午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xxxx至xx改建工程01標項目經理部二一七年二月xx中橋橋梁承臺施工方案一、工程概況：該橋為老橋加寬利用，老橋上部結構為2*20m預應力混凝土T梁，下部結構橋墩為柱式墩，擴大基礎；橋臺為U型橋臺，擴大基礎。本方案按照橋位處斷面寬度，采取在老橋兩側加寬，每側拼寬寬度為9米，同時兩側各新建橋梁寬度為11.25米橋梁，拼寬及新建均采用與老橋同樣結構：上部結構采用預應力混凝土（后張）T梁，先簡支后連續；下部結構橋臺采用U臺，橋墩采用柱式墩，墩臺采用柱式墩，樁基礎為端承樁。承臺主要工程數量：承臺總共8座，0#臺左右幅拼寬段寬6.7米，長9.8米；0#臺左右幅新建段寬6.7米，長12.05米；2#臺左右2、幅拼寬段寬6.5米，長9.8米；2#臺左右幅新建段寬6.5長12.05米， 高度均為2米。二、編制依據1、公路橋涵施工技術規范JTG/T F50-2011；2、公路工程質量檢驗評定標準JTGF80/1-2004；3、設計文件（招標文件、圖紙等），要求不一致時以較高者為準。4、xxxx至xx改建工程兩階段施工圖設計文件三、首件制具體部位1、首件位置我部擬將xx中橋左幅2#臺拼寬段承臺作為首件工程進行承臺首件作業。我標段首件承臺具體設計參數如下：長：9.8m 寬：6.5m高：2.0m 混凝土等級為：C30 設計混凝土用量：127.4m3四、首件制目的：1、確定人員和設備的合理配備及施工工藝、方法的3、合理性。2、確定混凝土養護拆模時間。3、混凝土技術指標是否滿足施工要求。4、確定合理的機械配備。五、施工機械準備情況序 號名 稱型 號數 量用 途1挖掘機PC200-82輛基坑開挖2插入式振動棒振搗器50型2個混凝土施工3發電機S1120柴油1臺澆注混凝土、照明4罐車11m33輛運輸混凝土5吊車25T1輛6拌和站ZHS120ZHS501座拌制混凝土7模板 若干8支架若干六、施工人員情況序號人員姓名人數1施工負責人12技術總負責人13現場負責人14技術員14試驗負責人15專職安全員16安全負責人17測量員18混凝土班組59木工班組810水電班組2七、試驗及材料準備情況 1、樁基檢測 項目部已自檢4、完畢且為類樁， 2、實驗準備 我部試驗室在開工前，已經進行了C30混凝土配合比試驗并已獲得駐地辦監理工程師批準，具體配比如下：水泥：水：砂：碎石 ：外加劑 =352：155：738：1155：3.52 ；混凝土坍落度控制在（140-180mm)。 3、小型機具準備 項目部已將所需模板、支架、發電機、插入式振搗棒等陸續運至現場，并分別堆放整齊。 4、材料準備材料準備情況編號名稱規格單位數量備注1鋼筋25mmT50.252鋼筋16mmT44.73鋼筋12mmT29.97八、施工工藝1、測量放樣測量人員根據設計圖紙與路線控制樁（點），進行承臺的實地測量放樣，放出基槽開挖斷面，并打上各種控制標識樁。 5、2、基坑開挖基坑開挖均采用無支護加固坑壁的形式。基坑采用挖掘機開挖，自卸車配合運輸。基底平面尺寸按基礎平面尺寸四周各邊增寬50cm-100cm，以便在基礎底面外安置模板及設置排水溝和集水坑之用。基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根據土類情況和基坑頂有無荷載確定，根據公路橋涵施工技術規范的規定，在基坑開挖時采用1：0.75的坡比對基坑分層進行開挖，挖至設計標高時要保留不小于1020cm的厚度，人工挖至基底高程，嚴禁超挖。用人工清理，鑿除樁頭進行檢測。基坑開挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向外設置排水坡，以免影響坑壁的穩定。開挖過程中和開挖以后，應注意觀察坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落6、現象發生，否則應及時采取措施，按支護坑壁的形式施工。3、鑿樁頭與封底及排水 按測量提供的標高，組織空壓機及風鎬將樁頂多澆的50100cm混凝土鑿除，鑿好的樁要求樁頂平整，斷面碎石出露均勻，樁徑范圍外鑿平至承臺底，樁周圍含泥及雜質混凝土必須鑿除。然后將聲測管頂口鋸平，灌好水封好管待聲測（已完成）。 基坑開挖完成以后，要根據基底不同土質，分別采取相應的處理方法。針對本合同段承臺的工程特點，基坑底部的地質情況屬于原狀土層，坑底不允許暴露或浸水時間過長，坑底找平夯實，采用10cm厚C15素混凝土墊層找平，且其頂面應不高于基底高程，混凝土墊層邊緣要伸出承臺20cm。在基坑開挖完畢后，粗略定出承臺的邊線，7、留出工作面后即可沿基坑四周人工開挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩定。開挖集水溝時，應注意溝底標高的控制，便于水順利匯于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后，用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應在基坑邊緣5m以外，以防水再次滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時需有專人負責匯水井的清理工作，根據匯水井的匯水多少，采取相應的抽水頻率，直至承臺施工完畢。 4、承臺定位 對樁位平面尺寸進行復核，誤差在規范規定的允許誤差范圍內，然后用全站儀定出承臺邊線位置，便于鋼筋模板成型。 5、鋼筋模板安裝 鋼筋在進場前，必須進行檢驗，檢驗合格并報駐地辦、總監辦審批后，方可進場。材料進場后應存放在8、倉庫或料棚內，不得直接堆放在地面上，必須用方木或其它方法墊起，工地臨時保管鋼筋時，應選擇地勢高，地面干燥的場所，根據天氣情況，在雨天必要時加蓋棚布。 鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規格的鋼筋長度、數量進行核對，無誤后方可進行下料，根據鋼筋原材長度與圖紙設計長度并結合規范要求，在滿足設計、規范要求的同時，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。 鋼筋綁扎前，對基坑進行清掃，對樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺部分按設計要求做成喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進行點焊，加強骨架的穩定，鋼筋間距、搭接長度均要符合規范要求，鋼筋綁扎完后經監理工程師檢查簽證，方可關模。 側模采用鋼模板，9、人工或吊車吊入基坑進行安裝，根據承臺的縱、橫軸線及設計幾何尺寸進行立摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞混凝土外觀。安裝模板時力求支撐穩固，并固定抵在平臺的預埋鋼筋頭上，以保證模板在澆筑混凝土過程中不致變形和移位。由于承臺幾何尺寸較大，模板上口用螺桿內拉并配合支撐方木固定。模板與模板的接頭處，應采用海綿條或雙面膠帶堵塞（采用效果好的一種），以防止漏漿。模板表面應平整，內側線型順直，內部尺寸符合設計要求。 模板及支撐加固牢靠后，對平面位置進行檢查，符合規范要求報監理工程師簽證后方能澆筑混凝土。 6、混凝土的澆注 鋼筋及模板安裝好后，現場技術員進行自檢，各個數據確認無誤，然后報驗10、監理，經監理工程師驗收合格后方可澆筑混凝土。混凝土澆注前，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄。 混凝土澆注采用拌合站集中拌制、混凝土罐車運輸，溜槽或泵車泵送施工(同一橋臺使用同一種澆筑工藝)，澆注前充分做好準備，清除基坑中的雜物，平整清理罐車使用場地。 混凝土應水平分層澆筑，并應邊澆筑邊振搗，澆筑混凝土分層厚度為30 cm左右，前后兩層的間距在1.5m以上。混凝土的振搗使用直徑為50mm的插入式振搗器，移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側模應保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；振搗密實后徐徐提出振搗棒；應避免振搗棒碰撞模板、鋼筋11、及其他預埋件，造成模板變形，預埋件移位等。密實的標志是混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。 澆筑混凝土期間，設專人檢查支撐、模板、鋼筋和預埋件的穩固情況， 當發現有松動、變形、移位時，應及時進行處理。混凝土澆筑完畢后，對混凝土面應及時進行修整、收漿抹平，待定漿后混凝土稍有硬度，再進行二次抹面。對墩柱接頭處進行拉毛，露出混凝土中的大顆粒石子，保證橋臺與承臺混凝土連接良好。混凝土澆筑完初凝后，用草氈或麻袋進行覆蓋養護，灑水養生。如進入冬季，按照項目部上報的冬季施工方案進行養生。7、 混凝土養生和拆模 混凝土澆筑完成后灑水覆蓋養生不少于7天，每天撒水的次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤12、狀態為度，派專人上水養生。 混凝土達到規定強度后拆除模板，確保拆除時不損傷表面及棱角。模板拆除后，應將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應對現場進行及時清理，模板堆放整齊。8、臺背回填 在橋臺施工結束后，將編制專項臺背回填方案進行施工。承臺施工工藝框圖施 工 準 備 測 量 放 樣基 坑 開 挖樁 頭 鑿 除原 材 料 試 驗測 量 放 樣墊 層 施 工原材料試驗鋼 筋 制 作鋼 筋 綁 扎配合比設計模 板 制 作模 板 安 裝 混凝土拌合運輸試 塊 制 作澆 筑 混凝土養 生拆 模回 填 土9、質量檢驗表1 模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm13、）模板標高（墩臺）10模板內部尺寸（墩臺）20軸線偏位（墩臺）10模板相鄰兩板面高低差2模板表面平整度5預埋件中心位置3表2 鋼筋加工安裝實側項目項次檢查項目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距兩排以上排距5同排基礎202箍筋、橫向水平筋間距103鋼筋骨架尺寸長10寬54彎起鋼筋位置205保護層厚度基礎、錨錠、墩臺10表3 擴大基礎、承臺實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按附錄D檢查2尺寸（mm）30用尺量：長、寬、高各2點3頂面高程（mm）20水準儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀：縱橫各測量2點九、技術保障措施1、認真恢復定線測量，準確設置14、控制網基點，并按期復測。2、認真做好各項工程的試驗工作，及時提供現場施工的各項技術參數。試驗人員要嚴格把關，按規定的抽檢次數進行抽樣檢查。3、優化施工組織設計，做到科學施工，信息反饋及時，適時調整和優化施工計劃，確保工序按時或提前完成。4、組織好一條龍的施工作業線，保證一環扣一環的施工程序。5、發揮技術管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。6、專業技術人員深入一線跟班作業了解情況，及時搞好技術交底，并做到發現問題及時解決。7、實行項目總工程師技術崗位負責制，對技術總負責，并行使技術否決權。8、施工前合理組織機械、人員、材料，保證施工過程連續，各種材料符合規范要求；對參與施工的機械提前15、調試，保證施工過程中機械性能良好。十、文明施工、安全生產措施 在施工現場管理中，采取各種措施，按現場施工的客觀要求組織施工，使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序。 1、管理目標 堅持文明施工，促進現場管理和施工作業標準化、規范化的落實，使職工養成良好的作風和職業道德，杜絕野蠻施工現象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標準、規范，施工環境、施工作業安全可靠，現場材料管理標準有序，內業資料齊全。 2、場地管理 合理使用場地，保證現場道路、水、電和排水系統暢通，與居民區及道路較近的施工現場，進行圍擋封閉。 3、施工組織 施工場地設置醒目標識牌，標識牌采用全線統一制作；現場施工人員進16、入工地佩證上崗；人機料物合理組合；有詳細的施工方案，做好技術、安全、質量交底；做到工完料凈。 4、施工操作 工地有施工負責人，技術人員現場指導；各工班負責人必須現場搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計量工具，并按規定正確使用；嚴格按技術交底、施工圖紙和施工規范施工。 5、安全 危險處所設置醒目標志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現場有安全員，并佩帶袖標；現場有安全警示牌，工地要有看護人員。 6、現場材料 存料場的庫房要規劃布置合理，場地夯實，有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊；收料認真，精打細算，定額發料，不浪費；水泥分批號堆放，堅持先進先用，防濕、防潮；危險品、易燃易爆品必須分開存放，專人負責管理。 7、機械設備 停放場地平整堅實、不積水；機械設備性能良好，無跑冒滴漏現象；滅火器材、避雷裝置齊全；機械設備有專人管理、操作。 8、資料 各種資料要齊全、及時、完備、準確，按時呈報完成實物工作量及進度，并且數字準確，能夠提供工程質量、材料消耗、經濟效益的臺帳。