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1、 水電施工組織設(shè)計(jì)編制單位： 一、編制依據(jù)：本工程根據(jù)*水電圖紙、相關(guān)規(guī)范、總施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行編制。二、工程概況：項(xiàng)目名稱：*，地址：xx縣xx鎮(zhèn)中南汽車世界。本工程總建筑面積約*平方米。本工程分為綜合樓及附樓，均為框架結(jié)構(gòu)。本工程建設(shè)單位：*；設(shè)計(jì)單位：*；監(jiān)理單位：*；施工總承包單位：*三、施工準(zhǔn)備工作：1、施工力量準(zhǔn)備（1）因本工程技術(shù)較復(fù)雜，因此公司方面安排全權(quán)代表，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮，并組織好各專業(yè)人員，提高勞力生產(chǎn)效率。（2）各專業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中定期進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí)和安全檢查，組織做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施（1）本工程施工現(xiàn)場(chǎng)由土建統(tǒng)一布置，施工現(xiàn)場(chǎng)道2、路暢通，由甲方指定的地方接施工和生活用水。（2）場(chǎng)區(qū)西南角設(shè)有配電室，雙回路供電。（3）工地施工臨時(shí)住房、廚房、廁所及木工加工棚在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。 3、施工材料準(zhǔn)備（1）施工人員首先應(yīng)認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)資料，及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，預(yù)算人員根據(jù)施工預(yù)算和設(shè)計(jì)預(yù)算并做出兩算對(duì)比。（2）施工員，施工小組和流動(dòng)配合人員作做施工記錄，保管圖紙和文件資料。（3）結(jié)合工程實(shí)際情況，在施工中，施工員對(duì)施工小組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，各專業(yè)班組可結(jié)合本工程特點(diǎn)，組織進(jìn)行互相學(xué)習(xí)。四、工程介紹及設(shè)計(jì)說(shuō)明： 1、電部分本工程采用220/380V電源。電源引自變配電間，進(jìn)線電纜穿管引至建筑物內(nèi)的總配電箱,且進(jìn)線總開關(guān)具有3、隔離功能。 低壓配電方式為放射式。照明、插座分別由不同的支路供電，照明為單相二線，均為BV-0.5-2x2.5/FPC16；插座為單相三線，均為BV-0.5-3x4/FPC20，所有插座回路（空調(diào)插座除外）均設(shè)剩余電流斷路器保護(hù)。樓層配電箱安裝高度為箱底距地1.4米。照明開關(guān)、插座均為GP系列，嵌墻暗裝，安裝高度為：掛式空調(diào)插座底邊距地1.8米；衛(wèi)生間插座底邊距地1.4米；柜式空調(diào)、其它插座均為底邊距地0.3米；開關(guān)底邊距地1.4米。所有插座均為安全型插座。2、防雷接地部份1. 本工程防雷等級(jí)為三類。建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并在總配電表箱旁距地0.3米處設(shè)總等4、電位連結(jié)端子箱。衛(wèi)生間設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)。2. 接閃器：在屋頂采用10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶暗敷,屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于20mX20m或24mX16m。3. 引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)兩根16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，引下線間距不大于25m。引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)內(nèi)兩根主鋼筋焊接。4. 接地極：利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地極,地梁鋼筋作為接地連線，并與引下線可靠焊接。2本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地共用統(tǒng)一的接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工接地極。本工程接地型式采用TN-C-S系統(tǒng)，PEN線在進(jìn)戶處做重復(fù)接地，并與防雷接地共用接地極。3、給5、排水工程部份本工程由市政管網(wǎng)直接供水，室內(nèi)給（冷）水干管、立管、橫支管采用納米改性襯塑鋁合金管，熱熔連接；并應(yīng)根據(jù)廠家要求設(shè)置伸縮節(jié)。室外給（冷）水管采用PE給水管，熱熔連接。工作壓力為1.0MPa。生活給水管上采用全銅質(zhì)閘閥，工作壓力為2.0MPa。、排水工程采用污、廢水合流制。室內(nèi)+0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管。污水經(jīng)化糞池處理后排入污水管道，室內(nèi)排水采用PVC-U塑料排水管，粘接；室外排水管采用PVC雙壁波紋管，承插連接，排水通氣管采用PVC-U排水管. 壓力排水管上的閥門采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥，工作壓力為1.0MPa。五、工程質(zhì)量和技術(shù)安全措施1、質(zhì)量保證措施(1)認(rèn)真貫6、徹工程質(zhì)量保證體系的運(yùn)行，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)；(2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員；(3)嚴(yán)格按圖施工，掌握設(shè)備的相關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項(xiàng)工程做出施工方案和技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工;(4)加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，堅(jiān)持不合格材料不進(jìn)場(chǎng)，未經(jīng)驗(yàn)收不施工的原則;(5)設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工，做到先室內(nèi)后室外，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工;(6)凡是隱蔽工程都要經(jīng)有關(guān)門部驗(yàn)收，做好原始記錄.2、安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，消滅違章，強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人7、員的安全健康.(1)參加施工的人員必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立崗位責(zé)任感，遵守國(guó)家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮和違章操作； (2)各項(xiàng)施工方案，要分別編寫安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底. 六、水電安裝施工方案：為了把工程質(zhì)量搞好，確保土建、水電安裝施工工作順利進(jìn)行，在施工過(guò)程中相互配合，把該項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)省優(yōu)，水電安裝施工方案如下：1、水電安裝隊(duì)伍必須技術(shù)熟練、懂業(yè)務(wù)、有高度的責(zé)任感；2、水電材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須保證資料齊全（合格證、材質(zhì)證明書、許可證）；3、材料必須節(jié)約，不能浪費(fèi)。4、給、排水管道安裝必須分中吊線，做好支架及防腐處理；5、給排水管道安裝時(shí)，必須做好試8、配（工藝流程圖）。6、給排水管在穿過(guò)樓板及墻板時(shí)，必須安裝套管，做好防滲漏處理。7、給水管道在閥門安裝前，必須做好閥門試驗(yàn)，作好記錄，合格產(chǎn)品方可使用；8、給排水管道在安裝完畢后，必須按規(guī)范要求進(jìn)行清洗、沖洗和試壓測(cè)試達(dá)不到要求必須返工重新達(dá)到要求為止；9、電器安裝時(shí)、必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制開關(guān)箱、開關(guān)盒的高度；10、電器開關(guān)大面積安裝時(shí)，必須做好試配（樣榜間）；11、電器管道預(yù)留，預(yù)埋時(shí)必須要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并做好電氣接地；12、電器安裝必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，滿足使用功能；13、室內(nèi)開關(guān)箱、盒、插座安裝時(shí)，必須控制好標(biāo)高，盡量減少同一室內(nèi)的高差；14、水電安裝工程安裝過(guò)程中發(fā)生的9、變更，及時(shí)出具工程聯(lián)系單，請(qǐng)甲方領(lǐng)導(dǎo)及監(jiān)理單位核批復(fù)。工程安裝質(zhì)量、技術(shù)要求規(guī)范電氣分部工程為了在建筑安裝工程施工和驗(yàn)收中，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，安全適用，確保質(zhì)量，特制定以下項(xiàng)目的質(zhì)量技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。一、電器安裝質(zhì)量、技術(shù)要求規(guī)范1、鋼管配鋼盒，塑管配塑盒；2、管進(jìn)箱盒連接：（1）原則上管、盒、箱徑孔相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔，盒、箱不允許無(wú)底板，鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并在預(yù)埋前應(yīng)刷防腐油漆。定型盒、箱敲落孔大而管徑小時(shí)可用鐵皮墊圈墊實(shí)或用砂漿如石膏補(bǔ)平齊，不得有漏洞存在。注：塑料盒不允許敲掉底板。（2）管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口10、露出盒、箱應(yīng)小于等于5mm，有鎖緊螺母者，與鎖緊螺母平齊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。半硬管及波紋管入盒管段應(yīng)用水泥砂漿嵌固且盒底用砂漿座實(shí)。在砼中安裝的盒箱在砼澆注前應(yīng)用黃泥紙筋為填充物，填充嚴(yán)密，以免進(jìn)入砼堵塞管道。塑料盒在砼預(yù)埋中涂填充外應(yīng)用扎絲在底模上扎牢。兩根以上管道入盒、箱要長(zhǎng)短一致、間距均勻，排列整齊。電纜過(guò)線箱、接線箱，箱的長(zhǎng)度應(yīng)考慮電纜的允許彎曲半徑。3、管敷設(shè)基本要求（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口管子連接處均應(yīng)作密封處理；（2）暗管的電線管路宜最近的路線敷設(shè)應(yīng)減少?gòu)澢袢雺蝽诺墓茏樱x表面的凈距不應(yīng)小于15mm；（3）進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊11、，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm；（4）埋地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加金屬保護(hù)管；（5）金屬盒、箱不允許作接地母體，必須有可靠的接地連接。二、配管及管內(nèi)穿線工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5M（管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭）；2、管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）連接緊密、管口光滑、護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗管保護(hù)層大于15mm；（2）盒（箱）設(shè)備正確、固定可靠管子入盒（箱）處順直、要盒（箱）內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管子，管子露出鎖緊母的螺紋為2-3扣。 3、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：12、穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如，穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套金屬保護(hù)管。4、管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，剝削絕緣層不傷芯線。5、金屬 電線保護(hù)管、盒、箱及支架接（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢固。需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。三、電纜線路工程驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)1、電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄露電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定（見規(guī)范）。2、電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷為缺限。直埋時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平敷設(shè)，以免管道檢修時(shí)出危險(xiǎn)。313、電纜頭安裝、固定牢靠、順序正確，直埋電纜接頭保護(hù)措施完整，標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。4、電纜支托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、連接可靠（橋架）、固定牢靠、油漆完整、在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑均勻的過(guò)渡，托架加蓋部分蓋板齊全（電纜橋架）。5、電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜的下面；IKV以下的電力電纜應(yīng)放在IKV以上電力電纜的下面。（見規(guī)范）。四、電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求符合施工規(guī)范規(guī)定。2、器具安裝符合以下規(guī)定：（1）器具及其支架牢固、端正、位置正確、有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心；14、（2）暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，工廠罩彎管燈，防爆彎管燈的吊攀齊全，固定可靠。電鈴、光字號(hào)牌等訊響顯示裝置部件完整、動(dòng)作正確、燈具及控制開關(guān)工作正常、吊桿垂直，吊鏈平行；（3）配電箱（盤、板）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連線無(wú)絞接現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整（箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，接線整齊，回路編號(hào)齊全、正確）。3、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下：連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)同一端子上不超過(guò)兩根，防松墊固等配件齊全。開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中收觸點(diǎn)的端子上，同樣15、用途的三相插座接線相序排列一致，單相插座的接線人面對(duì)插座；右極接相線、左極接零線，單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方。插座的接地（接零）單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。建筑給水排水工程硬聚氯乙烯排水管道安裝應(yīng)注意事項(xiàng)及要點(diǎn)一、給水管道安裝；1、選材：要選擇使用經(jīng)市建委核發(fā)的有資質(zhì)證的生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品。（管材與管件應(yīng)為同一品牌）。2、管材與管件與的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均及分解變色線。3、管材與管件的內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。4、管材縱向不得的有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，管材端口必須平整，并垂直于軸線。5、管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、16、變形、合模縫，澆口應(yīng)平整無(wú)開裂。6、塑料管道穿越樓面時(shí)，必須設(shè)置鋼制套管，套管可采用塑料管，穿屋面時(shí)必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面50mm，屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。7、為保證產(chǎn)品的管材與管件使用并便于檢查，在安裝中應(yīng)將管材、管件上永久性商標(biāo)安裝在易于檢查看到的位置。8、管材與管件的生產(chǎn)廠家嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GB1002.1-88生產(chǎn)，嚴(yán)禁非標(biāo)管件使用到工程施工中。9、給水管材與管件用于建筑物內(nèi)部的管道應(yīng)采用1.0Mpa等級(jí)的管材。根據(jù)新的國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)16mm、20mm、25mm三種規(guī)格的管材壓力已提高到1.6Mpa，因此要求在以后的施工中應(yīng)將設(shè)計(jì)要求的管材工作壓力分別提高一個(gè)等17、級(jí)。例如設(shè)計(jì)0.6Mpa的應(yīng)提高1.0Mpa，1.0Mpa的應(yīng)提高到1.6Mpa。10、管道的立管與橫管的支架安裝最大支撐間距（mm）外徑2025324050637592110水平管500550650800950110120013501550立管9001000120014001600180020002200240011、納米改性襯塑鋁合金管道的粘接與配管應(yīng)符合下列規(guī)定：1、同種材質(zhì)的給水納米改性襯塑鋁合金管材和管件之間，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用熱熔連接，熔接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。直埋在墻體或地坪面層內(nèi)的管道，只能采用熱(電)熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接，絲扣或法蘭連接的接口必須明露。 18、2、給水納米改性襯塑鋁合金管材與金屬管件相連接時(shí)、應(yīng)采用帶金屬嵌件的納米改性襯塑鋁合金管件作為過(guò)渡，該管件與納米改性襯塑鋁合金管采用熱(電)熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。特別注意的是：達(dá)到加熱溫度后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取小,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所要求深度,使接頭形成均勻凸緣。另外，當(dāng)管道與法蘭盤連接時(shí)，按照規(guī)定，要嚴(yán)加遵守，所以因熱熔連接，在操作時(shí)和其它連接方法不同，對(duì)于管道的加熱時(shí)間，插入時(shí)力度、深度都有一定要求，所以安裝前要對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，保證施工質(zhì)量。3、熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行：a 熱熔工具接19、通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作； b 管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合表一的要求；c切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)；條件不允許的，用鋼鋸鋸斷管材的方法，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。 d 管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油； e 熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝， 校正好走向后，用筆畫出軸向定位線； f加熱：管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的連接深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須符合下表規(guī)定(或熱熔機(jī)20、具生產(chǎn)廠的規(guī)定)； g達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣； h在表一規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 12、管道的粘貼連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽(yáng)光直射。在-20以下的環(huán)境中不得操作；（2）涂抹粘膠劑應(yīng)用鬃刷或尼龍刷。用于擦凈承插口的干布不得帶有油膩及污垢；（3）在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦干凈或細(xì)砂磨毛。若粘接表面有油污，可用干布將插口處粘接表面擦干凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清21、潔劑將其擦凈。粘接表面不得粘有塵埃、水跡及油漬；（4）涂抹膠劑時(shí)，必須先涂承口后涂插口，涂抹承口時(shí)應(yīng)由里向處，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量；（5）涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20S（秒）完成粘接，若操作過(guò)程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)有清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；（6）粘接時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線，迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記。插接過(guò)程中可稍作旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。（7）粘接完畢，應(yīng)即該將接頭處多余的膠粘劑擦干凈。13、塑料管與金屬管配件的螺紋接：（1）塑料管與金屬管配件的螺紋連接的管道系統(tǒng)，其連接部位管道的管徑不得大于63mm。（2）塑料管與金屬管配件采用螺接時(shí)，必須22、采用注射成型的塑料管件，其管件螺紋部分的最小壁厚不得小于下列規(guī)定：注射塑料管螺紋最小壁厚尺寸（mm）塑料管外徑202532405063螺紋處厚度4.54.85.15.56.06.5（3）注射成型的螺紋塑料管件與金屬配件螺接，宜采用聚四氯乙稀生料帶作為密封填充物，不宜使用白原漆、麻絲。14、室內(nèi)管道的敷設(shè)：（1）室內(nèi)明敷管道安裝為防止損壞、污染及堵塞，應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，但安裝前應(yīng)復(fù)檢預(yù)留孔及套管的位置是否正確。（2）管道安裝前，應(yīng)先按要求設(shè)置管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。（3）若采用金屬管卡固定管道時(shí)，金屬卡與塑料管間采塑料帶或橡膠隔墊，不得23、用硬物隔墊。（4）塑料管與其他金屬管道并行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，凈距不宜小于100mm。并行時(shí)，塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。（5）塑料管道的各配件受力點(diǎn)處，必須采取可可靠的固定措施，為防止塑料管與金屬水表螺紋連接處松動(dòng)造成絲扣滲漏，水表底端宜采用托架（勾）保護(hù)。15、埋地管道的敷設(shè)（1）塑料管道在穿越街坊道路、履土厚度小于700mm時(shí)，應(yīng)采有嚴(yán)格的組織保護(hù)措施；（2）塑料管出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地面（坪）100mm；（3）塑料布管在穿基礎(chǔ)坪時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)坪預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。16、管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)的要求：（1）24、隱蔽工程在隱蔽之前，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)和通水試驗(yàn)；（2）試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；（3）對(duì)粘接連接的管道、水壓測(cè)驗(yàn)必須在粘接、連接安裝24小時(shí)后進(jìn)行。（4）水壓試驗(yàn)步驟：1）將試壓管端末端堵塞，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出；2）充滿水后，進(jìn)行水密封檢查；3）加壓宜用手泵，升壓時(shí)間不得小于10min。4）升至規(guī)定壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；5）穩(wěn)壓1h，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值15min，管內(nèi)的壓力下降不超0.05Mpa為合格。二、排水管道安裝：1、選材：應(yīng)選擇使用經(jīng)市建委核發(fā)的有產(chǎn)品資質(zhì)證的管25、材管件配套的同一品牌的產(chǎn)品。2、管材生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T5836-1-92建筑排水用硬聚氯烯管材標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T5836-1-92排水用硬聚乙烯管件標(biāo)準(zhǔn)。3、在施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建做好管道穿越墻壁和樓板的留孔洞的工作。孔洞尺寸如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大50-100mm。4、立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口，檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。安裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢查門。橫管亦必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置清掃口。5、道管穿越樓板的孔洞，土建補(bǔ)洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)做高出原地坪10-20mm的陰水圈，立管與地坪洞接觸部位應(yīng)用砂紋打毛使之與細(xì)石混凝土結(jié)合緊密，防止接合部位發(fā)生滲水、漏水現(xiàn)象。6、伸縮26、節(jié)的安裝應(yīng)是當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)伸縮量確定。7、橫桿管上設(shè)置伸縮節(jié)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定。8、橫支管上合流配件至立管的直線管段超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮之間的最大間距不得超過(guò)4m。9、伸縮管節(jié)設(shè)置應(yīng)靠近水流匯合配件，可根據(jù)下列情況確定：（1）立管穿越樓層處為固定支承且排水管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合配件之下。（2）立管穿越樓層處為固定支承且排水管在樓板之上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合配件之上。（3）立管越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流配件之上。（4）立管上如無(wú)排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位。（5）橫管27、上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合配件上游端。注：伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。10、下列管段應(yīng)設(shè)置清掃口或檢查門：（1）立管的底層應(yīng)設(shè)檢查口。檢查口中心一般距地面1米，在最冷月平均氣溫低于-10的地區(qū)，立管還應(yīng)在最高層設(shè)檢查口；（2）立管在樓層轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；（3）在水流轉(zhuǎn)角小于135的橫支管，應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口；（4）公共建筑內(nèi)在連接4個(gè)及4個(gè)以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置檢查口或清掃口；11、橫管、橫出管支線距離大于下列距離時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。外徑（mm）5075110160距離（m）1012152012、管道支承最大間距外徑（mm）最大支承間距（m）主管橫管400.4501.5028、.5752.00.751102.01.101602.01.6013、支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管身之間應(yīng)留有微隙；14、管道支承的間距，立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5m外徑為75mm及以上的不應(yīng)大于2m，橫管應(yīng)不大于下列規(guī)定：橫管支承件的間距外徑（mm）405075110160間距（mm）4005007501100160015、橫管坡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)坡度2.6%;16、立管承口配管及粘貼工藝，必須按下列規(guī)定執(zhí)行；17、管道的配管及粘貼工藝，必須按下列規(guī)定執(zhí)行； （1）鋸管及坡口A）鋸管長(zhǎng)充應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)連接件的尺寸逐層確定；B）鋸管工具應(yīng)選用細(xì)鋸齒、割刀和割管機(jī)等機(jī)具，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面29、處不得有任何變形；C）插口處可用中號(hào)板挫成15-30坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2，長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。（2）粘合面的清理：管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無(wú)砂塵與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（3）管端插入承口深度： 配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度，不得小于下列規(guī)定：序 號(hào)外 徑管端插入承口深處1402525025375404110505160604、膠粘劑涂刷： 用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，30、且涂刷的膠粘劑適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。（5）承插口的連接：承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向，將管子插入承口，使其準(zhǔn)直，再加擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口直度和接口位置準(zhǔn)確，還應(yīng)保持靜待2-3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。（6）承插接口養(yǎng)護(hù)：承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。18、安裝工序及質(zhì)量要求：（1）檢查并順通各預(yù)留洞口；（2）埋地管道安裝完畢復(fù)核無(wú)誤后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格；（3）樓導(dǎo)線管道31、安裝：按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)置，在墻、柱和樓面上劃出管道中心線。選定的支承件和固定架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。除應(yīng)用定型注塑的支承件處，也可采用其它合格材料做的承件，安裝應(yīng)平整牢固。（4）立管安裝時(shí)一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管端插入口平且插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠，避免橡膠圈頂歪。完畢后將立管固定。安裝后應(yīng)由土建模澆筑不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞；（5）一般應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵線臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接，粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度。用木楔卡牢接口，緊住鐵絲，臨時(shí)加以固定。待粘接固化后，再堅(jiān)固支承件，但不宜卡箍過(guò)緊；（6）質(zhì)量要求：立管和橫管的檢查口與32、清掃口，均應(yīng)裝在便于檢修的位置，立管應(yīng)垂直，橫管坡度應(yīng)均勻一致，管道安裝不得半明半暗。管道穿越樓板的孔洞，土建補(bǔ)洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)做高出原地坪10-20mm的陰水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水、漏水現(xiàn)象。七、技術(shù)交底1、電器部份、施工安裝人員進(jìn)場(chǎng)后熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)程，如有疑問(wèn)或建議應(yīng)及時(shí)提出，在征得設(shè)計(jì)部門具體答復(fù)和簽證后方可施工。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)程，標(biāo)出主、干線路及主要電器設(shè)備在建筑物中的實(shí)際位置。、土建預(yù)留、預(yù)埋，在基礎(chǔ)，地面墻壁及屋面等處的電氣管路，接線盆、開關(guān)箱等應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸配合土建作好預(yù)埋、預(yù)留工作。、所有電器材料、設(shè)備及附件的加工、制作品認(rèn)真清點(diǎn)檢查，不合格產(chǎn)品不用，所有產(chǎn)33、品必須具有出廠證明及檢驗(yàn)合格證。、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范敷設(shè)電氣線路。電纜過(guò)人防墻必須預(yù)留防爆套管，一定要按圖及說(shuō)明施工，導(dǎo)線穿管不接頭，電線線路分顏色，金屬穿線管穿線前穿塑料護(hù)套，并作好接地。、所有燈具開關(guān)、開關(guān)箱、插座牢固可靠，位置正確，標(biāo)高一致，對(duì)木質(zhì)、金屬件應(yīng)進(jìn)行必要防腐，防銹處理。、按設(shè)計(jì)或規(guī)程做好電氣設(shè)備線路的工作接地，保護(hù)接地，防雷接地及電阻測(cè)量，相間接地與相間電阻不應(yīng)低于0.5M。接地電阻不大于1歐姆。、各種材料進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格檢查、試驗(yàn)，排除不合格產(chǎn)品混入，并認(rèn)真保管，防止損壞。易壞儀表設(shè)備安裝完畢后必須作保護(hù)措施。、施工人員進(jìn)入工地必須戴好安全帽，穿好工作服，穿絕緣鞋或軟底鞋。并掌握幾門34、或一門觸電急救法和人工呼吸法。工作扶梯必須放穩(wěn)放牢，人字梯必須扣好安全鉤，使用電動(dòng)工具必須可靠接地。在雷雨天氣有可能危及人身安全時(shí)，高空作業(yè)應(yīng)停止工作，做到文明施工，工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，作好防火防觸電等安全措施。2、給排水部份、施工安裝人員進(jìn)場(chǎng)后熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)程，如有疑問(wèn)或建議應(yīng)及時(shí)提出，在征得設(shè)計(jì)部門具體答復(fù)和簽證后方可施工。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)程標(biāo)出，主水管道、水泵設(shè)備在建筑物中的實(shí)際位置和標(biāo)高。、在基礎(chǔ)地面、墻壁、頂棚等處的給水，排水管道和面盆、浴盆、大便器、拖把池、洗手池、地漏的排水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸實(shí)際位置，配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作。、對(duì)所有的套管、構(gòu)件在安裝前必須作防腐防銹處理，各種安裝材料都必須具有出廠證明檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)格檢查、試驗(yàn)、排除不合格產(chǎn)品混入，不合格產(chǎn)品不安裝。、安裝材料妥善保管，防止損壞，所有使用的工具安全完好，不合格者不湊合使用。