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1、第一節 房屋工程一、 概述本標段房屋工程包括生產及辦公房屋5549m2，居住及公共房屋1209 m2。附屬工程包括混凝土路面95 m2，實體圍墻150m。其他工程包括排水溝150m，硬化面80 m2。栽植花草灌木100 m2。二、 施工方案（一） 施工順序房屋工程按基礎工程主體工程屋面工程裝飾工程水暖電安裝工程附屬工程清理、驗交的總體施工順序進行。根據工程特點，結合現場的實際情況，按照“先房屋后附屬”的基本原則和“先地基后基礎”、“先地下后地上”、“先土建后安裝”、“先主體后圍護”、“先結構后裝飾”的次序進行施工。（二） 垂直運輸為了滿足施工的需要，根據實際情況房屋的垂直運輸以卷揚機為主。（三2、） 主體工程房屋施工用混凝土在拌和站集中拌制，砂漿和零星混凝土均在各施工場地采用攪拌機進行集中拌制。混凝土、砂漿采用灰斗車送至澆筑部位。混凝土采用機械振搗的方法進行。模板采用組合鋼模板配合竹膠模板，在現場進行拼制。鋼筋在鋼筋加工棚內加工制作成成品或半成品，運至施工現場綁扎成型。鋼筋連接采用綁扎搭接、焊接的形式。預制構件均在預制廠預制，運至現場安裝。（四） 腳手架在主體結構、外墻裝修施工時，采用雙排外腳手架并兼防護架，外面用安全網進行全封閉。（五） 裝飾工程裝飾工程在主體施工完結構驗收后進行施工。內裝修與水電、消防、通風管道及設備安裝工程施工進行立體交叉作業，外裝修在屋面工程完成后自上而下分層進3、行。（六） 安裝工程土建工程施工中，安裝工程應積極主動地配合土建的鋼筋、模板、混凝土、裝飾等工序的施工，隨時穿插配合，做好管線、孔洞、鐵件的預埋和預留，并作到正確無誤。（七） 附屬工程及其他工程附屬工程及其他工程施工方案詳見本章第十節“站場及給排水工程”。三、 施工工藝及方法（一） 土方開挖工程土方開挖工程施工工藝流程見圖6-2-9-1。土方開挖前，根據施工圖紙，準確定出樓房的控制軸線，并作好控制樁，然后測放基坑開挖邊線。人工配合機械進行基坑開挖，機械開挖到基坑底時預留300mm，人工挖至設計標高。測量放線土方開挖施工機械及施工機具準備土方堆放和運輸基坑驗槽下一道工序圖6-2-9-1 土方開挖4、工程施工工藝流程圖基坑開挖到設計標高后，組織建設單位、勘察、設計、監理、施工單位進行基坑驗收，滿足設計及規范要求時進行下一道工序。（二） 地基處理施工（1） 施工工藝換填灰土地基施工工藝流程見圖6-2-9-2。（2） 施工方法材料要點：采用就地挖土的粘性土及塑性指數大于4 的粉土，土內不得含有松軟雜質和耕植土；土料應過篩，基顆粒不應大于15mm；石灰應用級以上新鮮的塊灰，含氮化鈣、氧化鎂越高越好，使用前1-2 天水解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質，也不得含有過多水分，石灰充分熟化，并委托試驗室作好灰土擊實試驗，試驗結果上報監理并得到批復。灰土拌和：灰土在現5、場采用機械拌和，一般最佳含水量為 16%，如含水量過高或過低時，應稍曬干或灑水濕潤，如有球團應打碎，要求隨拌隨用。灰土拌和必須均勻，拌制比例必須嚴格控制。施工準備灰土拌和灰土攤鋪土源選擇石灰熟化攤鋪厚度控制灰土碾壓含水量控制壓實度檢測下一層灰土鋪設圖6-2-9-2 灰土墊層施工工藝流程圖擠密樁：灰土樁采用3：7拌合土，樁體施工采用由里向外，間隔分批進行；基坑開挖樁頂標高以上留500mm厚土層人工開挖，在施工基礎前進行人工挖除，并在樁頂做500mm灰土墊層，壓實系數不小于0.95；孔底在填料前必須夯實，樁內灰土應分層回填，分層夯實，平均壓實系數不小于0.97，擠密填孔后，樁間土平均密實系數不小于6、0.93。灰土攤鋪：大面積灰土攤鋪時采用機械攤鋪，小面積及零星地方采用人工攤鋪，厚每層攤鋪厚度必須嚴格控制，采用壓路機進行大面積碾壓時，攤鋪厚度控制在300mm左右; 采用小型打夯機進行夯實時攤鋪厚度控制在250mm左右;采用木夯攤鋪厚度控制在200-250mm。灰土碾壓：每層灰土攤鋪完畢后，大面積采用振動壓路機進行碾壓，碾壓遍數經試驗確定。碾壓時先靜壓，然后由弱振到強振，先慢后快，直線進退，最快速度控制在4km/h左右。采用小型打夯機進行夯實時，夯實遍數不少于5遍。壓實度檢測：灰土壓實后必須及時通知試驗室進行壓實度檢測，采用核子密度儀進行檢測，檢測結果必須滿足設計或規范規定的要求，并把檢測結7、果上報監理，監理認可或復檢合格后進入下一層施工。（三） 基礎工程施工1. 條形基礎施工工藝和方法條形基礎工程施工工藝流程見圖6-2-9-3。測量放線墊層施工鋼筋綁扎混凝土拌制留置試塊模板安裝基礎回填混凝土澆筑及養護圖6-2-9-3 條形基礎工程施工工藝框圖（1） 鋼筋工程施工工藝和方法鋼筋進場時，應附有廠家的質量證明書。根據設計圖紙所需鋼筋規格、數量、形狀等提前作好下料表。鋼筋加工好后按料單分規格、型號、使用部位掛牌堆放，每堆鋼筋料牌不少于兩塊，單件、少件的應單獨存放，以免混淆。鋼筋采用綁扎搭接和焊接相結合的連接方式，鋼筋提前在加工場地綁扎成型，運至現場進行連接。鋼筋的位置應嚴格按設計進行布置8、綁扎，保證鋼筋間距均勻，鋼筋平直。按要求設置墊塊，清理雜物，完畢后禁止上人踩踏。（2） 模板工程施工工藝和方法模板工程全部采用竹膠木模板進行拼裝，鋼管進行加固。模板在拼裝前涂刷隔離劑。模板必須具有足夠的強度、剛度及穩定性，接縫嚴密，不得漏漿。（3） 混凝土工程施工工藝方法大量混凝土在拌和站集中拌制，零星混凝土在現場采用攪拌機進行拌和，確保混凝土質量。混凝土水平運輸采用混凝土輸送車或翻斗車運輸，垂直運輸采用井架卷揚機運輸。混凝土一般在澆筑完畢12h之內開始養護，養護可采用草袋覆蓋灑水養護。回填土之前必須清除基坑內所有雜物，然后用設計要求土方分層夯實，每層虛鋪厚度不得大于250mm，用蛙式打夯機9、或立式打夯機進行夯實，每層夯實遍數不得少于5遍。2. 筏板基礎施工工藝和方法筏板基礎施工工藝流程見圖6-2-9-4。留置試塊混凝土養護基礎磚胎膜基礎梁鋼筋筏板鋼筋混凝土拌制剪力柱、柱子插筋混凝筏板混凝土圖6-2-9-4 筏板基礎工程施工工藝框圖筏板基礎鋼筋、混凝土、模板施工與條形基礎相同。（四） 磚混結構主體工程施工1. 砌磚工程施工工藝和方法砌磚工程施工工藝流程見圖6-2-9-5。抄平放線排磚摞底立皮數桿盤 角掛 線砌 磚清理準備工作砂漿拌制試件留置圖6-2-9-5 砌磚施工工藝流程圖2. 磚混結構施工要點磚在砌筑前必須提前一天澆水濕潤，并運到砌筑現場。每道墻根據洞口位置進行底層磚預排，注意10、灰縫均勻。砌筑前在墻體兩端或轉角處立上皮數桿，控制豎直灰縫厚度和洞口標高位置。大面積墻體砌筑時，根據盤角掛線砌筑，240mm墻掛單面線，大于240mm墻掛雙面線。砌筑時采用“三一砌磚法”，砌體的組砌采用一順一丁的形式，與頂圈梁（或樓板）相連接處的頂層磚采用丁磚砌筑。（五） 框架結構主體施工1. 框架結構工程主體施工工藝流程框架結構工程主體施工工藝流程見圖6-2-9-6。測量放線鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑混凝土養護模板拆除進行下個循環直至封頂準備工作混凝土拌制試件留置模板驗收鋼筋驗收圖6-2-9-6 框架結構主體施工工藝流程圖2. 框架結構主體施工要點（1） 鋼筋加工鋼材進場前嚴格控制材料質量，11、出廠質量證明材料齊全、檢驗檢測報告齊全，進場復試合格后方能使用。鋼筋下料彎制一步到位，采用閃光對焊及直螺紋連接鋼筋，均要對接頭質量進行分批檢驗，卻保連接質量。鋼筋綁扎嚴格按照規范施工，保證鋼筋位置準確、保護層厚度滿足規范要求。（2） 模板安裝本工程主體結構施工，采用15mm厚凈面板拼制。模板質量滿足設計要求切保證外觀質量滿足規范要求。模板板縫必須拼裝嚴密，模板支撐用碗扣式早拆體系，外架用48鋼管，扣件連接、搭設雙排，以確保主體達到清水混凝土標準。模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保護頂12、撐的穩固。（3） 混凝土澆筑本工程混凝土采用商品混凝土，其混凝土質量要滿足設計、規范要求。施工前應根據澆筑混凝土量、工期、構件的特點，泵送能力等確定混凝土的初凝時間，布料方法，并編制澆筑作業方案。澆筑混凝土前，應徹底清理施工縫處浮渣，并用水充分濕潤，澆筑十填補墻50cm左右與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土澆筑時，應嚴格控制澆筑厚度不超過50cm，在振搗上層混凝土時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土要在下層混凝土初凝之前進行。澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析，混凝土由料斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落度不超過2m，在澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應采用13、串筒、溜管等下料。澆筑混凝土時應經常觀測模板、支架、鋼筋預埋件和預留洞的情況，當發現有變形移位時應立即停止澆筑，并應在己澆筑的混凝土。梁和板應同時澆筑混凝土，多層結構按分層分段施工，水平方向以結構平面的伸縮縫分段，垂直方向按結構層次分層。在每層中先澆筑墻、柱，再澆筑梁板。澆筑墻、柱的順序從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產生橫向推力，最后使墻、柱發生彎曲變形。混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發現偏差和位移應及時校正。特別要重視豎向結構的保護層和板、雨篷結構負彎矩部分鋼筋的位置。（14、六） 屋面工程施工屋面工程施工工藝流程見圖6-2-9-7。防水層施工前，保證保溫層、找平層坡度符合設計要求，含水率控制在15%以內。卷材屋面施工時對突出屋面的結構部分，如女兒墻、管道、變形縫等的連接處及其基層的轉角處做成鈍角或圓弧形，卷材鋪貼時應嚴格按次序鋪貼，并在連接處加鋪一至兩層卷材附加層。防水材料的質量要嚴格把關，必須有出廠檢驗合格證并按要求進行復試，質量符合要求后，方可使用，嚴禁使用劣質防水材料。基層處理隔氣層找坡層保溫層隔氣層找平層防水層保護層淋水試驗圖6-2-9-7 屋面工程施工工藝流程圖（七） 裝飾工程施工裝飾工程的施工內容主要有抹灰工程、飾面工程、地面工程、門窗工程等。裝飾工程15、施工質量直接影響工程質量等級，應高度重視裝飾工程的施工，制定科學、合理施工方案、措施。裝飾工程采用“樣板間、樣板墻”制度，以“樣板間”引路，提高各項施工內容的施工質量。裝飾工程采用“先室外、后室內；先天棚、后側墻；先房間，后走廊”的施工順序，且室內外裝飾可同時自上而下流水作業，施工工藝為：放線立門窗框貼灰餅沖筋門窗護角塞縫墻面、窗臺板混凝土水管設備管線安裝水泥墻裙暖氣片后抹灰安裝暖氣片墻面抹灰地面混凝土、養護安裝門窗扇安裝玻璃墻面頂板刮膩子、噴漿油漆（或貼瓷片、磚）燈具安裝。門窗口用水泥砂漿填縫，樓面施工前進行清理，灑水濕潤，以防地面空鼓；地面作好后要灑水養護，防止過早上人引起起砂裂縫；為避免16、水泥踢腳板空鼓，踢腳板應在墻面抹灰前施工；外挑檐和窗臺下做好滴水線；砂漿抹面時應對結構物表面灑水濕潤，抹面后用3m靠尺檢查控制在規范規定誤差內。（八） 安裝工程施工窗扇、玻璃的安裝應在墻體濕作業完成且硬化后進行，當需要在濕作業前進行時，應采取保護措施。安裝施工工藝為：彈線找規矩窗洞口處理連接件安裝窗框安裝固定窗安裝窗口四周嵌縫安裝五金配件安裝紗扇密封條。水、電、暖、通風等設備安裝在基礎回填時，做好上下水和管溝內管線鋪設。吊樓板后插入下層下水立管和回水立管安裝。屋頂防水層鋪設前先安裝污水透氣管。室內抹灰前將所有立管穿樓板孔和橫管的穿墻孔按設計位置剔出，并將上水、暖氣的管卡及暖氣片掛鉤裝好。電氣管17、線，立管隨砌墻進度設置，不在其后剔鑿，水平電氣套管，在安裝樓板時配合埋設。（九） 土建與安裝工程的配合土建工程與通信、信號、電力及控制行車各種安裝工程是有機的整體缺一不可，安裝工程的預埋件、預留孔洞、管溝、檢查井等必須在建筑工程施工時一并完成，施工前必須認真核對圖紙，建筑工程施工過程中不得漏埋、漏放或者沒有施工，給后續安裝工程施工造成困難或無法彌補的損失，所以，建筑施工時，必須強化預埋件、預留孔洞工作的管理，提前實施管溝和檢查井，為設備安裝工程奠定必要條件。四、 施工技術措施基坑（槽）開挖視具體地質情況確定放坡系數、支護方式。基坑（槽）軸線、尺寸和地基承載力經監理檢查合格后，及時進行基礎圬工施18、工，避免基坑（槽）暴露時間過長。砌體工程嚴格按施工工藝操作，砌體用磚提前澆水濕潤。砌筑砂漿用機械拌制，做到隨拌隨用。鋼筋必須有出廠合格證，進場后抽樣檢查合格后方可使用。對鋼筋的焊接接頭進行現場取樣和試驗，受力鋼筋的接頭位置按施工規范相互錯開。混凝土澆筑前將模板內雜物清理干凈，木模必須濕潤，鋼模均勻涂刷脫模劑，對模板的加固、支撐情況要進行檢查，并做好技術復核記錄。保證混凝土的保護層厚度符合設計及規范要求。混凝土澆筑分層進行，嚴格控制澆筑厚度。混凝土澆筑完后及時進行養護，養護時間滿足規范要求。地面施工時，將底層浮灰、漿膜及其他污物清理干凈。素水泥漿結合層必須均勻涂刷，并隨刷隨鋪。面層施工前12d，澆水濕潤基層。裝飾工程嚴格按設計圖紙進行各細部施工，做到線條清晰，陽角方正，涂料涂刷均勻、顏色一致，塊料面層排列美觀，粘接牢固。給排水管道安裝前，檢查管道規格型號是否與圖紙相符，有無沙眼、裂縫，不合格管道嚴禁使用。管道支墩、支架要牢固，接口嚴密。管道安裝完后按要求及時進行管道水壓、閉水試驗。