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1、目錄一、 編制依據(jù)2二、 工程概況及特點2三、 主要施工技術與管道安裝5四、 水暖施工安排16五、 質量要求17六、 質量保證措施19七、 專項技術及質量控制保證措施20八、 人員管理21九、 安全注意事項21十、成品保護及獎罰制度 22一、 編制依據(jù)（1）.設計圖紙 (2) .施工驗收規(guī)范建筑給排水采暖施工及驗收規(guī)范.GB50242002（3） .消防驗收規(guī)范自動噴水滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范GB502612005（3） .通風、空調驗收規(guī)范通風與空調施工驗收規(guī)范GB502432002。（4） 噴淋驗收規(guī)范自動噴水滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范GB502612005（5）.圖集91SB、07FK0102。02、7FS02。二、 工程概況及特點1、工程名稱：xx第12街區(qū)xx政策性住房項目B1#住宅樓等8項工程2、建設單位：3、設計單位：4、監(jiān)理單位：5、施工單位：6、工程地點：xx第12街區(qū)7、工程概況及特點：1）本工程為xx第12街區(qū)xx政策性住房B1#樓、B2#樓、B3#樓、B11#地下車庫，主樓為全現(xiàn)澆剪力墻機構，地上18層地下2層建筑高度51.9米，B2#樓一層配備公建，地下車庫為全現(xiàn)澆框剪結構，臨戰(zhàn)時人防地下2層。地下一層3.6米，地下二層3.9米，建筑面積B1#樓13069.26、B2#樓15341.24、B3#樓13089.62、地下車庫25588，總面積：67088.12。基礎分為：3、主樓為鋼筋混凝土筏板式基礎，車庫為鋼筋混凝土梁筏基礎本方案包括給排水、消防、采暖及通風系統(tǒng)。2.1采暖系統(tǒng) 1）本工程采暖系統(tǒng)熱源為市政熱源，由設置于B地塊內的市政熱力換熱站供應（6050)的采暖熱水，B1#樓采暖熱負荷490.55KW；采暖熱負荷指標41.64w/，B2#樓采暖熱負荷547.25KW；采暖負荷指標39.72/；B3#樓采暖熱負荷490.55KW；采暖負荷熱指標41.58w/2）采暖系統(tǒng)形式：采暖系統(tǒng)采用集中采暖分戶熱計量方式，室內采用低溫地板輻射采暖，衛(wèi)生間設散熱器采暖（采用鑄鐵暖氣片）。地板采暖埋設熱層內采用PPR（S4級）熱熔連接襯層內無接頭。3）系統(tǒng)設置：各戶單獨設置一4、套采暖系統(tǒng)，按戶設置熱計量表單獨計費，熱計量表裝設各層管井內；采暖入戶的回水干管設置平衡閥，分戶供/回水水平干管設于地面熱層內。分集水器設置于廚房內，室內溫控器設置于起居室，每個房間一個回路在回路設手動調節(jié)閥，保證用戶實現(xiàn)分房調節(jié)室溫。2.2給水系統(tǒng)本地塊生活貯水調節(jié)水箱，水箱自潔設備、變頻供水泵等相關設備設置地下車庫給水泵房內。生活貯水調節(jié)水箱有效容積為85.5m/h。地下二至四層為市政區(qū)，由市政管網(wǎng)直供，五層至十一層為中區(qū)由高區(qū)給水管減壓后供給，十二層至十八層為高區(qū)由變頻供水。設備供水均采用下行上給方式供水；給水立管設于走廊管井內，個入戶敷設在墊層內，給水表按戶設置（IC卡式水表）給水系統(tǒng)5、主干管及立管選用襯塑鋼管，絲扣連接。戶內所有給水支管采用PPR塑料管，熱熔連接。2.3 熱水系統(tǒng) 本工程熱水由屋頂太陽能熱水，由真空管太陽能集熱器、保溫水箱、熱水循環(huán)系統(tǒng)，主控制器和用戶電熱水器組成。立管設置廚房內，減壓后設置水表計量接入各戶熱水器。熱水系統(tǒng)主干管及立管選用熱水鍍鋅鋼塑復合管絲扣連接。2.4中水系統(tǒng) 本地塊中水泵房設置于地下車庫，中水系統(tǒng)分區(qū)與給水系統(tǒng)分區(qū)相同，高區(qū)給水由變頻恒壓供水設備加壓供水。中區(qū)中水系統(tǒng)由高區(qū)中水給水設置減壓閥減壓后供水。中水立管設于走廊管井內，個入戶管敷設在墊層內。中水表按戶設置用整體干式IC卡式水表。中水干管及立管使熱鍍鋅鋼塑復合管。DN100采用絲扣6、連接、DN150的采用卡箍連接。戶內所有中水支管采用PPR塑料管熱熔連接。2.5排水系統(tǒng)本工程排水采用污廢合流制，首層以上污廢水重力自流排入室外污水管；地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外室外污水井。壓力排水管道采用鋼塑復合熱鍍鋅鋼管螺紋連接，生活污水首層獨立排水及地下室干管采用W型排水鑄鐵管卡箍連接。二層以上排水采用UPVC塑料管粘接。屋面雨水經室外雨水管排至室外散水。雨水管道采用UPVC塑料管，按照CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程設置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)最大間距不大于4m。2.6空調系統(tǒng)冷凝水設專用立管集中排放，管材使用UPVC塑料管粘接。 2.7消防系統(tǒng)本工程室外消火栓系7、統(tǒng)給水，由市政給水管網(wǎng)直接供給市政水壓0.2MP。室內消火栓系統(tǒng)，高位水箱間設置B地塊3#樓設置兩套水泵接合器 。室內消火栓給水管道布置成環(huán)狀，環(huán)狀管網(wǎng)的進水管均為兩根，室內消火栓保證同層相鄰兩個消火栓水槍的充實水柱，同時達到保護范圍的任何部位。 地下室車庫：本地塊的消防專用貯水池位于A地塊，水池貯水288m供室內用。水壓設置A地塊的消防泵房內，消火栓系統(tǒng)加壓泵加壓保證。消防水泵應保證在火警發(fā)生30秒內啟動。消防管道采用焊接鋼管DN100焊接，DN80螺紋連接，噴淋100溝槽連接DN80螺紋連接。2.8通風系統(tǒng)地下車庫及人防部分設戰(zhàn)時結合通風系統(tǒng)。地下車庫設機械通風系密閉措施。防護密閉管應在結8、構施工中一次預埋到位，做法按照07FK0102圖集。三、 主要施工技術與管道安裝3.1主要施工技術（）管螺紋連接采用螺紋連接的管道，螺紋加工和連接的方法要正確，不論手工或機械加工，加工后的螺紋都應端正光滑、端正，清楚完整，無毛刺。斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒回。連接完畢后，應把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管道，以免阻塞管道。各種填料只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應更換新填料，螺紋連接時應選用合適的管鉗，不得在管鉗的手柄上加套管增長手柄來擰9、緊管子。外露絲扣及鍍鋅層被破壞后應進行防腐。（）鋼管焊接連接采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。 （）法蘭連接 管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭連接時應保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5,且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時應保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。所用螺栓應規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。管道與法蘭盤焊接時，應將管材插入法蘭盤內，先點焊2-310、點，再用角尺找正找平后全縫焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫不能凸出法蘭盤密封面。法蘭盤的連接的螺栓直徑、長度應根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來選擇，并能符合規(guī)范要求。緊固法蘭盤螺栓時應對稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，外露絲扣為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊，采用厚度為3-5毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。（4）UPVC排水塑料管粘接UPVC排水塑料管采用粘接，粘接前應用干凈的布清潔管材表面及承插口使被粘接面保持清潔，當表面有油污時，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。根據(jù)管件實測承口深度在管端標出插入深度，然后根據(jù)標記依次在承口內側和插口外側迅速、均勻、11、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向將管子插至標記處，并應保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應靜置2-3分鐘，防止接口滑脫，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應靜置至接口固化為止，接口應整潔，牢固、密封。冬季施工時，固化時間應適當延長。（6）熱熔焊塑料管道采用熱熔連接,管材切割應使用塑料管專用剪，熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進行熔焊。當加熱時間完成之后，把管道平穩(wěn)而均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘之內，接頭可以調節(jié)校正，但嚴禁旋轉。312、.2施工方法（1）預留配合 為保證主體結構完整性，水暖系統(tǒng)的預埋、預留原則是：位置準確，利用率90%以上。混凝土樓板，墻體上預留孔洞及預埋剛性防水套管時，根據(jù)所穿建筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料，穿樓板套管，管道穿越管道層外墻處要預埋剛性防水套管，嚴禁管道施工時剔鑿。本剛性防水套管為II型剛性防水套管，套管止水環(huán)的厚度10mm。本結構圖未能把預留洞及預埋套管全部在結構圖中標出，所以依據(jù)專業(yè)設計圖紙和圖紙審查記錄，安裝管道所用的預留洞的坐標、標高、朝向、尺寸，繪制結構預留孔洞及預埋套管圖。注意穿墻套管、頂板模盒應固定牢固，并且做好內封閉以防止進入混凝土。混凝土樓板上，預制鐵模盒依據(jù)右圖13、施工。 剛性套管的安裝：剛性防水套管用于穿越地下室外墻。外墻鋼筋綁扎時，根據(jù)設計的標高、坐標找出套管的位置，然后把套管固定好。套管比穿越管大二號，長度與內外墻面齊整，確定方位和水平，管內臨時用灰袋封嚴，以防止混凝土進入套管內。柔性防水套管用于管道穿越消防水池及雨水收集池池壁。3.3 管道安裝（1） 給水、中水及熱水施工工藝流程:安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 系統(tǒng)通水 管道沖洗。 給水管道干管及立管采用鋼塑復合管，中水管道干管及立管采用鍍鋅鋼管，均采用絲扣連接。埋地管道及支管采用PPR塑料管熱熔連接。 立管管卡安裝:安裝樓層小于或等于5m時，每層設一14、個；層高大于5m時，每層不得少于2個，其安裝高度距地面1.5m-1.8m，2個以上管卡可均稱安裝。支架安裝要求位置正確，平直牢固，吊桿垂直，排列整齊，支架與管子接觸緊密，緊固件大小與管徑匹配。給水及中水支管采用PPR塑料管埋地敷設，埋地墊層內敷設應無接頭，使用專用塑料管卡進行固定，也可用金屬管卡固定，金屬管卡與塑料管之間應用塑料帶或橡膠物隔開，管卡間距為800-1000mm。并不宜過大或過緊。管道經二次試壓后方可補槽。 管道穿剪力墻及隔斷板時，應設置金屬套管，管道接口不得設置在套管內。 連接操作：根據(jù)所需管材尺寸，使用專用剪刀切割管材，切口應平滑無毛刺，保持管口圓度。對管材端部及管件熔接口表面15、擦拭干凈。，根據(jù)熔接長度在管材端頭作出標記，達到加熱溫度后，將管件、管材分別插入加熱頭，達到規(guī)定的加熱時間后，立即把管材、管件從熱熔機上取下，迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度，使接頭處擠出的熔塑形成有加強和密封作用的熔瘤環(huán)，熔瘤環(huán)應豐滿、規(guī)則、整齊，其高度不應超過管件外壁。在規(guī)定的保持時間內，剛熔接好的接頭可以校正，但不得旋轉。管材不允許用現(xiàn)場加熱的方法進行彎曲，兩管交叉敷設時，應先剔除一條35（寬）30（深）300（長）mm的凹槽。 帶銅鑲件的塑料管件，在安裝過程中，應緩慢進行、用力適度，不可用力過猛，擰得過緊，不允許金屬和塑料界面分離。安裝后的管道開口處應及時用塑料絲堵封堵。敷設在地面的16、管道應及時保護，并設置警示性標牌。 閥門安裝:安裝前應做強度和嚴密性試驗，閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。水表安裝：給水及中水水表均采用IC卡智能水表，水表安裝高度距地0.25-0.75m，水表前應有不小于8倍管徑的直管段熱熔方法：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切割后的管材斷面應去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表： 表35公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（s）25167433217、20844熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉的把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，到達規(guī)定標志處，加時間滿足上表的規(guī)定；達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；在上表規(guī)定的時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。（2）排水管道安裝工藝流程：安裝準備預制加工支架安裝 干管安裝立管安裝支管安裝封口堵洞閉水試驗通水、通球試驗。排水干管采用機制W型鑄鐵管卡箍連接，立管及支管采用U-PVC排水塑料管。管道安裝前18、，先檢查管材、管件、內外表層光滑、無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致。（1）干管安裝：排水干管采用機制W鑄鐵管卡箍連接，首先對照圖紙查看管道預留套管及預留洞的位置及標高是否正確，確認無誤后根據(jù)設計要求制作支、吊架，按照管道坡度將預制好的支吊架安裝固定，然后將預制好的管道吊裝，將管道調直找正，緊固卡箍。并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口臨時封堵。（2）立管安裝：立管采用UPVC內螺旋消音塑料排水管安裝。先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設計要求的位置和數(shù)量進行安裝，每層設一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應逆水流方向，承19、口內橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。 管端插入伸縮節(jié)處應留有間隙，一般為5-10mm，冬季為15-20mm，在立管上應按圖紙要求設置檢查口，其中心距室內坪1.00m，允許偏差20mm，并高于該層衛(wèi)生器具且邊緣150mm，朝向應便于檢修，一般與兩墻面成45角。（3）支管安裝：橫管距頂?shù)母叨纫话悴灰舜笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過2m，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。（4）管道鑄洞：管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝結束應配合土建進行支模，并采用C20細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結束后，結合找平層或面層施工，在管道周圍應筑成厚度不小20、于20，管根部地坪應高出原地坪10-20mm。（5）管道支架安裝：先將預制好管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，粘結后應迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。（6）管道坡度必須符合設計要求。UPVC管粘接所用粘接劑應選用同一廠家配套產品，連接時應將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。鋸管工具宜選用鋼鋸，割刀，端口平整并垂直與軸線，斷面處不得有任何變形，插口處應用銼刀銼出15-30倒角，坡口應用砂紙打毛，在進行粘接。機制鑄鐵管地埋安裝時，管溝應夯實，嚴禁安裝在未經夯實或凍土上。按照驗收規(guī)范找好坡度，嚴禁倒坡。（7）地漏安裝：地漏應安裝在地面的21、最低處，其篦子頂面應低于設置處地面5mm，使水能迅速地排入地漏。地漏定位后，樓板四周縫用1：3水泥砂漿填實，縫大于20mm時用1：2：4豆石混凝土填實。（8）隱蔽或埋地的排水管道:管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（9）通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100% 。（10）、PVC-U管道阻火圈的設置與安裝：阻火圈的設置：根據(jù)建設部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設計、施工及驗收規(guī)程的規(guī)定，高層建筑和其他有防22、火分隔要求的各類建筑在下列部位均應設置阻火圈：a明敷管道的立管管徑mm時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈。b明敷管道的橫支管與暗設立管相連接的貫穿墻體部位應設置阻火圈。c橫管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側均應設置阻火圈。d排水通氣管穿越上人屋面或火災時作為疏散人員的屋面，在屋面板底部應設置阻火圈。阻火圈的安裝：目前，在市場上供應的阻火圈種類雖然很多，但是其安裝方式基本相同，明裝阻火圈可于管道安裝完成后安裝；暗裝阻火圈必須于管道安裝前或安裝過程中埋于樓板或墻體內。（3）消火栓管道及消火栓箱安裝（1）管道焊接：焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過度23、；焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。（2）立管管卡安裝:安裝樓層小于或等于5m時，每層設一個；層高大于5m時，每層不得少于2個，其安裝高度距地面1.5m-1.8m，2個以上管卡可均稱安裝。支架安裝要求位置正確，平直牢固，吊桿垂直，排列整齊，支架與管子接觸緊密，緊固件大小與管徑匹配。（3）管道連接: 管道法蘭連接時襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。（4）干管安裝：干管明裝時每層樓板要預留孔洞，干管可隨結構穿入，以減少干管接口。（5）消火栓支管安裝: 24、消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口。核定后再穩(wěn)固消防箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。（6）消防管道試壓: 消防管道試壓可分層分段進行，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。管道安裝完畢試壓后做防腐處理。（7）消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：a栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20；b閥門中心距箱側面為140，距箱后內表面為100，允許偏差5；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3c安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。（8）室內消火栓25、系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。（4）采暖管道及散熱器安裝 由于室內鋪設管道采用PPR塑料管，且敷設地面管及散熱器之間埋設無接頭管道。故應與土建做地面的密切配合，墊層下敷設地面保溫材料聚苯乙烯苯板及錫箔紙，然后按設計要求鋪上PPR塑料彎曲半徑不應小于6倍管外徑，管固定牢固再鋪上鐵絲網(wǎng)，管道敷設完后做水壓試驗，試驗合格后方能進行細石混泥土的澆搗。澆搗要帶水壓。并派專人看護，防止管道破裂。 暖氣立管及干管先檢查管材及配件的質量然后按圖管徑的大小進行預制及安裝。制作支架、吊桿、吊環(huán)刷兩道防銹漆。根據(jù)圖紙和實際尺寸進行吊架安裝（吊架必須可調節(jié)），管段26、加工預制并把吊環(huán)按間距位置套在管子上，干管安裝從進戶開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。穿墻、穿樓板處必須加鋼套管，并與飾面或板底平。分路閥門離分路點不宜過遠，一般的距分路點500 mm。供水立管末端加自動排氣閥。檢查合格后按設計圖紙將不同型號、規(guī)格散熱器運到各衛(wèi)生間，根據(jù)安裝位置及高度畫出固定卡位置。（5）雨水及空調冷凝水管道安裝雨水管安裝：采用UPVC管安裝,安裝垂直，立管De110管卡間距2米，伸縮節(jié)間距不得超過4m。穿空調板的每層安裝一個管卡并且設置伸縮節(jié)。支架要求牢固無松動，沿口下設置雨水斗（設置87型雨水斗）雨水經收集后散流至室外地面，雨水經綠地滲透補充地下水。安裝完后做通水試驗，操27、作程序自下而上，先立管，后支管。粘接時，必須要注意平直，以便安裝能達到豎直。墻上支架必須要牢固。空調冷凝水管：空調冷凝水管采用UPVC管，立管DN50，支管DN32，管卡間距2m，伸縮節(jié)間距不得超過4m。穿空調板的每層安裝一個管卡并且設置伸縮節(jié)。（6） 風管安裝 金屬風管的制作尺寸，圓形以外徑為準，矩形以外邊長為準。非金屬風管的制作尺寸，以內直徑長為準。土建風道的尺寸以內直徑或內邊長為準，應內壁光滑，嚴密不漏風。在穿樓板、頂板和墻壁處風道應連接。風道內壁應抹MC2.5水泥砂漿最薄處用10C，當土建風道未達到上述要求時，不得安裝與其連接的風道和構件。（7） 管道防腐 管道安裝前應做好除銹防腐工作28、，進場的焊接鋼管材管按要求進行外壁除銹，刷防銹漆，堆放整齊，由現(xiàn)場質量員把關，本工序不合格的管子嚴禁安裝。管道和支架刷漆時必須保持表面干燥、潔凈，漆膜附著良好，油漆厚度均勻、無遺漏。（8） 管道保溫 采暖管采用橡塑柔性管殼進行保溫，DN40時管殼厚度為35mm；DN50時管殼厚度為40mm。敷設在地下一層、管井、屋面、機房、合用前室給水管線、消火栓系統(tǒng)管線、噴灑系統(tǒng)干管采用玻璃棉管殼保溫，保溫厚度30mm。敷設在地下一層、合用前室、管井內、屋面的保溫水管均采用鍍鋅鋼板做保護層。敷設在不采暖公共走廊墊層內的分戶采暖供/回水水平干管周圍采用復合硅酸鹽保溫層，做法詳見91SB11（2005）第12129、頁。消防排煙風管采用離心玻璃氈進行隔熱保溫，棉氈厚度為30mm。 所有管道處理完后，均用色標或文字形式注明管道類型，并用箭頭表示水流方向。四、 水暖施工安排41總體安排1. 在施工準備階段積極編制單項施工方案。2. 在施工準備階段抓緊預埋管件的選型和采購進貨。保證結構底板施工時，管材已運進現(xiàn)場。3. 在施工準備階段，抓緊預留洞、預留套管施工圖紙自審工作，保證進入結構施工階段管路預埋工作的進行。42結構配合階段1在地下結構施工階段，分段進行配合預埋工作的施工作業(yè)。2在地上結構施工階段，進行結構的預埋、預留工作，并開展地下管線施工。3設備材料的選型應完成并已訂貨，供貨長的已提前完成選型和訂貨。4結30、構施工期間，產品應已完成送審和訂貨。43安裝調試階段1開始施工工作的大面積開展，并配合裝修完成各部位的施工。2組織各系統(tǒng)的各種試驗。3做好各系統(tǒng)的調試工作，并提前開始部分系統(tǒng)的驗收。4大面積的收尾和調試并開始竣工清理、資料準備和報竣工作。五、 質量要求（1）管道的水壓試驗必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）管網(wǎng)的水壓試驗應符合規(guī)范規(guī)定。（3）管道的坡度應符合設計要求，立管系統(tǒng)無坡度。管道的接口應平直、無彎曲，對口間隙準確，上三通要注意不要錯扣避免三通與管道不垂直。（4）.鍍鋅鋼塑復合管連接接口漏絲23扣，防腐良好，無外露充填物或油麻。（5）. 法蘭連接，要求對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿漏出31、螺母長度一致且不大于螺桿直徑的1/2，螺母分布在同側，襯墊材質符合要求。（6）.閥門的型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定，各種型號的閥門按10做試壓抽檢。安裝時方向位置準確，連接牢固啟閉（7）.管道的防腐要嚴格按照設計要求施工。（8）.熱力管道的固定支架、滑動支架的位置和構造必須符合設計要求。（9）.熱力管網(wǎng)竣工后要進行沖洗。（10）.暖氣管道的坡度應符合設計要求。（3）（11）.管道的防腐保溫應嚴格按設計要求處理。（12）.閥門等管件的安裝要進行調直。（13）.焊接鋼管要進行調直。（14）.絲扣連接清凈麻頭，外露兩扣，做好防腐。（15）.焊口平直度，焊縫加強面符合要32、求。（16）.法蘭對接平行，與管子中心線垂直，螺桿漏出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑，螺母在同一側。（17）.彎管的橢圓率允許偏差8%。（18）.管道支吊架構造正確，埋設整齊、牢固。（19）.給水支橫管有2 3的坡度。（20）.排水管道的坡度要符合設計要求。（1 5）（21）.地漏低于排水表面5mm，坐標偏差10mm。（22）.排水管道施工完成后必須做閉水及通球試驗。（23）.管道固定支架的位置構造必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（24）.管道的對口焊縫處彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50mm。（25）.管道坡度按設計要求做，實際施工時系統(tǒng)不明確，考慮放氣閥位置33、，移放放氣閥的位置，可與設計洽商，改變坡向。（26）.樓板內套管應符合569#文的規(guī)定，廚廁間高出地面50mm，居室高出地面20mm，比管道大兩號。（27）.穿墻套管與墻齊平，比管道大兩號。（28）.管道距墻，燈叉彎弧度應一致。（29）.散熱器安裝前應做水壓試驗。（30）.散熱器應安裝穩(wěn)固，距墻、垂直度、彎曲度符合規(guī)定，卡子位置正確，牢固。（31）.立管卡高度一致，距地1.5m。（32）.防水套管嚴格按91SB圖集施工。（33）.焊接鋼管要作好除銹、清潔工作。（34）.支、吊、托卡架也要作好除銹防腐工作。（35）.管道、散熱器表面光潔，銀粉色澤一致，無麻面，流墜。（36）.管道保溫平整，材料正34、確。（37）.系統(tǒng)打壓合格，無滲漏，通暖后散熱均勻。六、 質量保證措施61工期重點、難點和解決方案611立體交叉作業(yè)地上部分進行結構施工的同時，開始地下管線安裝，同時與土建砌筑墻體進行配合和協(xié)調。612管線的施工順序A.進行管線空間布置上的協(xié)調，繪制管線施工草圖，在草圖基礎上進行支吊架的協(xié)調。B.在管線支吊架已充分協(xié)調的基礎上，開始進行管線的施工。施工順序的原則是：有壓讓無壓，小管讓大管，下層讓上層。C具體施工順序：排水管道給水管道暖氣管道排水立管支管給水支管衛(wèi)生器具此施工順序根據(jù)具體部位實際情況進行調整。D.水平區(qū)域的流水施工：各專業(yè)系統(tǒng)在不同的區(qū)域進行同時施工，以縮短工期，應保證一種管道施35、工完畢后，其他管道有足夠的作業(yè)面施工。6.1.3.管線與土建的配合A.管線砌筑墻體內預留洞，根據(jù)土建在砌筑墻時放的線，進行管道預留洞預留。B.管道砌筑墻體上的套管根據(jù)與土建專業(yè)的協(xié)調，土建墻體砌筑，水暖管道的安裝，其他管線安裝應分區(qū)域進行流水施工。C.頂板預留洞。根據(jù)梁與墻寬度，洞與墻的距離，確定預留洞中心位置。6.1.4.材料設備送審和采購A.嚴格送審制度。設備和重要材料都要進行對業(yè)主、監(jiān)理的送審，得到書面的批準后，方可進行采購。B.及時和提前充分準備設備、材料和資料，以保證設備、材料早日確定，以免延誤工期。七、 專項技術及質量控制保證措施7.1.質量控制及控制措施分項工作質量控制點質量控制36、措施空洞預留坐標、標高準確繪制管道預留洞檢查表套管安裝套管類型正確，水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位明確。立管完成后，再固定套管管道安裝位置、標高坡度正確。消除管道相撞分系統(tǒng)編制專項施工方案。繪制綜合圖，解決施工交叉問題。填孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法，套管與管道的間隙填勻，套管出地面25cm.套管調正后，固定牢固，與土建協(xié)調地面做法水壓試驗分系統(tǒng)打壓方案正確系統(tǒng)沖洗沖洗徹底設備器具安裝穩(wěn)固方案正確通水試驗檢查仔細方案正確調試分系統(tǒng)方案正確7.2.衛(wèi)生間a.施工條件：房間形成并具備封閉條件，孔洞預留并檢查完畢，墻面完成，管道已安裝至衛(wèi)生間。b.質量控制點施工準備：必須結合具體材料、器具做法研37、究解決，衛(wèi)生器具型式確定以確定甩口位置，地漏的安裝高度與防水做法，臺面板與衛(wèi)生器具的安裝關系及開洞形狀和尺寸等。八、 人員管理 暖衛(wèi)人員設置質量檢查員1名，工長1名，施工人員約39人，包括18個技工，3個焊工，18個壯工，不包括土方開挖、回填，及砌磚人員。九、 安全注意事項1、 進入施工現(xiàn)場戴好安全帽。2、 施焊場地周圍應清除易燃物品。3、 手錘應隨時檢查牢固狀態(tài)，避免飛出傷人。4、 氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞，防止暴曬。5、 使用砂輪切割機時，防止用力過猛，鋸片碎裂傷人，操作時應站在側面，時常在鋸條上注油，管子要墊平卡牢，操作電氣帶絕緣手套。6、 上管時，兩人同時操作管鉗子，把38、柄拿穩(wěn)。7、 電焊機外殼必須接地良好，由電工拆裝。8、 采用臨時腳手架應搭設平穩(wěn)，牢固，腳手架高度不應大于2m。9、 安裝管道時，隨時檢查管溝、支撐有無松動、塌方的跡象。有危險時立即停止作業(yè)。十、成品保護組織及獎罰措施1、成品保護組織機構及管理為了切實搞好成品保護，應隨著工程的進展逐步制定相應的保證制度。1.1、成立以項目經理為組長，以項目總工程師、項目副經理為副組長，由各相關部門、專業(yè)項目負責人組成的成品保護領導小組，專門負責指導、協(xié)調施工過程中的成品保護工作。成品保護領導小組下設專職保護成品巡視員組成的成品保護隊，監(jiān)督成品保護措施的落實。發(fā)現(xiàn)成品破壞立即制止，并報告成品保護小組，采取措施恢39、復原狀。1.2、分清上道工序和下道工序在成品保護方面的責任。在上、下兩道工序交接時，應同時檢查成品情況，已經損壞的成品由上道工序的班組負責，檢查后損壞的成品由下道工序的班組負責。1.3、交接檢查由工長組織，上、下工序的班組長參加。如不組織交接檢，出現(xiàn)的成品損壞由工長負責，如有一方的班組長不參加交接檢，出現(xiàn)成品損壞由該班組長負責。1.4、分清穿插作業(yè)中成品保護的責任。一般情況下，成品損壞由損壞者負責。在穿插作業(yè)時責任確實難辨時，由平時使用、保管的人或班組負責。1.5、建立嚴格的獎懲制度：污染的成品由責任者負責處理干凈，恢復原樣或按實際發(fā)生的工料費賠償；損壞的成品由責任者按損壞程度予以賠償；經查實40、屬蓄意破壞成品者，視情節(jié)予以罰款、行政處分。2、成品保護獎罰措施1.1、對破壞成品的人員要記錄在冊，注明發(fā)生日期、破損部位、造成損失，并進行說服教育。初次違反者照價賠償，二次者處以雙倍罰款，第三次勸其離場。1.2、要定期召開成品保護分析會，表揚成品保護好的班組或個人，并給予個人50200元的獎勵，對成品保護表現(xiàn)差的班組或個人要公開批評，并對個人處以50200元罰款。造成較大損失的還要對所屬施工隊進行罰款。1.3、成品保護不僅是省工省料的問題，也是體現(xiàn)文明施工，確保工程質量、進度的一個很重要的方面，自始至終要高度重視。除了以上制度、措施外，還應科學合理地安排工序交接，成品保護小組及專職保護成品巡視員加強監(jiān)督成品保護措施的落實。對違反保護措施、故意破壞的給與及時糾正和嚴肅處理。