料集中處置，嚴禁亂扔。2）樓板加溫采用無煙煤，嚴禁采用普通燃煤，以減少煤煙和廢氣（CO）的產生。3）冬施使用的摻合料、外加劑應符合環保要求，嚴格控制放射性物質含量、氨含量等。9. 熱工計算依據JGJ104-97附錄B及“冬期施工手冊”進行計算。取200厚混凝土墻和120厚頂板兩種情況進行驗算。9.1混凝土澆筑完畢的溫度T3 = （CcmcT2 + Cfmf34、Tf + CsmsTs）/（Ccmc + Cfmf + Csms）其中：T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（）；Cc混凝土的比熱容，取0.96kJ/kgK；Cf模板的比熱容，鋼模取0.48kJ/kgK，竹膠板取2.51kJ/kgK；Cs鋼筋的比熱容，取0.48kJ/kgK；mc每立方米混凝土重量，取2400kg；mf每立方米混凝土相接觸的模板重量，200厚墻體取471kg,120厚頂板取55kg；mf墻體 = (1/0.20) 20.0067850 = 471kgmf頂板 = (1/0.12) 10.012550 = 55kgms每立方米混凝土相接觸的鋼筋重量，200厚墻體取935、0kg,120厚頂板取230kg；ms墻體：根據墻體配筋14200粗略計算，取90kg；ms頂板：根據頂板配筋上鐵12150，下鐵12150粗略計算，取230kg；Tf模板的溫度，取環境溫度-10；Ts鋼筋的溫度，取環境溫度-10；T2混凝土的入模溫度，取10；則：T3墻體 = (0.96240010-0.4847110-0.489010)/(0.962400+0.48471+0.4890)= 7.91T3頂板 = (0.96240010-2.515510-0.4823010)/(0.962400+2.5155+0.48230)= 8.059.2混凝土養護期間的溫度計算1）按照外界溫度-10，36、墻體采用50mm厚防火草簾進行覆蓋保溫，頂板采用一層1mm厚塑料布加50mm厚草簾被覆蓋保溫進行計算?；炷列顭狃B護開始到任一時刻t的溫度：T = e-.Vce.t-e-Vce.t+Tm,aTm = （e-Vce.t-e-.Vce.t/+/-）/（Vcet）+Tma其中、為綜合參數：= KM/（VceCcc） = VceQcemce/（VceCcc-KM）= T3-Tm,a+T混凝土蓄熱養護開始至任一時刻t的溫度（）；Tm混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度（）；t混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的時間（h）； Tm,a混凝土蓄熱養護開始至任一時刻t的平均氣溫，取-10；c混凝土質量密度，取237、400kg/m3；mce每立方米混凝土水泥用量，取350kg/m3 ；Cc混凝土的比熱容，取0.96kJ/kg.K；Qce水泥水化累積最終放熱量，取330kJ/kg；Vce水泥水化速度系數，取0.013h-1；透風系數，取1.5；M結構表面系數（m-1）；M墻體 = A/V = 12/(0.21) = 10 m-1M頂板 = A/V = 12/(0.121) = 16.67 m-1K圍護層的總傳熱系數；K竹膠板取0.174W/mk，K草簾取0.06W/mk，K聚氯乙烯也取0.06W/mk；結構圍護層的總傳熱系數按下式計算：K = 3.6/0.04+（di/Ki) K墻體 = 3.6/(0.0438、+20.05/0.06) = 2.11kJ/m2hKK頂板 = 3.6/(0.04+0.001/0.06+0.05/0.06+0.012/0.174) = 3.75kJ/m2hKe自然對數之底，取e = 2.72；計算得： 墻體 = K墻體M墻體/（VceCcc） = 1.52.1110/（0.0130.962400）= 1.06頂板 = K頂板M頂板/（VceCcc） = 1.53.7516.67/（0.0130.962400）= 3.13墻體 = VceQcemce/（VceCcc-K墻體M墻體）= 0.013330350/（0.0130.962400-1.52.1110）= -884.339、頂板 = VceQcemce/（VceCcc-K頂板M頂板）= 0.013330350/（0.0130.962400-1.53.7516.67）= -23.53墻體 = T3墻體-Tm,a+墻體 = 7.91+10-884.3 = -866.39頂板 = T3頂板-Tm,a+頂板 = 8.05+10-23.53 = -5.48首先計算兩天后（t=224h）的混凝土溫度：T墻體 = 墻體e-.Vce.t-墻體e-Vce.t+Tm,a= -866.392.72-1.060.013224+884.32.72-0.013224+(-10) = 16.7T頂板 = 頂板e-.Vce.t-頂板e-Vce.40、t+Tm,a= -5.482.72-3.130.013224+23.532.72-0.013224+(-10) = 1.8120厚頂板溫度明顯較低，計算在此期間頂板的平均溫度：Tm頂板 = （頂板e-Vce.t-頂板e-.Vce.t/頂板+/頂板-頂板）/（Vcet）+Tma=（-23.532.72-0.013224+5.482.72-3.130.013224/3.13-5.48/3.13+23.53）/（0.01348）-10= 5.1根據溫度齡期強度曲線，兩天后C40混凝土的強度可達到15%，約6Mpa，大于受凍臨界強度，可撤除保溫。2）按照外界溫度（Tm,a）-5, 墻體采用25mm厚防41、火草簾進行覆蓋保溫，頂板采用一層1mm厚塑料布加25mm厚草簾被覆蓋保溫進行計算。由于120厚頂板降溫最快，所以僅計算120厚頂板。頂板的總傳熱系數： K頂板=3.6/(0.04+0.001/0.06+0.025/0.06+0.012/0.174)=6.64kJ/m2hK計算得： 頂板 = K頂板M頂板/（VceCcc） = 1.56.6416.67/（0.0130.962400）= 5.54頂板 = VceQcemce/（VceCcc-K頂板M頂板）= 0.013330350/（0.0130.962400-1.56.6416.67）= -11.04頂板 = T3頂板-Tm,a+頂板 = 8.42、05+5-11.04 = 2.01首先計算兩天后（t=224h）的混凝土溫度：T頂板 = 頂板e-.Vce.t-頂板e-Vce.t+Tm,a= 2.012.72-3.130.013224+11.042.72-0.013224+(-5) = 0.86計算在此期間頂板的平均溫度：Tm頂板 = （頂板e-Vce.t-頂板e-.Vce.t/頂板+/頂板-頂板）/（Vcet）+Tma=（-11.042.72-0.013224-2.012.72-3.130.013224/3.13+2.01/3.13+11.04）/（0.01348）-5= 3.8根據溫度齡期強度曲線，兩天后C40混凝土的強度可達到13%，約5.2Mpa，大于受凍臨界強度，可撤除保溫。大體積混凝土的熱工計算見底板施工方案。