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1、目 錄1 工程概況11。1編制依據(jù)11。2工程內(nèi)容12 施工組織12。1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員準(zhǔn)備情況12.2設(shè)備材料準(zhǔn)備情況22.3具體施工組織32.4施工安排43 墩柱施工方案43.1施工工藝流程圖43。2施工準(zhǔn)備工作53.3橋墩施工方案63。3.1支架及工作平臺(tái)63.3。2鋼筋綁扎7模板施工83。3。4混凝土澆筑10混凝土養(yǎng)生114 工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)115 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施125.1質(zhì)量保證體系125.2質(zhì)量管理措施135。3分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證措施135.4混凝土澆注質(zhì)量控制措施135.5鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施145。6防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施156 安全保證措施1662、.1安全管理制度措施166。2安全管理組織措施176.3施工機(jī)械作業(yè)安全措施176。4用電作業(yè)安全措施186。5支架施工安全措施186.6高空作業(yè)安全措施197 環(huán)境保護(hù)的主要措施197。1生活環(huán)境保護(hù)措施197。2生態(tài)保護(hù)措施198 文明施工管理措施208.1加強(qiáng)施工平面規(guī)劃與管理208。2加強(qiáng)施工組織208.3規(guī)范施工操作228。4作好安全警示牌228。5現(xiàn)場(chǎng)材料條理堆放228。6機(jī)械設(shè)備集中停放228.7作好現(xiàn)場(chǎng)宣傳教育221 工程概況1。1編制依據(jù)（1） 根據(jù)xx至xx高速公路施工圖設(shè)計(jì)文件；（2） 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011（3） 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG3、 F80/12004（4） 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB0120031。2工程內(nèi)容本分項(xiàng)工程為xx至xx高速公路（四川境）xx互通至xx互通段橋梁工程范圍內(nèi)的墩柱工程（xx大橋單獨(dú)編寫施工方案）。本段共計(jì)17個(gè)園墩柱，直徑1.6米墩柱7個(gè)，直徑1。4米墩柱4個(gè)，直徑1.2米墩柱4個(gè),墩柱高度3m-20m.2 施工組織2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員準(zhǔn)備情況主要施工及技術(shù)人員：墩柱由專業(yè)施工班組進(jìn)行施工，施工管理人員必須具有類似橋梁工程管理經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人及材料設(shè)備負(fù)責(zé)人等主要機(jī)構(gòu)。計(jì)劃安排5個(gè)施工班組，每個(gè)班組計(jì)劃48人，其中鋼筋工人數(shù)20人，砼工84、人，模板工20人，機(jī)械班8人，電工班2人.其中：xx互通6座橋計(jì)劃安排2個(gè)班組;2。2設(shè)備材料準(zhǔn)備情況根據(jù)墩柱工程數(shù)量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配備技術(shù)先進(jìn)、種類齊全的施工機(jī)械設(shè)備,做到配套合理、滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求.并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況詳見后附表：墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表。主要材料質(zhì)量控制施工中將嚴(yán)格自購材料的質(zhì)量，制定自購材料質(zhì)量保證措施，把好材料采購關(guān)，強(qiáng)化材料檢驗(yàn).材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,將進(jìn)行嚴(yán)格的自檢工作,并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可投入使用。本分項(xiàng)工程墩柱主體采用C40、C30砼,砼采用自建攪拌站生產(chǎn)砼.材料各項(xiàng)指標(biāo)以及生產(chǎn)能5、力均能滿足施工質(zhì)量及進(jìn)度要求,各種原材料指標(biāo)的檢查頻率按監(jiān)理細(xì)則實(shí)施，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格；指標(biāo)的允許偏差值詳見附件中的檢驗(yàn)報(bào)告。墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)狀態(tài)附注125T吊車QY25臺(tái)5良好2發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)5良好3對(duì)焊機(jī)KDZ2A臺(tái)5良好4鋼筋直螺紋機(jī)HGS40臺(tái)5良好5電焊機(jī)14KW、30KW臺(tái)15良好6彎筋機(jī)WQ40臺(tái)5良好7切筋機(jī)JG40臺(tái)5良好8振搗棒ZN-50臺(tái)2良好9試驗(yàn)設(shè)備套5良好2。3具體施工組織本工程根據(jù)箱梁施工順序安排墩柱施工。墩柱分為三種類型。均考慮采用大面積定型鋼模板,共準(zhǔn)備5套模板，墩帽分別加工，下口模板共用一套。本工程施工時(shí)均采用一次澆筑6、，砼為自拌砼。地勢(shì)條件較好的橋墩采用砼運(yùn)輸車配送、25T汽車吊吊運(yùn)料斗灌注.部分橋墩采用泵車灌注。為方便施工,用鋼管腳手架搭立施工工作平臺(tái)及人員上下通道。施工順序緊跟承臺(tái)施工。根據(jù)墩柱的不同形式、不同高度分別安排施工，本工程墩柱一次裝模一次澆注。2.4施工安排1、本工程項(xiàng)目橋梁墩柱數(shù)量較多，且位置分散較遠(yuǎn)。根據(jù)下部的承臺(tái)基礎(chǔ)完成情況安排墩柱施工。2、墩柱施工原則上采用下列順序：橋墩根據(jù)橋梁的樁基承臺(tái)進(jìn)度情況安排施工，合理安排工序，將同一施工聯(lián)內(nèi)的橋墩優(yōu)先施工。3 墩柱施工方案3。1施工工藝流程圖墩柱具體施工工藝如下：墩柱測(cè)量放樣承臺(tái)砼鑿毛處理鋼筋加工制作搭設(shè)工作平臺(tái)鋼筋綁扎安裝鋼筋檢驗(yàn)?zāi)０寮庸?、制作安裝模板模板檢驗(yàn)澆筑砼模板拆除砼養(yǎng)生圖：墩柱施工工藝流程圖3.2施工準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)核計(jì)算（包括墩柱中心樁位、高程和坐標(biāo)）.經(jīng)審核無誤后才進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。墩柱施工場(chǎng)地的四周應(yīng)平整壓實(shí)，合理堆放材料和機(jī)具，確保大型起重、砼泵車及運(yùn)輸機(jī)械的停放。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺(tái)預(yù)留鋼筋. 利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測(cè)出的墩周線,復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高，采用高標(biāo)號(hào)砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使帶高一致,以利支模。3.3橋墩施工方案3.3。1支架及工作平臺(tái)墩柱架子搭設(shè)參照建筑8、施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001)。墩柱施工架子采用雙排腳手管搭設(shè),扣件連接，腳手管規(guī)格482。5mm，立桿嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合作用。架子距離模板120150mm,架體立桿橫距90m、縱距90m、步距1。2m,墩柱兩側(cè)架子按兩步三跨設(shè)置通長橫向水平桿，立桿應(yīng)高出墩柱1。5m?？v向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一道橫向水平桿,作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿等間距布置,最大間距不大于1m。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，設(shè)置在三根橫向水平桿上,腳手板對(duì)接平鋪時(shí),接頭處必須設(shè)兩道橫向9、水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130150mm，腳手板厚度不宜小于50mm。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱橫向掃地桿距底座上皮不大于200mm。墩柱架子應(yīng)在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m。高度大于6m的腳手架，宜采用之字型斜道，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1:3,斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿、擋腳板及安全網(wǎng),欄桿高度應(yīng)為1。2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，人行斜道有腳手板每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱10、向和橫向水平桿等同步搭設(shè),拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)作業(yè)，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。高空作業(yè)必須戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶，風(fēng)力大于6級(jí)時(shí),停止高空作業(yè)。架子搭設(shè)作業(yè)必須持證上崗.3。3。2鋼筋綁扎墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺(tái)預(yù)留鋼筋，在承臺(tái)頂面，準(zhǔn)確測(cè)量墩柱外輪廓線的位置，并標(biāo)于承臺(tái)上。復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高，架立墩柱施工支架。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行綁扎。鋼筋制作綁扎根據(jù)墩柱分節(jié)施工次數(shù)進(jìn)行,預(yù)留足夠的搭接長度，受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開不小于35d。鋼筋籠完成后在主筋上綁扎預(yù)制混凝土墊塊，11、以保證保護(hù)層的厚度.鋼筋安裝遵循先下后上，先主后次原則,即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結(jié)筋，再連接主筋綁扎箍筋。間距按照設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制。當(dāng)墩柱較高時(shí),采用分節(jié)安裝。外露鋼筋較長則需搭設(shè)支承架。鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。鋼筋安裝應(yīng)特別注意墩身鋼筋預(yù)埋，為了保證鋼筋預(yù)埋的準(zhǔn)確性，采用支架進(jìn)行定位，在承臺(tái)鋼筋頂面仍應(yīng)設(shè)置一定位框以確保墩柱鋼筋的位置準(zhǔn)確性。墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、箍筋及拉結(jié)筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式.主筋采用焊接、滾軋絲螺紋的連接方式，箍筋不設(shè)置任何接頭,拉結(jié)筋為振搗砼方便部12、分設(shè)置綁扎接頭，綁扎接頭長度不小于鋼筋直徑的35倍。主筋接頭設(shè)置在箍筋加密區(qū)以上，每截面接頭不超過鋼筋總數(shù)的50%，接頭錯(cuò)開距離不小于40鋼筋直徑。鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值,許偏差（mm）1受力 鋼筋 間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，203鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑54彎起鋼筋位置205保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、墩、臺(tái)10板33。3.3模板施工 模板制作墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板,尺寸按照設(shè)計(jì)斷面加工，在加工前，根據(jù)混凝土的入模速度、荷載等情況進(jìn)行驗(yàn)算，確保模板自身的強(qiáng)度及剛度。模板加工選擇具多年13、公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗(yàn)的加工廠進(jìn)行加工,出場(chǎng)前進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn),合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。模板組裝平面示意圖 模板安裝本工程墩柱一次澆注成型，模板也一次性拼裝。模板用吊機(jī)吊裝到位，拼縫內(nèi)夾海綿條密封，用經(jīng)緯儀控制模板垂直度，調(diào)整后用緊線器固定。模板加固完成后，對(duì)模板進(jìn)行檢查，做到平面位置準(zhǔn)確,表面無污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴(yán)密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求.模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留14、孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0 模板拆除墩柱混凝土達(dá)到2。5MPa方可拆模,為保證墩柱外觀質(zhì)量,拆模時(shí)不得強(qiáng)行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板.拆下的模板按照部位擺放，并由專人保養(yǎng)，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。3.3。4混凝土澆筑混凝土澆注采用吊車起吊料斗或采用泵車投料,墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落,串筒底距離澆注砼頂面不超過2.澆筑過程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷翝仓?yīng)一次完成,不得中途停斷。避免高溫天氣下施工砼，盡量安排在夜間進(jìn)行施工,以減少混凝土坍落度損失?；炷恋娜肽囟葢?yīng)控制在30以下.混凝土中心溫度與表面溫度的差15、值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。攪拌站與工地應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確?；炷猎谶\(yùn)抵工地后能及時(shí)入模澆筑。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場(chǎng)交貨驗(yàn)收制度,試驗(yàn)員對(duì)每車混凝土的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴(yán)禁使用.下料時(shí)避免混凝土沖擊鋼筋和模板,嚴(yán)禁一次性下料過多。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，砼入倉后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時(shí)間。因選用較低坍落度的混凝土，其流動(dòng)性損失較快,如澆筑時(shí)間過長會(huì)影響混凝土的分散能力，容易形成蜂窩等缺陷。砼澆注分層進(jìn)行，每層厚度不大于30cm，振搗由專人負(fù)責(zé)，保證振搗密實(shí)不漏振，入模后的混凝土及時(shí)振搗,防止過振。振動(dòng)棒與側(cè)模保16、持510cm距離,插入下層砼510cm.振搗時(shí)混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實(shí)，不可再振。振搗過程中，防止振搗棒沖擊模板、預(yù)埋件，造成模板損壞和預(yù)埋件移位.混凝土澆注采用吊車起吊料斗投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落,串筒底距離澆注砼頂面不超過2。 澆筑過程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中途停斷.鑒于本工程鋼筋設(shè)計(jì)較為密集,施工人員內(nèi)部振搗無法實(shí)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)采取邊施工砼邊安裝構(gòu)造拉結(jié)筋的方式。即將拉結(jié)筋臨時(shí)擺放在設(shè)計(jì)位置附近,盡量加大內(nèi)部活動(dòng)空間,待砼澆注至此位置時(shí)再恢復(fù)鋼筋至設(shè)計(jì)位置17、。考慮鋼筋密集，施工人員在內(nèi)部轉(zhuǎn)移振搗棒不方便，考慮采用長振搗棒進(jìn)行，拔起由外面輔助人員配合。3。3.5混凝土養(yǎng)生砼澆筑完畢初凝后，覆蓋頂面并派專人經(jīng)常灑水（包括模板）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，拆除模板后的墩柱用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)護(hù).4 工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)墩臺(tái)、身質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差1砼強(qiáng)度(MPa）符合設(shè)計(jì)要求2斷面尺寸（mm)203豎直度或斜度（mm）0。3%H且不大于204頂面高程（mm)105軸線偏位（mm）106節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）57大面積平整度（mm）58預(yù)埋件位置（mm）10或設(shè)計(jì)要求墩柱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差1砼強(qiáng)度(MPa）符合設(shè)計(jì)要求218、相鄰間距（mm）203斷面尺寸(mm）154豎直度或斜度（mm)0。3H且不大于205頂面高程（mm）106軸線偏位（mm）107節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)35 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強(qiáng)有關(guān)人員，做到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場(chǎng)指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎(jiǎng)罰及時(shí),充分調(diào)動(dòng)全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程.5。2質(zhì)量管理措施各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格.工序中間交接19、時(shí),必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個(gè)班組的交接工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。5.3分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證措施按設(shè)計(jì)要求,招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及相關(guān)規(guī)范的檢測(cè)手段、方式、內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格項(xiàng)目必須返工重做。5.4混凝土澆注質(zhì)量控制措施 混凝土澆筑前，必須對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,清除雜物和積水，隱蔽驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土. 混凝土的入模溫度控制在30以下，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25?；炷帘Ｗo(hù)層厚度用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制。豎向外露鋼筋端頭纏塑料布,以防腐蝕。 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝20、土,必須核對(duì)混凝土拌和站出具的收貨單，并檢測(cè)混凝土坍落度，符合要求方能卸料澆注. 從混凝土攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后才能卸料,使用串筒配合吊罐至澆筑混凝土面下料,防止混凝土離析。 在正式澆筑混凝土前，做好技術(shù)交底工作，落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度,做好氣象情況收集工作。 混凝土按分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度不超過1.25倍的振搗有效半徑（一般30cm）。插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用范圍的1.5倍。一般每點(diǎn)振搗3035秒.振搗時(shí)注意鋼筋密集及不易插入振動(dòng)棒的部位，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過振。每一振點(diǎn)的時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再有顯著沉落21、,不再有大量氣泡上冒為止。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行,并要求振搗棒插入下層混凝土10cm。整個(gè)澆筑過程派專人隨時(shí)觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)埋件有無位移，發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取措施處理。設(shè)專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土質(zhì)量，檢測(cè)混凝土坍落度，不合格的混凝土不得進(jìn)行澆筑,做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定取樣制作混凝土試件.混凝土的早期養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，使混凝土裸露的表面隨時(shí)處于濕潤狀態(tài)。拆模之前就對(duì)混凝土充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過混凝土和模板的間隙滲入混凝土中.拆模后在混凝土表面噴水養(yǎng)護(hù)，并保證塑料薄模內(nèi)有凝結(jié)水。邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。5。5鋼筋加工及22、安裝的質(zhì)量控制措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，要向監(jiān)理報(bào)鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理審批同意后才能進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定對(duì)鋼筋出廠質(zhì)量證明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、每捆的標(biāo)牌進(jìn)行分批驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)復(fù)檢,并將結(jié)果報(bào)給監(jiān)理. 鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖尺寸進(jìn)行,加工前編制材料加工表，并經(jīng)主管工程師認(rèn)可后執(zhí)行。鋼筋加工時(shí)要在常溫下進(jìn)行，鋼筋焊接時(shí),焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條必須符合質(zhì)量要求。(1）鋼筋使用過程中的檢查A、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前必須將表面油污、泥土、漆皮、浮銹等清理干凈。B、鋼筋調(diào)直使用機(jī)械調(diào)直機(jī).鋼筋不得有局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置23、必須符合設(shè)計(jì)要求。D、鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1。2m.E、鋼筋在安裝過程中必須焊接綁扎牢固,鋼筋間的相對(duì)位置尺寸必須準(zhǔn)確,F、當(dāng)澆注砼時(shí),用支承筋將鋼筋牢固的固定，鋼筋應(yīng)可靠的連接在一起,不允許在澆注砼時(shí)安設(shè)鋼筋.G、鋼筋綁扎接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開，兩接頭間距不小于1。3倍的搭接長度，受拉區(qū)主筋綁扎接頭不大于總數(shù)（2）、鋼筋焊接檢查1、搭接焊要求:A、焊縫表面平整飽滿，不得有凹陷、焊瘤、氣泡；B、接頭處不得有裂紋、缺焊;C、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小,以及接頭尺寸偏差、焊縫尺寸偏差,不得超過規(guī)定D、嚴(yán)禁燒傷鋼筋E、焊接接頭處的彎折不宜太大。不大于4。F、鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開，在受拉區(qū)24、鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的50G、鋼筋焊接接頭的區(qū)段范圍長度不小于35倍的鋼筋直徑且不小于500mm,同一鋼筋或相鄰鋼筋的同一區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。H、焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處。I、鋼筋焊接完成后，必須將焊渣清除。2、閃光對(duì)焊要求:（1）接頭處不得有橫向裂紋。（2）接頭處的彎折不得大于4度。（3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍的鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm.（4）嚴(yán)禁燒傷鋼筋（5)鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開，在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的50%5.6防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻25、面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病,是施工過程控制的主要課題。1）麻面預(yù)防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進(jìn)行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴(yán)密不漏漿,脫模劑均勻涂刷,混凝土振搗密實(shí)，控制好拆模時(shí)間.2）蜂窩預(yù)防措施：控制好混凝土施工配合比的配料,計(jì)量準(zhǔn)確，防止石子過多。保證攪拌時(shí)間,攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好,采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法,以防止混凝土離析。嚴(yán)格控制分層、分段的澆筑時(shí)間，及時(shí)振搗,協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過搗。模板孔隙堵嚴(yán)，支模牢固，防止跑模和嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。3）氣泡預(yù)防措施:混凝土使用級(jí)配連續(xù)、顆粒合理的26、骨料,拌料及下料均勻。振搗時(shí)防止漏振并均勻振搗密實(shí)，通過充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出,防止一部分氣泡停留在模板表面，控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。4）離析預(yù)防措施：防止過振出現(xiàn)離析，配合比確定含砂率準(zhǔn)確合理，模板接縫加設(shè)密封條，防止漏漿,防止混凝土在入模前離析。保證混凝土坍落度符合配比要求,骨料級(jí)配連續(xù)，混凝土攪拌均勻,下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。6 安全保證措施6.1安全管理制度措施工程施工過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例，建立健全各級(jí)安全管理制度，包括“安全生產(chǎn)責(zé)任制度”、“安全教育培訓(xùn)制度”、“安全技術(shù)制度、“27、施工方案逐級(jí)審批制度”、“安全協(xié)議制度”“安全獎(jiǎng)罰制度”和“干部包保責(zé)任制等.做到以制度強(qiáng)化施工安全管理，以措施保障施工安全。(1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職安全長、專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。制定嚴(yán)格的安全措施,定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究解決施工中存在的問題。安全長具體負(fù)責(zé)安全工作，組織實(shí)施對(duì)項(xiàng)目的安全管理，保證施工生產(chǎn)安全貫穿于施工全過程.充分發(fā)揮各專兼職安檢人員的監(jiān)督作用,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患.（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),提高全員安全意識(shí)重點(diǎn)進(jìn)行五個(gè)方面的教育培訓(xùn),即：主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主的教育；安全基本知識(shí)和技能的培訓(xùn)；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培28、訓(xùn)；文明施工的教育;開展安全競(jìng)賽活動(dòng),進(jìn)行安全檢查評(píng)比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性.（3）建立安全崗位責(zé)任制逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，重要工序施工必須認(rèn)真落實(shí)逐級(jí)承包責(zé)任制.抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按制定的安全規(guī)則和要求進(jìn)行施工，保證獎(jiǎng)罰制度的落實(shí)。（4）做好安全技術(shù)交底工作每一工程開工前，做出詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施，每道工序及時(shí)做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。做好安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)交底工作。(5）嚴(yán)格按安全制度施工堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞管理漏洞，還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn),重點(diǎn)查防觸電、防交通事故等措施的落實(shí).(6）建立個(gè)人安全獎(jiǎng)罰制29、度建立激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,鼓勵(lì)安全施工。對(duì)安全施工有顯著貢獻(xiàn)的個(gè)人進(jìn)行重獎(jiǎng),對(duì)造成安全事故的責(zé)任人實(shí)行重罰.6.2安全管理組織措施建立工程隊(duì)和班組二級(jí)組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理,保證令行禁止。6.3施工機(jī)械作業(yè)安全措施所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。6.4用電作業(yè)安全措施現(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線絕緣良好，不得亂拖亂拉。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m.配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)30、準(zhǔn)電線,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。6.5支架施工安全措施登高作業(yè)人員（架子工）必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并通過考核,持證上崗。高處作業(yè)人員不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證，非架子工不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。 腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地?zé)o雜物,基底堅(jiān)實(shí)，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對(duì)桿、扣件及其配件進(jìn)行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符31、合要求后方可使用。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè).嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè).正確使用安全防護(hù)用品，必須系安全帶，著裝靈便,穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精力集中，團(tuán)結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔和跳躍架子.架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件。 腳手架要結(jié)合進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí),不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患,確保架子穩(wěn)定.夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明.風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))、高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。風(fēng)、雨后應(yīng)對(duì)架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)32、象必須進(jìn)行處理,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用.當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí)，必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié),拉結(jié)點(diǎn)之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。嚴(yán)禁腳手架吊運(yùn)重物，不得將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上.嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動(dòng)、斜歪桿件變形、有探頭板及存在其他不安全因素的架子。本工程墩柱施工腳手架只承受施工人員及跳板荷載,腳手架施工安全按照安全規(guī)范進(jìn)行。剪刀撐與立桿橫桿可靠連接,腳手架四周用安全網(wǎng)封閉.6。6高空作業(yè)安全措施2米以上高度作業(yè)時(shí),應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施，盡可能采用護(hù)欄形式,如果條件不允許，可使用安全帶、安全繩,或者安全防護(hù)網(wǎng)。用于施工現(xiàn)場(chǎng)的安全帽必33、須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)人都應(yīng)佩戴安全帽，并要嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。高空工作平臺(tái)應(yīng)在平臺(tái)四周設(shè)置護(hù)欄，保證連結(jié)牢固可靠,移動(dòng)平面平坦，并有制動(dòng)設(shè)備。防護(hù)網(wǎng)應(yīng)有擋住人員墜落的強(qiáng)度。在高風(fēng)速和惡劣天氣的情況下，應(yīng)盡可能避免高空作業(yè)。高空作業(yè)的下方要有明顯的警告標(biāo)志，避免在其下有低空作業(yè)。如果工作不得不在此危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,只允許重要工作及主要人員進(jìn)入.7 環(huán)境保護(hù)的主要措施7.1生活環(huán)境保護(hù)措施工地定期進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動(dòng)，生活區(qū)應(yīng)有加蓋的污水桶或垃圾箱。廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理，每天清洗，保持整潔。廁所內(nèi)定期噴灑藥物消毒，并做好記錄。7。2生態(tài)保護(hù)措施除征地范圍內(nèi)的耕地占用,不得侵占現(xiàn)有耕34、地，施工完畢后，能復(fù)耕的復(fù)耕,能造地的造地.在施工期間要愛護(hù)、保護(hù)好現(xiàn)有水資源，一般情況下不得改變現(xiàn)有水資源的流向、流量，維護(hù)現(xiàn)有平衡狀態(tài)。(1）保護(hù)植被，做好水土保持：施工區(qū)內(nèi)及周圍的樹木和植被不得隨意砍伐和破壞，若因施工需要，植被受影響，應(yīng)采取永久有效措施及時(shí)植樹、種草、種樹木,對(duì)植被進(jìn)行恢復(fù)。因工程施工改變了原匯水狀態(tài)，自然排水變成了集中排水，施工中按設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行排水系統(tǒng)施工，防止水土流失。正式工程施工完成后，根據(jù)環(huán)保及設(shè)計(jì)要求，要對(duì)所有生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)臨時(shí)設(shè)施所占用地進(jìn)行復(fù)耕，拆除建筑物、鏟除硬化地面及建筑垃圾。（2)做好環(huán)保擋護(hù)工程、防止水土流失：施工活動(dòng)中，注意保護(hù)地面植被，盡量減少35、施工區(qū)占地面積,加強(qiáng)棄土的管理,嚴(yán)禁亂堆亂棄；采取臨時(shí)擋護(hù)工程，防止水土流失。8 文明施工管理措施堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,施工作業(yè)環(huán)境安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)材料管理有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。8。1加強(qiáng)施工平面規(guī)劃與管理合理使用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。運(yùn)輸?shù)缆返牟季趾侠恚c道路及現(xiàn)場(chǎng)的原材料等堆放位置合理連接；臨時(shí)設(shè)施的布置,避免二次搭建，現(xiàn)場(chǎng)辦公室要靠近施工地點(diǎn),作到“三通一平。8。2加強(qiáng)施工組織制作工程概況標(biāo)牌，并注明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)36、人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、工程數(shù)量、工期要求、配合比、質(zhì)量要求等；人、機(jī)、料、物合理組合；制定詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底;做到工完料凈。8。3規(guī)范施工操作施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)搞好交接；雨季施工制定詳細(xì)的措施；施工必須有配料通知單；配置合格的計(jì)量工具,并按規(guī)定正確使用;嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工.施工時(shí)避免損壞地上和地下管線。8。4作好安全警示牌危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄;施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工;現(xiàn)場(chǎng)有安全員，并佩帶袖標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌,工地要有看護(hù)人員.8.5現(xiàn)場(chǎng)材料條理堆放存料場(chǎng)的庫房要規(guī)劃布置合理，場(chǎng)地夯實(shí),有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊；定額發(fā)料,不浪費(fèi)；水泥分批號(hào)堆放，堅(jiān)持先進(jìn)先用，防濕、防潮；危險(xiǎn)品、易燃易爆品必須分開存放。8.6機(jī)械設(shè)備集中停放停放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí),不積水；機(jī)械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作。8。7作好現(xiàn)場(chǎng)宣傳教育施工現(xiàn)場(chǎng)有適當(dāng)?shù)男麄鳂?biāo)語牌;有競(jìng)賽評(píng)比欄；開展雙增雙節(jié)活動(dòng),并有記錄；有文明施工宣傳培訓(xùn)教育記錄。