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1、攪拌樁施工組織設計一、工程概況二、自然條件三、技術原則原舊路為二級路，路基寬12M，行車道2*4.5M，左側硬路肩1M，土路肩0.5M，右側土路肩1.5M，行車道橫坡度2%，土路肩橫坡3%。加寬后采用四車道一級公路橫斷圖布置，運用既有公路右側加寬，路基全寬24.5M，其中：行車道2*7.5M，硬路肩2*2.5M，路緣帶2*0.5M，土路肩2*0.75M，中央分隔帶2M。行車道橫坡為2%，土路肩橫坡為3%。中央分隔帶路拱橫坡度為0。1、公路級別：一級公路2、設計速度：80km/h3、路基寬度：24.5m4、設計荷載:新建橋涵:公路1級;舊橋涵運用:汽20,掛120 5、設計基如期：16、設計洪水2、頻率:大、中、小橋及涵洞：P=1/100（新建橋梁） 大、中橋：P=1/100（舊橋運用） 小橋及涵洞：P=1/50（舊橋涵運用）7、設計安全級別:二級8、環境類別：類 四、總體施工布置與詳細施工準備1、總體施工布置依照工程總體工期規定，結合我合同段實際狀況，由一種施工隊伍進行作業。2、詳細施工準備2.1、項目部組織機構：依照合同段施工實際規定，組建有較強實力項目部組織機構，為順利完畢攪拌樁施工生產任務提供有力組織保障。項目部下設工程辦、質檢辦、實驗室、設備辦、財務辦、綜合辦等職能部門，統一由項目經理指揮，組織、協調全線攪拌樁施工，配備項目管理人員8名，技術人員10名。2.2、項目部人員：職 3、務姓 名職 稱備 注項目經理工程師項目副經理工程師項目總工工程師實驗室主任實驗工程師內 業 員工程師設 備 辦財務辦主任會計師工 長助理工程師測 量 隊助理工程師試 驗 員實驗工程師籌劃記錄員計量工程師安 全 員工程師2.3、工地實驗室人員：人 員數量(人)姓名實驗室主任1試 驗 員12.4勞動力配備籌劃表序號工程名稱施工名稱人數備注1攪拌樁攪拌樁隊253、配備足夠機械設備及物資，以滿足施工需要重要機械設備物資表序號名 稱規格型號單 位數 量進場時間使用單位攪拌樁隊拌和站1挖掘機pc360臺14112水車140臺14113自卸汽車5t臺24124發電機組100KW臺24125攪拌樁機GPP-54、臺242824、重要材料實驗、測量、質檢、儀器設備表序 號儀器設備名稱規格型號單 位數 量備 注1水泥膠砂攪拌機無錫JJ-5型臺12抗壓實驗機YE型臺1200T3砼振動臺臺14原則養護箱YH-40B個15水準儀NDSZ2臺26經緯儀J2臺27全站儀拓普康臺18鋼 尺50m把39鋼 尺30m把310塔 尺5m把45、材料使用籌劃：做好地產建筑材料和甲供材料備料工作，做好各種原材料二次復驗工作，確認合格后方可進場。堅決禁止不合格材料入場。同步5月1日前做好施工用各種標號混凝土及砂漿原則配合比構成設計。各種材料備料籌劃序號材料名稱部位單位數量規格運送方式產地或來源預測進場時間1水泥攪拌樁T2800P5、.O42.5汽運6、現場設立：依照工程實際狀況對現場進行設立安全警示標志。7、工地平面布置：按照總平面布置原則，合理布置各種暫時設施。1、項目經理部建設：依照工程實際狀況，將項目經理部設立在右400m處，駐地設立有經理室、總工辦、工地實驗室、餐廳、會議室、倉庫以及工程管理人員宿舍，整個項目經理部建筑面積為500平方米，滿足工程需要。2、供水設施:項目部駐地、混凝土拌和站均使用自來水,保證施工人員和施工時混合料拌和用水。3、電力供應：項目經理部駐地、拌和站均使用民用電。施工現場備2套100kw發電機組，以便保證現場施工用電。五、工程施工籌劃1、總工期:依照建設指揮部規定控制工程工期，本合同段攪拌6、樁總工期擬定為5月1日6月15日，施工期1個月左右，結合本地氣候特性計算有效施工天數為35天施工天數表年度施工天數月份56共計日歷天數313061有效施工天數251035六、攪拌樁施工工藝與技術辦法1、施工準備人員、機械設備事先準備好，施工現場達到“三通一平”施工用材料備到現場，施工前要進行工程復測，并將復測成果報監理驗收，確認無誤后方可進行開工。組織人員做好圖紙會審及安全、技術交底工作。2、施工工序水泥深層攪拌樁是進行軟基解決一種有效形式。深層水泥攪拌樁是運用水泥作為固化劑主劑，通過特制深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結而提高地基強度。這種辦法合用于解決軟土，解決效7、果明顯，解決后可不久投入使用。如何有效地控制深層水泥攪拌樁成樁質量，深層攪拌水泥樁合用于解決淤泥、淤泥質土、泥炭土和粉土。當用于解決泥炭土或地下水具備侵蝕性時，應通過實驗擬定其合用性。冬季施工時應注意低溫對解決效果影響。 深層攪拌樁施工是用攪拌頭將水泥漿和軟土強制拌和，攪拌次數越多，拌和越均勻，水泥土強度也超高。但是攪拌次數越多，施工時間也越長，工效也越低。試樁目是為了謀求最佳攪拌次數、擬定水泥漿水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提高速度、下鉆速度以及復攪深度等參數，以指引下一步水泥攪拌樁大規模施工。 水泥攪拌樁正式施工必要待試樁成功后方可進行。試樁檢查可采用7天后直接開挖取出，以檢查水泥攪拌8、樁攪拌均勻限度和水泥土強度。深層攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(涉及大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應回填粘土，不得回填雜土。 水泥攪拌樁應采用合格42.5級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前，承包人應將水泥樣品送中心實驗室或監理工程師指定實驗室檢查。 水泥攪拌樁施工機械應配備電腦記錄儀及打印設備，以便理解和控制水泥漿用量及噴漿均勻限度。監理工程師每天收集電腦記錄一次。 水泥攪拌樁施工機械必要具備良好及穩定性能，所有鉆機開鉆之前應由監理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。3.施工流程樁位放樣鉆機就位檢查、調節鉆機正循環鉆進至設計深度打開高壓注漿泵反循環9、提鉆并噴水泥漿至工作基準面如下0.3m重復攪拌下鉆并噴水泥漿至設計深度反循環提鉆至地表成樁結束施工下一根樁。樁基本兩側、箱形基本下部及兩側采用深層水泥土攪拌樁解決辦法，攪拌樁按正三角形布置，樁徑0.5米，樁間距1.21.5米，樁間距由密到疏進行漸變，水泥摻入量為加固土體質量15%；水灰比0.5。樁體28天無側限抗壓強度不低于1.5Mpa，90天單樁極限承載力不不大于150KN，單位復合地基承載力不不大于130Kpa、140Kpa、150Kpa（相應于樁間距1.5m、1.4m、1.2m），水泥采用42.5號普通硅酸鹽水泥。擬采用GPP-5型水泥深層攪拌樁機組進行施工。施工程序：1平整場地：清除施10、工場地上障礙物及雜物（涉及樹根、草皮、垃圾等）將原地面整平，普通整平后地表高程須高出樁頂50cm左右，以便施工，如達不到此規定，可采用回填粘土，填至樁頂50cm左右。2施工放樣：在整平地面上，按設計圖紙規定，放出每根樁詳細位置，打入鐵釬并作出明顯標志。3移架就位：即將深層水泥攪拌機運到設計樁位，就位對中，檢查導向桿垂直度、清掃噴射口。4鉆進、噴漿：鉆進下沉至設計標高，啟動攪拌機下鉆，當鉆至樁底設計標高時，攪拌機通過攪拌翼孔口，噴出水泥漿，可提高鉆機，邊提高邊噴漿邊攪拌。水泥漿采用42.5號普通硅酸鹽水泥配制，水灰比為0.5，水泥摻量為加固土體質量15%。5攪拌機預攪下沉時不適當沖水，當遇到較硬11、土層下沉太慢時，方可適量沖水，便要保證樁身質量。6攪拌機噴漿提高速度和次數符合規范規定。7復攪：當鉆頭提高至距地面50cm時，進行重復攪拌下沉，上升攪拌。進行第二次復攪，以達到充分攪拌規定。8重復攪拌提高至孔口，邊提鉆、邊攪拌，到達樁頂時停拌，提出攪拌鉆頭，移動機體至下一樁位。9檢測：依照技術規范規定進行檢測。10水泥攪拌樁施工完后按規定進行養護。11攪拌樁養護期結束后分層回填石灰土墊層、鋪設土工格柵、分層填筑路基。施工操作要點及關于注意事項1施工前標定攪拌機灰漿泵輸漿量、灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口時間和起吊設備提高速度等施工參數，并依照設計規定通過成樁實驗，數量不少于5根，以擬定攪拌樁配合12、比和施工工藝。報監理工程師批準以此為根據指引施工。2施工前必要保證施工場地平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物。場地低洼時，回填粘土整平。3按照設計圖紙進行樁位放樣，樁位偏差不不不大于10cm，并填寫復核記錄。4每一根樁開鉆必要持續施工，嚴格控制噴漿及停漿時間，不得間斷。禁止在尚未噴漿狀況下進行鉆桿提高作業，以保證攪拌樁質量和長度。5鉆桿下沉前，用經緯儀檢查或用垂線量測鉆桿傾斜度，使傾斜度不不不大于1.5%。6攪拌頭回轉數、提高速度應相匹配，保證加固深度范疇內土體任何一點均能通過20次以上攪拌。7已制備好漿液不得離析，拌制水泥漿液灌輸、水泥用量以及泵送漿液時間等應有專人記錄。泵漿量及攪拌深度必13、要采用經國家計量部門認證檢測儀器進行自動記錄。8攪拌機噴漿提高速度和次數必要符合施工工藝規定，并應有專人記錄。9攪拌樁施工完畢后必要去掉上部浮漿后再進行上部施工。10水泥攪拌樁質量檢查施工原始記錄：詳盡完善、如實記錄并及時匯總分析，發現不符合規定及時糾正。開挖檢查：選用0.1%樁體進行開挖，深度1.5米左右，觀測成樁狀況。取樣檢查：從開挖外露樁柱體中鑿取石塊或采用巖芯鉆孔取樣制成試件，進行抗壓強度實驗。抽檢比例為0.5%。荷載試樁：抽檢比例為0.3%用無損法檢測樁徑及樁長：抽檢比例為1%。 （三）施工控制 1.項目經理部指派專人負責水泥MPa樁施工，全過程旁站水泥攪拌樁施工過程。所有施工機械均14、應編號，應將現場技術員、鉆機長、現場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌懸掛于鉆機明顯處，保證人員到位，責任到人。 2.水泥攪拌樁開鉆之前，應用水清洗整個管道并檢查管道中有無堵塞現象，待水排盡后方可下鉆。 3.為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規范規定，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。 4.對每根成型攪拌樁質量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制罐數、壓漿過程中與否有斷漿現象、噴漿攪拌提高時間以及復攪次數。 5.為了保證樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設計規定，每臺機械均應配備電腦記錄儀。同步現場應配備水泥漿比重測定儀，以備監理工程師和項目經理部質檢人員隨時抽查15、檢查水泥漿水灰比與否滿足設計規定。 6.水泥攪拌配合比：水灰比0.450.50、水泥摻量12、每米摻灰量4625kg、高效減水劑0.5。 7.水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應不大于總量1/2，禁止帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復攪時可提高一種檔位。每根樁正常成樁時間應不少于40分鐘，噴漿壓力不不大于0.4MPa。 8.為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中所有噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。 9.施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應持續作業16、，不得中斷噴漿。禁止在尚未噴漿狀況下進行鉆桿提高作業。儲漿罐內儲漿應不不大于一根樁用量加50kg。若儲漿量不大于上述重量時，不得進行下一根樁施工。 10.施工中發現噴漿量局限性，應按監理工程師規定整樁復攪，復噴噴漿量不不大于設計用量。如遇停電、機械故障因素，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12小時內采用補噴解決辦法，并將補噴狀況填報于施工記錄內。補噴重疊段應不不大于100cm，超過12小時應采用補樁辦法。 11.現場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內容應涉及：（1）施工樁號、施工日期、天氣狀況；（2）噴漿深度、停漿標高；（3）灰漿泵壓力、管道壓力；（4）鉆機轉速；（5）鉆進速度、提高速度；（17、6）漿液流量；（7）每米噴漿量和外摻劑用量；（8）復攪深度。七、質量保證辦法 1、建立、健全質量保證體系項目經理部成立以項目經理為首，項目技術負責人為主質量管理小組，下設技術質檢部，試化驗和測量隊等詳細職能部門，實行技術質量層層貫徹把關，質量監督及質量獎懲制度，獎優罰劣，將質量問題消滅在萌芽狀態，實行質量終身負責制。 2、明確目的，以優取勝，樹立“百年大計，質量第一”思想。 3、質量檢查實行自檢、互檢、交接檢三結合質檢辦法，實行質量否決制度。 4、嚴把材料實驗關，工序交接關，不合格材料不使用，上道工序不合格，下道工序決不施工原則，同步對進入現場原材料必要進行二次試化驗并標記，合格后方可使用。 18、5、密切配合監理工程師管理施工質量，對各種質量狀況及時向監理工程師請示，報告驗收。 6、建立健全各種管理制度，實行規范化，原則化作業，有效地組織各種會議及圖紙會審，嚴格按施工進度籌劃控制，做好技術交底記錄。 7、嚴肅解決質量事故，實行三不放過，不檢明因素不放過，不追求責任不放過，不提出改進辦法不放過，以保證為業主生產出優良產品。 8、組織培訓，提高工人業務素質，進行“百年大計，質量第一”質量意識教誨，以做到持證上崗，同步樹立“質量是生命，責任重于泰山”思想觀念。 9、嚴把重點同步，對待普通工序也要嚴抓不懈。 10、開展質量記錄分析，掌握工程質量動態。 11、加強技術文獻管理，做到各項技術資料收19、集整頓及時，各種原始記錄，試化驗報告均與內業資料及工程進度同步進行，使之完整精確、整潔、齊全具備持續性，備案有記錄。施工現場質量檢查，質量驗收資料按工序，部位及單位工程歸納收集，現場原始資料應真實、精確、可靠、不得追記復印。 八、保證工期辦法 1、依照施工總進度籌劃，配備充分機械設備和施工人員，保證機械設備完好率、運用率。工程所需材料必要按籌劃及時供應到現場。 2、管理人員要用先進科學辦法進行組織安排和管理，加強各部門間協調和配合，做好工序間銜接，提前為下道工序做好人力、材料和機械設備準備，保證緊湊持續施工。 3、制定好切實可行雨季施工技術辦法，抓緊現澆砼施工。雨季之前，要施工現場排水溝，保證20、排水系統暢通，施工安排要搶晴天、戰雨天，盡量減少雨季施工不利影響。 4、合理組織分派人員、材料、機具、進行科學有序管理，使本標段合理分派施工力量，各工序形成流水作業。各道工序施工要銜接緊密，不能浮現窩工現象。在保證質量前提下，狠抓施工進度。 5、對人、料、機作科學精準分析，精心作好各方面協調工作，作好備用方案，保證人、料、機及時供應，保證工期按期交工。 6、施工過程中遇到技術及其他施工方面問題，及時與監理、設計、業主聯系，及時解決，給施工創立條件。保證工程進度不受影響。 7、加強管理，管理人員和施工人員統一思想，明確目的，共同努力，加班加點施工，保證按規定工期交工。 九、安全保證辦法 1、認真21、貫徹執行“安全第一、防止為主”方針，實行“管生產必要管安全”原則，杜絕安全事故發生。 2、健全安全生產責任制 實行項目經理安全全權負責。建立項目經理、副經理、總工、施工隊長、班組長、專職安全員、施工人員安全責任制。施工邁進行各級安全技術交底，做好崗前安全教誨，并經常檢查與否按規程、辦法、交底規定執行。專職安全員應制定涉及健康保護與事故防止辦法和個人檢查，查看所有安全規則與條例實行狀況。 3、施工現場總配電箱和各級開關箱必要設立漏電保護器，施工現場合有用電設備除保護接零外，必要安裝漏電保護器，動力配電箱與照明電箱分別設立，總配電箱設在接近電源地方，同步應通風、干燥，不得設在易受外來物撞擊、強烈震22、動及潮濕場合，施工人員在各種用電操作工作場地施工時應佩戴必要安全防電保護用品。施工現場合有配電箱，開關箱應配鎖，指定專人負責。 4、用電設備必要設專職電工負責，并經常維修，不容許非本崗位人員操作。 5、焊接機械應設在防雨和通風良好地段，焊接現場不許堆放易燃易爆物品。 6、禁止非機械操作人員操作機械，并在機械運轉過程中禁止對其進行維修、保養或調節等項作業。夜間施工機械應配備足夠照明。 7、砼振搗作業轉移時，電動機導線應保持有足夠長度和松度，禁止用電源線拖拉振搗器，作業人員應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 8、配電箱、開關箱設在通風、干燥和常溫場合，金屬箱體作保護接零，必要防雨水淋濕，并實行“一機一閘”制。 9、成立以項目經理為指揮安全防火組織機構，建立安全防火責任制，并詳細貫徹到每個施工人員。建立健全各種安全防火制度。 10、安全防火組織機構應執行國家、地方及指揮部關于防火工作方針、政策、法規和重大行政辦法實行。