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1、目 錄1工程概況 2 編制依據 3 工程地質情況 4 項目施工管理組織機構 5 三軸水泥攪拌施工流程和施工方法 6 質量保證措施 7 安全生產措施8技術管理措施 9 應急措施 10 施工進度計劃 1 工程概況1.1項目概況1、 建筑名稱：xx中心xx商住項目2、 項目位置：xx市人民北路東側、荷花路西側3、 建設單位：4、 圍護設計單位：5、 監理單位：6、 施工單位：1.2基坑概況場地地面高程0.000相當黃海高程9.500。場地原為xx市毛紡廠廠區，拆除后進行場地平整，場地局部堆積大量建筑垃圾，場地內有一條污水管道通過，場地環境條件較差。2 編制依據2.1 本工程基坑圍護設計圖紙；本工程巖2、土勘察報告。2.2 國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；2.3 國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；2.4 國家標準建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）；2.5 國家標準工程測量規范（GB50026-2007）；2.6 xx省標準建筑基坑工程技術規程(DB33/T1008-2000)2.7 建筑基坑工程技術規范（YB9258-97）2.8建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）2.9施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）2.10xx省工程建設標準型鋼水泥土攪拌墻技術規程（DB33/T 1082-23、011）2.11國家及xx省頒布的其他施工規范、質量標準和文明施工規定。3 工程地質情況3.1 地形、地貌場地原為廠區，現已拆除，為空地。場地地形平坦開闊。3.2地層結構、特征根據地質工程勘探報告結果，地基土劃分為五個工程地質層，其中（3）、（4）、（5）各分為2個亞層，各土層特征如下：（1）：雜填土雜色，松散狀，主要由鋼筋混凝土碎塊、磚塊等建筑垃圾以及碎石、塊石等近期堆填，局部含少量的生活垃圾，土質均勻性差。該層全場分布，層厚1.404.20m，層面高程8.449.35m。（2）：粉質粘土灰黃黃灰色，硬可塑狀，局部硬塑或軟可塑狀，中壓縮性，粉、粘粒為主組成，鐵錳質侵染。該層在場地大部分地段分4、布，僅在局部缺失，揭示層厚0.802.70m，層面高程6.127.50。（3）-1：粉質粘土灰黃、灰綠、灰棕等色，硬塑狀，局部硬可塑狀，中壓縮性，粉、粘粒為主組成，鐵錳質侵染，土質均勻性一般，局部為粘土。該層全場地分布，層厚1.306.00m，層面高程4.476.33m。（3）-2：粉質粘土灰黃、灰棕、灰白等色，硬可塑狀，局部軟可塑狀，中壓縮性，粉、粘粒為主組成，鐵錳質侵染，土質均勻性一般，局部為粘土。該層全場地分布，層厚1.205.70m，層面高程0.554.06m。（4）-1：粉砂灰黃、黃灰等色，中密狀，飽和，中壓縮性，主要由粉砂粒、粉粒等組成，土質均勻性較差。局部為細砂，局部夾粘性土團塊5、。該層主要在場地南段分布，揭示層厚0.303.70m，層高高程負2.951.42m。（4）-1a：粉質粘土灰黃色，軟可塑狀中壓縮性，鐵錳質侵染，土質均勻性較差，局部含少量粉砂粒。該層呈透境體狀分布于（4）-1層中，僅局部揭露，揭示層厚0.802.10m，層面高程負2.551.91m。（4）-2：礫砂灰黃色，中密狀，中偏低壓縮性，礫含量約3045%，級配一般，膠結一般，礫石呈亞圓形，礫粒徑一般在0.52.0cm之間，最大約4.05.0cm，該層成分不均勻，均勻性差，局部地段夾粘性土薄層。該層主要在場地南段分布，揭示層厚0.304.20m，層面高程負4.450.86m。（5）-1：強風化砂層紫紅色6、，極軟巖，巖芯易折斷，手捏易成粉沫狀，干鉆可鉆進。巖石礦物蝕變明顯，大部分已絹云母化，綠泥石化，夾泥。該層風化程度不均勻，局部夾較多中等風化碎塊，裂隙很發育。強度一般由淺到深漸好。該層全場分布，層厚0.402.90m,層面高程負6.401.46m。（5）-2：中等風化砂巖紫紅色，致密，屬極軟巖軟巖，巖石基本質量指標RQD=5075，砂質結構，塊狀構造，巖芯在場地大部分呈柱狀，巖石裂隙發育。巖體完整程度為較破碎，巖體基本質量等級為V類。該層全場地分布，所有鉆孔均未揭穿，揭示最大厚度5.80m，層面高程負7.10負1.44m。4 項目施工管理組織機構4.1 項目管理組織機構圖資 料 員材 料 員項7、目經理質量員安全員技術員施工員機管員項目工程師三軸水泥攪拌樁施工班組4.2 項目部管理職責4.2.1 項目經理1) 主持編制、簽發質量計劃，策劃項目質量保證體系的建立、完善和項目質量持續改進。2) 主持確立項目質量方針和質量目標。制定規章制度，明確部門質量管理職責，并組織考核，保證目標實現。3) 確保依據項目質量管理程序進行施工和過程控制。4) 組織竣工驗收，安排、組織移交事宜。5) 按項目質量保證體系要求確立培訓方針，監督落實。4.2.2項目工程師1) 在項目經理領導下，主持項目施工技術管理工作。2) 參加施工方案的討論和審定，負責施工方案和工藝標準的確定。3) 主持項目施工組織設計的編制。8、4) 負責項目工程質量管理，監督、組織項目質量檢查工作，監督不合格品整改工作。5) 協助項目施工設備和設施的選用，保證項目質量能力的最大發揮。6) 按項目施工要求，編制項目技術標準、驗收規范目錄，保證有效性，確保工程符合規范要求。7) 負責項目質量記錄按質量計劃要求實施。8) 負責統計技術在項目的應用，包括統計技術的確定和實施5 三軸水泥攪拌樁施工流程和施工方法5.1三軸水泥攪拌樁施工工藝流程：開挖溝槽設置導向定位型鋼三軸攪拌機架設下一施工循環攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直度測量放樣拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高施工完畢鉆頭噴漿、氣并提升至9、設計樁頂標高殘土處理施工機械撤出5.2場地回填平整三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工場地內地上及地下障礙物，以及鑿除攪拌區域內的路面層硬物，必要時回填粘土并壓實。5.3 測量放線根據提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。放樣定位后做好測量技術復核單，提請監理方進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。5.4 開挖溝槽坑圍護內邊控制線，采用0.6m3挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸入圖示，開挖溝槽根據基余土應及時平整處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達到文明工地要求。開挖深度為1.0米左右，開挖過程中注意各類管線。5.5 定位拉線設置10、在平行溝槽方向放置一根定位拉線，定位拉線必須放置固定好，拉線兩端用鋼筋固定，定位拉線一般距離施工軸線1.21.5米左右，開挖溝槽后施工定位嚴格按照定位拉線進行。5.6 攪拌樁孔位定位850三軸水泥攪拌樁機三軸中心距為1200，根據這個尺寸在平行拉線表面用紅膠帶劃線定位。5.7 三軸攪拌樁施工準備5.7.1根據施工工藝的要求、工程的規模和工期的要求以及現場場地條件和臨時用電等情況，我單位采用兩臺三軸攪拌樁機設備施工。三軸水泥攪拌樁施工必須提供至少1只350KW配電箱及2根50直徑水管供水以保證水泥攪拌樁水泥漿液的制備。設備的投入量和機械的配套工具詳見下表：擬投入本工程的主要機械設備表序號設備名稱11、規格型號數量產地擁有或外租1主機DH608JB1601臺上海自有2動力頭中空三軸攪拌鉆850ZKD85-3A1套日本自有3攪拌注漿系統BW-2003臺上海自有4空壓機9m3VFY-9/71臺徐州自有5挖掘機200SH1臺日本自有勞動力組織安排 一天分為兩個臺班，每臺班人員安排如下：工種人數電工1漿液配制及輸送2空壓機操作工2挖機司機1主機操作工2普工2合計10實際人數會根據現場實際施工情況變更5.7.2施工順序5.7.2.1850：搭接式連接。 850 三軸攪拌樁搭接示意圖5.7.3樁機就位由當班班長統一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發現障礙物應及時清除，樁機移動結束后認12、真檢查定位情況并及時糾正。樁機應平穩、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應不超過50mm，樁徑偏差不超過0.04D（34mm），垂直度偏差不大于1.5%，搭接偏差不大于200mm。5.7.4攪拌速度及注漿控制5.7.4.1三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據設計要求和有關技術資料規定，樁身采用一次攪拌工藝，下沉及提升均為噴漿攪拌，下沉速度不大于0.5m/min，提升攪拌速度控制在不大于1m/min，樁體施工必須保持聯系性，相鄰樁施工間隔不得超過12h，在樁底部分適當持續攪拌注漿，并13、做好每次成樁的原始記錄。5.7.4.2 制備水泥漿液及漿液注入采用一套自動拌漿設備，電腦控制配合比。5.7.4.3 在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用Po42.5級復合硅酸鹽水泥，水灰比不小于1.5，水泥摻入比為22%，空攪部分摻量10%。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa左右，以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強度不低于0.8Mpa。5.7.4.4報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時間、提升時間。及時填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監理。5.8.5、安全保證措施：5.8.5.1認真貫徹“安全第一、預防14、為主”的方針，堅持管生產，必須保安全的原則。工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，不符合安全規定的地方立即整改完善，并在施工現場設置必要的安全標志和警告牌。由專人員負責保養，交接班時，接班人員必須檢查機械的各方面性能并明確當班工作內容。5.9.5.2工程實施時，嚴格按照施工組織設計和安全生產措施的要求進行施工，操作人員必須嚴格遵守安全生產操作規程，特殊工種必須持證上崗，各級安全員要深入施工現場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規程，制止無證操作，吊運操作時必須由專人負責指揮。5.9.5.3電箱（配電箱、開關箱）（1） 電箱應有門、鎖、色標和統一編號。（2） 電箱內開15、關器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。（3） 電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。（4） 電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動用電流進行分級配合。（5） 配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關，零排地排齊全。動力和照明分別設置。（6） 配電箱的開關電器應與配電線或開關項對應配合，用分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備實際負荷相匹配。（7） 金屬外殼電箱應作接地或接零保護。（8） 開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。（9） 同一移動開關箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級6質量保證措16、施6.1 三軸水泥攪拌樁施工質量措施6.1.1樁位偏差不大于50mm，標高誤差不大于+100mm、不小于-50mm,樁徑偏差不大于0.04Dmm，樁身垂直度按設計要求，誤差不超過1/200L（L為樁長，自溝槽面算起）。施工前嚴格按照設計提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100要求進行定位放樣。6.1.2嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。嚴格控制鉆機提升及下沉速度，下沉速度不大于0.5m/min，提升速度控制在1m-1.5m/min范圍內。6.1.3施工前對攪拌樁機進行維護保養，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保17、設備運轉正常。6.1.4看樁架垂直度指示針調整裝架垂直度，并用線錘進行校核。6.1.5工程實施過程中，嚴禁發生定位拉線移位，一旦發現挖土機在清除溝槽土時碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴格按照設計圖紙施工。6.1.6場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位，減少攪拌的間隔時間，盡量保證施工的連續性。6.1.7對于施工工期較緊的施工部分，嚴格按照設計要求摻入外加劑。6.1.8嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試，合格后方可使用。6.2施工冷縫處理施工過程中一旦出現冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，補樁與止水樁18、搭接厚度約10。因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。圖6-1 施工冷縫補樁6.3滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現場小組常駐工地并備好相應設備及材料，密切注意基坑開挖情況，一旦發現墻體有漏點，及時進行封堵。具體采用以下方法補漏。引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結。6.4確保樁身強度和均勻性6.4.1水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。6.4.2土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，是原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土19、均勻拌和。6.4.3漿液不能發生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，有利于水泥漿與土均勻拌合。6.4.4壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發生斷漿現象，樁身須注漿均勻，不得發生土漿夾心層。6.4.5發生管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續注漿，等1020秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發生。6.5質量檢驗方法根據有關規定，每臺班做一組7.077.077.073水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，按規定條件養護，到達齡期后送一組水泥土試塊去檢測中心做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監理與甲方。水泥攪拌樁養護期不得少于28天，20、抽取部分樁體取芯測試其強度，并檢測起完整性、搭接效果及抗滲性能，鉆芯數量不宜少于總樁數的1%，且不少于3根，鉆孔取芯后的空隙應及時注漿填充。7安全生產措施安全施工是關系到個人健康、家庭幸福、社會穩定、國家昌盛的大事。強化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術素質，加強現場的安全管理力度，加強安全防范措施等構成了施工安全工作的幾個重要組成部分。7.1 安全目標本工程的安全目標，是在整個項目施工期間堅決杜絕各類重大責任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發生。7.2 組織措施 現場成立安全生產工作小組，設置專職安全員全面負責施工期間的安全工作，各班組設立兼職安21、全員負責具體檢查監督工作，現場建立安全生產保證體系。 堅持執行施工前的安全技術交底會議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標，落實各個崗位的安全職責。 每周召開安全工作會議，進行安全工作的總結和布置。 開展安全活動，在現場布置安全標語、橫幅等，積極進行安全知識宣傳教育。 認真執行安全規程和操作要求，嚴禁違章作業，杜絕各類事故發生。 對于各類安全違章行為堅決進行處理，限期整改。 做好每天的安全生產記錄，并填寫安全日記。 按照xx市安全監督總站的要求，認真、如實、確切的填寫安全管理資料。7.3 用電措施 開工前，專業電工和技術負責一起編制安全用電施工組織設計，以指導現場施工用電。 所用配22、電箱采用xx市建筑施工統一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應電傷人。 照明線路不能與動力線路混用，鉆機、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。 機械設備（如鉆機、電焊機等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。 移動電器、修理電器由專業電工進行，非專業人員嚴禁操作。 所用配電箱漏電保護裝置每天由專業電工進行檢查，并在相應表格上記錄。 施工現場用電嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）。7.4 操作措施 攪拌樁第一次下沉預攪時，必須密切注意23、鉆桿和電動機的負荷情況，遇到障礙物后，不得強行下鉆，應注意操作方法，可通過轉動一根鉆桿來避開障礙物。如仍不行，則停鉆，分析原因，查明情況后再進行處理。 起重、吊放必須采用無損鋼絲繩，并用U形環十字卡牢固定部位，以防止滑扣。 上塔進行動力頭維修時，必須將剎車抱閘卡死，以防松動造成事故。 忌用手直接搬運、移動滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。鉆孔樁施工搬運、拆卸導管，必須采用套圈（車胎或三角皮帶）。 攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品，如草包、塑料袋等，以防輸漿震動膠管摩擦造成膠管破裂。 施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。 灰漿臺操作人員務必戴好防塵防護用品，扎緊褲口、袖口24、和領口，以免粉塵粘附皮膚。7.5 夜間施工措施 在現場四周設置2個鏑燈和各類機臺照明燈具，使任何一個操作和人行角度都有足夠的亮度。 進行夜間施工前到環保局辦理夜間施工許可證，經批準后再安排夜間作業。 在夜間施工期間，注意降低噪音，杜絕使用空氣壓縮機，避免機具猛烈撞擊，嚴禁大喊大叫等。7.6廢土處理措施 溝槽開挖挖起的沉淤、雜填土和深層攪拌樁施工產生的涌土以及施工場區內的置換土集中堆置在場區內統一的堆放點，待置換土達到一定強度再進行外運處理。 場區內的廢土每天安排保潔人員進行清掃，及時處理。 深層攪拌樁施工產生的涌土在施工后應立即進行鏟除、平整，否則，等涌土硬化后就增加了鏟除的難度，需加大人力、25、物力、財力的投入。 廢土外運時，在施工現場出入口必須安排保潔人員沖洗運輸車輛，以防將廢土帶到馬路上去。 嚴格執行“門前三包”措施，做到工地內污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及時清運。 對渣土車輛做到持證經營，加強車輛車況的檢查，提高車輛的完好率；對本工程外運的暴露垃圾確保不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾，均將其倒入政府有關部門指定的卸點。 工程竣工驗收確保“場地清、無渣土垃圾”等。8技術管理措施8.1技術管理8.1.1督促、檢查施工組織設計所選定的施工方法的執行情況，杜絕擅自變更工法的違章現象，確保工程順利進展。8.1.2督促、檢查施工組織設計中所規定的施工順序和工期的實施情況，確保工程有計劃、有組26、織、有順序地進行，完成工程總進度計劃。8.1.3督促、檢查施工中對有關技術程度、規范、標準的遵守情況、組織違章施工，確保工程質量和安全生產。8.1.4督促、檢查工程開工前施工前期準備工作的執行情況，促使工程按時開工。8.1.5隨時掌握施工現場的進度情況，提供勞動力、施工機具、運輸設備、主要材料和半成品（構件或制品）的供應信息，以確保進度計劃的實現。8.1.6督促、檢查各項技術措施的執行情況和冬、雨季的措施性準備工作落實情況。8.1.7督促施工單位由于設計變更、施工條件變化等原因發生的工程量變化的簽證工作。8.1.8根據現場施工進展情況，督促、檢察總平面布置執行情況和因工序變化而對總平面進行的調27、整工作，合理解決平面和空間的安排，確保工程順序、均衡地施工。8.2貫徹技術交底制度技術交底是施工企業技術管理的一項重要工作。其目的是通過技術交底，是參加施工的干部和工人對工程的性質、規模、特點、用途、施工方法、各項技術措施和工程的技術要求做到心中有數，以便科學的組織施工和按合理的工序、工藝進行作業，變設計圖紙為實際工程。根據地質勘察報告及設計要求，樁體必須進入止水層以保證止水效果，施工前請總包方進行技術交底，確定各施工參數后再進行施工。 技術交底制度管理要求8.2.1技術交底工作必須在單位（分項、分部）工程開工前進行；8.2.2技術交底工作必須強調文字交底，填寫技術交底報告一式二份，一份施工隊28、存檔備案，另一份報送工程處施工技術科備案。8.2.3技術交底工作必須堅持施工組織設計總體交底和分項工程階段性技術交底相結合的原則。8.2.4技術交底工作必須遵循分級管理的原則。8.2.5各級技術交底的內容、要求，必須強調上下口徑統一的原則，避免下級施工人員工作時模糊不清或出現差錯。8.2.6單位工程竣工后應將各級技術交底報告匯集整理裝訂成冊。9 應急措施9.1場地用電應急措施施工現場便配電所設置二路高壓進線由于地下工程施工的特殊性，施工現場不能停電。9.2消防、防護應急措施施工現場、生活區按規定設置滅火器和消防水龍頭，如發生火災，立即切斷電源，疏散人員，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉移到安全29、地帶，同時組織人員利用滅火器，并撥打120火警電話。根據現場施工情況在施工過程中遇到地下不可抗拒的危險因素應及時做防護，上報總包單位。9.3水泥漿排放及地下深層障礙物處理措施在施工過程中有專用挖機確保水泥漿不滿出溝槽，如有多余水泥漿排放在指定場地內。正常施工中遇到地下障礙物應及時開挖，確保清除后回填原土從新開挖溝槽。如障礙物深度超過開挖范圍應及時通知業主、總包方，如果需要變更圖紙通過設計審核批準后方可施工。9.4滲漏水處理措施在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現場巡查小組巡查工地并備好相應設備及材料，密切注意基坑開挖情況，一旦發現墻體有漏點，及時進行封堵。9.3.1基坑開挖過程應急措施9.330、.2土方開挖過程中遇暴雨應立即停止開挖，挖機及人員撤離現場至安全地帶，土方開挖放坡處應采用土工布等材料護坡。9.3.3基坑坑地發生管涌應立即用儲備應急材料回填，防止管涌進一步擴大。9.3.4基坑周邊上水管線和下水管線爆裂，應立即通知有關部門及時搶險，同時密切監測基坑變形，啟動相應應急措施，煤氣管線爆裂，應立即通知煤氣部門及時搶險，停止施工疏散施工人員及周邊群眾。10 施工進度計劃進度計劃表序號施工內容時間施工日歷天數51015202530354045501施工準備32攪拌樁施工203設備退場2備注：1、從開始打第一根樁計算起20個日歷天完成，此時間不包括下雨及不可抗拒力因素。 2、此進度計劃為1臺JB-160型三軸攪拌樁機配ZKD85-3A型動力頭施工。 3、計劃每天施工20幅，每天施工1班，12小時施工，計劃工期為15天。